Бакалавр
Дипломные и курсовые на заказ

Разработка ресурсосберегающей комплексной технологии получения отливок из алюминиевых сплавов

Диссертация: Разработка ресурсосберегающей комплексной технологии получения отливок из алюминиевых сплавов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В промышленных условиях опробована и рекомендована к использованию комплексная технология получения отливок с заданным уровнем свойств из алюминиевого сплава АК7ч, включающая ТВО и рафинирование расплава флюсом «МХЗ». Данная технология предусматривает минимальное использование первичных шихтовых материалов, в шихте допускается использовать до 80.85% низкосортных отходов производства. Механические… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА
    • 1. 1. Газовые и неметаллические включения в алюминиевых сплавах. Способы рафинирования и эффективной обработки алюминиевых сплавов в жидком состоянии
    • 1. 2. Основы явлений наследственности в алюминиевых сплавах
    • 1. 3. Влияние кокильных переплавов на свойства литых алюминиевых сплавов
    • 1. 4. Высокотемпературная обработка и ее влияние на свойства алюминиевых сплавов
    • 1. 5. Модифицирование и микролегирование алюминиевых сплавов
    • 1. 6. Выводы по главе 1 и задачи работы
  • Глава 2. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Шихтовые материалы и плавка
    • 2. 2. Рафинирование расплавов
    • 2. 3. Модифицирование расплавов барием
    • 2. 4. Исследование процесса кристаллизации
    • 2. 5. Исследование литейных свойств
    • 2. 6. Исследование герметичности и коррозионной стойкости сплавов
    • 2. 7. Исследование механических свойств
    • 2. 8. Металлографические исследования
    • 2. 9. Обработка экспериментальных данных

    Глава 3. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ ИЗ НИЗКОСОРТНЫХ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ С РЕГЛАМЕНТИРОВАННЫМИ ПАРАМЕТРАМИ ТЕРМОВРЕМЕННОЙ ОБРАБОТКИ И ПРИСАДКОЙ КОКИЛЬНОГО ВОЗВРАТА В РАСПЛАВ

    3.1 Анализ и схема оптимальной технологической программы

    3.2 Температурно-временные режимы плавки и определение необходимого количества присадки кокильного возврата в расплав.

    3.3 Выводы по главе 3.

    Глава 4. КОМПЛЕКСНОЕ РАФИНИРОВАНИЕ И

    МОДИФИЦИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ С ТЕРМОВРЕМЕННОЙ ОБРАБОТКОЙ РАСПЛАВА.

    4.1 Комплексное рафинирование алюминиевого сплава АК7ч

    4.2 Комплексная технология получения сплава АК7ч на основе низкосортных материалов, включающая ТВО и модифицирование силикобарием.

    4.3 Выводы по главе 4.

    Глава 5. ПРОМЫШЛЕННАЯ АПРОБАЦИЯ КОМПЛЕКСНОЙ ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ ИЗ НИЗКОСОРТНОЙ ШИХТЫ.

    5.1 Выводы по главе 5.

Разработка ресурсосберегающей комплексной технологии получения отливок из алюминиевых сплавов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы. Использование во многих металлургических и литейных цехах при производстве слитков и отливок из алюминиевых сплавов повышенного количества низкосортных шихтовых материалов — отходов, лома, возврата способствует насыщению расплавов неметаллическими включениями, газами и микронеоднородностями различных размеров и составов, приводит к увеличению содержания в сплавах нежелательных примесей, грубокристаллическому строению структуры, пористости и другим негативным явлениям.

Наследственность шихты или расплава можно изменять разработанными в последние годы многочисленными способами (ультразвуком, термической обработкой, обработкой давлением, центрифугированием и т. д.). Однако эти методы в большинстве своем достаточно трудоемки и требуют существенных материальных вложений в основные фонды литейных цехов. Кроме того, дополнительное расходование энергетических и трудовых ресурсов будет повышать себестоимость получаемых сплавов и отливок.

Однако производство конкурентоспособной литейной продукции требует непрерывного повышения ее качества. Поэтому совершенствуются существующие способы обработки расплавов — рафинирование, модифицирование, микролегирование, различные внешние воздействия, термовременная обработка и т. д. Данные приемы воздействия на расплав позволяют регулировать наследственность шихтовых материалов, нивелировать действие нежелательных примесей и получать сплавы с необходимой структурой, химическим составом и регламентированным содержанием газов и неметаллических включений.

Определенную перспективу представляет разработка новых технологий обработки расплавов из низкосортных шихтовых материалов.

Данные технологии должны быть прежде всего ресурсосберегающими и обеспечивать гарантированный уровень необходимых свойств сплавов в отливках. В связи с этим актуальным является разработка комплексных технологий получения литейных алюминиевых сплавов и отливок из них, включающих несколько классических способов воздействия на расплав по оптимальной технологической программе.

Цель работы. Разработка и освоение ресурсосберегающей комплексной технологии получения литейных алюминиевых сплавов на основе низкосортных шихтовых материалов — отходов, лома, возврата производства.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

1. Разработать и исследовать технологический процесс получения литейных алюминиевых сплавов из низкосортной шихты с термовременной обработкой расплава.

2. Исследовать механические и технологические свойства алюминиевых сплавов после комплексного воздействия высокотемпературного перегрева и различных способов обработки расплава (рафинирования, модифицирования, внешних воздействий).

3. Реализовать результаты исследований в производственных условиях при получении отливок заданного качества из алюминиевых сплавов.

Научная новизна.

1. Технологически обоснованно использование присадки кокильного возврата в виде охладителя и затравки для последующей кристаллизации при использовании термовременной обработки расплава в процессе получения литейных алюминиевых сплавов. Установлены аналитические зависимости и на их основе рассчитаны оптимальные параметры термовременной обработки и присадки кокильного возврата в расплав.

2. Экспериментально доказано и обоснованно положительное влияние комплексной технологии обработки расплава высокотемпературным перегревом, рафинированием, модифицированием, внешними воздействиями на механические и технологические свойства алюминиевых сплавов из низкосортной шихты.

3. Впервые исследовано комплексное влияние термовременной обработки и модифицирования расплава силикобарием на свойства сплава АК7ч. Показано, что термовременная обработка усиливает модифицирующий влияние силикобария. Выявлено оптимальное количество силикобария при модифицировании сплава АК7ч на основе низкосортной шихты.

Практическая ценность работы.

Разработан технологический процесс получения литейных алюминиевых сплавов из низкосортной шихты, включающий термовременную обработку и присадку кокильного возврата в расплав.

Показано, что термовременная обработка расплава является перспективной ресурсосберегающей технологией, позволяющей широко использовать низкосортные шихтовые материалы — лом, отходы, возврат разной природы. Применяя данную технологию в сочетании с другими способами обработки расплава (рафинированием, модифицированием, внешними воздействиями), возможно регулировать наследственные признаки шихты и получать литейные сплавы с требуемыми свойствами.

Разработана и в промышленных условиях опробована комплексная технология получения отливок с заданным уровнем свойств из алюминиевых сплавов с минимальным использованием первичных шихтовых материалов.

На защиту выносятся:

1. Разработанный технологический процесс получения литейных алюминиевых сплавов с регламентированными параметрами термовременной обработки и присадкой кокильного возврата в расплав.

2. Результаты исследований литейных, механических и специальных свойств алюминиевых сплавов из низкосортной шихты после комплексного воздействия высокотемпературного перегрева и различных способов обработки расплава.

3. Результаты реализации технологии комплексной обработки расплава при получении отливок из алюминиевых сплавов на основе низкосортной шихты.

Достоверность полученных результатов.

Достоверность экспериментальных данных достигалась путем широкого использования современных методов и методик исследования металлических сплавов, применения аппарата математической статистики для обработки результатов экспериментов и их сравнительном анализе с некоторыми известными литературными данными.

Личный вклад автора.

Автору принадлежит научная постановка задач исследования, проведение опытных плавок и испытаний на изучение комплекса механических и технологических свойств алюминиевых сплавов, обработка и анализ полученных результатов, формулирование выводов.

Апробация работы.

Основные результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались: на Международной научно-практической конференции «Проблемы и перспективы развития литейного, сварочного и кузнечно-штамповочного производств» (Барнаул, 2005, 2006 г.) — Всероссийской научно-практической конференции «Металлургия: новые технологии, управление, инновации и качество» (Новокузнецк, 2004, 2005, 2006 г.) — Всероссийской научной конференции студентов, аспирантов и молодых ученых «Наука и молодежь: проблемы, поиски, решения» (Новокузнецк, 2005, 2006 г.).

Публикации. Основное содержание диссертации отражено в 17 публикациях, в том числе в 4 статьях, в изданиях, входящих в перечень ВАК РФ.

Структура и объем диссертации

Диссертационная работа состоит из введения, 5 глав, общих выводов, библиографического списка и приложения. Изложена на 126 страницах машинописного текста, содержит 10 таблиц, 28 рисунка.

Список литературы

составляет 109 наименований.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.

1. Разработан технологический процесс получения литейных алюминиевых сплавов из низкосортной шихты, включающий термовременную обработку и присадку кокильного возврата. Получены регрессионные уравнения, связывающие основные технологические параметры процесса.

2. Определены оптимальные технологические параметры термовременной обработки и присадки кокильного возврата, а также оптимальное соотношение в шихте масс первичных материалов, низкосортной шихты и возврата кокильного литья. Технология обеспечивает получение мелкозернистой структуры и повышенные механические свойства сплавов.

3. Применение термовременной обработки в сочетании с другими способами обработки расплавов (рафинированием, модифицированием, внешними воздействиями) позволяет регулировать наследственные признаки низкосортной шихты и получать литейные сплавы с требуемыми механическими, литейными и специальными свойствами. При этом содержание в шихте низкосортных материалов может составлять до 80.85%.

4. Исследовано комплексное влияние термовременной обработки и модифицирования расплава силикобарием на свойства сплава АК7ч. Установлено, что механические свойства повышаются (временное сопротивление разрыву — на 7.22%, относительное удлинение — на 80. 125%). Термовременная обработка усиливает модифицирующее влияние силикобария при его количестве в расплаве 0,05.0,1% (или 0,017.0,03% в пересчете на барий).

5. В промышленных условиях опробована и рекомендована к использованию комплексная технология получения отливок с заданным уровнем свойств из алюминиевого сплава АК7ч, включающая ТВО и рафинирование расплава флюсом «МХЗ». Данная технология предусматривает минимальное использование первичных шихтовых материалов, в шихте допускается использовать до 80.85% низкосортных отходов производства. Механические свойства сплава повысились (в среднем): временное сопротивление разрыву — на 10.20%, относительное удлинение — на 60. 120%. Жидкотекучесть сплава увеличилась на 7. .18%.

Показать весь текст

Список литературы

  1. .Б. Теория литейных процессов. Л.: Машиностроение, 1976.-216 с.
  2. А.П. Склонность алюминиевых сплавов к образованию газоусадочной пористости // Литейные свойства сплавов: Труды первого совещания. Киев: Технша, 1968. — 4.2. — С. 74−81.
  3. Газы в цветных металлах и сплавах / Д. Ф. Чернега, О. М. Бялик, Д. Ф. Иванчук, Г. А. Ремизов. -М.: Металлургия, 1982. 176 с.
  4. Г. С. Высокопрочные алюминиевые сплавы на основе вторичного сырья. М.: Металлургия, 1979. — 192 с.
  5. М.Б., Стромская Н. П. Повышение свойств стандартных литейных алюминиевых сплавов. М.: Металлургия, 1984. — 128 с.
  6. Флюсовая обработка и фильтрование алюминиевых расплавов / A.B. Курдюмов, C.B. Инкин, B.C. Чулков, Н. И. Графас. М.: Металлургия, 1980.- 196 с.
  7. Г. С. Закономерности рафинирования расплава при непрерывном литье слитков алюминиевых сплавов // Цветные металлы. 1991. № 12. С. 15−18.
  8. А.Д., Макаров Г. С. О некоторых характерных чертах развития технологии рафинирования цветных сплавов // Цветные металлы, 1973. № 7. С. 64−66.
  9. Рафинирование алюминиевых сплавов в вакууме / М. Б. Альтман, Е. Б. Глотов, Т. Н. Смирнова, P.M. Рябинина. М.: Металлургия, 1970.- 158 с.
  10. Г. Б. Усовершенствование технологии рафинирования силуминов // Литейное производство. 1970. № 2. С. 39.
  11. И. Деев В. Б. Получение герметичных алюминиевых сплавов из вторичных материалов. М.: Флинта: Наука, 2006. — 218 с.
  12. В.И. Наследственность в литых сплавах. Самара: СамГТУ, 1995.-249 с.
  13. Д.Ф., Бялик О. М. Водород в литейных алюминиевых сплавах. Киев: Техшка, 1972. — 148 с.
  14. Г. С. Рафинирование алюминиевых сплавов газами. -Д.: Машиностроение, 1976. 216 с.
  15. Ф.М., Велик В. И. Качество отливки после термовременной обработки алюминиево-кремниевых расплавов // Литейное производство. 1985. № 6. С. 17−20.
  16. А.Д., Гогин В. Б., Макаров Г. С. Высокопроизводительная плавка алюминиевых сплавов. -М.: Металлургия, 1980. 136 с.
  17. Dotsch Е. Aluminium (BRD), 1980. Bd 56. № 10. S. 666−668.
  18. Г. В., Колотухин Э. В., Авдюхин С. П. Связь свойств расплава со структурой и свойствами твердого металла // Литейное производство. 1988. № 9. С. 8, 9.
  19. Получение отливок с гарантированным уровнем качества / В. З. Колотухин, В. Н. Ларионов, Е. А. Кулешова, Б. В. Николаев // Литейное производство. 1988. № 9. С. 11,12.
  20. В.Б., Феоктистов A.B., Швидков Н. И. Технология получения алюминиево-кремниевых сплавов из низкосортной шихты с термовременной обработкой расплава // Заготовительные производства в машиностроении. 2003. № 8. С. 4, 5.
  21. Дж. Физика твердого состояния. М.: Металлургия, 1972.-488 с.
  22. Эрден-Груз Т. Основы строения материи. М.: Мир, 1976.478 с.
  23. Г. С., Позняк Л. А. Микронеоднородность металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1985. — 215 с.
  24. А.Я. Влияние исходного структурного состояния расплава на свойства сплавов // Литейное производство. 1991. № 4. С. 19, 20.
  25. .А., Клименков Е. Г., Тягунов Г. В. Взаимовлияние жидкого и твердого состояний сплавов // Изв. АН СССР. Металлы. 1986. № З.С. 19−24.
  26. В.И. О влиянии качества шихтовых металлов на свойства легких сплавов // Цветные металлы. 1982. № 1. С. 73−75.
  27. В.И. Исследование применения наследственности структуры шихты для повышения качества отливок // Литейное производство. 1985. № 6. С. 20,21.
  28. Г. С., Черняков В. А. Строение и свойства жидких и твердых металлов. М.: Металлургия, 1978. — 260 с.
  29. Исследование взаимосвязи жидкого и твердого состояний алюминиевого сплава / Л. И. Жутаев, Е. Е. Третьякова, Р. К. Мысик, Б. А. Баум // Литейное производство. 1994. № 1. С. 22−24.
  30. Корреляция свойств сплава АК5М2 в жидком и твердом состояниях / Э. Е. Лукашенко, В. З. Кисунько, И. С. Виткалов, Л.Д. Кулешова// Литейное производство. 1989. № 11. С. 5.
  31. К.Н. К вопросу об основах представления о жидком состоянии металлов и сплавов // Технология металлов: сб. науч. тр. М.: Московский Институт радиотехники, электроники и автоматики, 1973. Вып. 41. С. 191−208.
  32. В.И. Управление наследственностью структуры шихты и расплавов важнейший резерв повышения качества отливок // Литейное производство. 1988. № 9. С. 5,6.
  33. В.И., Лукьянов Г. С. Использование структурной наследственности для изготовления алюминиевых сплавов ответственного назначения // Литейное производство. 1995. № 10. С. 14, 15.
  34. В.И., Парамонов A.M., Лукьянов Г. С. Специально обработанная шихта для алюминиевых отливок // Литейное производство. 1995. № 4−5. С. 24.
  35. В.И. Основные закономерности структурной наследственности в системе «шихта-расплав-отливка» // Литейное производство. 1991. № 4. С. 4,5.
  36. Влияние структурной наследственности на свойства силуминов / В. И. Никитин, A.M. Парамонов, Г. С. Лукьянов и др. // Прогрессивные технологические процессы в литейном производстве: Тез. докл. науч.- тех. конф. Омск. 1982. С. 96−101.
  37. Явления структурной наследственности с точки зрения коллоидной модели микронеоднородного строения металлических расплавов / П. С. Попель, O.A. Чикова, И. Г. Бродова, В. В. Макеев // Цветные металлы. 1992. № 9. С. 54−56.
  38. Модифицирование алюминиевых сплавов с учетом явления структурной наследственности / В. И. Никитин, П. С. Попель, A.M. Парамонов, B.C. Исмагилов // Цветные металлы. 1992. № 9. С. 63−66.
  39. Связь свойств металла в жидком и твердом состояниях / П. В. Гельд, Б. А. Баум, Г. В. Тягунов и др. // Свойства расплавленных металлов: Труды XVI совещания по теории литейных процессов. М.: Наука, 1974. С. 7−10.
  40. Жидкая сталь / Б. А. Баум, Г. А. Хасин, Г. В. Тягунов и др.- под общ. ред. Б. А. Баума. М.: Металлургия, 1984. — 208 с.
  41. И.А. Особенности проявления различных типов структурных превращений в металлических расплавах / И. А. Новохатский, В. З. Кисунько, В. И. Ладьянов // Изв. вуз. Черная металлургия.1985. № 9. С. 1−9.
  42. Повышение качества сплавов системы AI Си / Г. С. Лукьянов, В. И. Никитин, А. Д. Гарин, Л. К. Рыбинский // Литейное производство.1986. № 11. С. 30.
  43. В.И., Елагин В. И. Гранулируемые алюминиевые сплавы. -М.: Металлургия, 1981. 176 с.
  44. В.И., Парамонов A.M., Павлов A.B. Кристаллизационный способ подготовки шихты для приготовления алюминиевых сплавов // Наследственность в литых сплавах: Тез. докл. V Науч. техн. конф. Самара.: СамГТУ, 1993. С. 37−39.
  45. Особенности технологии получения и применения КД-шихты / В. И. Никитин, A.M. Парамонов, Г. С. Лукьянов и др. // Наследственность в литых сплавах: Тез. докл. III Межотрасл. науч. техн. сем. -Куйбышев.: КПтИ, 1987. С. 32−35.
  46. В.И., Крушенко Г. Г. Влияние происхождения шихты на структуру и свойства алюминиевых сплавов // Свойства расплавленных металлов: Труды XVI совещания по теории литейных процессов. -М.: Наука, 1974. С. 53−56.
  47. В.И. О наследственности структуры алюминиевых расплавов // Строение металлических и шлаковых расплавов: Тез. науч. сообщ. IV Всесоюзн. конф. Свердловск: УНЦ АН СССР. — 1980.4.2. С. 397−399.
  48. Модифицирование силуминов с учетом наследственного влияния структуры шихты / В. И. Никитин, Е. М. Закаречкин, В. Г. Волков и др. // Литейное производство. 1981. № 8. С. 14, 15.
  49. Измельчение структуры алюминиевых сплавов за счет обработки шихты / В. И. Никитин, A.M. Парамонов, A.B. Павлов, В. В. Переведенцев // Литейное производство. 1984. № 5. С. 13−15.
  50. Влияние наследственности структуры шихты на механические свойства сплава ВАЛ8 / Т. П. Прудовский, В. Д. Голяков, H.A. Симонова и др. // Литейное производство. 1986. № 11. С. 7, 8.
  51. Влияние качества шихты и термической обработки расплавов на свойства силуминов / Г. Г. Крушенко, В. И. Никитин, В. И. Шпаков, С. И. Торшилова // Свойства сплавов в отливках: Труды XVII совещания по теории литейных процессов. М.: Наука, 1975. С. 137−140.
  52. О влиянии термовременной обработки расплавов на линейное расширение силуминов / В. Б. Деев, A.B. Феоктистов, И. Ф. Селянин и др. // Изв. вуз. Черная металлургия. 2003. № 2. С. 57−59.
  53. .А. Металлические жидкости проблемы и гипотезы. -М.: Наука, 1979.-112 с.
  54. П.С. Метастабильное микрорасслоение жидких сплавов и его влияние на структуру отливки // Литейное производство. 1992. № 7. С. 3−6.
  55. Г. Г. Повышение свойств алюминиево-кремниевых сплавов путем их обработки в жидком состоянии // Свойства расплавленных металлов: Труды XVI совещания по теории литейных процессов. -М.: Наука, 1974. С. 78−82.
  56. Влияние температурной обработки расплава на характеристики механических свойств / Б. А. Баум, Г. В. Тягунов, Г. А. Хасин, М.Н. Куш-нир // Свойства сплавов в отливках: Труды XVII совещания по теории литейных процессов. -М.: Наука, 1975. С. 166−169.
  57. Оптимизация температурного режима выплавки алюминиевого сплава / И. Г. Бродова, O.A. Чикова, П. С. Попель и др. // Литейное производство. 1996. № 6. С. 6−8.
  58. Е.П. Получение мелкозернистой структуры в алюминиевых слитках // Литейное производство. 1999. № 11. С. 29.
  59. Температурная обработка жидких металлов и влияние ее на механические свойства отливок / А. Г. Спасский, Б. А. Фомин, С. И. Олейников //Литейное производство. 1959. № 10. С. 35−37.
  60. В.Г. Активность к водороду и микрогетерогенное строение алюминиевых расплавов // Неметаллические включения и газы в литейных сплавах: Тез. докл. III респ. науч.-техн. конф. Запорожье, 1982. С. 103.
  61. F., Schwaiger А. // «Z. Metallkunde». 1967. Bd 58. № 11. S. 777−779.
  62. H.A., Пастухов Э. А., Сермягин В. Н. Влияние температуры на структуру жидкого алюминия // ДАН СССР. 1975. Т. 222. № 3. С. 641−646.
  63. Головаченко В. П, Скок Ю. А. Полиморфизм в расплавах алюминия и его сплавах // Литейное производство. 1991. № 11. С. 6, 7.
  64. И.А. Экспериментальное обоснование явления полиморфизма в металлических расплавах // Наследственность в литых сплавах: Тез. докл. IV Межотрасл. науч. техн. сем. Куйбышев.: КПтИ, 1990. С. 60−64.
  65. В.А. О строении эвтектических расплавов типа Al Si // Литейное производство. 1972. № 2. С. 24, 25.
  66. В.Н., Политов Н. Ф., Шутов Е. В. О температурной зависимости коэффициента диффузии кремния в жидком алюминии // Физика металлов и металловедение. 1968. № 2. Т. 26. С. 374, 375.
  67. Н.Ф., Лозовский В. Н. // В сб. «Вопросы физики полупроводников» (Труды Новочеркасского политехнического института, Т. 170).-Новочеркасск, 1967. С. 68−70.
  68. Д.Ф., Могилатенко В. Г. Наследственное влияние УДП при модифицировании алюминиевых сплавов // Наследственность в литых сплавах: Тез. докл. V науч. техн. конф. Самара: СамГТУ, 1993. С. 75−79.
  69. Влияние структурной наследственности шихты на качество отливок из силуминов / В. Б. Деев, И. Ф. Селянин, A.B. Феоктистов, Ю. Ф. Шульгин // Заготовительные производства в машиностроении. 2003. № 2. С. 4−6.
  70. Исследование жидкотекучести и герметичности алюминиево-кремниевых сплавов / В. Б. Деев, И. Ф. Селянин, A.B. Феоктистов, Ю. Ф. Шульгин // Заготовительные производства в машиностроении. 2003. № 3. С. 8−10.
  71. В.Б. Наследственность шихты и усадочные процессы сплавов // Заготовительные производства в машиностроении. 2003. № 10. С. 11, 12.
  72. О влиянии термовременной обработки расплавов на линейное расширение силуминов / В. Б. Деев, A.B. Феоктистов, И. Ф. Селянин и др. // Изв. вуз. Черная металлургия. 2003. № 2. С. 57−59.
  73. В.З., Новохатский И. А., Погорелов А. И. Влияние структурных превращений в алюминиевых расплавах на их свойства // Литейное производство. 1986. № 11. С. 10−12.
  74. А.Г., Крушенко Г. Г., Ловцов О. П. // Литейное производство. 1965. № 6. С. 32, 33.
  75. М.Б., Морозов А. И. Производство алюминия // Научные труды ВАМИ. 1970. СБ. № 7. С. 118−124.
  76. Г. С., Филатов Г. П., Касаткин A.A. Влияние температуры модифицирования на свойства сплава AJI7 // Литейное производство. 1983. № 2. С. 28,29.
  77. Г. Г. Доэвтектические сплавы системы Al-Si, приготовленные на шихте, обработанной физическими методами // Литейное производство. 1983. № 8. С. 10, 11.
  78. Влияние тепловой обработки расплава на структуру и свойства промышленных силуминов / A.M. Парамонов, В. И. Никитин и др. // Наследственность в литых сплавах: Тез. докл. IV Межотрасл. науч. техн. сем.-Куйбышев: КПтИ, 1990. С. 109,110.
  79. .И., Напалков В. И., Тарарышкин В. И. Модифицирование алюминиевых деформируемых сплавов. М.: Металлургия, 1979. -224 с.
  80. М.В. Модифицирование структуры металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1964.-213 с.
  81. Г. Ф. Формирование кристаллического строения отливок. М.: Машиностроение, 1965.-255 с.
  82. М.Б., Лебедев A.A., Чухров И. В. Плавка и литье легких сплавов. М.: Металлургия, 1969. 680 с.
  83. Г. Б. и др. Сплавы алюминия с кремнием. М.: Металлургия, 1977.-271 с.
  84. A.A. Модифицирование Al-Si сплавов стронцием. Литейное производство. 1983. № 10. С. 14.
  85. И.Н., Вахобов A.B., Семенова А. Н. Влияние состава и микролегирования стронцием на структуру и свойства сплавов системы AL-Si-Mg // Металловедение и термическая обработка металлов. 1983. № 8. С. 34, 35.
  86. И.М. Влияние стронция и натрия на поверхностное натяжение силуминов // Литейное производство. 1975. № 2. С. 7, 8.
  87. Барий новый модификатор силуминов / Т. Б. Каргаполова, Х. А. Махмадуллоев, И. Н. Ганиев, М.М. Хакдодов// Литейное производство. 2001. № 10. С. 9,10.
  88. Н.П., Смирнова Т. И., Климова В. А. «Алюминиевые сплавы». Вып. 1. -М.: Оборонгиз, 1963. С. 55−72.
  89. Н.С. Высокогерметичные алюминиевые сплавы. -М.: Металлургия, 1972. 160 с.
  90. М.Б., Колобнев И. Ф. Газы в алюминиевых сплавах. Брошюра ЦИТЭИН, 1947.
  91. A.M. «Информационный листок». Минск: изд. Белорусского института информации Госплана БССР, № 318. С. 5−7.
  92. A.A. Модифицирование Al-Si сплавов перегревом // Литейное производство. 2001. № 1. С. 12.
  93. Воздействие электрического тока на жидкий алюминиевый расплав / В. И. Якимов, Б. Н. Марьин, В. В. Зелинский и др. // Металлургия машиностроения. 2003. № 3. С. 36−39.
  94. Г. И. Ультразвуковая обработка расплавов легких сплавов: настоящее и будущее / Докл. научн.-техн. конф. «Ультразвуковые технологические процессы 98». — М., 1998. С. 113−116.
  95. А.Г., Крушенко Г. Г., Ловцов Д. П. Зависимость свойств сплава АЛ4 от температурной обработки расплава // Литье и обработка сплавов черных и цветных металлов: Докл. III респ. науч.-техн. конф. Красноярск, 1965. С. 90−103.
  96. Комплексное влияние термовременной обработки и флюсования на свойства сплавов АК7ч / И. Ф. Селянин, В. Б. Деев, А. П. Войтков, Н. В. Башмакова // Литейное производство. 2005. № 11. С. 6, 7.
  97. Рафинирование расплавов при использовании низкосортной шихты / И. Ф. Селянин, В. Б. Деев, А. П. Войтков, Н. В. Башмакова // Литейщик России. 2006. № 2. С. 18−20.
  98. В.Б., Селянин И. Ф., Войтков А. П. Технологии обработки алюминиевых сплавов в процессе их приготовления // Литейное производство. 2006. № 9. С. 13−15.
  99. М.Б. Неметаллические включения в алюминиевых сплавах. -М.: Металлургия, 1965. 128 с.
  100. Х.М., Вахобов A.B., Ганиев И. Н. Барий и его сплавы. -Душанбе: Дониш, 2000. 192 с.
  101. И.В., Ершов Г. С., Каллиопин И. К. // Известия вузов. Черная металлургия. 1974. № 10. С. 135−141.
  102. И.В., Рыжиков A.A., Ершов Г. С. // Известия вузов. Черная металлургия. 1977. № 4. С. 90−94.
  103. H.H. Кристаллизация и фазовые переходы. Минск: Наука и техника, 1962. — 445 с.
  104. В.Б., Войтков А. П., Селянин И. Ф. Модифицирование алюминиевых сплавов из низкосортных шихтовых материалов // Ползу-новский альманах. 2006. № 3. С. 131−132.
  105. ОПУБЛИКОВАННЫЕ РАБОТЫ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ
  106. Основное содержание работы отражено в следующих публикациях:
  107. В.Б. К использованию низкосортной шихты при плавке литейных алюминиевых сплавов / В. Б. Деев, И. Ф. Селянин, А. П. Войтков,
  108. B.В. Левашов // Металлургия: новые технологии, управление, инновации, качество: Труды Всероссийской научно-практической конференции, 18−20 октября 2005 г. Новокузнецк: ГОУ ВПО «СибГИУ», 2005.1. C. 47−50.
  109. И.Ф. Комплексное влияние термовременной обработки и флюсования на свойства сплавов АК7ч / И. Ф. Селянин, В. Б. Деев, А. П. Войтков, Н. В. Башмакова // Литейное производство. 2005. № 11. С. 6, 7.
  110. И.Ф. Рафинирование расплавов при использовании низкосортной шихты / И. Ф. Селянин, В. Б. Деев, А. П. Войтков, Н. В. Башмакова // Литейщик России. 2006. № 2. С. 18−20.
  111. В.Б. Технологии обработки алюминиевых сплавов в процессе их приготовления / В. Б. Деев, И. Ф. Селянин, А. П. Войтков // Литейное производство. 2006. № 9. С. 13−15.
  112. В.Б. Модифицирование алюминиевых сплавов из низкосортных шихтовых материалов / В. Б. Деев, А. П. Войтков, И. Ф. Селянин // Ползуновский альманах. 2006. № 3. С. 131−132.
  113. В.Б. Комплексная технология эффективной обработки алюминиевых сплавов / В. Б. Деев, А. П. Войтков, И. Ф. Селянин // Ползуновский альманах. 2006. № 3. С. 116−117.
  114. В.Б. Технология получения литейных алюминиевых сплавов из низкосортной шихты / В. Б. Деев, А. П. Войтков, И. Ф. Селянин,
  115. A.B. Прохоренко // Металлургия: новые технологии, управление, инновации и качество: Труды Всероссийской научно-практической конференции, 3−6 октября 2006 г. Новокузнецк: ГОУ ВПО «СибГИУ», 2006. С. 90,91.
  116. В.Б. Модифицирование барием алюминиевых сплавов /
  117. B.Б. Деев, А. П. Войтков, И. Ф. Селянин, О. Г. Приходько // Литейное производство. 2006. № 12. С. 17, 18.
  118. В.Б. Влияние высокотемпературного перегрева и хлористых добавок на свойства алюминиевых сплавов / В. Б. Деев, А. П. Войтков, И. Ф. Селянин, О. Г. Приходько // Металлургия машиностроения. 2006. № 6. С. 27, 28.1. ШХЖенце.
  119. Баранова Шарапов Е. П. 2006 г. 1. АКТо проведении производственных испытаниях комплексной технологии получения отливок из алюминиевого сплава АК7ч, включающей перегрев расплава и обработку флюсом «МХЗ"г. Омск «Л8» €> 7 2006 г.
  120. Настоящий акт составлен комиссией в составе:1. Главный металлург1. Начальник ЦЗЛ1. Начальник цеха № 11. Аспирант СибГИУ1. B. Антонов Ф. Тиллес1. C. Безносенко А. Войтков
  121. Выводы комиссии: Рекомендовать данную технологию к использованию в производстве при изготовлении отливок из сплава АК7ч, в шихте допускается использовать до 80% возврата .и отходов производства.
  122. Члены комиссии: Главный металлург / Начальник ЦЗЛ /Начальник цеха № 1 Аспирант СибГИУ
  123. В.Антонов X ¿-^¿-Г- Ф. Тиллес г>?, ?>? С. Безносенко ¿-ЗУ*, А- Войтков
Заполнить форму текущей работой

Сдать сессию!