Раскрой материала на заготовки является первой стадией механической обработки. Готовое изделие состоит из деталей и сборочных единиц (которые также состоят из деталей). Для получения каждой из этих деталей той конфигурации и качества, которые задает разработчик, необходимо выполнить ряд последовательных операций в соответствии с определенным технологическим процессом. Чем больше операций в ходе этого процесса было проведено, тем более параметры изначальной заготовки соответствуют параметрам готовой детали. На финальной стадии технологического процесса изготовитель получает деталь требуемых формы и размеров.
При механическом удалении определенного слоя при разделении заготовки важно учитывать количество материала, идущего в отход, что позволяет более экономно расходовать сырье.
Размеры заготовки, постепенно уменьшающиеся при переходе от одной операции технологического процесса изготовления детали к другой, взаимосвязаны. При рациональном подходе к выполнению технологического процесса размеры заготовки на каждом переходе каждой операции должны быть регламентированы. Для определения промежуточного размера нужно знать, какой объем материала был удален с обрабатываемого участка заготовки на предыдущем переходе технологического процесса.
Размеры заготовки на смежных переходах отличаются друг от друга на величину, равную толщине снимаемого в процессе обработки слоя материала. Эта величина называется операционным припуском.
Толщина слоя материала, снимаемого с изначальной заготовки в процессе выполнения всего технологического процесса, называется технологическим припуском. Технологический припуск определяется как суммарный припуск всех операционных припусков на всех переходах технологического процесса. Размер припуска определяют расчетами либо путем прямого измерения в процессе производства.
