Π‘Π°ΠΊΠ°Π»Π°Π²Ρ€
Π”ΠΈΠΏΠ»ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ курсовыС Π½Π° Π·Π°ΠΊΠ°Π·

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ исслСдования. 
ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ выращивания номинально чистых ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π΅ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΌ монокристаллов Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ°Ρ‚Π° стронция

Π Π΅Ρ„Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠŸΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ Π² Π½Π°ΠΏΠΈΡΠ°Π½ΠΈΠΈΠ£Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΠΌΠΎΠ΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ кристаллов ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π§ΠΎΡ…Ρ€Π°Π»ΡŒΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° процСсса кристаллизации ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ΅Π½Π° ΠΊ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ условиям, Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ сформулированным ΠŸΡ„Π°Π½Π½ΠΎΠΌ: Π°) отсутствиС Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ Ρ„Π°Π·Π΅, Π±) ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΠΈ (рСализуСтся, Ссли ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π² Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²Π΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ большС скорости кристаллизации), Π²) постоянство эффСктивного коэффициСнта… Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Ρ‘ >

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ исслСдования. ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ выращивания номинально чистых ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π΅ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΌ монокристаллов Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ°Ρ‚Π° стронция (Ρ€Π΅Ρ„Π΅Ρ€Π°Ρ‚, курсовая, Π΄ΠΈΠΏΠ»ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ)

Авторами [9,10] ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π°Ρ‚ΠΎΠ² Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ·Π΅ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² со ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΡˆΠ΅Π΅Π»ΠΈΡ‚Π° Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивным способом лСгирования трСхзарядными ΠΈΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΠ·Π΅ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов являСтся ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ln3+ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ·Π΅ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» с Π·Π°Ρ€ΡΠ΄ΠΎΠΌ 2+, Π° ΡˆΠ΅ΡΡ‚изарядный ΠΊΠ°Ρ‚ΠΈΠΎΠ½ замСщаСтся 5+ ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠΌ (V5+, Nb5+ ΠΈΠ»ΠΈ Ta5+), сохраняя, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρ‹. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ активаторная ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅ΡΡŒ вводилась Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ соСдинСния NdNbO4.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ кристаллов ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π§ΠΎΡ…Ρ€Π°Π»ΡŒΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° процСсса кристаллизации ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ΅Π½Π° ΠΊ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ условиям, Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ сформулированным ΠŸΡ„Π°Π½Π½ΠΎΠΌ [11]: Π°) отсутствиС Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ Ρ„Π°Π·Π΅, Π±) ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΠΈ (рСализуСтся, Ссли ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π² Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²Π΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ большС скорости кристаллизации), Π²) постоянство эффСктивного коэффициСнта распрСдСлСния примСси (справСдливо для ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ примСси, ΠΏΡ€ΠΈ постоянствС условий провСдСния процСсса, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ роста ΠΈ ΡƒΡΠ»ΠΎΠ²ΠΈΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ расплава). Π’ ΡΠΈΠ»Ρƒ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, распрСдСлСниС примСси Π² Ρ€Π°ΡΡ‚ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ кристаллС подчиняСтся ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π“Π°Π»Π»ΠΈΠ²Π΅Ρ€Π°:

(1).

Π³Π΄Π΅ Π‘ — концСнтрация примСси Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ Ρ„Π°Π·Π΅ Π² Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΎΡ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΈ g Π·Π°ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎΡΡ вСщСства, Keff — эффСктивный коэффициСнт распрСдСлСния примСси, Π‘0 — Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ концСнтрация примСси. Π’ ΡΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π² Ρ€ΠΎΠ»ΠΈ примСси Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ оптичСски-Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠΎΠ½Ρ‹ (Nd3+ Π² Π½Π°ΡˆΠ΅ΠΌ случаС), коэффициСнт поглощСния Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π°Ρ… оптичСских Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»Π΅Π½ ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ,.

(2).

Π³Π΄Π΅ k — коэффициСнт поглощСния Π½Π° Ρ„иксированной Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹ оптичСского ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° Nd3+ Π² Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΎΡ‚ g, k0 -коэффициСнт поглощСния Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ кристалла. На Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠΌ участкС кристалла:

(3).

Π³Π΄Π΅ D — Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ кристалла Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ l, с — ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ кристалла, m0 — Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ масса расплава, mc — масса коничСской части кристалла. Π’Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ (3) связываСт долю Π·Π°ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎΡΡ вСщСства с Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ кристалла.

На Ρ€ΠΈΡΡƒΠ½ΠΊΠ΅ 3 прСдставлСны распрСдСлСния, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ вдоль пластин, Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ· Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠΉ части кристаллов (Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ) Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹ 805 Π½ΠΌ (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 4I9/2 — 4F5/2) ΠΈ Π°ΠΏΠΏΡ€ΠΎΠΊΡΠΈΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… распрСдСлСний Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (2) (Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ). Π£Π΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ согласиС ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… с Ρ‚СорСтичСскими ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ использования описанного ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° для ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ Keff Π² ΠΈΡΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°Ρ…. Из Ρ€ΠΈΡΡƒΠ½ΠΊΠ° Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ NdNbO4 1 ΠΈ 2 вСс.% Π² Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²Π΅, коэффициСнт распрСдСлСния остаСтся постоянным, насколько позволяСт ΡΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ примСняСмый ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄, ΠΈ Π² Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях кристаллизации составляСт 0.71. Π‘ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Keff, рассчитанныС Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° Π² ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 1.

Рисунок 3. Π—Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π‘/C0 ΠΎΡ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΈ закристаллизованного расплава с Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° 1 вСс.% (красныС Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ) ΠΈ 2 вСс.% (Π·Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ). Линия — аппроксимация ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (2) ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‡ΠΎΡ…Ρ€Π°Π»ΡŒΡΠΊΠΈΠΉ кристалл свСтопропусканиС

На Ρ€ΠΈΡΡƒΠ½ΠΊΠ΅ 4 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ спСктр Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½Π΅ΡΡ†Π΅Π½Ρ†ΠΈΠΈ Nd3+:SrWO4. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ отсутствиС сколь ΡƒΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠ² полос для кристаллов с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° (Π½Π° Ρ€ΠΈΡΡƒΠ½ΠΊΠ΅ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹). ΠšΠΈΠ½Π΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ затухания Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½Π΅ΡΡ†Π΅Π½Ρ†ΠΈΠΈ (рисунок 5) ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠΊΡΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€. Π’Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ составили 202 ΠΈ 183 мкс для кристаллов с ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Nd3+ 8.95Π§1019 ΠΈ 1.78Π§1020 см-3 соотвСтствСнно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½Π΅ΡΡ†Π΅Π½Ρ†ΠΈΠΈ.

Рисунок 4. Π‘ΠΏΠ΅ΠΊΡ‚Ρ€ Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½Π΅ΡΡ†Π΅Π½Ρ†ΠΈΠΈ Nd3+:SrWO4 с ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° 1.78Π§1020 см-3.

Рисунок 5. ΠšΠΈΠ½Π΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ затухания Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½Π΅ΡΡ†Π΅Π½Ρ†ΠΈΠΈ Nd3+:SrWO4 Π½Π° 1060 Π½ΠΌ Π΄Π»Ρ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° 8.95Π§1019 см-3 (красная линия) ΠΈ 1.78Π§1020 см-3 (зСлСная линия).

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ вСсь тСкст
Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ