Введение. 
Энергосберегающая тригенерационная установка, работающая на древесных отходах

Комбинированное производство электрической, тепловой энергии и холода (тригенерация) представляет на сегодняшний день одно из наиболее современных технологических решений в плане повышения энергетической эффективности использования топлива и решения экологических проблем. Оптимизация потребления энергии является серьезной задачей, и ее решение важно и с экономической точки зрения, и в отношении улучшения экологии.

В частности, системы когенерации в сочетании с холодильными агрегатами абсорбционного типа являются удачным выходом в ситуации, когда необходимо обеспечить утилизацию и преобразование избыточной теплоты в холод. Таким образом, системы тройного действия (рис. 1) являются эффективным решением для удовлетворения постоянно растущего спроса на электроэнергию, тепло и холод.

Иными словами тригенерация — наиболее рациональный и эффективный способ использования традиционных источников энергии (ископаемое топливо), а также возобновляемых источников энергии (биогаз и солнечная энергия).

ТРИГЕНЕРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА

На рис. 1 приведена схема тригенерационной установки, утилизирующей древесные отходы производства и теплоту уходящих газов из котла [1].

Данная установка работает при параметрах рабочего тела (водяного пара) приведенных ниже в табл. 1[2].

В пароводяном отопительном теплообменнике отработавшие в турбине водяные пары отдают теплоту воде из тепловой сети, которая затем направляется в теплосеть. Параметры воды на входе и на выходе из теплообменник: /вх = 70 °C, /Вых = 90 °C. Установленый котлоагрегат серии ДКВр-10−13−250ПМ Бийского котельного завода работает на древесных отходах. Электроэнергия в системе вырабатывается в противодавленческой турбине Р-0,6−1,3/0,2, номинальной мощностью 600 МВт [3, 4]. Также в тепловую сеть поступает нагретая вода из котла утилизатора 12. Предварительно вода нагревается также в конденсаторе абсорбционного насоса, куда посту поступает из тепловой сети.

электрический установка паросиловой холодильный Таблица 1.

Параметры рабочего тела в узловых точках мини — ТЭЦ

Примечание. Т.1 — перегретый пар после котла [1]; т. 01 — пар в отборе турбины; т. 01 д — действительные параметры пара в отборе турбины; т. 2 — отработавший пар после турбины; т. 2д — действительные параметры пара после турбины; т. 3 — конденсат пара после пароводяного отопительного теплообменника; т. 4 — питательная вода перед котлом В качестве абсорбционного насоса выбран бромистолитиевый холодильный агрегат АБХА-2500-ХТ с совмещенными процессами тепломассопереноса в абсорбере и одноступенчатой генерацией пара в генераторе. Этот насос способен одновременно вырабатывать как теплоту, так и холод [5]. Такие насосы выпускались серийно в СССР, но на данный момент уже не производятся. Они относятся к машинам первого поколения, отличающимися большими массогабаритными характеристиками и малым сроком службы, составляющим фактически 5—7 лет. Сейчас ведутся разработки и испытания новых типов АБПТ отечественного производства [6]. Параметры рабочих тел в узловых точках, производительность каждой из составных частей насоса представлены в табл. 2.

Таблица 2.

Параметры работы абсорбционного насоса.