Бакалавр
Дипломные и курсовые на заказ

Усовершенствование методики оценки риска возникновения аварийных ситуаций предприятий черной металлургии: На примере ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат»

Диссертация: Усовершенствование методики оценки риска возникновения аварийных ситуаций предприятий черной металлургии: На примере ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат»
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Проведена работа с персоналом исследуемого производственного подразделения кислородно-конвертерного цеха ОАО «ММК». Указано на наиболее рисковое по аварийности оборудование, причины и меры по недопущению повторения (по одним и тем же причинам) аварийных ситуаций. Это позволило наряду с осуществляемой реконструкцией и модернизацией производства снизить риск возникновения аварийных ситуаций… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Современное состояние изученности вопроса
    • 1. 1. Анализ методов управления риском
    • 1. 2. Исследование методов анализа и оценки риска
    • 1. 3. Системы управления промышленной безопасностью
  • 2. Методика проведения исследования
  • 3. Идентификация возможных аварийных ситуаций при ведении технологического процесса
    • 3. 1. Технологическая схема производства стали в ККЦ ОАО 54. «ММК»
    • 3. 2. Выявление возможных аварийных ситуаций, их классификация и систематизация
    • 3. 3. Основные факторы, влияющие на снижение технологической устойчивости цеха
    • 3. 4. Исследование состояния промышленной безопасности
      • 3. 4. 1. Анализ аварий и инцидентов
      • 3. 4. 2. Оценка производственного травматизма
      • 3. 4. 3. Воздействие на окружающую среду
  • 4. Разработка методики оценки риска возникновения аварийных ситуаций
    • 4. 1. Вероятностная оценка технологического процесса
    • 4. 2. Математическая оценка аварийных ситуаций
    • 4. 3. Определение вероятности возникновения аварийных ситуаций
  • 5. Оценка риска возникновения аварийных ситуаций
    • 5. 1. Расчет вероятности возникновения аварийных ситуаций
    • 5. 2. Расчет риска возникновения аварийных ситуаций
    • 5. 3. Выбор приоритетных направлений по снижению уровня рис

Усовершенствование методики оценки риска возникновения аварийных ситуаций предприятий черной металлургии: На примере ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Обеспечение промышленной безопасности в металлургическом производстве является неотъемлемым требованием конкурентноспособного существования предприятия в современных условиях и во многом зависит от выбора системы управления рисками аварийных ситуаций.

Используемые в технологических процессах предприятий черной металлургии материалы и вещества, а также техническая оснащенность оборудования данных производств, обуславливает возникновение аварийных ситуаций, которые могут привести не только к значительному экономическому ущербу, но к травмированию работников, обслуживающих оборудование.

Исходя из этого, актуальной является задача по снижению риска аварийности данных предприятий с целью сохранения производственного потенциала и обеспечения безопасности обслуживающего персонала. Для решения поставленной задачи необходимо проведение оценки риска аварийных ситуаций с последующим выбором мероприятий по снижению уровня рисков на предприятиях черной металлургии. Исследования существующих методов оценки риска в различных областях деятельности человека выявили их специфичный характер. Большинство описанных в литературе оценочных характеристик риска применимы для конкретного вида деятельности, либо являются обобщенными и не раскрывают сущности методологии расчета риска, или же не учитывают современные требования российских и зарубежных стандартов.

Поэтому целью работы явилась разработка метода оценки рисков возникновения аварийных ситуаций при эксплуатации оборудования предприятий черной металлургии и определение приоритетных направлений по снижению их уровня.

Объектом исследования для разработки методики оценки риска аварийных ситуаций был выбран процесс производства стали предприятий черной металлургии. Анализ существующих систем управления рисками при ведении этих производственных процессов выявил следующие ее недостатки, заключающиеся в отсутствии:

— единого источника информации обо всех произошедших аварийных ситуациях;

— систематического наблюдения за состоянием аварийности технологических процессов, классификации и систематизации аварий и инцидентов для проведения анализа их причин;

— методик оценки риска возникновения аварийных ситуаций для определения приоритетных направлений по снижению их уровня, разработки технических и организационных мероприятий;

— финансового регулирования направления средств на поддержание оборудования в безаварийном состоянии.

Выше перечисленное потребовало пересмотра и построения современной системы управления рисками аварийных ситуаций. Предварительная оценка произошедших аварийных ситуаций предприятий черной металлургии выявила, что наиболее аварийным является кислородно-конвертерное производство. Поэтому апробация предлагаемой методики расчета риска проводилась на этом технологическом процессе.

Для достижения указанной цели решались следующие задачи:

— исследованы существующие методы анализа, оценки и управления рисками;

— проведена идентификация аварийных ситуаций при ведении исследуемого технологического процесса выплавки и разливки стали;

— проанализировано состояние промышленной безопасности кислородно-конвертерного цеха ОАО «ММК»;

— усовершенствована методика оценки риска возникновения аварийных ситуаций;

— сопоставлены теоретические и эмпирические закономерности распределений аварийных ситуаций, времени их ликвидации, выявлены их характеристики;

— произведены оценка рисков возникновения аварийных ситуаций и выбор приоритетных направлений по снижению их уровня по предлагаемой в диссертационной работе методике оценки рисков.

Научная новизна основных положений, защищаемых автором в диссертационной работе, заключается:

— в новом для рассматриваемых технических систем методологическом подходе к определению рисков аварийных ситуаций, основанном на использовании теории массового обслуживания;

— в установлении зависимостей, раскрывающих закономерности возникновения аварийных ситуаций при осуществлении технологического процесса производства стали и позволяющих доказать, что возникновение аварийных ситуаций подчиняется пуассоновскому закону распределения случайных величин, а время их ликвидации — показательному закону;

— в получении математической модели оценки рисков, позволяющей определять риск возникновения аварийных ситуаций при ведении технологического процесса производства стали предприятий черной металлургии;

— в разработке системы выбора мероприятий по снижению риска аварийных ситуаций металлургических предприятий, основанной на статистических методах управления качеством продукции, и выявленных в процессе исследований зависимостях между объемом производства и вероятностью возникновения аварийных ситуаций.

Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций, сформулированных в диссертации, обоснованна теоретическими решениями на основе средств метаматематического моделирования теории массового обслуживания. Обработка результатов исследования проводилась общепринятыми методами математической статистики с использованием современной вычислительной техники и апробированного программного обеспечения.

Практическая ценность и реализация результатов работы:

— установлены наиболее характерные причины возникновения аварийных ситуаций в кислородно-конвертерном производстве стали на основе анализа состояния аварийности в кислородно-конвертерном цехе ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат»;

— разработана система мониторинга состояния аварийности производственных подразделений для повышения эффективности работы служб управления охраны труда и промышленной безопасности металлургических предприятий;

— прошла промышленное освоение и внедрена для практического использования методика оценки риска возникновения аварийных ситуаций в ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат»;

— выявлены приоритетные риски аварийных ситуаций при ведении технологического процесса выплавки и разливки стали, предложены рекомендации по снижению их уровня;

— проведена работа с персоналом исследуемого производственного подразделения кислородно-конвертерного цеха ОАО «ММК». Указано на наиболее рисковое по аварийности оборудование, причины и меры по недопущению повторения (по одним и тем же причинам) аварийных ситуаций. Это позволило наряду с осуществляемой реконструкцией и модернизацией производства снизить риск возникновения аварийных ситуаций до необходимого уровня для выполнения производственной программы.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1. Исследованы методы управления, анализа и оценки рисков для повышения эффективности функционирования систем управления промышленной безопасностью. Выявлена общность подхода к их осуществлению, основные из которых: идентификация, анализ, оценка, установление допустимости риска и его регулирование. Проанализированные методы расчета риска включают в себя две составляющие: вероятностная оценка возникновения неблагоприятного события и ущерб от его возникновения.

2. Идентифицированы возможные аварийные ситуации при ведении технологического процесса кислородно-конвертерного цеха ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» и проанализировано его текущее состояние промышленной безопасности.

3. Предложено для определения величин вероятности возникновения аварийных ситуаций на предприятиях черной металлургии использование методов теории массового обслуживания. Процесс возникновения и ликвидации аварийных ситуаций представлен как функционирование системы массового обслуживания, потоком требований в которой будут являться заявки на ликвидацию инцидентов, а время обслуживания — время их ликвидации. Для применения данной теории проведена проверка гипотезы о соответствии эмпирических и теоретических распределений инцидентов и времени их ликвидации при осуществлении технологического процесса в ККЦ, которая подтвердила, что возникновение инцидентов подчиняется закону Пуассона, время ликвидации — показательному закону.

4. Выявлено, что наибольшее ожидаемое количество инцидентов в год на конвертерах и МНЛЗ (6 и 9 инцидентов в год, соответственно). Для грузоподъемных машин, в котельном хозяйстве, стальковшей, при транспортировке стали и шлака эта величина составляет 1−2 инцидента в год. Величина варьирования их составляет от 40 до 108% в год. Ожидаемое время ликвидации составляет около 8 часов, с варьированием 82%.

5. Проведена оценка возможных состояний работы оборудования ККЦ, которая позволила составить дифференциальные уравнения и вывести математические выражения для определения вероятности возникновения аварийных ситуаций и вероятности безотказной работы оборудования исследуемого производства. Данные математические выражения предложено применять при расчете риска возникновения аварийных ситуаций производственных процессов предприятий черной металлургии.

6. Выявлено при расчете значений риска в кислородно-конвертерном цехе ОАО «ММК», что его наибольшие значения приходятся на разливку стали. В целом по ККЦ риск обусловлен недостаточным уровнем знаний и навыков обслуживающего персонала, недостаточным уровнем организации производства работ, отступлением от технологического режима, некачественным ремонтом и наладкой оборудования, конструкционными недостатками технических устройств.

7. Разработана на основе современных требований международных стандартов методика оценки рисков, которая предназначена для реализации процесса управления риском аварийных ситуаций с целью повышения уровня промышленной безопасности на производственных объектах предприятий черной металлургии. Она состоит из следующих этапов:

— идентификация опасностей — процесс выявления возможных аварийных ситуаций на объектах исследуемого производства (изучение исследуемого производственного процесса, выявление возможных аварийных ситуаций, их классификация и систематизация);

— сбор и обработка данных — качественная и количественная оценка произошедших аварийных ситуаций;

— вероятностная оценка нарушения технологического процесса;

— оценка ущербов от аварийных ситуаций;

— расчет значений риска и выбор приоритетных направлений (на основе диаграммы Парето) снижения вероятности и тяжести аварийных ситуаций, анализ эффективности мероприятий.

Предлагаемая методика оценки риска позволяет оценить текущий и приемлемый его уровень, разработать мероприятия по повышению уровня промышленной безопасности исследуемого производства, определить приоритеты инвестирования денежных средств для повышения устойчивости работы предприятия.

8. Предложен ряд мероприятий, исходя из наиболее веских причин возникновения аварийных ситуаций ККЦ, по совершенствованию системы обучения обслуживающего персонала, реализации системы стимулирования и других мероприятий организационного характера.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Е.Е. Еще раз о сущности риска в системном подходе // Управление риском. 2002. — № 2. — С. 9 — 12.
  2. В.М. Экономический риск: сущность, методы измерения, пути снижения: Учебн. пособие. 2 изд., перераб и доп. — М.: Дело и сервис, 2002. — 160 с.
  3. BS 8800: 1996. Руководство по системам управления охраной здоровья и безопасность на производстве.
  4. ГОСТ Р 51 344−99. Безопасность машин. Принципы оценки и определения риска.
  5. ГОСТ Р 51 901−2002. Управление надежностью. Анализ риска технологических систем.
  6. И.Т. Риск-менеджмент. М.: Финансы и статистика, 1996.- 192 с.
  7. В. Проблемы рисков при принятии управленческих решений // Управление риском. 2000. — № 4. — С. 15−17.
  8. В.А., Попов Ю. П. Риск, надежность и безопасность. Система понятий и обозначений // Безопасность труда в промышленности.1997. № 10. — С.39 —42.
  9. Ф.С. О современной концепции безопасности // Безопасность труда в промышленности. 2002. — № 6. — С. 33−38.
  10. A.B. Безопасность жизнедеятельности. — М.: АСВ, 2001. -140 с.
  11. Г. В. Практика управления рисками на уровне предприятия. С. Пб: Питер, 2000. — 176 с.
  12. А., Цамутали О. Оценка риска при обновлении производственного аппарата // Управление риском. — 2000. — № 2. — С. 12 — 14.
  13. Э.О., Сидоров М. А. Управление риском и устойчивое развитие: Учебное пособие для экономических вузов. М.: Издательство РЭА имени Г. В. Плеханова, 1999. — 528 с.
  14. Д.Р. Страхование ответственности опасных промышленных объектов // Безопасность труда в промышленности. 1997. — № 2. -С.59 — 61.
  15. Rawls S.W., Smithson C.W. Strategie Risk Management // Journal of Applied Corporate Finance. 1990. V. 2 (4)-P. 13 15.
  16. П.Г. Страхование техногенного риска // Безопасность труда в промышленности. 2000. — № 5. — С. 45 — 48.
  17. В.А., Воробьев Ю. Л., Солов С. С. Управление риском: Риск. Устойчивое развитие. Синергетика. М.: Наука, 2000 — 431 с.
  18. E.H. Риск-менеджмент на предприятии. Теория и практика. М.: Ось-89, 2002. — 80 с.
  19. Doerner D., Horvath Р., Kagermann H. Praxis des Risikomanagement -Stuttgart: Schaeffer-Poeschel Verlag, 2000. 75 p.
  20. Л. Обобщенный критерий пессимизма-оптимизма Гурвица относительно риска // Управление риском. 2001 — № 2. — С. 35−37. — № 3. -С. 16−20.
  21. В.И. Управление природными рисками // Вестник Российской Академии Наук, Т.72. 2002. — № 8. С. 678 — 685.
  22. В.А., Новиков В. Д., Радаев H.H. Природные и техногенные чрезвычайные ситуации: опасности, угрозы, риски. М.: ФИД «Деловой экспресс», 2001.-343 с.
  23. В. С., Бутуханов А. В. Риски предприятия как составная часть рисков // Моделирование и Анализ Безопасности, Риска и Качества в Сложных Системах: Труды Международной Научной Школы МА БРК. -2001, СПб. НПО «Омега», 2001 г. — С. 218 — 221.
  24. Н. Оценка, анализ, измерение и управление рисками // Управление риском. 2002. — № 1. — С. 9 — 18.
  25. Н., Алешин Д. Управление риском на предприятии и страхование //Управление риском.-2001.— № 1.-С. 32−39.
  26. E.H. Управление риском. Теория и практика // Инженер. Технолог. Рабочий. 2002. — № 9. — С.26 — 33.
  27. Проект стандарта МЭК «Руководство по анализу риска технологических систем» (Guidelines for the Risk Analysis of Technological Systems. Committee Draft, IEC/TC 56, 27.1., 1993−09−30).
  28. OHSAS 18 001: 1999 Система управления охраной здоровья и безопасностью персонала.
  29. CEI/IEC 62 198−2001. Project risk management.
  30. A.A., Лисанов М. В., Лыков С. М., Печеркин A.C., Фурсенко В. И. Анализ опасностей при разработке декларации безопасности // Безопасность труда в промышленности. 1995. -№ 10. — С.26 — 31.
  31. Ю.Ф., Сидоров В. И., Ткаченко В. А. Оценка уровня промышленной безопасности в организациях, эксплуатирующих опасные производственные объекты //Безопасность труда в промышленности. 2001. — № 6.-С.2−4.
  32. Анализ причин аварий оборудования и элементов сталеплавильных агрегатов / Е. Д. Ларионов, В. В. Сизоненко, С. И. Рожков и др. М.: Черме-тинформация, 1985. — 17 с.
  33. Сборник задач по теории надежности / Под ред. A.M. Половко и И. М. Маликова. М.: Советское радио, 1972.-408 с.
  34. A.C. Надежность машин. — М.: Машиностроение, 1978. -592 с.
  35. ГОСТ 27. 204−83 Надежность в технике. Технологические системы. Технические требования к методам оценки надежности по параметрам производительности.
  36. ГОСТ 27. 310−95 Надежность в технике. Анализ видов, последствий и критичности отказов. Основные положения.
  37. Т.А. Прикладная теория надежности. М.: Высш. шк., 1977.-159 с.
  38. .В., Беляев Ю. К., Соловьев А. Д. Математические методы в теории надежности. М.: Наука, 1965. — 524 с.
  39. Ю.А. Случайные процессы. М.: Наука, 1979. — 184 с.
  40. Н.В., Дунин-Барковский И.В. Курс теории вероятностей и математической статистики для технических приложений. — М.: Наука, 1969. 511 с.
  41. А.И., Панфилов Е. А., Хохлов Б. И. Надежность машин, оборудования и приборов бытового назначения. М.: Легпромбытиздат, 1987.-336 с.
  42. JI.H. Риски в экономике: Учеб. пособие для вузов / Под. ред. В. А. Швандера. М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2002 — 380 с.
  43. Ю.Г., Сыса А. Б., Шахбазян В. В. Безопасность жизнедеятельности. М.: Академия, 2002 — 320 с.
  44. Безопасность жизнедеятельности: Учебник для вузов / Под ред. C.B. Белова. М.: Высш. шк., 1999 — 448 с.
  45. Безопасность производственных процессов: Справочник / C.B. Белов, В. Н. Бринза, Б. С. Векшин и др.- Под общ. ред. C.B. Белова. М.: Машиностроение, 1985. — 448 с.
  46. Постановление Госгортехнадзора России от 10.07.01. Методические указания по проведению анализа риска опасных производственных объектов. РД 03−418−01.
  47. Хан Г., Шапиро С. Статистические модели в инженерных задачах /Пер. с англ. под ред. В. В. Налимова М.: Мир, 1969. — 395 с.
  48. H.H. Риски в чрезвычайных ситуациях природного и техногенного характера // Управление риском. 2002. — № 2. — С. 24 — 31.
  49. В.А., Радаев H.H. Проблемы управления риском: структуризация задач // Проблемы безопасности при чрезвычайных ситуациях. -М.: ВИНИТИ, 2000. № 2. — С. 97 — 101.
  50. И.Л. Выбор стратегии обеспечения безопасности предприятия // Проблемы адаптации предприятий: Тр. НИИОГР. Вып. 4. Екатеринбург: УрО РАН, 1999. — С. 44 — 48.
  51. Кравчук И. Л, Галкин A.B. Производственные источники риска в угольных шахтах // Проблемы адаптации предприятий: Тр. НИИОГР. Вып.4. Екатеринбург: УрфО РАН, 1998. — С. 57 — 59.
  52. И.Л., Сковородкин В. Ю., Шлимович Ю. Б., Гусев А. И., Паршаков Ю. П., Голубев М. Г. Методические рекомендации по оценке и прогнозу состояния промышленной безопасности // Управление Челябинского округа ГГТН РФ, НТЦ-НИОГР. Челябинск, 2001. — 8 с.
  53. В.Д., Щлимович Ю. Б., Кравчук И. Л. Методическое обеспечение производственного контроля промышленной безопасности на предприятиях угледобывающей отрасли // Безопасность труда в промышленности. 2001 .-№ 8. — С. 2 -4.
  54. О.М. К вопросу о выборе оптимальных затрат на управление риском чрезвычайных ситуаций // Проблемы безопасности в чрезвычайных ситуациях. 2002. — № 3 — С. 49 — 61.
  55. Письмо Госгортехнадзора России от 7 июля 1999 г. № 10−03/418. Методическое руководство по оценке степени риска аварий на магистральных нефтепроводах.
  56. Постановление Госгортехнадзора РФ от 26 апреля 2000 г. № 23. Методические рекомендации по составлению декларации промышленной безопасности опасного производственного объекта. РД 03−357−00.
  57. Приказ Госкомэкологии России от 16 мая 2000 г № 372. Положение об оценке воздействия намечаемой хозяйственной деятельности и иной деятельности на окружающую среду в РФ.
  58. П.Г. Сущность, принципы и методы регулирования техногенного риска // Управление риском. 1998. — № 4. — С. 14−19.
  59. П.Г. Теоретические основы системной инженерии безопасности. Киев: КМУ ГА, 1997. 426 с.
  60. А.И., Белов П. Г. Экспертная система оценки техногенного риска опасных производственных объектов // Безопасность труда в промышленности. 2000. — № 11. — С. 6 — 10.
  61. А.И., Лисанов М. В., Печеркин A.C. Использование вероятностных оценок при анализе безопасности опасных производственных объектов // Безопасность труда в промышленности. — 2001. № 5. — С. 33 — 35.
  62. А.И., Дягтерев Д. В., Лисанов М. В., Печеркин A.C. Основные показатели риска аварии в терминах теории вероятностей // Безопасность труда в промышленности. 2002. — № 7. — С. 35 — 39.
  63. А.И., Белов П. Г. Экспертная система оценки техногенного риска опасных производственных объектов // Безопасность труда в промышленности. 2000. — № 11. — С. 6 — 10.
  64. М.В., Печеркин A.C., Сидоров В. И. Оценка риска аварий на линейной части магистральных нефтепроводов // Безопасность труда в промышленности. 1998 — № 9. — С.50 — 56.
  65. А.П., Габрин К. Э., Мельчаков Е. А. Управление безопасностью строительства. Прогнозирование и страхование рисков аварии зданий и сооружений. Челябинск-Курган: Зауралье, 1996. — 198 с.
  66. А.П., Габрин К. Э. Система предупреждения строительных аварий // Сб. «Прогнозирование ЧС», Москва, 1997 С. 1 — 8.
  67. А.П. Логико-вероятностный подход к оценке безопасности технических систем // Электробезопасность. 1997. — № 1. — С. 26 — 33.
  68. Мельчаков А. П, Габрин К. Э. Анализ строительных рисков в регламентах страхования конечной строительной конструкции // Стройкомплекс Челябинской области. 1997.- № 1. — С. 100 — 104.
  69. В., Потапов Б., Раевич Е. Оценка инвестиционного риска: анализ, прогноз, управление//Управление риском.-2001. — № 1.-С. 9−11.
  70. В. Достоинства и недостатки методологии «Стоимости под риском», как одной из методик управления общебанковскими рисками // Управление риском. 1998. — № 4. — С. 20 — 26.
  71. В., Мамонтов В., Быков А. Экономическая оценка риска для населения от систематических выбросов оксидов азота и взвешенных частиц // Управление риском. 2002. — № 1. — С. 48 — 51.
  72. А., Саченко Л. Применение Credibility метод для повышения качества регрессионных моделей в задаче прогнозирования экологических событий // Управление риском. — 2000. — № 3. — С. 45 — 46.
  73. О.В. Системный анализ инвестиционного риска комбинированной технологии // Сб. МГТУ по итогам НИР 2000−2001 г. г. /Под ред. Г. С. Гунна. -Магнитогорск, МГТУ им. Г. И. Носова. 2001. — С. 208 — 205.
  74. OHSAS 18 002: 2000 Руководство по применению OHSAS 18 001: 1999.
  75. ILO-OSH 2001 Руководство по системам безопасности и здоровья персонала (Международная организация труда).
  76. Федеральный закон от 21.07.97 (ред. 07.08.2000 № 122-ФЗ) № 116-ФЗ О промышленной безопасности опасных производственных объектов.
  77. А.Б. Аварии, катастрофы и стихийные бедствия в России. -М.: Финиздат, 1994. 340 с.
  78. Аварийность и травматизм на опасных производственных объектах: Монография. 1−2 т. — М.: ФЦНТП «Исследования и разработки по приоритетным направлениям науки и техники гражданского назначения», 1998. -968 с.
  79. H.H., Карнаух М. Н. Выбор систем управления промышленной безопасностью и охраной труда // Сб. «Пожаро-взрывобезопасность и системы управления промышленной безопасностью и охраной труда в металлургии». — Череповец, 2001. С. 9 — 10.
  80. Ю.А. Управление промышленной безопасностью в новых экономических условиях // Безопасность труда в промышленности. — 2001. -№ 1.-С. 10- 14.
  81. С.Н. Построение современной системы управления промышленной безопасностью и охраной труда — очередная задача коллектива ОАО «Северсталь» // Безопасность труда в промышленности. 2001 — № 8. -С. 7−10.
  82. A.A. Коломийцев В. М., Костерин В. Н., Бородаев Г. С. Совершенствование системы безопасности // Безопасность труда в промышленности. 2000 — № 10. — С. 2 — 8.
  83. Ю.Ф., Сидоров В. И., Ткаченко В. А. Возможный критерий эффективности систем управления промышленной безопасностью // Безопасность труда в промышленности. 2000. — № 7. — С. 4 — 5.
  84. Е.А., Бобров И. А., Денисов A.B. О типовых моделях и принципах организации систем управления промышленной безопасностью // Безопасность труда в промышленности. 2000. — № 4. — С. 4 — 8.
  85. В.Н., Зиньковский М. М. Охрана труда в черной металлургии. М.: Металлургия, 1982 — 336 с.
  86. Ф.Д., Карнаух H.H., Хорошев Т. Н. Управление охраной труда на металлургическом предприятии. М.: Металлургия, 1985. — 192 с.
  87. П.Д., Карнаух H.H. Безопасность труда в основных производствах черной металлургии: Справочник. — М.: Металлургия, 1982 248 с.
  88. И.А. Управление безопасностью труда на горном предприятии. М.: Недра, 1989.-251 с.
  89. Федеральный закон от 21.12.94 г. № 68-ФЗ О защите населения и территорий от чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера.
  90. М.М., Голиченков А. К., Сидоров В. И., Кловач Е. В. Правовые основы обеспечения безопасности в промышленности // Сб. «Обеспечение безопасности населения и территорий», ИГП РАН, 1994. С. 84 — 99.
  91. Е.В., Мартынюк В. Ф., Лисанов М. М., Сидоров В. И. Анализ риска и его нормативное обеспечение // Безопасность труда в промышленности. 1995. — № 11. — С. 55 — 62.
  92. Закон РСФСР от 9 декабря 1971 г. № 85. Кодекс законов о труде РСФСР.
  93. Федеральный закон от 17.07.99 г. № 181-ФЗ. Об основах охраны труда в Российской Федерации.
  94. Постановление Правительства РФ от 10 марта 1999 г. № 263. Правила организации и осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасном производственном объекте.
  95. Постановление Госгортехнадзора России от 18.12.98 № 77. Положение о порядке разработки и содержании раздела «Безопасная эксплуатация производств» технологического регламента. РД 09−251−98.
  96. Постановление Минстроя РФ от 30.06.1995 № 64. Инструкция о порядке разработки, согласования, утверждения и составе проектной документации на строительство предприятий, зданий и сооружений. СНиП 11−01−95.
  97. Федеральный закон № З-ФЗ от 9 января 1996 г. О радиационной безопасности населения.
  98. Федеральный закон № 170-ФЗ от 21 ноября 1995 г. Об использовании атомной энергии.
  99. A.M., Бигеев В. А. Металлургия стали. Теория и технология плавки стали Магнитогорск: МГТУ, 2000. — 544 с.
  100. Приказ Госгортехнадзора России от 30.05.2001 № 73. Методические рекомендации по классификации аварий и инцидентов на опасных производственных объектах металлургических и коксохимических производств. РД 11−405−01.
  101. Постановление Госгортехнадзора РФ от 08.06.99 г. № 40 Положение о порядке технического расследования причин аварий на опасных производственных объектах.
  102. JI. и др. Статистические методы контроля качества продукции / Пер. с англ. 2-е русск. Изд. — М.: Издательство стандартов, 1989 г. — 125 с.
  103. Постановление Минтруда РФ от 24.10.2002 г. № 73. Положение об особенностях расследования несчастных случаев на производстве в отдельных отраслях и организациях.
  104. В.М., Цапко В. К. Надежность металлургического оборудования (оценка эксплуатационной надежности и долговечности): Справочник. М.: Металлургия, 1989. — 592 с.
  105. .В., Беляев Ю. К., Соловьев А. Д. Математические методы в теории надежности. М.: Наука, 1965. — 524 с.
  106. Я.С., Никольский С. М. Высшая математика. Сборник задач по высшей математике: Учеб. пособие для вузов. / А. Д. Кутасова. Ростов н/Д.:Феникс, 1997. — 352 с.
  107. Ш. Гмурман В. Е. Руководство к решению задач по теории вероятностей и математической статистики: Учеб. пособие для вузов. — М.: Высш. шк., 2000.-400 с.
  108. П.Е. Курс высшей математики: Учеб. пособие для заочных техникумов. М.: Высш. школа, 1970. — 544 с.
  109. Большев J1.H., Смирнов Н. В. Таблицы математической статистики. -М.: Наука, 1983.-408 с.
  110. Надежность и эффективность в технике: Справочник в 10 т. /Т.4: Методы подобия в надежности. -М.: Машиностроение, 1987. 280 с.
  111. P.C. Производство стали в кислородно-конвертерном цехе Магнитогорского металлургического комбината. Магнитогорск: Магнит. дом печати, 2001. — 148 с.
  112. В.И. Секьюритология наука о безопасности жизнедеятельности. — М.: Ось-89, 2000. — 400 с.
  113. Безопасность жизнедеятельности: Учеб. пособие для вузов / Под ред. О. Н. Русака. С.Пб.: ЛТА, 1996. — 231 с.
  114. Л.А. Прикладные задачи теории массового обслуживания. -М.: Связь, 1966.- 183 с.
  115. И.П. Теория массового обслуживания в промышленности. М.: Экономика, 1970. — 207 с.
  116. .В., Коваленко И. Н. Введение в теории массового обслуживания. — М.: Наука, 1966. — 432 с.
  117. В.Я., Прохоров А. И. Что такое теория массового обслуживания. М.: Советское радио, 1965. — 254 с.
  118. Д., Штойян Д. Методы теории массового обслуживания / Пер. с нем. под. ред. Г. П. Климова. М.: Радио и связь, 1981.- 128 с.
  119. Г. И., Каштанов В. А., Коваленко И. Н. Теория массового обслуживания: Учеб. пособие для вузов. М.: Высш. шк., 1982. — 256 с.
  120. T.JI. Элементы теории массового обслуживания и ее приложения / Пер. с англ. под. ред. И. Н. Коваленко, 2-ое изд. М.: Советское радио, 1971.-520 с.
  121. O.A., Петухов С. И. Прикладные вопросы теории массового обслуживания. — М.: Советское радио, 1969. 400 с.
  122. .В., Беляев Ю. К., Соловьев А. Д. Математические методы в теории надежности. Основные методы в теории надежности и их статистический анализ. М.: Наука, 1965. — 524 с.
  123. В.Д. Надежность, ремонт и монтаж металлургических машин: Учебник для вузов. М.: Металлургия, 1983. — 415 с.
  124. Д. Вероятностные системы обслуживания / Пер. с англ. Е. Г. Коваленко, под ред. А. Д. Харкевича. М.: Связь, 1966. — 183 с.
  125. Ю.В. Надежность, эксплуатация и ремонт металлургических машин: Учебник для вузов. Магнитогорск: МГТУ им. Г. И. Носова, 2002−330 с.
  126. Р. Методы статистических обследований / Пер. с англ. под ред. и предисл. Е. М. Четыркина. М.: Финансы и статистика, 1995. — 478 с.
  127. Е.Д. Тренирующие системы обучения персонала в практику малой энергетики // Безопасность труда в промышленности. — 2002. — № 12. — С. 15−16.
  128. Г. Е. Руководство по применению методики экспертных оценок при аттестации и подборе кадров. С.Пб.: СПбГАУ, 1991. — 50 с.
  129. А.И. Менеджмент охраны труда. Ростов-н/Д: Феникс, 2000.-384 с.
  130. .С. Оценка риска в системах управления промышленной безопасностью и охраной труда // Сб. «Пожаро-взрывобезопасность и системы управления промышленной безопасностью и охраной труда в металлургии». Череповец, 2001. — С. 5 — 8.
  131. В.И., Гальченко С. А. Оценка ущерба при потенциальных авариях на промышленных предприятиях // Безопасность труда в промышленности. 2003. — № 2. — С. 34 — 39.
  132. .С., Овчинникова Т. И. Страхование ответственности за нанесение ущерба при техногенных авариях на производстве // Металлург. -2001.-№ 9. С.30−33.
Заполнить форму текущей работой

Сдать сессию!