Анализ опасных и вредных факторов

На ОАО «Могилевхлебопродукт» основными вредными веществами, с которыми контактируют работающие, являются различные пыли. Поэтому основное внимание уделяют борьбе с пылевыделениями в производственных помещениях. Пыль, которая образуется в рабочих зонах технологического и транспортирующего оборудования, в производственные помещения может поступать через неплотности из-за избыточного давления внутри оборудования.

При первичной обработке зерна в элеваторе в результате трения зерна о стенки самотечных труб, бункеров, воздействия рабочих органов машин и взаимного трения зерна происходит истирание его оболочек и образование органической пыли.

На данном предприятии весь процесс выработки муки построен на многократном дроблении зерна и круп в вальцовых станках, бичевых машинах. При этом образуется большое количество мелко-дисперсионной органической пыли.

Измельчение и смешивание измельченных компонентов составляют основу технологического процесса комбикормовых заводов. При этом продукты размола, комбикорм и его измельченные компоненты, перемещаясь по всем технологическим линиям, образуют пылевоздушную смесь в машинах, бункерах и самотечных трубах. Таким образом, образование мелкодисперсной пыли и пылевоздушных смесейнеизбежное явление в технологических процессах предприятия по хранению и переработке зерна. (ГН РБ № 9−106−98).

Образующаяся в технологическом оборудовании и бункерах пылевоздушная смесь вследствие недостаточной герметизации, а также из-за неэффективной работы аспирационных систем проникает в свободные объемы производственных помещений.

Пыль, содержащаяся в воздухе, постоянно оседает на стенах, полах, оборудовании и строительных конструкциях, образуя слой легко взвихриваемой пыли — аэрогеля. Опасность аэрогеля состоит в том, что от порыва сквозного ветра, сотрясения, обметания аэрогель поднимается в воздух, создавая в локальном объеме взрывоопасную пылевоздушную смесь (аэрозоль).

Особую опасность на ОАО «Могилевхлебопродукт» представляет шум. На предприятии распространены в основном шумы механического и аэродинамического происхождения. Шум механического (вибрационного) происхождения возникает в следствие вибрации поверхностей машин и оборудования, а также одиночных или периодических ударов в сочленениях дедалей, сборочных единиц или конструкций в целом. Шум аэродинамического происхождения возникает вследствие стационарных или нестационарных процессов в газах (истечение сжатого воздуха или газа из отверстий; пульсация давления при движении в воздухе тел с большими скоростями, горение жидкого или распыленного топлива в форсунках и др.) Таким шумом сопровождается работа аспирационных систем, пневмотранспорта, воздуходувок и др.

Наиболее радикальное средство устранения шума в машинах и оборудовании — это улучшение их конструкций. Уменьшить механический шум можно заменой металлических деталей пластмассовыми или из других «незвучных» материалов, например применять текстолитовые или капроновые шестерни в паре со стальными. Широкое применение принудительной смазки в сочленениях не только предотвращает их износ, но и способствует снижению шума от трения. (СН РБ № 9−86−98).

В настоящее время накоплен значительный опыт борьбы с шумом в различных производствах. Системой стандартов безопасности труда установлены основные направления защиты от шума: при уменьшении шума в источнике его возникновения; звукоизоляция и звукопоглощение, виброизоляция и вибропоглощение, установка глушителей; замена оборудования менее шумным, рациональное размещение оборудования; средства индивидуальной защиты от шума.