Вытягивание нити. 
Производство химических волокон

Нить, сформованная на прядильной машине, не обладает необходимыми физико-механическими показателями: прочностью, удлинением, линейной плотностью. Для придания нити определенного комплекса физико-механических свойств ее подвергают вытягиванию. В результате вытягивания изменяется структура нити, происходит ориетация макромолекул ПКА параллельно оси нити, вследствие чего, повышается ее прочность, увеличивается длина нити, а удлинение снижается.

Процесс вытягивания и подкручивания нити осуществляется на машинах КВ-250-К80 поз. 210.01. Масса входной паковки 24 кг, масса выходной паковки 4 кг.

Схема заправки машины КВ-250-К 80 следующая:

Нить, сматываясь с бобины, проходит через центрирующий нитепроводник, направляющие нитепроводники, огибает 2 керамических ролика, служащих для торможения нити и поступает в питающий прибор. В питающем приборе нить делает 2,5 обхвата вокруг керамического разделительного ролика и прижимного валика, фрикционно вращающегося от питающего цилиндра. Далее нить огибает 2 керамических тормозных ролика и поступает на верхний вытяжной диск со свободно вращающимся роликом, вокруг которых делает от 2 до 5 обхватов (по ассортименту нити).

После верхнего вытяжного диска нить походит мимо стальной вилки, которая отводит нить от горячей поверхности ТЭП при останове машины, и, касаясь зеркала теплоэлектропластификатора, поступает на нижний вытяжной диск со свободно вращающимся роликом, вокруг которых делает от 3 до 7 обхватов.

Вытягивание нити осуществляется в нагретом состоянии при температуре от 180 до 192? С в зависимости от ассортимента и применяемого замасливателя.

Контроль и регулирование температуры нагрева ТЭП осуществляется автоматически.

Предусмотрена сигнализация отклонения температуры от заданной.

Вытягивание нити осуществляется в двух зонах:

первая зона — между питающим цилиндром и верхним вытяжным диском;

вторая зона — между верхним и нижним вытяжными дисками.

В первой зоне величина вытягивания нити составляет от 65 до 75% от общей кратности.

Во второй зоне нить прогревается на теплоэлектропластификаторе и вытягивается окончательно, величина вытягивания нити составляет от 25 до 35% от общей кратности.

Кручение нити осуществляется с помощью пары «кольцо-бегунок» и вращения веретена.

Изменение количества кручений на 1 м нити и линейной скорости выпуска нити осуществляется путем изменения частоты вращения нижнего вытяжного диска при постоянной частоте вращения веретена.

Наматывание нити осуществляется за счет отставания линейной скорости движения бегунка по кольцу от частоты вращения веретена.