Бакалавр
Дипломные и курсовые на заказ

Смеси ударопрочного полистирола и полиолефинов и их переработка литьем под давлением

Диссертация: Смеси ударопрочного полистирола и полиолефинов и их переработка литьем под давлением
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В этой связи, отдавая должное неисчерпаемым возможностям методов химической модификации полимеров, следует отметить, что целый ряд конкретных вопросов может быть решен методами физической модификации базовых марок крупнотоннажных полимеров различных классов. А в некоторых случаях, например, при создании полимерных материалов с повышенной плотностью, методы химической модификации, очевидно, вообще… Читать ещё >

Содержание

  • ВВЕДЕНИЕ
  • 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Совместимость полимеров
      • 1. 1. 1. Термодинамическая теория совместимости полимеров
      • 1. 1. 2. Коллоидная теория совместимости полимеров
    • 1. 2. Пути регулирования свойств смесей полимеров
    • 1. 3. Смеси ударопрочного полистирола с полиолефинами
  • 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Объекты исследований
    • 2. 2. Приготовление композиций и изготовление образцов
    • 2. 3. Методы исследований
  • 3. РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ
    • 3. 1. Особенности переработки смесей ударопрочного полистирола с полиолефинами методом литья под давлением

    3. 2. Свойства смесей ударопрочных полистиролов с полиолефинами 83 3. 3. Исследование смесей ударопрочного полистирола с полиолефинами с использованием вторичных полимеров 110 3. 4. Модифицирование ударопрочного полистирола и его смесей с полиолефинами термоэластопластами

    3. 5. Наполнение смесей ударопрочного полистирола с полиолефинами

    4. Практическое использование результатов исследования

    ВЫВОДЫ

Смеси ударопрочного полистирола и полиолефинов и их переработка литьем под давлением (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

По объемам производства полимеры и сополимеры стирола занимают четвертое место после полиэтилена, полипропилена и поливинилхлорида, что является веским аргументом их большой практической значимости. Доминирующее положение в ряду полимеров данного типа занимают ударопрочные полимеры и сополимеры стирола конструкционного назначения. По химической природе ударопрочные полимеры и сополимеры стирола представляют собой продукты привитой полимеризации стирола или сополимеризации стирола с другим мономером и бутадиеновым или бутадиен-стирольным каучуком. Ударопрочные пластики имеют сложную внутреннюю структуру, представляющую собой композицию из жесткой матрицы полистирола или статистического сополимера стирола и эластичных частиц каучука с тонким слоем привитого полимера или сополимера стирола. Повышение ударной прочности полимерной матрицы происходит при сохранении теплостойкости, жесткости и прочности на уровне значений, характерных для полистирола общего назначения [1−5]. Это обусловило их широкое применение практически во всех отраслях промышленности при изготовлении комплектующих деталей технического назначения и деталей внутренней отделки объектов техники (автомобилей, самолетов, компьютеров и т. д.). Весьма широк ассортимент товаров народного потребления из данных полимерных материалов (корпуса пылесосов, детали холодильников, игрушки и т. д.).

В целом, области применения всех ударопрочных полимеров и сополимеров стирола идентичны, но собственно ударопрочные полистиролы (УПС) обеспечивают получение более дешевых изделий. Не случайно, поэтому и введение в эксплуатацию в 2003 голу в ОАО «Нижнекамскнефтехим» завода по производству УПС мощностью 50 000 тонн в год [6]. Однако крупнейшим производителем данных полимеров в нашей стране на сегодняшний день является ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» (доля в производстве составляет 46%). Хорошо известны УПС производства компании «Полистирол», созданной в 1999 году на базе цехов ПО «Омскхимпром».

Из-за общего кризиса экономики в период с 1991 г. по 1998 г. объем потребления полистирольных пластиков сократился почти в 3 раза. При этом объем импортируемых материалов увеличился в процентном отношении в 2,3 раза и составил в 1998 году 52,1 тысячи тонн [7, 8]. Начиная с 1999 г. производство и потребление полистирола и сополимеров стирола в стране заметно оживляется, однако поставки по импорту в последние годы в целом стабильно составляют более 50%, что наглядно видно из ниже представленных данных: Объемы потребления полистирольных пластиков в России [8].

Показатель 1991 г. 1998 г. 2000 г. 2002 г.

Всего, тыс. т 255,9 83,1 163,4 217,2.

В т.ч. импорт, % 27,3 62,7 47,9 57,9.

Касаясь присутствия на внутреннем рынке продукции зарубежных фирм («BASF», «Вауег», «General Electric», «Atofina», «Kumho» и т. д.), можно предположить, что оно в значительной степени определяется ее широким ассортиментом, готовностью производителей работать на конкретного потребителя, а иногда и на конкретное изделие. Достаточно отметить, что перечень ударопрочных полистиролов ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» ограничивается четырьмя марками (УПМ-0508, УПМ-0703Э, УПС-0801 и УПС-0803Э). Более внушительным выглядит ассортимент компании «Полистирол» — восемь марок (УПС-0801, УПС-0803Э, УПС-800ФМ, УПС-0825Е, УПС-0825Д, УПС-0825ТГ, УПК-606 и УПК-608). Однако одна южнокорейская фирма «Kumho» предлагает на российском рынке 14 марок УПС.

Следовательно, расширение ассортимента отечественных ударопрочных полистиролов представляет определенный практический интерес. Это представляется возможным путем создания на их основе полимерных композиционных материалов с широкой гаммой физико-механических свойств.

Известным направлением в расширении ассортимента полимеров является их химическая модификация, реализуемая, главным образом, двумя путями: изменением рецептуры исходной реакционной смеси и, следовательно, формированием новой химической природы главных полимерных цепей [1−4, 9−11]- и химической модификацией полимеров способами, затрагивающими только органическое обрамление их главных полимерных цепей [12]. Первый путь нашел широкое применение в производстве широкой гаммы ударопрочных акри-лонитрилбутадинстирольных пластиков (АБС-пластиков). Однако методы химической модификации полимеров негативно сказываются на цене получаемых продуктов, т.к. связаны с реализацией фактически различных химико-технологических процессов, требующих, как правило, различного и дорогого оборудования, дополнительных производственных площадей и т. д.

В этой связи, отдавая должное неисчерпаемым возможностям методов химической модификации полимеров, следует отметить, что целый ряд конкретных вопросов может быть решен методами физической модификации базовых марок крупнотоннажных полимеров различных классов. А в некоторых случаях, например, при создании полимерных материалов с повышенной плотностью, методы химической модификации, очевидно, вообще неприемлемы. Применение же по целевому назначению известных полимерных материалов с повышенной плотностью может быть ограничено определенными трудностями при их переработке и стоимостными показателями (поликарбонат, пентапласт, полиформальдегид), или их санитарно-гигиеническими характеристиками (фенопласты, аминопласты) [13, 14].

Одним из перспективных и интенсивно развиваемых направлений в области создания новых полимерных материалов, отвечающих возросшим требованиям потребителей, является полимер-полимерная комбинация имеющихся крупнотоннажных полимеров. Характерной особенностью этого направления является возможность получения материала с комплексом эксплуатационных и технологических свойств более высоким, чем у каждого из входящих в полимерную смесь компонентов. При этом, качественно новый уровень свойств смеси полимеров конкретного назначения может быть достигнут при меньших финансовых затратах, в сравнении с производством известных материалов аналогичного применения, например, отдельных марок АБС-пластиков.

Научные основы создания таких материалов к настоящему времени обобщены в сборнике Пола Д. и Ныомена С. [15], работах Кулезнева В. Н. [1620], Тагер А. А. [21], Годовского Ю. К. [22], Липатова Ю. С. и Нестерова А. Е. [23−25], Беспалова Ю. А. и Коноваленко Н. Г. [26], Менсона Дж. и Сперлинга JT. [27, 28], Русанова А. И. [29], Чалых А. Е. [30] и в обзорной статье Ермакова С. Н. и Кравченко Т. П. [31].

В ряду полимер-полимерных композиций, нашедших практическое применение, определенную нишу занимают материалы на основе полярных сополимеров стирола (АБС+ПА, АБС+ПК, АБС+ПВХ и т. д.) [32−35]. Крайне незначительны сведения о материалах с участием малополярного ударопрочного полистирола (УПС) и неполярных полиолефинов (полиэтилена, полипропилена). Между тем, исходные полимеры являются полимерами массового спроса, что предопределяет и образование соответствующего количества трудноразделимого вторичного сырья в виде использованной тары и других изделий. Нередко и четко формируются указанные пары полимеров, например, в виде использованной одноразовой посуды (УПС+1111). В этой связи исследование основных закономерностей в формировании свойств смесей УПС с полиолефинами и возможности их регулирования представляет определенный интерес в плане частичного решения прогрессирующей экологической проблемы, снижения стоимости и увеличения объемов производства ударопрочных пластмасс.

Известным способом направленного регулирования теплостойкости, плотности, механических и других свойств полимеров является введение в их состав наполнителей [36]. В ряде случаев наполнение полимеров является и способом снижения стоимостного показателя получаемых конечных изделий. Научные основы создания таких материалов к настоящему времени разработаны и отражены в монографиях Липатова Ю. С [37], Менсона Дж. и Сперлинга Л. [27], Нильсона Л. [38], Урьева Н. Б. [39].

Наполнение является и одним из методов физической модификации смесей полимеров [20], что предопределяет интерес к постановке работы в данном направлении.

Широкое применение в промышленности нашли методы пластификации полимеров. Тот факт, что поливинилхлорид занимает второе место в мировом объеме производства полимеров в значительной степени определяется возможностью его молекулярной пластификацией. Физико-химические основы регулирования высокоэластических и вязкостных свойств полимеров методами пластификации освещены в монографиях Козлова П. В. и Папкова С. П. [40] и Бар-штейна Р.С., Кириловича В. И., Носовского Ю. Е. [41], в обзорной статье Тагер А. А. [42].

Пластификация также является методом физической модификации смесей полимеров [18] и его применение может оказаться весьма полезным.

Касаясь возможных методов регулирования свойств смесей полимеров нельзя, конечно, не упомянуть о работе Догадкина Б. А., Кулезнева В. Н. и Тарасова З. Н. [43], положившей начало применению межфазных добавок (совместителей, компатибилизаторов [44, 45]).

Весьма перспективным представляется и модификация известных крупнотоннажных полимеров малыми добавками других полимеров с иной химической природой. Основы этого направления создания полимерных материалов с заранее заданными свойствами — легирования полимеров, развиты в работах Акутина М. С., Кербера M. JL, Будницкого Ю. М. и др. [46−49].

Традиционная технология производства изделий из смесей разнородных полимеров и наполненных полимеров предполагает предварительное смешение исходных компонентов в экструдере. Исследование возможности совмещения в одном литьевом цикле и процесса получения материала и изделия также представляет определенный интерес.

Все вышеизложенное позволило нам определить цель работы как: исследование смесей ударопрочного полистирола с полиолефинами и возможности их переработки литьем под давлением без предварительной грануляции и ее проведение в следующих направлениях:

• разработка технологии получения и переработки смесевых композиций на основе ударопрочных полистиролов и полиолефинов различного строения, в том числе и вторичных;

• изучение структуры и свойств смесевых материалов;

• регулирование структуры и свойств разработанных материалов;

• выдача рекомендаций для внедрения.

Мы полагаем, что в процессе выполнения работы получены следующие научные результаты:

Выявлены основные закономерности в формировании свойств смесей ударопрочного полистирола с полиолефинами в зависимости от особенностей их переработки, соотношения между исходными компонентами и их природы, что позволило получать композиционные материалы по свойствам, близкими по значению к ударопрочному полистиролу.

Установлено, что при переработке смесей ударопрочных полистиролов и полиолефинов литьем под давлением возможно формирование структур с протяженными межфазными слоями при близких значениях вязкостей исходных компонентов.

Установлена взаимосвязь между коэффициентом использования максимального объема впрыска термопластавтомата (Kv) при переработке смесей ударопрочного полистирола с полиолефинами и качеством получаемых смесей, оцениваемым дисперсностью распределения физико-механических показателей получаемых изделий. Показано, что при Kv = 4 обеспечивается получение изделий с комплексом хороших физико-механических свойств. При этом исключается необходимость предварительной грануляции исходных компонентов.

Показано, что использование пластифицированного термоэластопласта при переработке смесевых композиций позволило резко повысить ударную вязкость и текучесть композиций, и обеспечило возможность получения наполненных смесевых систем с хорошими технологическими свойствами.

Практическая значимость работы, по нашему мнению, заключается в следующем:

Показана возможность переработки смесей ударопрочных полистиролов с полиолефинами и наполненных композиций на их основе литьем под давлением без предварительной грануляции. Это позволяет существенно снизить себестоимость продукции вследствие отсутствия затрат на приобретение дорогостоящего экструзионного оборудования и его обслуживание, отпадает необходимость в дополнительных производственных площадях.

Смеси на основе ударопрочных полистиролов, содержащие не более 20 масс. % первичных и вторичных полиэтиленов низкого давления и 30 масс. % первичных и вторичных полипропиленов с близкой или большей молекулярной массой, не уступают по свойствам исходному ударопрочному полистиролу как первичному, так и вторичному, за исключением его способности к вынужденным эластическим деформациям.

Установлено, что ударная вязкость смесей ударопрочных полистирорлов с полиолефинами может быть доведена до уровня исходного ударопрочного полистирола и даже выше путем введения в их состав третьего компонента — пластифицированных бутадиенстирольных термоэластопластов. Пластифицированные термоэластопласты также позволили в 1,5−2 раза повысить ударную вязкость первичного и вторичного ударопрочных полистиролов.

Показана возможность создания на основе ударопрочного полистирола и его смесей с полиолефинами новых наполненных материалов с регулируемыми свойствами, отвечающих требованиям потребителей.

Разработан способ получения наполненных полимеров стирола с использованием гранулированного полимерного сырья и минеральных дисперсных наполнителей. Практическая реализация способа обеспечивает создание нормальных условий труда путем предотвращения пылеобразования при их непосредственной переработке литьем под давлением.

1 10.

142 Выводы.

1. Разработана технология получения и переработки смесевых композиций на основе УПС и полиолефинов различной молекулярной массы. Установлена взаимосвязь между условиями получения смесевых материалов и свойствами получаемых изделий.

2. Установлено, что разработанная технология позволяет отказаться от предварительной грануляции при получении смесевых материалов и совместить процесс смешения компонентов и получение изделий непосредственно в литьевых машинах.

3. Выявлены основные закономерности в формировании свойств смесей ударопрочного полистирола с полиолефинами в зависимости от особенностей их переработки, соотношения между исходными компонентами и их природы.

4. Разработаны методы модификации ударопрочного полистирола и его смесей с полиолефинами, в том числе вторичных, основанные на введении в их состав пластифицированных термоэластопластов. Установлено, что модифицированные материалы обладают повышенной ударной вязкостью и хорошими литьевыми свойствами.

5. Получены наполненные смесевые материалы. Показано, что дополнительное введение в их состав пластификаторов обеспечивает хорошее взаимодействие компонентов системы, исключает расслоение и повышает текучесть.

6. Разработаны материалы на основе УПС и полиолефинов, в том числе вторичных, с хорошими физико-механическими и технологическими характеристиками, которые применяются рядом предприятий для производства изделий различного функционального назначения.

Показать весь текст

Список литературы

  1. К.Б. Ударопрочные пластики / Пер. с англ. Под ред. И. С. Лишанского. — Л.: Химия, 1981.- 328 с.
  2. А.Я., Вольфсон С. А., Кулезнев В. Н., Файдель Г. И. Полистирол. Физико-химические основы получения и переработки.- М.: Химия, 1975.-288 с.
  3. Г., Трегер Д. Свойства привитых и блок-сополимеров. Л.: Химия, 1970.-С. 3−186.
  4. В.В. Технология пластических масс. Изд. 3-е, перераб. и доп. -М.: Химия, 1985.-560 с.
  5. А.Г., Динзбург Б. Н. Совмещение каучуков с пластиками и синтетическими смолами. — М.: Химия, 1972. 224 с.
  6. М., Осатюк Е., Белков А. и др. Вестник химической промышленности. М.: НИИТЭХИМ, 2003. — № 4 (28). — 40 с.
  7. М.Г. Химический комплекс России (этапы развития, состояние, направления структурной перестройки). М.: НИИТЭХИМ, 2002. —376 с.
  8. М.Г. Состояние химического комплекса и основные направления его структурной перестройки //Хим. промышленность сегодня.-2003.-№ 5.-С. 11−21.
  9. Синтез и свойства полимеров и сополимеров стирола: Сб. науч. тр./ Под ред. Егоровой Е. И. Л.: ОНПО «Пластполимер», 1985. — 196 с.
  10. Ю.Коротнева Л. А., Чегодаева А. Д. и др. Состояние и перспективы развития производства теплостойких сополимеров стирола. Обз. Инф. Сер. «Полимеризационные пластмассы». М.: НИИТЭХИМ, 1988. — 100 с.
  11. И.Хэм Д. Сополимеризация / Пер. с англ. под ред. В. А. Кабанова. — М.: Химия, 1971.-616 с.
  12. М. Химические реакции полимеров / Пер. с нем. В. И. Сорокина и Г. М. Цейтлина под ред. В. В. Киреева. М.: Химия, 1990. — 152 с.
  13. З.Каменев Е. И., Мясников Г. Д., Платонов М. П. Применение пластических масс: Справочник. JI.: Химия, 1985. — 448 с.
  14. М.Шефтель В. О. Вредные вещества в пластмассах: Справочное издание. -М.: Химия, 1991.-544 с.
  15. Полимерные смеси: Сборник / Под ред. Пола Д. и Ньюмена С. Т.1, 2. -М.: Мир, 1981.-549 е., 453 с.
  16. В.Н. Смеси полимеров / Структура и механические свойства полимеров // Гуль В. Е., Кулезнев В. Н. — М.: Высшая школа, 1972. — 320 с. -С. 290−311.
  17. В.Н. Состояние теории «совместимости» полимеров / Многокомпонентные полимерные системы // Под ред. Голда Р. Ф. — М.: Химия, 1974. 328 с. — С. 2−61.
  18. В.Н. Смеси полимеров. М.: Химия, 1980. — 304 с.
  19. В.Н. Смеси полимеров. — М.: Знание, 1984. — 64 с.
  20. В.Н. Смешение полимеров / Основы технологии переработки пластмасс // Под ред. В. Н. Кулезнева и В. К. Гусева. М.: Химия, 1995. -528 с.- С. 172−196.21 .Тагер А. А. Физико-химия полимеров. — М.: Химия, 1968. — 586 с.
  21. Полимерные смеси и композиты / Под ред. Ю. К. Годовского. — М.: Химия, 1979.-440 с.
  22. Ю.С. Межфазные явления в полимерах. К.: Наукова думка, 1980.-260 с.
  23. А.Е., Липатов Ю. С. Термодинамика растворов и смесей полимеров. К.: Наукова думка, 1984. — 160 с.
  24. А.Е., Липатов Ю. С. Фазовое состояние смесей полимеров. — К.: Наукова думка, 1996. 170 с.
  25. Ю.А., Коноваленко Н. Г. Многокомпонентные системы на основе полимеров. Л.: Химия, 1981. — 88 с.
  26. Дж., Сперлинг Л. Полимерные смеси и композиты. М., Химия, 1979.- 439 с.
  27. JI. Взаимопроникающие полимерные сетки и аналогичные материалы. М.: Мир, 1983. — 289 с.
  28. А.И. Фазовые равновесия и поверхностные явления. — Л.: Химия, 1991.-260 с.
  29. ЗО.Чалых А. Е. Диффузия в полимерных системах. М.: Химия, 1995. -312 с.
  30. С.Н., Кравченко Т. П. Молекулярные полимер-полимерные композиции. Некоторые аспекты получения // Пласт, массы. 2003. — № 12.-С. 21−26.
  31. Ю.Г. Полимер-полимерные композиции (сплавы и смеси). Обз. Инф. Сер. «Полимеризационные пластмассы». -М.: НИИТЭХИМ, 1979 — 63 с.
  32. О.Н., Недодкина К. С. Полимер — полимерные композиции на основе АБС-сополимеров. Обз. инф. Сер. «Полимеризационные пластмассы». М.: НИИТЭХИМ, 1981. — 20 с.
  33. Л.А., Чегодаева А. Д., Усенков А. В. Состояние и перспективы развития сплавов и смесей на основе полистирольных пластиков. Обз. Инф. Сер. «Полимеризационные пластмассы». — Л.: МГО «Технохим», 1990.-51 с.
  34. Наполнители для полимерных композиционных материалов. Справочное пособие / Под ред. Г. С. Каца и Д. В. Милевски. М., Химия, 1981.-736 с.
  35. Ю.С. Физика-химия наполненных полимеров. М.: Химия, 1991.-260 с.
  36. Л. Механические свойства полимеров и полимерных композиций. М.: Химия, 1978.-310 с.
  37. Н.Б. Физико-химические основы технологии дисперсных систем и материалов. М.: Химия, 1988.-256 с.
  38. П.В., Папков С. П. Физико-химические основы пластификации полимеров. М.: Химия, 1982. — 224 с.
  39. Р.С., Кирилович В. И., Носовский Ю. Е. Пластификаторы для полимеров. М.: Химия, 1982. — 200 с.
  40. А.А. Некоторые вопросы пластификации полимеров // Пласт, массы. 1990. — № 4. — С. 59−64.
  41. А.А., Каули Р. Т. Структурные фазовые переходы. М.: Мир, 1998. -С. 95−98.
  42. Р.А., Ануфриева Е. В. Химические превращения полимеров. — М.: Мир, 1999.-С. 189−199.
  43. М.С. Современный метод модификации свойств полимерных материалов // Материалы к расширенному заседанию комитета ВСНТО на тему: Современные методы регулирования свойств полимерных материалов. М. 1980. — С. 3−5.
  44. Т.Н., Акутин М. С., Кербер М. Л. и др. Модификация надмолекулярной структуры и свойств полиэтилена термоэластопластами // Высокомол. соед. 1975. — С. А. — Т. 17, № 11. — С. 2505−2511.
  45. М.С., Буният-Заде А.А., Ермакова И. С. и др. Упрочнение и улучшение технологических свойств промышленных термопластов // Пласт, массы. 1971. — № 1. — С. 36−37.
  46. М.С., Будницкий Ю. М., Аксенов В. И. и др. Регулирование структуры и свойств полиарилатов в процессе их переработки // Высокомол. соед. 1970. — С.А. — Т. 12, № 12. — С. 2680−2684.
  47. Scott R.L. J. Chem. Phys.- 1949. — V. 17(279) (цит. по: Кулезнев B.H. Состояние теории «совместимости» полимеров / Многокомпонентные полимерные системы // Под ред. Голда Р. Ф. — М.: Химия, 1974. — 328 с. -С. 2−61.
  48. В.Н., Крохина Л. С., Оганесов * Ю.Г. и др. Влияние молекулярного веса на взаимную растворимость полимеров // Коллоид, журнал. 1971.- Т.33,№ 1.-С. 98−104.
  49. В.Д., Чалых А. Е., Кулезнев В. Н. и др. Фазовое равновесие, структура и свойства смеси полистирол-бутадиен-стирольный сополимер в области расслаивания // Высокомол. соед. 1985. — С. А. — Т.27, № 4. — С. 724−730.
  50. Walsh David J. The simulation of phase diagrams for polymer blends at varios pressures // Polym. Eng. and Eci. 1987. — V.27, № 5. — P. 315−323.
  51. A.E., Мужев A.E., Горичко В. В. Особенности термодинамического поведения тройной смеси полиметилметакрилат-поливинилацетат-сополимер стирола с акрилонитрилом // Высокомол. соединения. 1989. — С. Б. — Т.31, № 11. — С. 855−858.
  52. А.Е., Герасимов В. К., Михайлов Ю. М. Диаграммы фазового состояния полимерных систем. М.: Янус-К, 1998. — 216 с.
  53. А.А., Матвеев Ю. И. Химическое строение и физические свойства полимеров. — М.: Химия, 1983. — 228 с.
  54. В.П., Липатов Ю. С., Бесклубенко Ю. Д. и др. Термодинамика бинарных полимерных сплавов. Система полистирол поликарбонат, полученная смешением в расплаве // Высокомол. соед. — 1985. — С.А. — Т.27, № 5.-С. 1021−1028.
  55. Л.М., Нейковский С. И., Большаков В. И. Расчет параметра термодинамического взаимодействия в полимерных смесях // Высокомол. соед. 1994. — С. Б. — Т.36, № 12. — С. 2074−2076.
  56. И.И., Кострыкина Г. И. Химия и физика полимеров. — М.: Химия, 1989.-432 с.
  57. С.А., Ицко Э. Ф. Растворители для лакокрасочных материалов. -Л.: Химия, 1986.-208 с.
  58. Huang Jan-Chan., Wang Ming-Song. Recent advances in ABS/PC blends // Adv. Polym. Technol. 1989. — № 4. — P. 293−299.
  59. A.A. Влияние сильных межмолекулярных и химических взаимодействий на совместимость полимеров // Успехи химии. 1999. -Т.68, № 4. — С. 349−364.
  60. И.С., Кобец Л. П. Структурообразование в наполненных термореактивных полимерах // Коллоид, журнал. 1999. -Т.61, № 5. — С. 650−660.
  61. Г. Л., Струминский Г. В. // ЖФХ. 1956. — Т.30, № 9. — С. 2144−2149 (цит. по Кулезнев В. Н. Смеси полимеров. — М.: Химия, 1980. — 304 е.).
  62. А.Е., Липатов Ю. С. Исследование совместимости олигомеров и полимеров методом газовой хроматографии // Высокомол. соед. — 1974. — С. А.-Т.16,№ 8.-С. 1919−1923. '
  63. В.Н., Андреева В. М. Рассеяние света растворами полимеров // Высокомол. соед.- 1962.-С. А.-Т.4, № 12.-С. 1851−1857.
  64. В.Н., Крохина JI.C., Лякин О. И. и др. Исследование структуры растворов смесей полимеров методом светорассеяния // Коллоид, журнал.- 1964. Т.26, № 4. с. 475−480.
  65. В.Н., Крохина JI.C. Структурообразование в растворах смесей полимеров // Высокомол. соед. 1973. — С. А. -Т.15, № 6. — С. 906−916.
  66. В.Н., Крохина JI.C. Структура и свойства полимеров в растворе // Коллоидн. журнал. 1973. -Т.42, № 7. — С. 1278−1309.
  67. И.Я., Хохлов А. Р. Микрофазное расслоение в полимерных системах: новые подходы и новые объекты // Высокомол. соед. — 1993. -С.А. Т.35, № 11. — С. 1808−1818.
  68. А.Е., Липатов Ю. С., Игнатова Т. Д. Исследование термодинамических свойств смесей некоторых олигомеров // Высокомол. соед.- 1976.-С. А.-Т. 18, № 1.-С.21−27.
  69. Robeson Lloyd М. Recent advances in polymer blend technology // Multiphase Macromol. Syst. 1989. — P. 177−212.
  70. O.B., Супрун Н. П., Френкель С. Я. Метод определения термодинамическое несовместимости полимеров // Высокомол. соед. -1985. С.А. — Т.27, № 7. — С. 1372−1376.
  71. Н.А. Полимер-полимерные смеси ТПУ (обзор) // Пласт, массы.- 1995.-№ 4.-С. 8−9.
  72. Я.А., Вайнштейн А. Б. Реологические свойства смесей полиэтилен низкой плотности + сополимер этилена с винилацетатом // Пласт, массы.- 1993.-№ 6.-С. 31−32.
  73. Н.В., Лебедев Е. В., Колесник К. И. Оптимальный состав смесей ПЭВД+ПЭНД и условия смешения расплавов // Пласт, массы. -1989.-№ 9. -С. 57−59.
  74. В.В., Ершов О. В., Медникова Г. С. и др. Взаимосвязь между молекулярно-массовыми характеристиками и реологическими свойствами смесевых композиций полисульфона// Пласт, массы. 1990. -№ 6. — С. 82−84.
  75. С.С., Виноградов E.JI. и др. Композиции АБС+Дифлон и материалы на их основе // Пласт, массы. 1974. — № 2. — С. 76−77.
  76. С.С., Кулачинская О. Б., Щупак Е. Н. и др. Реологические и физико-механические свойства композиций полисульфон+АБС-пластики // Пласт, массы. 1985. — № 7. — С. 9−10.
  77. Т.И., Колеров А. С., Вахтинская Т. Н., Соловьева И. И., Юданова Т. Н. Ударопрочные материалы на основе поликарбоната // Пласт, массы. 1993.-№ 2.-С. 24.
  78. А.А., Войно А. А. Структура композиционных материалов на основе механических смесей термопластов // Пласт, массы. — 1985. — № 12.-С. 37−38.
  79. Т.В., Левин B.C., Кулезнев В. Н. и др. Полиэтилен -полистирольные композиции из вторичного сырья // Пласт, массы. — 1988.-№ 1.-С. 47−49.
  80. В.Н., Кандырин Л. Б., Крохина Л. С. и др. Влияние напряжения сдвига на переход истинного раствора смеси полимеров в коллоидную дисперсию // Коллоид, журнал. 1971. -Т.ЗЗ, № 4. — С. 539−544.
  81. В.Н., Кандырин Л. Б., Клыкова В. Д. Изменение вязкостных свойств смесей полимеров при возникновении новой фазы // Коллоид, журнал. 1972. — Т.34, № 2. — С. 231−233.
  82. Vanoen H.I. Colloid Interface // Sci. 1972. — V.40, № 3. — P. 448.
  83. Ю.П., Виллиамс Х. Л. Морфология экструдированных смесей полипропилен-полистирол // Высокомол. соед. — С. А. — Т.24, № 8. -С. 1594−1605.
  84. Ю.П., Виллиамс Х. Л. Дисперсная структура и механические свойства экструдированных смесей полипропилен-полистирол // Высокомол. соед. С. А. — Т.24, № 8. — С. 1606−1614.
  85. Lee М.Р., Hiltner A., Baer Е. Formation and break-up of a bead-and-stringstructure during injection modulding of a polycarbonate/acrylonitrile-butadiene-styrene blend // Polymer. 1992. — V.33, № 4. — P. 675−684.
  86. С.С., Кулакова А. Е., Полосмак J1.H. и др. Свойства смесевых композиций на основе уретанового термоэластопласта и полиакрилонитрилбутадиенстирола // Пласт, массы. 1994. — № 3. — С. 51−53.
  87. Современные тенденции в области создания полимерных сплавов // Пурасутикку Сейкей гидзюцу. 1991. 1.-С. 25−30.
  88. С.С. и Вакула В.Л. Явление самодиффузии и взаимодиффузии в полимерных системах // Успехи Химии. — 1964. -Т.ЗЗ, № 2. С. 205−232.
  89. В.Н., Крохина Л. С., Догадкин Б. А. О поверхностном натяжении на границе раздела растворов несовместимых полимеров // Коллоид, журнал. 1967. — Т.29, № 1. — С. 170.
  90. В.Н., Догадкин Б. А., Клыкова В. Д. О структуре дисперсий полимера в полимере.// Коллоид, журнал. 1968. — Т. ЗО, № 2. — С. 255 257.
  91. В.В. Высокомолекулярные соединения. М.: Высшая школа, 1992. -512 с.
  92. В.Н., Крохина Л. С., Оганесов Ю. Г. и др. Влияние молекулярного веса на взаимную растворимость полимеров // Коллоид, журнал.- 1971.-Т.33,№ 1.-С. 98−104.
  93. Helfand Е., Tagami Y.-J. Polymer Sci. 1971. — V.9, № 10.-P. 741−746-
  94. J. Chem. Phys. 1972. — V.56, № 7. — P. 3592−3601- Helfand E., Sapse A.M.- J. Chem. Phys. 1975. — V.62, № 4. — P. 1327−1331- Helfand E. — J.
  95. Chem. Phys. 1975. — V.63, № 5. p. 2192−2198 (цит. по: Кулезнев В.Н.
  96. Смеси полимеров. М.: Химия, 1980. — 304 е.).
  97. Kim W.N., Burns C.M. Thermal behavior morphology and some melt properties of blends of polycarbonate with poly (styrene-co-acrylonitrile) and poly (acrylonitrile-butadiene-styrene) // Polym. Eng. and Sci. — 1988. — V.28, № 17.-P. 1115−1125.
  98. B.H., Игошева K.M. Исследование плотности смесей полимеров // Высокомол. соед. 1962. — С. А. — Т.4. — С. 1858−1861.
  99. Warth Н., Wittman D. Polymerblends // Kunststoffe. 1999. — V.89, № 10. -С. 124−128.
  100. Domininghaus Н. Polymerblends. Eingenschaften, Verarbeitung und Anwendung// Kunststoffe. 1992. — V.45, № 8. — C. 408−413.
  101. Joice R.P. Tailor-made plastics // Des. News. 1992. — V.48, № 9. — P. 8086.
  102. Burns Thomas D. Development and application of reduce thermal expantion policarbonate / ABS engineering thermoplastic blend for automotive exterior body panels //SAE Teach. Pap. Ser.-1991.-№ 910 436. P. 1−13.
  103. New PC/ABS alloys for the automotive sector// Ital. Technol. 1992. -№ 3. -C. 184.
  104. B.H., Макаров А. С., Владычина С. В. и др. Математические методы для изучения тройных смесей полимеров // Пласт, массы. — 1984. -№ 11.-С. 46−48.
  105. Eckel Т., Wittmann D., Freitag D., Westeppe U., Ott K.H. Hochwarmeformbestandige Polycarbonat/ABS — Formmassen. — Заявка 3 918 895 ФРГ (Bayer AG), МКИ5 С 08 L 69/00, С 08 L 55/02- Заяв. 9.06.89- Опубл. 13.12.90.
  106. Нарасаки Сиро, Ямамото Садаки. Термопластичная композиция. — Заявка 4−1257 Япония (Мицуи-Дюпон), МКИ5 С 08 L 55/02, С 08 L 69/00- Заявл. 22.11.90- Опубл. 6.01.92.
  107. Pucher J.D., Plass R., Numrich U., Siol W. Thermoplastische nirarbeitbare Polymer-mischungen auf Polymethacrylat-Basis, ABS und Policarbonat —
  108. Zumishungen. Заявка 4 313 700 ФРГ (Rohm GmbH), МКИ5 С 08 L 33/06, С 08 L 55/02- Заявл 28.04.90- Опубл. 31.10.91.
  109. Tisher Werner, Thiem Hans-Jurgen, Kohler Burkhard. Polycarbonat-ABS-Misghungen mit feintcifigen Profropfpolymerisaten. — Заявка 19 639 821 Германия (Bayer A. G.), МПК6 С 08 L 51/08, С 08 L 55/02- Заявл. 27.09.96- Опубл. 2.04.98.
  110. Udipi Kishore. Polymer blends of polycarbonate PCTG and ABS. — Пат. 5 082 897 США (Monsanto Co.), МКИ5 С 08 L 69/00- Заявл. 15.12.89- Опубл. 21.01.92.
  111. Йосимура Насадзи, Уэги Тору, Канадзаки Кадзухару, Ивата Инао, Миси Сусуму. Термопластичные композиции. Заявка 312 450 Япония (Мицуи тоацу кагаку), МКИ5 С 08 L 69/00, С 08 L 71/12- Заявл. 9.06.89- Опубл. 21.01.91.
  112. Идэ Фумио. Функциональность агентов, способствующих совместимости фаз // Plast. Age. 1993. -39, № 3. — С. 132−137.
  113. Сугиура Мотоюки. Тенденции разработки агентов для улучшения совместимости компонентов полимерных сплавов// Eng. Mater. 1991. -39, № 15.-С. 40−45.
  114. Musil Vojko. Stanje in smeri razvoja priprave mesanic in zlitin // Polimeri. — 1992.-13, Suppl.nl.-C. 51−55.
  115. К., Кобаяси Я. Термостойкая ударопрочная полимерная композиция. Заявка 59−6253 Япония (Дайсэру к. к.), МКИ С 08 L 69/00, С 08 L 51/04- Заявл. 2.07.82- Опубл. 13.01.84.
  116. Sharma Y. N., Anami J. S., Kulshreshtcha A. K., Xavier S. F., Chakrapani S. Development and Characterization of PVC/ABS Polyblends // Polym. mater. 1988.- 12, № 12, 165−183.
  117. Weiss Robert A. Compatibilizer for polymer blends and the polymer blends derived therefrom. Пат. 5 422 398 США (The University of Connecticut), МКИ6 С 08 L 77/00, С 08 L 71/12- Заявл. 17.8.94- Опубл. 6.6.95.
  118. Polycarbonat-ABS Formmassen. Заявка 4 014 419 ФРГ, МКИ5 С 08 L 69/00, С 08 L 51/00- Заявл. 5.05.90- Опубл. 7.11.91.
  119. Compatibilized abs-polycarbonat molding. Пат. 59/0538 США, МПК6 С 08 L 51/00- Заявл. 24.04.98- Опубл. 8.06.99.
  120. Thermoplastische nirarbeitbare Polymer-mischungen auf Polymethacrylat-Basis, ABS und Policarbonat — Zumishungen. Заявка 4 313 700 ФРГ, МКИ5 С 08 L 33/06, С 08 L 55/02- Заявл 28.04.90- Опубл. 31.10.91.
  121. Stabilisierte termoplatische Formmassen. Заявка 4 013 113 ФРГ, МКИ5 С 08 L 55/02, С 08 L 51/00- Заявл.25.04.90- Опубл. 31.10.91.
  122. Low gloss thermoplastic compositions. Пат. 5 026 777 США, МКИ5 С 08 L 51 /04 Заявл. 17.11.89- Опубл. 25.01.91.
  123. Low gloss polycarbonate blends obtained by using hydroxy functionalized graft copolymer. Пат. 5 310 791 США, МКИ5 С 08 L 69/00- Заявл. 28.02.92- Опубл. 10.06.94.
  124. Low gloss flame-retardants polycarbonate/ABS blends obtained by using hydroxyalkyl acrylate functionalized ABS. Пат. 5 302 646 США, МКИ5 С 08 К 5/521, С 08 L 69/00- Заявл. 28.02.92- Опубл. 12.04.94.
  125. Process improvement for improved color reduced gloss thermoplastic compositions. Пат 5 336 701 США, МКИ5 С 08 К 3/20- Заявл. 28.09.92- Опубл. 9.08.94.
  126. Flammuridrige Polycarbonat/ABS Legierungen. — Заявка 4 102 003 ФРГ, МКИ5 С 08 L 69/00- Заявл. 24.01.91- Опубл. 30.07.92.
  127. Ignition resistant carbonate polymer blends. Пат. 5 276 077 США, МКИ5 С 08 К 5/5393, С 08 К 5/524/5/521- Заявл. 3.06.92- Опубл. 4.01.94.
  128. Halogen containing fire retardant resin composition containing fire retardant.- Пат. 5965.644 США, МПК6 С 08 К 5/15- Заявл. 29.09.97- Опубл. 12.10.99.
  129. Композиция на основе поликарбоната и полистирола. Заявка 2 261 860 Япония, МКИ5 С 08 L 69/00, С 08 L 25/04- Заявл. 31.03.89- Опубл. 24.10.90.
  130. X. Огнестойкая композиция. — Заявка 62−41 253 Япония (Мицуи тоацу кагаку к. к.), МКИ С 08 L 51/00, С 08 L 55/02- Заявл. 20.08.85- Опубл. 23.02.87.
  131. X. Огнестойкая полимерная композиция. — Заявка 62−41 255 Япония (Мицуи тоацу кагаку к. к.), МКИ С 08 L 55/02, С 08 L 51/00- Заявл. 19.08.85- Опубл. 23.02.87.
  132. Г., Кодама М., Ито X. Термопластичные композиции. — Заявка 58−11 540 Япония (Сумитомо ногатакку к. к.), МКИ С 08 L 55/02, С 08 К 3/24- Заявл. 10.07.81- Опубл. 22.01.83.
  133. Videau Didier. Procede pour ameliorer la compatibilite reciproque de polymeres. -Заявка 2 732 026 Франция (Roquettc Freres S. А.), МКИ6 С 08 L 3/02, 23/06- Заявл. 21.03.95- Опубл. 27.09.96.
  134. A.A., Воинцева И. И. Парные полимеры // Высокомол. соед. — 1987. С. А. — Т.29, № 12. — С. 2654−2669.
  135. И.И., Евстифеева И. И., Ларина Т. А. и др. Межцепное химическое взаимодействие двух несовместимых полимеров с различными молекулярными массами // Высокомол. соед. — 1992. — С. А.- Т.34, № 9. С. 43−48.
  136. О.Г., Оболонкова Е. С., Евстифеева И. И. и др. Об особенностях фазового разделения композиций на основе политрихлорбутадиена и полистирола // Высокомол. соед. — 1993. — С. А. -Т.35, № 6. С. 693−698.
  137. Я.В., Говорун Е. Н., Литманович А. Д. Новые подходы к описанию полимераналогичной реакции и взаимодиффузии в смесисовместимых полимеров // Высокомол. соед. — 2001. — С. А. — Т.43, № 11.-С. 1893−1898.
  138. Н.Г., Маслова В. А., Бабинков А. Г. и др. Некоторые особенности пластификации смесей АБС-сополимера и поливинилхлорида // Журн. приют, химии. 1987. — Т.60, № 4. — С. 915 919.
  139. И.Н., Извозчикова В. А., Адамова JT.B. и др. Термодинамическая стабильность и тепловое старение двухфазных систем на основе пластифицированных смесей полимеров // Пласт, массы.- 1988.-№ 10.-С. 32−33.
  140. Ю.А., Балым Т. С., Кецба А. Ю. и др. Исследование процесса смешения и физико-механических свойств тройной смеси ПВХ+АБС+ДВС // Пласт, массы. 1989. — № 3. — С. 25−28.
  141. Е.А., Подерягина Г. А., Волкова Н. В. и др. Реологические свойства композиций ПВХ-АБС, модифицированных термопластичным полиуретаном // Кож.-обув. промыш. 1985. — № 4. — С. 43−45.
  142. Е.А., Подерягина Г. А., Волкова Н. В. Изучение влияния модификаторов на свойства совмещенной системы ПВХ-АБС // Исслед. технол. получ. искусств, кож тех. назнач. М., 1994, С. 84−85.
  143. Fujita Т. Thermoplastic resin composition containing wood flour. — Пат. 4 737 532 США, МКИ 08 L 55/02, С 08 L 27/06, С 08 L 97/02- Заявл. 09.09.86- Опубл. 12.04.88.
  144. Я., Павличек И., Шварч Д. Полимерная смесь на основе акрилонитрилбутадиенстирольного пластика. — Автор, свидет. 244 212 ЧССР- Заявл. 26.11.84- Опубл. 15.12.87.
  145. В., Амброно С. и др. Термопластичная композиция на основе поливинилхлорида, сополимера акрилонитрил-бутадиен-стирол и, возможно, нитрильного каучука. Пат. 94 698 МКИ С 08 L 27/06, С 08 L 9/00- Заявл. 19.02.86- Опубл. 30.07.88.
  146. И., Лапчик С., Жмеля В. и др. Полимерные модифицирующие добавки. Автор, свидет. 2 377 275 ЧССР- Заявл. 20.06.83- Опубл. 01.05.87.
  147. А.А., Вольфсон С. А., Ошмян В. Г. и др. Принципы создания полимерных композиционных материалов. — М.: Химия, 1990. — 238 с.
  148. Ю.С., Сергеева Л. М. Адсорбция полимеров. Киев: Наукова думка, 1972. -176 с.
  149. Ю.С., Шифрин В. В., Василенко О. И. Взаимосвязь термодинамических и адгезионных свойств наполненных бинарных полимерных смесей // Высокомол. соед. 1985. — С.А. — Т.27, № 11. — С. 2314−2318.
  150. В.В., Липатов Ю. С., Нестеров А. Е. О повышении термодинамической совместимости бинарных смесей полимеров при введении наполнителя // Высокомол. соед. 1985. — С.А. — Т.27, № 2. — С. 369−373.
  151. Ю.С., Шифрин В. В., Василенко О. И. Изменение термодинамической совместимости бинарных смесей кристаллизующихся полимеров и степень их кристалличности при введении наполнителя // Высокомол. соед. 1986. — С.А. — Т.28, № 4. — С. 869−872.
  152. Ю.С., Шифрин В. В., Василенко О. И. Влияние природы наполнителей и предыстории образца на изменение параметра термодинамического взаимодействия наполненных бинарных смесей полимеров // Высокомол. соед. 1987. — С.А. — Т.29, № 7. — С. 14 001 405.
  153. М.Ф., Заикин А. Е. Усиление смеси полимеров порошкообразным наполнителем // Пласт, массы. 1999. -№ 3. — С. 9−11.
  154. А.Н., Ингерова Т. В., Ушакова О. Б. и др. Влияние наполнителя на структуру и свойства смесей несовместимых полимеров // Пласт, массы. 1988. — № 9. — С. 45−46.
  155. А.В., Киселев В. Я., Туторский И. А. Влияние наполнителей на реологические свойства бинарных смесей несовместимых полимеров // Пласт, массы. 1992.-№ 1.-С. 36−38.
  156. Хонго Масафуми. Композиция с улучшенной гладкостью поверхности. -Заявка 58−162 655 Япония (Мицубиси рэйен к. к.), МКИ С 08 L* 67/02, С 08 К 3/00- Заявл. 23.03.82- Опубл. 27.09.83.
  157. Skochdopole Richard Е. Filled polumeric blend. Пат. 5 091 461 США (The Dow Chemical Co.), МКИ5С 08 J 4/28- Заявл. 7.04.89- Опубл. 25.02.92.
  158. С., Судзуки Н. Получение формованных изделий с специфическим металлическим блеском. Заявка 61−176 635 Япония (Мицубиси рэйен к. к.), МКИ С 08 J 7/04, В 32 В 27/20- Заявл. 31.01.85- Опубл. 08.08.86.
  159. Leitfahige Compounds // Kunststoffe. 1994. — V.84, № 7. — C. 894.
  160. Ticher Werner, Kohler Burkhard. Kompatibilisierte Mischungen aus. ABS-Kunststoffen, Poliolefinen und gegebenenfalls aromatischen Policarbonaten. -Заявка 4 421 900 ФРГ (Bayer AG), МКИ6 С 08 L 55/02, С 08 L 23/02- Заявл. 23.06.94- Опубл. 19.10.95.
  161. Leitfahige Novitaten von Cabot // Chem. Ind. 1994. — 117, № 6. — C. 6.
  162. Сонода Синдзи, Мио Исаму. Термопластичные композиции. — Заявка 636 050 Япония (Мицубиси гасу кагаку к. к.), МКИ С 08 L 69/00, С 08 К 7/08- Заявл. 25.06.86- Опубл. 12.01.88.
  163. Miller Bernic. Materials emphasize processability, thin-walling // Plast. World. 1994. — V.52, № 9. — P. 35−43.
  164. В.И. Горючесть и огнестойкость полимерных материалов. — М.: Химия, .1976.- 160 с.
  165. DSM’s special coloured PC and flame retardant PC/ABS offer a unique combination for sophisticated traffic lights // Polym. News. — 1999. V.24, № 7.-P. 237−238.
  166. Flame retardant blends of polycarbonate ABS and a polyacrylmethacrylate having increased weld line strength. Пат. 5 292 786 США, МКИ5 С 08 S 5/10, С 08 К 5/52- Заявл. 22.06.90- Опубл. 08.03.94.
  167. Flammwidrige Polycarbonat ABS Formmassen: Заявка 19 734 659 Германия, МПК6 С 08 L 69/00, С 08 L 51/04- Заявл. 11.08.97- Опубл. 18.02.99.
  168. Quan Y., Yang Qing. Studies on flame-retardant PC/ABS multiple element alloy // Chin.S.Polym. Sci.- 2001. — V. 19, № 2. — P. 183−187.
  169. Nonhalogen flame-retardant polycarbonate composition: Пат 5 436 286 США, МКИ5 С 08 К 3/02- Заявл. 16.03.94- Опубл. 25.07.95.
  170. Ю.С., Шумский В. Ф., Гетманчук И. П. Реологические свойства смеси полиэтилена с полистиролом // Высокомол. соед. 1981. — С. А. — Т.23, № 1.-С. 44−49.
  171. А.Н., Текутьева З. Е., Ляпко А. П., Замесова И. Ф. Взаимное влияние компонентов и вязкоупругие свойства систем ПС + ПЭВД // Пласт, массы. 1987. — № 1. — С. 21 -22.
  172. Hattori Takaaki, Masuda Toshiro. Viscoelasticticity and uniaxial elongational viscosity of low density polyethylene/polystyrene blends // Proc. 3rd Japan-USSR Joint Symp. Adv. Compos. Mater. Moscow. — 1991. — P. 286−290.
  173. B.M., Бугоркова B.C., Парнес А. Л., Щербак В. В. Модифицирование смесей на основе полиэтилена и полистирола // Пласт, массы. 1986.-№ 5.-С. 32−33.
  174. Joseph A., George К. E. Studies on polystyrene/linear low density polyethylene blends // Kautsch. und gummi. kunstst. 1991. — T. 44, № 6. -P. 538−541.
  175. Е.П., Мишак В. Д., Семенович Г. М., Лебедев Е. В. Влияние состава полимерных смесей на основе вторичных термопластов на их структуру и свойства // Пласт, массы. — 1990. — № 9. — С. 48−51.
  176. Nakano A., Sumitomo Т., Funaki К. and set. Styrene-based resin composition with thermoplastic resin. Пат. 6 051 655 США, МПК7 С 08 К 3/22- Заявл. 05.06.95- Опубл. 18.04.2000.
  177. Evans S., Shirodkar P. Blends for consumer waste bags. — Пат. 5 258 463 США (Mobil Oil Corp.), МКИ5 С 08 L 23/20, С 08 L 25/06- Заявл. 24.08.92- Опубл. 02.11.93.
  178. X., Цубокура Ю., Иосилоки И. Термопластичные композиции. Заявка 3 220 249 Япония (Идэмицу сэкио кагаку), МКИ5 С 08 L 23/02, С 08 L 25/04- Заявл. 26.01.90- Опубл. 27.09.91.
  179. Vikuske J., Bredeweg С. Copolymer blends. Пат. 5 003 005 США (Dow Chemical Co.), МКИ5 С 08 L 53/02- Заявл. 19.05.89- Опубл. 26.03.91.
  180. Vikuske J., Bredeweg С. Copolymer blends. Пат. 5 003 007 США (Dow Chemical Co.), МКИ5 С 08 L 53/02- Заявл. 19.05.89- Опубл. 26.03.91.
  181. Mallikarjun R. Compatibilired blends of crystalline propylene polymers and styrenic copolymers. Пат. 4 968 747 США (Areo Chemical Tchnology), МКИ5 С 08 L 23/10, С 08 L 35/06, С 08 L 37/00- Заявл. 30.03.90- Опубл. 06.11.90.
  182. И., Узки Т., Исида Н. и др. Термопластичные композиции. — Заявка 463 853 Япония Мицуи тоацу кагаку), МКИ5 С 08 L 25/04, С 08 L 23/02- Заявл. 02.07.90- Опубл. 28.02.92.
  183. Seelert S., Jung A., Klaemer P. and set. Thetmoplastisce Formmasse mit verbesserter ZahigKeit und SteifigKeit. Заявка 4 042 193 ФРГ (Basf AG), МКИ5 С 08 L 51/04, С 08 L 23/02- Заявл. 29.12.90- Опубл. 02.07.92.
  184. Wang Z., Chan C., Shen J. Stable polymer blends from a two-step crosslinking process. Пат. 6 063 867 США (The Hong Kong Univ. of science), МПК7 С 08 L 23/30- Заявл. 12.02.98- Опубл. 16.05.00.
  185. New PP amorphous in-reactor alloys // Plast. Technol. — 1994. V.40, № 7. -P. 70−71.
  186. X., Номура M. Полипропиленовая композиция. Заявка 2 238 037 Япония (Идэмицу сэкио кагаку), МКИ5 С 08 L 23/10, С 08 К 7/02- Заявл. 13.03.89- Опубл. 20.09.90.
  187. Chundury D., Scheibelhoffer A. Polyolefins compatibilized with styrene copolymers and/or polymer blends and articles produced thereform. — Пат. 5 106 696 США (Ferro Corp.), МКИ5 В 32 В 27/08- Заявл. 15.11.88- Опубл. 21.04.92.
  188. Смазочные материалы: Антифрикционные и противоизносные свойства. Методы испытаний / P.M. Матвеевский, B.JI. Лашхи, И. А. Буяновский и др. — М.: Машиностроение, 1989. — 224 с.
  189. Нефтепродукты: свойства, качество, применение / Под ред. Б. В. Лосикова. М.: Химия, 1966. — 776 с.
  190. А.Б., Калганов В. А., Абдуллин М. И. и др. Свойства пластификатора ЭДОС и ПВХ-композиций на его основе // Пласт, массы.-2001.-№ 9.-С. 18−19.
  191. А.С., Антипина О. М. Сборник задач и проблемных ситуаций по технологии переработки пластмасс. — Л.: Химия. — 1990. 272 с.
  192. В.А., Егоров В. М. Дифференциальная сканирующая калориметрия в физикохимии полимеров. Л.: Химия, 1990. — 256 с.
  193. И.И. Акустические методы исследования полимеров. — М.: Химия, 1973.-296 с.
  194. Р., Элбаум Ч., Чик Б. Ультразвуковые методы в физике твердого тела. М.: Мир, 1972. — 307 с.
  195. М.В. Генератор радиоимпульсов на транзисторах // Приборы и техника экспериментов. 1969. — № 6. — С. 89−90.
  196. Мак-Келви Д. М. Переработка полимеров / Пер. с англ. Зеленева Ю. В. -М.: Химия, 1965.-444 с.
  197. С. Течение полимеров / Под ред. Малкина А. Я. — М.: Мир, 1971.-257 с.
  198. А.Я., Аскадский А. А., Коврига В. В. Методы измерения механических свойств полимеров. М.: Химия, 1978. — 336 с.
  199. Д., Виллис Г. А. Идентификация и анализ полимеров / Пер. с англ. Лазариса А. Я. М.: Химия, 1971. —432 с.
  200. Н.И., Бударина Л. А., Дивгун С. М. и др. Практикум по химии и физике полимеров. М.: Химия, 1990. — 304 с.
  201. Л.Н., Смирнов Н. В. Таблицы математической статистики. — М.: Наука, 1965.-474 с.
  202. В.Б., Бардин В. В., Булатов М. И. и др. Физико химические методы анализа. — Л.: Химия, 1988. — 376 с.
  203. К. Статистика в аналитической химии. — М.: Мир, 1969.— 247 с.
  204. Ф.Г. Разработка технологии получения полимер -полимерных композиций на основе полиолефинов применительно к современным видам смесительных машин. Канд. Дисс. Л. — 1981.
  205. А.И., Пахаренко В. А., Привалко В. П. и др. Теплофизические и реологические характеристики термопластов/Под ред. Ю. С. Липатова. К.: Наукова Думка, 1977. — 244 с.
  206. В.П. Влияние межфазного взаимодействия на кристаллизацию полимерных композиций // Пласт, массы. — 1993. № 1. — С. 6−7.
  207. В.Н., Гуль В. Е., Пенская Е. А. и др. Об оценке совместимости полимеров//Докл. АН СССР. 1965.-Т.160, № 1.-С. 154−157.
  208. Л. Использование промышленных и бытовых отходов пластмасс. Л.: Химия, 1987. — 176 с.
  209. Г. А., Гальперин В. М., Титов Б. П. Обезвреживание и утилизация отходов в производстве пластмасс. Л.: Химия, 1982. —264 с.
  210. Международные новости мира пластмасс. — 2003. № 5−6. — С. 26.
  211. В.Н., Ушакова О. Б. Роль смесей полимеров в повышении эффективности использования вторичных ресурсов // Пласт, массы. — 1986. -№ 6. С. 11−13.
  212. В.Н. и др. Полиэтилен-полистирольные композиции из вторичного сырья // Пласт, массы. 1988. -№'1. — С. 47−49.
  213. ТРЕ: la marche en avant // Plast. mod. etelastom.- 1990.-№ 1.-P. 31−32.
  214. Термоэластопласты / Под ред. Моисеева В. В. М.: Химия, 1985. — 184 с.
  215. М.С., Андрианов Б. В., Кулямин B.C. и др. Реологические свойства композиций полистирола с термоэластопластом // Пласт, массы. 1974. — № 1. — С. 44−46.
  216. К.А., Беломутская O.K., Баллова Г. Д. и др. Структурные и механические особенности ударопрочного полистирола, модифицированного блок-сополимерами // Пласт, массы. — 1990. № 12. -С. 38−41.
  217. Ю.В., Шапиро Б. И., Вылегжанина К. А. и др. Влияние параметров каучуковой фазы на высокоэластические свойства и внутренние напряжения ударопрочного полистирола // Высокомол. соед. 1980. — С. А. — Т.22, № 12. — С. 2718−2725.
  218. Ю.В. Влияние параметров каучуковой фазы на вязкостные свойства ударопрочного полистирола // Высокомол. соед. 1983. — С. А. -Т.25, № 12.-С. 2513−2518.
  219. Ю.В., Бурдейная Т. А., Ефремова Н. М. и др. Влияние ММР ПС-матрицы и параметров каучуковой фазы на деформационные и прочностные свойства УПП // Пласт, массы. 1991. — № 3. — С. 19−21.
  220. В.П., Гандельсман М. И. Физико-механические свойства ударопрочных полистирольных пластиков // Высокомол. соед. — 1988. — С. А. Т.30, № 6. — С. 1139−1152.
Заполнить форму текущей работой

Сдать сессию!