Методы контроля качества

Технический контроль — это проверка соответствия объекта установленным техническим требованиям, составная и неотъемлемая часть производственного процесса.

Контролю подвергаются поступающие на предприятие: сырье, материалы, топливо, полуфабрикаты, комплектующие, изделия, производимые заготовки, детали, сборочные единицы, готовые изделия, оборудование, оснастка и технологические процессы изготовления продукции.

Основные задачи технического контроля заключаются в обеспечении выпуска качественной продукции, в соответствии со стандартами и ТУ, выявлении и предупреждении брака, проведении мер по дальнейшему улучшению качества изделий.

К настоящему времени сложились разнообразные методы контроля качества, которые можно разбить на две группы:

• 1. Самопроверка или самоконтроль — персональная проверка и контроль оператором с применением методов, установленных технологической картой на операцию, а также с использованием предусмотренных измерительных средств, с соблюдением заданной периодичности проверки.
• 2. Ревизия (проверка) — проверка, осуществляемая контролером, которая должна соответствовать содержанию карты контроля технологического процесса.

Организация технического контроля заключается в:

• — проектировании и осуществлении процесса контроля качества;
• — определении организационных форм контроля;
• — выборе и технико-экономическом обосновании средств и методов контроля;
• — обеспечении взаимодействия всех элементов системы контроля качества продукции;
• — разработке методов и систематическом проведении анализа брака и дефектов.

В зависимости от характера дефектов брак может быть исправимым или неисправимым (окончательным). В первом случае изделия после исправления могут быть использованы по назначению, во второмисправление технически производить невозможно или экономически нецелесообразно. Устанавливаются виновники брака и намечаются мероприятия по его предупреждению. Виды технического контроля показаны в таблице 1. При контроле качества продукции используются физические, химические и другие методы, которые можно разделить на две группы: разрушающие и неразрушающие.

Таблица 1 — Виды технического контроля.

К разрушающим методам относятся следующие испытания:

• — испытания на растяжение и сжатие;
• — испытания на удар;
• — испытания при повторно-переменных нагрузках;
• — испытания твердости.

К неразрушающим методам принадлежат:

• — магнитные (магнитографические методы);
• — электрический;
• — радиоволновой;
• — тепловой;
• — оптический;
• — акустические (ультразвуковая дефектоскопия);
• — радиационные (дефектоскопия с помощью рентгеновских и гаммалучей);

Смысл статистических методов контроля качества заключается в значительном снижении затрат на его проведение по сравнению органолептические (визуальные, слуховые и т. п.).