Бакалавр
Дипломные и курсовые на заказ

Композиционные материалы в изделиях знакосинтезирующей электроники

Диссертация: Композиционные материалы в изделиях знакосинтезирующей электроники
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Установлено, что образующиеся на поверхности диоксида кремния стеклянной платы индикаторов царапины аэросила (при механическом тексту-рировании ее поверхности) глубиной >1000 А в реальных условиях эксплуатации индикаторов не обеспечивают оптимальных электрооптичес-ких и эргономических параметров приборов. Решение прямой и обратной задач показало, что с энергетической точки зрения оптимальными… Читать ещё >

Содержание

  • СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ
  • ГЛАВА 1. Литературный обзор. Композиционные материалы в изделиях знакосинтезирующей электроники
    • 1. 1. Изделия знакосинтезирующей электроники как средства отображения визуальной информации
    • 1. 2. Экстремальные воздействия в химической технологии
      • 1. 2. 1. Электрогидравлический удар
      • 1. 2. 2. Ультразвуковые колебания
      • 1. 2. 3. Плазма
    • 1. 3. Физическая химия полиимидных ориентантов
      • 1. 3. 1. Химическое строение, синтез, и свойства полиимидов
      • 1. 3. 2. Полиимидные композиты для ориентации жидких кристаллов
    • 1. 4. Выводы к главе 1
  • ГЛАВА 2. Экспериментальная часть. Приборы, установки, реактивы, материалы
    • 2. 1. Приборы и установки
      • 2. 1. 1. Установка записи оптической информации магнито-дисперсных индикаторов
      • 2. 1. 2. Установка электрогидравлического удара
      • 2. 1. 3. Измерение угла преднаклона жидких кристаллов на поверхности полиимидной композиции
      • 2. 1. 4. Установки для определения электрооптических параметров жидкокристаллических материалов
      • 2. 1. 5. Установка для изготовления индикаторов на основе капсулированных композитов «поливиниловый спирт -холестерический жидкий кристалл»
      • 2. 1. 6. Установка для нанесения композиционных материалов методом трафаретной печати
    • 2. 2. Приборы
    • 2. 3. Реактивы
    • 2. 4. Обработка экспериментальных данных методами математической статистики и теории случайных процессов
    • 2. 5. Выводы к главе 2
  • ГЛАВА 3. Композиционные материалы с магнитной активностью
    • 3. 1. Композиционные материалы для магнитодисперсных индикаторов
    • 3. 2. Магнитоактивные эпоксидные композиции
    • 3. 3. Выводы к главе 3
  • ГЛАВА 4. Формирование полиимидной композитной пленки на электродной плате индикаторов
    • 4. 1. Поверхностная обработка полиимидных ориентантов
    • 4. 2. Физико-химическая модификация полиимидных ориентантов
    • 4. 3. Выводы к главе 4
  • ГЛАВА 5. Технология капсулирования композитных систем
    • 5. 1. Композиционные материалы для систем «полимер -холестерический жидкий кристалл»
    • 5. 2. Диспергированные системы на основе «полимер смектические, А жидкие кристаллы»
    • 5. 3. Композиционные материалы для систем «полимер -неорганический наполнитель (стеклопорошок)»
    • 5. 4. Выводы к главе 5
  • ГЛАВА 6. Технология подготовки поверхности электродных плат индикаторов к процессу формирования на них композиционных материалов
    • 6. 1. Технология очистки поверхности электродных плат для создания ориентирующих пленок
    • 6. 2. Подготовка поверхности электродных плат индикаторов к процессу формирования ориентирующих и герметизирующих слоев
    • 6. 3. Альтернативные материалы и технологии их применения в изделиях знакосинтезирующей электроники
      • 6. 3. 1. Фазово-структурные состояния и свойства вакуумных конденсатов оксида германия (II) для средств отображения информации
      • 6. 3. 2. Ориентация жидких кристаллов на текстурированных пленках оксида кремния (II)
    • 6. 4. Кинетическая устойчивость металлических пленок алюминия в системе Ое-А
    • 6. 5. Выводы к главе 6

Композиционные материалы в изделиях знакосинтезирующей электроники (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Развитие средств отображения информации, разработка и применение управляемых световым потоком систем, возможность считывания информации при ярком внешнем освещении и, наоборот, в условиях ограниченной видимости, создание сверхминиатюрных индикаторов индивидуального и табло больших размеров коллективного пользования в плоском исполнении с плотностью считывания информации на уровне полноцветных экранов, требует поиска и разработки новых и совершенствования известных оптически активных элементов. Такими элементами являются жидкие кристаллы, лазерные генераторы, магнитодисперсные и электрохимические системы, люминофоры и т. д., на которых получены и серийно выпускаются в мире миллионными тиражами жидкокристаллические, электрои катодолюминесцентные, электрохромные, све-тоизлучающие диодные, газоразрядные, полупроводниковые дисплеи и экраны.

Общим для всех этих устройств является фундаментальное качество — изменение оптической плотности активного элемента при воздействии на него физических и химических факторов.

Все это связано с решением комплекса научно-практических задач, направленных на совершенствование конструкции и технологии производства электронных приборов, их метрического обеспечения, внедрение в серийную аппаратуру и, что очень важно, с разработкой и освоением новых материалов. Именно материаловедение является ключевым моментом в решении сложнейших инженерных и технических задач, возникающих при создании изделий электронной техники.

Конечно, практика предъявляет все новые и новые требования к материалам с точки зрения их эффективности, материалоемкости, экологической безопасности и т. д. Все эти материалы, в общем случае, можно разделить на три группы.

К первой относятся стандартные реактивы и соединения (например, растворители), которые практически не претерпевают заметных изменений. Они, как правило, требуют незначительной периодической модернизации, связанной с совершенствованием технологических режимов их эксплуатации.

Ко второй группе материалов соотносятся новые, принципиально влияющие на технологию производства индикаторной техники соединения.

К третьей группе можно отнести специфические материалы. Их особенность заключается в том, что они, как правило, апробированы серийной практикой и унифицированы применительно к различным видам индикаторной техники. Их свойства мало зависят от конструкции приборов и применяемых оптических эффектов. Из-за их специфических (конструктивных) свойств исключить их из технологии практически невозможно, а замена их (внедрение новых) сложна и требует больших экономических затрат. Применение таких материалов требует регулярного совершенствования в части поиска компромиссных решений между рецептурами, параметрами материалов и характеристиками приборов в целом. Но именно эти материалы решают в электронике экономические задачи: сокращение материалои трудоемкости, расхода энергии и т. д., то есть проблемы принципиального удешевления конечной продукции, а также технических задач: уменьшение размеров и массы приборов, улучшение их потребительских параметров, увеличение долговечности и надежности эксплуатации готовой аппаратуры. Как правило, эти материалы представляют собой сложные композиционные системы. Многокомпонентность их состава и свойств, с одной стороны, препятствует всякой их модернизации, а с другойнаоборот, дает большой инженерный простор для изменения их параметров и улучшения экономических и технических характеристик выпускаемой продукции. Именно нахождение этого компромисса (между сложностью синтеза и необходимыми значениями параметров) и является решением актуальной проблемы в материаловедении, в том числе, при поиске оптимального решения инженерных задач, связанных с изготовлением изделий знакосинтезирующей электроники.

Исходя из сказанного, целью работы явилась разработка физико-химических основ технологии композиционных материалов для производства изделий знакосинтезирующей электроники.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

1) оптимизация состава, физико-химических и технических свойств и характеристик композитов;

2) установление механизмов влияния высокоэнергетических воздействий (электрогидравлического удара, ВЧ-плазмы, УЗ-колебаний, УФ-излучения, ионного легирования) на стабильность композитов;

3) направленное регулирование на этой основе эксплуатационных свойств приборов;

4) разработка технологического и экспериментального оборудования для исследования физико-химических и технических характеристик индикаторов и их отдельных узлов;

5) проведение комплексных высокоэнергетических воздействий на композиционные материалы типа «органическая (полимерная) матрица — неорганические порошки», ориентирующие жидкие кристаллы (ЖК) полиимиды, диэлектрические и токопроводящие эпоксидные пасты, цементы, магнитодисперсные материалы, стеклопорошки и т. д. и выявление на этой основе закономерностей по изменению эксплуатационных характеристик отдельных узлов и приборов в целом;

6) разработка технологических процессов на основе высокоэнергетических воздействий (электрогидравлического удара, ВЧ-, УФи УЗ-воздействий и легирования), позволяющих повысить эффективность технологии производства индикаторов;

7) оптимизация оптических параметров индикаторов на вновь разработанных магнитодисперсных композитах «полимер — наночастицы железа», дающих основание для создания опытных образцов приборов;

8) установление механизма и экспериментальное подтверждение особенностей управляемого электрическим полем светорассеяния (увеличение порогового и насыщающего напряжений эффекта, уменьшение температурного дрейфа вольт-контрастной характеристики (ВКХ), падение контраста), возникающих при переходе от жидкокристаллической 8А фазы к композитным средам на ее основе, применительно к разработке эластичных модуляторов света и оптических затворов с регулируемым уровнем защиты человеческого зрения;

9) теоретическое и экспериментальное исследование ориентирующих систем на основе косонапыленных пленок монооксида германия, как технологии, альтернативной применению органических композитов на основе полиимидных пленок;

10) апробация и внедрение результатов исследований в производство индикаторной техники и учебный процесс Саратовского государственного университета.

Научная новизна работы состоит в том, что впервые:

1) разработаны новые композиты для индикаторов на магнито дисперсных системах, «поливинилбутиральных и эпоксидных смолах — смектических, А жидких кристаллах», «поливиниловом спирте — холестерическом жидком кристалле»;

2) комплексно определены условия граничной ориентации жидких кристаллов на различных пленках полимерных композитов и неорганических соединений;

3) предложена технология предварительной обработки порошковых материалов (наполнители полимерной матрицы) электрогидравлическим ударом в растворе исходной полимерной матрицы;

4) предложено для пассивации порошковых наполнителей использовать их обработку пучком легирующих ионов до 150 а.е.м. при ускоряющем потенциале до 180 кВ;

5) найдено техническое решение, позволяющее избежать возникновения паразитного оптического фона, создаваемого полимером, и визуализации границ раздела «жидкий кристалл — диэлектрик». В частности, установлено, что для согласования показателя преломления ЖК смесей с показателем преломления полимерной матрицы и достижения прозрачного состояния композита в электрическом поле следует использовать эпоксидные матрицы, показатель преломления которых легко изменить, смешивая различные эпоксидные смолы;

6) разработано и предложено метрическое оборудование для определения оптических параметров индикаторов на магнитодисперсных системах.

Таким образом, на защиту выносятся следующие положения:

1) модельные представления ориентации жидких кристаллов на композиционных полиимидных пленках, подвергнутых высокоэнергетическому воздействию ВЧ-плазмы, с реализацией индикаторных устройств отображения информации на гомеопланарной ориентации;

2) теоретические и экспериментальные закономерности по изменению физико-химических и технических характеристик композитов: «органическая (полимерная) матрица — неорганические порошки», ориентирующие жидкие кристаллы полиимиды, диэлектрические и токопроводящие эпоксидные пасты, цементы, магнитодисперсные материалы, стеклопорошки под действием высокоэнергетических воздействий (электрогидравлического удара, ВЧ-плазмы, УЗ-колебаний, ионного легирования);

3) особенности механизма управления полем светорассеяния, возникающего при переходе от смектических, А жидких кристаллов к композитным средам на их основе, определяются преимущественно оптическими, диэлектрическими и теплофизическими свойствами полимерной матрицы, а также граничными условиями на поверхности «полимер (поливиниловый спирт) — жидкий кристалл» и морфологическими характеристиками системы (размерами, формой и структурой микрокапсул);

4) экспериментальные данные, подтверждающие эффективность предварительной обработки порошковых материалов полимерами, составляющими органическую матрицу композитов, а также капсулированную систему «полимер — жидкий кристалл»;

5) технические решения для создания индикаторных устройств отображения информации на магнитодисперсных композитах и систем «органическая матрица — смектический, А (холестерический) жидкий кристалл».

Достоверность полученных результатов достигается использованием современного взаимодополняющего научно-исследовательского оборудования (рентгенофазовый анализ, Оже-, ИК-спектроскопия, дифференциально-термический анализ, приборы по анализу реологических свойств полимеров и т. д.), нормативных методик и оборудования для анализа композиционных материалов, принятых в условиях их массового примененияиспользованием для расчетов и анализа статистических данных компьютерной техники, реальными испытаниями изделий в условиях производства индикаторов на ОАО «Рефлектор».

Практическая значимость работы состоит во внедрении ее результатов в производство индикаторов на ОАО «Рефлектор» и его дочерних предприятиях («Реф-СОИ»), в учебный процесс Саратовского государственного университета, о чем имеются соответствующие акты внедрения.

Личный вклад автора. В диссертации обобщены исследования 1980;2000 гг. Автор являлся инициатором и руководителем научно-исследовательских работ по разработке экспериментального (измерительного и технологического) оборудования, новых материалов и композитов. Автором определены направления и задачи исследований. Им лично написаны соответствующие разделы в коллективных монографиях, учебных пособиях и публикациях. Автор участвовал в работе конференций различного уровня. Им лично проводились эксперименты, математическая обработка и обсуждение полученных результатов.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 25 печатных работ, в том числе: 3 монографии (две в соавторстве), 2 учебных пособия (в соавторстве), 7 статей в отечественных и 6 статей в зарубежных периодических изданиях, тезисы докладов конференций.

Апробация работы. Основные результаты диссертации были доложены на следующих научно-технических конференциях: 1-й Всесоюзный семинар по оптике жидких кристаллов (Ленинград, 1987) — 2-я Республиканская конференция по жидким кристаллам (Баку, 1990) — Всесоюзный симпозиум «Дисплей-90» (Саратов, 1990) — Всероссийская конференция молодых ученых «Современные проблемы теоретической и экспериментальной химии» (Саратов, 1997) — II Всероссийская конференция молодых ученых «Современные проблемы теоретической и экспериментальной химии» (Саратов, 1999) — семинарах по проблеме жидких кристаллов на химическом факультете Саратовского государственного университета, Государственного федерального унитарного предприятия ЦНИИ «Комета».

Объем и структура диссертации. Диссертация содержит 290 страниц, включая 23 таблицы, 70 рисунков и 263 ссылки на цитируемые литературные источники. Диссертация состоит из введения, пяти глав основного текста, выводов, списка литературы и приложений.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1. Развито научное направление в электронной технике — решение комплекса задач по оптимизации композиционных материалов и разработке технологических процессов в производстве изделий знакосинтезирующей электроники.

2. В результате целенаправленной работы и в соответствии с поставленной задачей проведены комплексное физико-химическое исследование, оптимизация составов и параметров композиционных материалов для изделий знакосинтезирующей электроники. Изучено влияние на них различных факторов, прежде всего, высокоэнергетических воздействий — высоковольтного электрогидравлического удара, ВЧ-плазмы, УЗ-колебаний, ионной имплантации и др. Разработаны технологические процессы (регламенты) производства приборов индикаторной техники, базирующиеся на указанных композитах, серийном и специально разработанном технологическом и метрическом оборудовании.

3. Разработаны и предложены в производство магнитоактивные композиционные материалы на основе систем «парафин (полиэтилен) — мелкодисперсные частицы a-Fe», пригодные для записи оптической информации с пассивной индикацией. На данных композитах (с учетом концентрации, размера частиц ферромагнетиков, равномерности их распределения в органической матрице, толщины оптически активного слоя) разработана базовая конструкция и технология изготовления параметрического ряда опытных партий магнитодисперс-ных индикаторов, обладающих: оптической памятьюконтрастностью на урово не 30.40%- удельной намагниченностью насыщения до 8,5.9,0 гс-см /гпол ^ роговой чувствительностью до 10 Цж/см. Узлы, детали и технология изготовления магнитодисперсных индикаторов полностью унифицированы с серийно выпускаемыми низковольтными катодолюминесцентными индикаторными приборами.

4. Экспериментально установлено, что предварительная обработка ультрадисперсных порошков металлического железа электрогидравлическим ударом (напряжением 8.9 кВ, 5.7 импульсов) в разбавленных органических растворах полимерной матрицы или входящего в композит жидкого компонента, приводит к их капсулированию, что положительно сказывается на однородности последующего распределения Fe в композиционной системе «эпоксидная (по-лиимидная) композиция — ультрадисперсные порошки железа». Полученные составы композитов позволили (независимо от состава полимерной матрицы) увеличить степень отверждения полимеров (до 95.98%) — принципиально улучшить точность нанесения печатного рисунка (на уровне ±5. 10% от исходного состояния рельефа рисунка) на плате индикаторовзаменить многозональные энергоемкие конвейерные печи на альтернативные с ИК-нагревом.

5. С целью стабилизации приповерхностного (до 0,5.1 мкм) слоя стекла и стеклокалибраторов разработана установка и технология его легирования пучком ионов бора, фосфора, мышьяка. Установка собрана на базе «Лада-30», причем конструкция выбрана таким образом, что система формирования ионного луча, анализирующий электромагнит, коллиматор, ускорительная трубка находятся под потенциалом ускоряющего напряжения, а приемная камера с каруселью — под потенциалом «земля». Основные параметры установки (режим ионного легирования — групповойпроизводительность — до 1,5. 1,1 м /члегирующие ионы — до 150 а.е.м.- диапазон энергии ионов — 5. 180 кэВток ионного пучка на мишени — до 5 мАнеравномерность дозы легирования — 1,5%- неравномерность дозы облучения ±2%- угол имплантации — 7°- потребляемая мощность — 35.40 кВА) позволяют легировать не только стекло, но и другие компоненты и материалы микроэлектроники.

6. Предложено в качестве базового технологического процесса использовать обязательную обработку калибраторов (наполнителей полимерной матрицы композита) электрогидравлическим ударом напряжением до 5 кВ. При этом в качестве жидкой фазы в реакторе установки могут быть применены три вида растворов: жидкая фаза полимерной матрицы композитараствор, входящий в полимерную композицию, или любой другой раствор, выбранный в соответствии с поставленной задачей или иными техническими соображениями. При последующей теромобработке происходит не только равномерное распределение наполнителя в матрице, но и химическая «прививка» функциональных групп полиимида с силановыми соединениями и далее к стеклу электродной платы индикатора. Экспериментально показано, что ЭГУ, используемый при воздействии на стекло растворов моносиланов или смеси моносиланов с полиимид-ными ориентантами (эпоксидными герметиками), в 2.2,5 раза повышает адгезионную прочность границы раздела «стекло — полимерная композиция».

7. Установлено, что режимы термообработки полимерной ориентирующей пленки должны выбираться не только из условия имидизации, близкой к 100%, но и быть достаточными для получения требуемого угла преднаклона. Это связано с особенностями проявления как индивидуальных, так и кооперативных конформационных эффектов при упаковке макромолекул полиимидов. Особое внимание при проведении процессов нанесения пленки полиамидокислоты на подложку следует обращать на время хранения концентрированных и рабочих (разбавленных) растворов полиимидных композиций, в том числе и на технологию химической прививки полиимидов алкоксисилановыми соединениями. Показано, что исходный угол преднаклона на текстурированном полиимиде определяется кооперативными конформационными эффектами в упаковке полимерных цепей, количеством и размерами боковых функциональных групп, их полярностью, стерическим действием длинных алкильных концевых групп.

8. Предложены составы капсулированных композиционных материалов на основе систем «поливиниловый спирт — холестерический жидкий кристалл» с реализацией цветотемпературных характеристик (ЦТХ) капсулированных хо-лестериков. Разработанные технические решения — фотохимическое регулирование цветотемпературной характеристики композиционной системы — позволили разработать гибкий пленочный ЖК дисплей нового типа для медицинской диагностики, контактной или дистанционной термографии, содержащий один термохромный композитный слой с управляемой ЦТХ и дающий оптический отклик при различных температурах объекта исследования. Регистрация температуры осуществляется цветовым пятном, перемещающимся по линейной температурной шкале, нанесенной непосредственно на термохромный слой или подложку дисплея. Термоиндикаторное устройство реализовано как на твердой, так и на полимерной (гибкий вариант) подложке. Устройство экологически безопасно, является прямым аналогом ртутного (медицинского) термометра, обладает высокой точностью при измерении температуры, универсальностью.

9. Установлено, что специфические особенности управляемого полем светорассеяния (увеличение порогового и насыщающего напряжений эффекта, уменьшение температурного дрейфа ВКХ, падение контраста), возникающие при переходе от ЖК 8А фазы к композитным средам на их основе, определяются преимущественно оптическими, диэлектрическими и теплофизическими свойствами полимерной матрицыграничными условиями на сферически искривленной поверхности «ЖК — полимер» и морфологическими характеристиками системы (размерами, формой и структурой микрокапсул). Полученные результаты использованы при разработке эластичных модуляторов света и оптических затворов с регулируемым уровнем защиты человеческого зрения.

10. Установлено, что образующиеся на поверхности диоксида кремния стеклянной платы индикаторов царапины аэросила (при механическом тексту-рировании ее поверхности) глубиной >1000 А в реальных условиях эксплуатации индикаторов не обеспечивают оптимальных электрооптичес-ких и эргономических параметров приборов. Решение прямой и обратной задач показало, что с энергетической точки зрения оптимальными являются текстурированные царапины глубиной 30.40 А. Предложен механизм и экспериментально подтвержден факт образования ориентирующего слоя механически текстурирован-ной поверхности диоксида кремния аэросилом, как реализация двух ориентирующих моделей: с одной стороны, скопление частиц 8Ю2 (аналогия с косона-пыленными неорганическими системами) — с другой — частичная деформация ее поверхности (аналогично механическому натиранию органических ориентан-тов).

11. Вакуумные толстопленочные конденсаты монооксида германия, сформированные на подложках, являются микрогетерогенными системами, что является следствием их термодинамической неустойчивости в конденсированном состоянии по отношению к реакции диспропорционирования на германий и диоксид германия. Диспропорционирование при конденсации и термообработках можно рассматривать как процесс фазового распада по схеме: химическая реакция — коагуляция — кристаллизация. Аморфное состояние вакуумных конденсатов стабильно вследствие реализации в них коллоидного равновесия. Особенности фазового распада вакуумных конденсатов монооксида германия позволяют рассматривать их как стареющий аморфный сплав ве-ОеОг.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

Таким образом, в результате целенаправленной работы в соответствии с поставленной задачей проведено комплексное физико-химическое исследование и оптимизация составов и параметров композиционных материалов, изучено влияние на них различных факторов, прежде всего, высокоэнергетических воздействий — высоковольтный электрогидравлический удар, ВЧ-плазма, УЗ-колебания, ионная имплантация и др.

Разработаны технологические процессы (регламенты) производства изделий знакосинтезирующей электроники, базирующиеся на серийном и специально разработанном технологическом и метрическом оборудовании.

Говоря о внедрении предложенных технических решений, необходимо остановиться на двух аспектах.

К первому относится патентная ситуация. К сожалению, предложенные рецептуры композитов и технологии их модификации чрезвычайно конкретны (точная концентрация полиимидных композитов и количество введенных калибраторов, температуры отверждения, точные параметры электрогидравлического удара с характеристиками разрядного импульса и т. д.). Иными словами, разработанные технологические процессы не содержат элементов «ноу-хау». Поэтому опубликование научных разработок возможно только через научные журналы, где элементы «ноу-хау» (по определению) находятся «в тени». Таким образом, коммерческая прибыль от предложенных технических решений может быть получена за счет продажи комплекта технической документации на изготовление готовых изделий, а также при экономии собственных средств в результате повышения эффективности производства в целом.

Второй момент — это наличие оборотных средств на предприятии. Предложенные в работе конструкции индикаторов (например, на магнитодисперс-ных системах или электролюминесценции), оборудование (прежде всего, для реализации ЭГУ), составы органосилановых соединений, жидких кристаллов, полиимидов с четко заданным строением полимерной цепи и т. д., требуют больших материальных затрат, окупаемость которых определяется массовостью (серийностью) выпускаемой продукции.

Тем не менее необходимо отметить, что в настоящее время в стране осуществляется постепенный рост отечественного производства, включая изделия электронной техники, и есть надежда, что новые технические решения, в частности, предлагаемые в настоящей работе, найдут свое достойное применение.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Дисплеи / Под ред. Ж. Панкова. — М.: Мир, 1982. — 320 с.
  2. .И., Абалдуев Б. В., Медведев Р. С. и др. Низковольтные ка-тодолюминесцентные индикаторы. М.: Радио и связь, 1983. — 112 с.
  3. Н.Г., Севастьянов В. П. Знакосинтезирующая электроника: материалы, технология, экология. — Саратов: Изд-во СГУ, 1991. 36 с.
  4. В.П., Аристов В. Л., Митрохин М. В. Жидкокристаллические дисплеи: электрооптика, управление, конструкция и технология. Минск: Изд-во «Микровидеосистемы», 1998. — 508 с.
  5. В.П. Материалы и технология серийного производства индикаторов на жидких кристаллах. Дисс.. д-ра техн. наук. Саратов: СГУ, 1987. -471 с.
  6. В.П., Ракитин С. А. Экстремальные физические воздействия в технологии производства изделий знакосинтезирующей электроники. -Саратов: СГАП, 1999. 228 с.
  7. М.В., Коряев Е. Н., Кузнецов М. В., Севастьянов В. П. Знакосинтезирующая электроника: тонкопленочные люминесцентные источники излучения: Уч. пос. Саратов: СГАП, 1999. — 188 с.
  8. Kosobudsky I.D., Gubin S.P., Koryaev E.N. et al. Composition Magnetic Materials for Optical Information Recording // J. Optoel. Phot. 1999. — V. 6, N. 4.
  9. А.А. Полимер-иммобилизованные наноразмерные и кластерные частицы металлов // Успехи химии. 1997. — Т. 66, № 8. — С. 750−792.
  10. С.П., Кособудский И. Д. Металлические кластеры в полимерных матрицах // Успехи химии. 1983. — Т. 52. — С.1350−1364.
  11. Э.М., Ульберг З. П. Коллоидные металлы и металлополимеры. Киев: Наукова думка, 1977. — 97 с.
  12. Я.А. Препринт № 13 (296). М., 1980.
  13. Я.А. Заявка в СССР № 2 462 902/18−10 от 01.04.77.
  14. Несеребряные и необычные среды для голографии: Сб. / Под ред. В. А. Барачевского. Л.: Наука, 1978. — 235 с.
  15. Я.А. Заявка в СССР № 2 543 210/18−10 от 25.11.77.
  16. .Р., Лазаренко Н. И. Электрическая эрозия металлов. М.: Госэнергоиздат, 1944. — С. 20−23.
  17. М.В., Мейер Г.Я. II Труды лаб. аэрометодов АН СССР. 1955. -№ 5.-С. 119−122.
  18. Л.А. Новое в электрофизической и электрохимической обработке. М.: Машиностроение, 1966. — С. 249−270.
  19. Л.А. Электрогидравлический эффект и его применение в промышленности. JL: Машиностроение, 1986. — 253 с.
  20. К.А., Рой H.A. Электрические разряды в воде (гидродинамическое описание). -М.: Наука, 1971. 155 с.
  21. В.В., Швец И. С., Иванов A.B. Подводные искровые разряды. -Киев: Наукова думка, 1982. 190 с.
  22. Г. А. Электрогидравлический эффект и его применение. М.: Машиностроение, 1981.-С. 153.
  23. М.А. Звукохимия — новая перспективная область химической технологии // Журн. Всесоюзного хим. о-ва. 1990. — Т. 35, № 5. — С. 579−586.
  24. М.А. Исследование электрических явлений, связанных с кавитацией // Журн. физ. химии. 1985. — Т. 59, № 6. — С. 1497−1503.
  25. Л. Ультразвук и его применение в науке и технике. М.: Иностр. лит., 1957. — 727 с.
  26. О.В., Хорбенко И. Г., Швегла Ш. Ультразвуковая обработка материалов / Под ред. О. В. Абрамова. М.: Машиностроение, 1984. — 280 с.
  27. В.А. Основы физики ультразвука. Л.: Изд-во ЛГУ, 1980. -280 с.
  28. Д.А., Фридман В. М. Ультразвуковая технологическая аппаратура. М.: Энергия, 1976. — 320 с.
  29. Мощные ультразвуковые поля / Под ред. Л. Д. Розенберга. М.: Наука, 1968.-С.266.
  30. Чен Ф. Ф. Введение в физику плазмы. М.: Мир, 1987. — 398 с.
  31. Л.А. Элементарная физика плазмы / 3-е изд. М.: Атомиз-дат, 1969.- 191 с.
  32. А.Г., Володин В. М., Авдеев В. Г. Математическое моделирование и оптимизация плазмохимических процессов. М.: Химия, 1989. — 224 с.
  33. A.C. Введение в физику жидких кристаллов. М.: Наука, 1983. -319 с.
  34. В.А., Сонин А. С. Оптика холестерических жидких кристаллов. -М.: Наука, 1981.-336 с.
  35. Е.Ю., Кузьмин Н. Г., Коряев Е. Н., Холкина Т. В. Знакосинтези-рующая электроника: структура и физическая химия полиимидных ориентирующих пленок. Саратов: СГАП, 1999. — 208 с.
  36. Энциклопедия полимеров. В 2 т. М., 1972. Т. 1.
  37. Н.А. и др. Полиимиды новый класс термостойких полимеров. -Л., 1968.38. Пат. 570 858 Англия, 1945.
  38. Пат. 2 710 853 США, W.M. Edwards, I.M. Robinson, 1955.
  39. Ли Г., Стоффи Д., Невилл К. Новые линейные полимеры. М., 1972.
  40. Sroog С.Е. et al. Aromatic Polypyromellitimides from Aromatic Polyamic Acids // J. Polym. Sci., Pt. 1. 1965. — V. 3, N. 4.
  41. М.И. и др. Полиимиды класс термостойких полимеров. — Л., 1983.
  42. А.П. и др. О связи свойств полиаримидов с их химическим строением // Высокомолек. соед. 1970. — Т. 12, № 3.
  43. М.И., Кузнецов Н. П., Котон М. М. О температурах переходов ароматических полиимидов и физических основах их химической классификации // Высокомолек. соед. 1978. — Т. 20, № 2.
  44. И.В. и др. Кристаллическая структура диимида пиромел-литовой кислоты // Кристаллография. 1976. — Т. 21, № 3.
  45. Ghatge N.D., Mulik U.P. Polyimides from Diisocyanates and Dianhidrides // J. Polim. Sci., Polym. Chem. Ed. 1980. — V. 18, N. 6.
  46. Khune G.D. Preparation and Properties of Polyimides from Diisocyanates // J. Macromolec. Sci. Chem. 1980. — V. 14, N. 5.
  47. C.H. и др. Ароматические полиимиды из этерифицированных полиамидокислот // Высокомолек. соед. 1971. — Т. 13, № 4.
  48. Delvigs P., Nsu Li-Chen, Serafini Т. Т. The Synthesis of a Novel Polyimides Precursor // J. Polym. Sci., Pt. B. 1970. — V. 8, N. 1.
  49. B.M. и др. Изомерный состав полиамидокислот по данным спектров ЯМР С13 // Высокомолек. соед. 1979. — Т. 21, № 7.
  50. В.В., Цейтлин Г. М., Азаров В. И. Исследование процесса образования некоторых высокомолекулярных окси- и метоксисодержащих полиамидокислот // Высокомолек. соед. 1969. — Т. 11, № 3.
  51. Forst L. W., Kesse I. Spontaneous Degradation of Aromatic Polypyromelli-tamic Acids // J. Appl. Polym. Sci. 1964. — V. 8, N. 3.
  52. Е.В. и др. Гидролиз ангидридов и его роль в синтезе поли-амидокислот и полиимидов // ДАН СССР. 1977. — Т. 233, № 1.
  53. Е.В. и др. Роль деструктивных процессов при синтезе полиимидов. Новый механизм имидизации полиамидокислот // ДАН СССР. -1974. Т. 219, № 3.
  54. А.Я., Кардаш И. Е., Праведников А. Е. Равновесный характер реакции ангидридов ароматических аминокислот с ароматическими аминами и его роль в синтезе полиимидов // Высокомолек. соед. 1971. — Т. 13, № 8.
  55. А.Н. и др. Некоторые закономерности синтеза термостойких гетероциклических полимеров // Высокомолек. соед. 1973. — Т. 15, № 2.
  56. В.И. и др. О влиянии условий синтеза полиамидокислот на мо-лекулярно-весовые характеристики // ДАН СССР. -1977. Т. 232, № 4.
  57. В.И., Френкель С. Я. Теоретическое исследование процесса образования поликонденсационных полимеров полиамидокислот // Высокомолек. соед. — 1976. — Т. 8, № 8.
  58. В.И. Влияние побочных реакций на молекулярно-массовые характеристики полиамидокислот // Высокомолек. соед. 1976. — Т. 18, № 8.
  59. М.М. и др. Исследование оптических неоднородностей концентрированных растворов полиамидокислот // Высокомолек. соед. 1981. — Т. 23, № 1.
  60. М.М. и др. О влиянии природы амидного растворителя на молекулярные характеристики 4,4'-(оксидифенилен)пиромеллитамидокислоты // Высокомолек. соед. 1979. — Т. 21, № 3.
  61. В.Е. и др. Изучение свойств поли-(4,4'-оксидифенилен) пиромел-литамидокислоты и ее эфиров в растворах // Высокомолек. соед. 1976. — Т. 18, № 10.
  62. Н.Г. и др. Баланс химических и физико-химических превращений в растворах полиамидокислот при хранении // Высокомолек. соед. -1981.-Т. 23, № 6.
  63. В.Е. Изучение связи механических свойств ароматических полиимидов с молекулярной массой и физико-химическими превращениями форполимеров: Автореф. дис. канд. хим. наук. JI., 1977.
  64. В.В., Виноградова C.B. Равновесная поликонденсация. М., 1968.
  65. Reims chues s el H.H., Roldan L.G. Structure of Novel Polyimide // J. Polym. Sei., Pt. 2. 1968. — V. 6.
  66. Wrasidlo W., Augl J.M. Aromatic Polyimide-co-amides // J. Polym. Sei., Pt. 1.-1969.-V. 7.
  67. Г. С., Федотова О. Я., Хофбауер Э. И. О взаимодействии ди-ангидридов с диаминами в среде нуклеофильных растворителей // Высокомо-лек. соед. 1968. — Т. 10, № 7.
  68. Tsimpris C.W., Mayhan К.G. Synthesis and Characterization of Poly (p-phenilene)pyromellitamic Acid // J. Polym. Sei. Polym. Phys. Ed. 1973. — V. 11, N. 6.
  69. Глухое H.A. u др. Синтез и свойства галогенсодержащих полипиромел-литимидов // Высокомолек. соед. 1974. — Т. 16, № 5.
  70. И.Е. и др. Кинетика термической циклодегидратации ароматических поли-о-оксиамидов в полибензоксазолы // Высокомолек. соед. 1967. -Т. 9, № 9.
  71. В.В., Берестенева Г. Л., Брагина И. П. Исследование основных закономерностей реакции циклизации полигидразидов в твердой фазе // Высокомолек. соед. 1972. — Т. 14, № 5.
  72. C.B. и др. Циклизация ароматических полиамидокислот в поли-имиды. Кинетика циклизации модельного соединения N-фенилфталамидной кислоты // Высокомолек. соед. 1977. — Т. 19, № 5.
  73. Л.А., Бессонов М. И., Флоринский Ф. С. О некоторых особенностях кинетики образования полиимидов // Высокомолек. соед. 1971. — Т. 13, № 9.
  74. В.В. и др. О структурно-химических аспектах реакции термической имидизации // ДАН СССР. 1977. — Т. 233, № 4.
  75. В.В., Берестенева Г. Л., Брагина И. П. Об увеличении жесткости полимерных цепей в процессе твердофазной полициклизации // ДАН СССР. -1971.-Т. 197, № 3.
  76. Г. Л. и др. Исследование некоторых особенностей циклизации поли-(о-эфиро)амидов в твердом состоянии // Высокомолек. соед. 1974. -Т. 16, № 11.
  77. Л.С. и др. Термическая циклодегидратация полигидразидо-кислот в пленке и в растворе // Высокомолек. соед. 1978. — Т. 20, № 4.
  78. И.Е. и др. Влияние природы растворителя на кинетику процесса циклизации полиамидокислот в полиимиды // Высокомолек. соед. 1975. -Т. 17, № 3.
  79. B.C. Кинетика и механизм термической циклизации и гидролиза ароматических полиамидокислот и модельных соединений: Автореф. дис.. канд. хим. наук. М., 1978.
  80. М.М. Реакции внутримолекулярной циклизации линейных молекул полимеров // Высокомолек. соед. 1977. — Т. 19, № 7.
  81. В.В. и др. Исследование термической внутримолекулярной полициклизации в кристаллических полимерах // ДАН СССР. 1979. — Т. 245, № 5.
  82. М.И. Экспериментальное и теоретическое исследование термической циклизации полиамидокислот в твердом состоянии. Дисс.. канд. хим. наук. Л., 1982.
  83. Sazanov Ju.N., Shibaev L.A. High Temperature Degradation of Components Modeling Polyimid Fragment // Termochem. Acta. 1973. — V. 15.
  84. Серченкова C.B. u др. Изучение особенностей реакции циклодегидра-тации бензамидокислотных систем // Высокомолек. соед. 1978. — Т. 20, № 5.
  85. И.С., Лукашова Н. В., Ельяшевич A.M. Конформационное исследование реакции имидизации // Высокомолек. соед. 1979. — Т. 21, № 6.
  86. И.Е. и др. Роль реакции внутримолекулярного распада амидо-кислотных звеньев при твердофазной циклизации ароматических полиамидокислот // Изв. АН СССР. Сер. хим. 1979, № 7.
  87. Пат. 3 179 633 США. Ароматические полиимиды из т- и п-фенилен-диамина / A.L. Endrey II РЖ Хим. 1967. — 7С236П.
  88. Пат. 3 179 631 США. Ароматические порошкообразные полиимиды из полициклических диаминов / A.L. Endrey II РЖ Хим. 1967. — 7С294П.
  89. М.М. и др. Исследование кинетики химической имидизации // Высокомолек. соед. 1982. — Т. 24, № 4.
  90. М.М. и др. Получение полипиромеллитимида и его физико-механические свойства // ЖП. 1965. — Т. 38, № 12.
  91. Технология пластических масс. М., 1972.
  92. З.Г. и др. Некоторые механические и термомеханические свойства полиимидных волокон // Хим. волокна. 1970. — № 3.
  93. Новое в производстве химических волокон. М., 1968.
  94. Е.Н. Физико-химические основы создания композиционных систем «полимер жидкий кристалл» в индикаторных устройствах. Дис.. канд. техн. наук. Саратов: СГУ, 1997. — 170 с. 96. де Жен П. Физика жидких кристаллов. М.: Мир, 1977. — 400 с.
  95. Berreman D.W. Solid Surface Shape and the Alignment of the Adjacent Nematic LC // Phys. Rev. Lett. 1973. -V. 28, N. 215.
  96. Castellano J. Surface Anchoring of Liquid Crystal Molecules on Various Substrates // Mol. Cryst. Liq. Cryst. 1983. — V. 94. — P. 33−41.
  97. В.П. и др. Материалы и особенности их применения в ЖК индикаторах. Сообщение 1. Условия ориентации молекул жидких кристаллов на полиимидных пленках // Электронная техника. Сер. Материалы. 1983. -Вып. 12 (185).-С. 49−54.
  98. . Ориентация нематических жидких кристаллов и их смесей. Минск: Изд-во БГУ, 1986. — 104 с.
  99. Chatelain P. Proprietes optiques du para-azoxyphenital et du para-azoxyanisol aux stats: cristal liquides, isotropes // Bull. Soc. Fr. Miner. 1943. — V. 66, N. 105.-P. 280−311.
  100. Kahn F.J., Taylor G.N., Schonchorn H. Surface Produced Alignment of Liquid Crystals // Proc. IEEE. 1973. — V. 61. — P. 823.
  101. Janning J.B. Thin Film Surface Orientation for Liquid Crystal // Appl. Phys. Lett. 1972. — V. 24, N. 4. — P. 173−174.
  102. A.c. 898 870 СССР, МКИ G 02F1/16 Жидкокристаллическая ячейка / В. В. Астахов, В. П. Севостьянов (СССР). № 1 586 482- Заявлено 19.02.75- опубл. 15.09.81.
  103. В.П. Материалы и технология серийного производства индикаторов на жидких кристаллах. Автореф. дис.. д-ра техн. наук. М., 1987.
  104. С.Х. Формирование пленок монооксида германия в устройствах индикаторной техники. Автореф. дис.. канд. техн. наук. Киев, 1988.
  105. Guyon Е., Pieranski P., Boix M. On Different Boundary Conditions of Nematic Film Deposited on Obliqually Evaporated Plates // Lett. Appl. Eng. Sci. -1973.-N. l.-P. 19.
  106. Barbero G. Surface Geometry and Indiced Orientation of a Nematic Liquid Crystal // Lett. Nuomo cim. 1980. — V. 29, N. 17. — P. 553−559.
  107. О.Б. и др. Ориентация жидких кристаллов с помощью косо-напыленных пленок монооксида германия // Изв. АН СССР. Неорганические материалы. 1983.-Т. 19, № 3. — С. 467−471.
  108. Blodgett К.В., Langmuir A. Built-up Films of Barium Sterate and Their Optical Properties // Phys. Rev. 1937. — V. 51. — P. 964−982.
  109. Dyadyusha A., Marusii Т., Resnikov Yu., et al. Oblique Photoalignment of a Nematic Liquid Crystal by Modified Polyvinylcinnamates // Int. LC Workshop «Surface Phenomena», 21−23 June 1995, St-Petersburg: Proc., V. 2. P. 151.
  110. Niitsu Y. Alignment Coatings for LCD // SEMIKOM, Flat Panel Display Seminar, 18 Jan 1995, Korea: Proc. P. 143−149.
  111. Baur G. Optical Characteristics of Liquid Crystal Displays // Mol. Cryst. Liq. Cryst. 1981. — V. 63. — P. 45−58.
  112. С.П., Кузьмин Н. Г., Севостъянов В. П. Введение жидких кристаллов в пакет индикаторов. Сообщение III. Влияние конструкции индикаторов на процесс заполнения // Электронная техника, Сер. 6. 1985. — Вып. 6 (111).-С. 32−35.
  113. В.П., Финкельштейн С. Х., Коряев Е. Н., Семенов А. Н. Жидкокристаллические дисплеи: структура и физическая химия тонких пленок монооксида германия. Минск: Изд-во «Микровидеосистемы», 1998. — 158 с.
  114. С.П., Севостьянов В. П., Коряев Е. Н., Холкина Т. В. Поли-имидные ориентанты для индикаторов на жидких кристаллах (обзор) / Деп. в ВИНИТИ № 3346-В97, 14.11.98, 20 с.
  115. Г. М., Сонин А. С. Жидкокристаллические композиты. — Новосибирск: ВО «Наука», 1994. 214 с.
  116. Гидродинамический эффект: электрические схемы установки / Севостьянов В. П., Семенов А. Н., Кузин С. Г. и др.- СГУ. Саратов, 1996. — 32 с. -Деп. в ВИНИТИ г. Москва, № 1062-В96.
  117. Komitov L., Hauk G., Koswig H.D. Conoscopic Optical Method of Determining Liquid Crystal Low Tilt Angles // Cryst. Res. Technol. 1981. — V. 19, N. 2. — P. 253−260.
  118. Nakano F., Isogai M., Sato M. Sample Method of Determining Liquid Crystal Tilt-Bias Angle // J. J. Appl. Phys. 1980. — V. 19, N. 10. — P. 2013−2014.
  119. В.А. Интерференционный метод измерения величины зазора между прозрачными плоскими поверхностями с помощью лазера // Опт. мех. пром. 1982.-№ 1.-С. 18−20.
  120. Cano R. Interpretation les discontinites le Grangene // Bull. Soc. Fr. Mineral. Crystal. 1968. -V. 19, N. 1. — P. 20−27.
  121. M.M. Эллипсометрия. M.: Сов. радио, 1974. — 200 с.
  122. E.H., Кузьмин Н. Г., Севостъянов В. П., Холкина Т. В. Знакосинте-зирующая электроника: органические растворители: характеристики, свойства, токсикология / Учеб.-справ. пособ. Минск: Изд-во «Микровидеосистемы», 1997.-104 с.
  123. В.П., Петраковский Г. А., Кособудский ИД. и др. Магнитные свойства металлополимера на основе железо полиэтилен // «Магнитные и резонансные свойства магнитных материалов»: Сб. — Красноярск: СО АН СССР, 1980.-С. 17−24.
  124. В.П., Петраковский Г. А., Кособудский И. Д. и др. Магнитные свойства металлополимера на основе железо тефлон // 2-й семинар по аморфному магнетизму, 1980, Красноярск, СО АН СССР: Тез. докл. — С. 189 190.
  125. В.Г. Карбонильные металлы. М.: Металлургия, 1978.
  126. В.Л. и др. Карбонильное железо. М.: Металлургия, 1969.
  127. И.Д., Трусов Л. И., Чижик С. П. Ультрадисперсные металлические среды. М.: Атомиздат, 1977. — С. 17.
  128. Г. С., Илюшин A.C., Никитина C.B. Дифракционный и резонансный структурный анализ. -М.: Наука, 1980. С. 316.
  129. И.П. Динамические эффекты в гамма-резонансной спектроскопии. М.: Атомиздат, 1979. — С. 134.
  130. В.И. Химические применения мессбауэровской спектроскопии. М.: Мир, 1970. — С. 384.
  131. Я.Н., Шерстов В. И. Основы теории фотографических процессов. М.: Искусство, 1964. — С. 264.
  132. C.B. Магнетизм. М.: Наука, 1971. — С. 784−802.
  133. A.B., Север О. В., Губин С. П. и др. Кластеры в полимерной матрице. 1. Исследование состава и строения железосодержащих кластеров вофторопластовой матрице // Неорганические материалы. 1996. — Т. 30, № 5. -С. 678−684.
  134. A.A., Власенко В. Т., Губин С. П. Кластеры в полимерной матрице. 2. Исследование состава и строения металлосодержащих кластеров в полиэтиленовой матрице // Неорганические материалы. 1996. — Т. 32, № 4. -С. 422−428.
  135. JI.A., Зайкоеа Т. О., Одегова Г. В. и др. Синтез и некоторые физические характеристики кластеров и наночастиц серебра, полученных в микроэмульсиях в масле // Неорганические материалы. 1998. — Т. 34, № 2. -С. 159−164.
  136. E.H. Композиционные материалы для изделий знакосинтези-рующей электроники. Саратов: СГАП, 2000. — 236 с.
  137. Aristov V.L., Mitrokhin M.V., Koryaev E.N. Defect Cumulation in Liquid Crystal Display Media // Photonics & Optoelectronics. 1999. — V. 6, N. 4. -P. 170−172.
  138. Sorokin V.M., Aristov V.L., Mitrokhin M.V., Koryaev E.N. Liquid Crystal Memory Indicator for Counters // Semiconductor Physics, Quantum Electronics and Optoelectronics. 1999. — V. 4, N. 2. — P. 60−65.
  139. Sevostyanov VP., Koryaev E.N., Kurchatkin S.P. et al. Study of Liquid Crystal Alignment on PCT-modified Polyimide Films // Molecular Materials. 1997. -V. 9.-P. 37−40.
  140. В.П., Исаков В. И., Коряев E.H., Хайкин U.E. Источник высоковольтный на 200 кВ с изоляцией умножителя на твердом диэлектрике // Электронная техника. Сер. 7. 1986. — Вып. 1 (134). — С. 83−85.
  141. В.И., Коряев E.H., Хайкин Л. Е., Чикин С. Н. Промышленная установка прецизионной имплантации «Лада-20» // Электронная техника. Сер. 7. 1986. — Вып. 1(134). — С. 75−77.
  142. М.В., Аристов В. Л., Кузьмин Н. Г., Севостъянов В. П. Запоминающие жидкокристаллические индикаторы для счетчиков расхода газов, жидкостей и электроэнергии // Электронная промышленность. 2000. — № 2. -С. 67−69.
  143. E.H. Ионный источник с холодным катодом для промышленных ионно-лучевых установок // Электронная промышленность. 1982. — Вып. 4. — С. 46−47.
  144. С.П., Коряев E.H., Холкина Т. В., Сееостъянов В. П. Плаз-мохимическая модификация полиимидных ориентантов для жидкокристаллических индикаторов // Электронная промышленность. 2000. — № 2. -С. 50−53.
  145. С.А., Финкелъштейн С. Х., Холкина Т. В., Коряев E.H. Механизм низкотемпературного плавления пленочной гетерокомпозиции Ge-Al // Электронная промышленность. 2000. — № 2. — С. 88−90.
  146. А.Н., Ракитин С. А., Коряев E.H., Севостьянов В. П. Очистка стеклянных подложек электродных плат магнитогидродинамическим эффектом // Электронная промышленность. 2000. — № 2. — С. 91−93.
  147. В.П., Коряев E.H. Особенности использования метода ионной имплантации в технологических процессах нанесения ориентирующих покрытий /1-й Всес. семинар по оптике жидких кристаллов: Тез. докл. Л.: ГОИ, 1987.-С. 239.
  148. E.H. и др. Исследование ширины бездоменной области в сверхзакрученных структурах нематика // Всерос. конф. молодых ученых «Современные проблемы теоретической и экспериментальной химии», 25−26 июля 1997 г.: Тез. докл. Саратов, 1997. — С. 98.
  149. М.В., Коряев E.H. Формирование капиллярных слоев смек-тических, А жидких кристаллов в электрических полях // II Всерос. конф. молодых ученых «Современные проблемы теоретической и экспериментальной химии»: Тез. докл. Саратов, 1999. — С. 30−31.
  150. E.H., Севостьянов В. П. Технология оптимизации свойств поверхности электродных плат ЖКИ / 2-я респ. конф. по жидким кристаллам: Мат. конф. Баку, 1990. — С. 36.
  151. М.В., Коряев E.H. Формирование капиллярных слоев смек-тических, А жидких кристаллов в электрических полях // II Всерос. конф. молодых ученых «Современные проблемы теоретической и экспериментальной химии»: Тез. докл. Саратов, 1999. — С. 30−31.
  152. E.H., Севастьянов В. П. Формирование ориентантов на платах ЖКИ после их плазмохимической обработки / Всесоюзн. симпозиум «Дисплей-90»: Тез. докл. Саратов, 1990. — С. 61.
  153. Р., Салливан М., Говард Дж. Влияние взаимодействий в тонких пленках на технологию кремниевых приборов: Сб. / «Тонкие пленки. Взаимная диффузия и реакции». -М.: Мир, 1982. С. 17−58.
  154. By л Б. Л. Диаграммы состояний и свойства двойных металлических систем. М.: Наука, 1978. — 348 с.
  155. A.c. 897 022 СССР. МКИ G02F1/13. Способ изготовления жидкокристаллических устройств / Севостъянов В. П. и др. 1981. — № 2 921 151/18−25. -Бюл. № 1.
  156. A.c. 982 460 СССР. МКИ G02F1/13. Способ изготовления жидкокристаллических индикаторов / Севостъянов В. П. и др. 1982. — № 3 296 719/18−25. — Бюл. № 46.
  157. С.П. и др. Исследование термической устойчивости ориентирующих свойств натертых поверхностей пленок двуокиси кремния // Со-вещ. «Электрооптика границы раздела жидкий кристалл твердое тело»: Тез. докл. — М., 1985.
  158. С.П. и др. Термостабильность гомогенной ориентации НЖК на поверхности натертых пленок двуокиси кремния // Электронная техника, Сер. 4. 1985. — Вып. 1.
  159. Zocher H.H. Morphology Properties of Alignment Surface in Liquid Crystal Displays // J. Phis. Chem. 1968. — V. 132.
  160. A.c. 188 582 СССР. МКИ G02F1/16. Способ изготовления жидкокристаллических индикаторов / В. П. Севостъянов и др. 1983. — № 3 054 125.
  161. В.П., Кузьмин Н. Г., Курчаткин С. П., Семенов А. Н. Жидкокристаллические дисплеи: основные элементы технологии серийного производства. Минск: Изд-во «Микровидеосистемы», 1998. — 115 с.
  162. С.П. и др. Выбор оптимальной геометрии граничной ориентации директора жидкого кристалла в разработках твист-индикаторов // Электронная техника, Сер. 4. 1988. — Вып. 1.
  163. С.П., Праслов Д. В., Федоров Е. Ю. Алгоритм выбора оптимальной геометрии граничной ориентации директора жидкого кристалла для твист- и супертвист-структур // II Респ. конф. «Жидкие кристаллы и их применение»: Сб. докл. Баку, 1990.
  164. Gaas Р.Е. et al. A Polyimide Proceedings Technique for the Manufacture of the Displays // SID'87: Proc, V. 28/4.
  165. Патент № 2 055 384, Россия, G 02 F 1/133, (1992).
  166. Nakano F., Isogai M., Sato M. Sample Method of Determining Liquid Crystal Tilt-Bias 4 Angle // J.J.Appl.Phys. 1980. — V. 19, N. 10. — P. 2013−2014.
  167. Каталог НИОПИК. 1997. 36 с.
  168. E.C., Козунов В. А., Григос В. И. Взаимодействие немати-ческих жидких кристаллов с анизотропными полимерными поверхностями // Поверхность. Физ. хим. механ. 1985. -№ 2. — С. 121−125.
  169. С. Микрокапсулирование жидких кристаллов // Микон Инсацу Гаккай Ротбуки. 1973. — Т. 14, № з. с. 94−98.
  170. Zozzi Z.A. Microencapsulation // J. Farm. Sci. 1970. — V. 59, N. 10. — P. 1367−1369.
  171. Патент № 7420.967, Япония, опубл. 1970 г.
  172. В.Д. Микрокапсулирование. М.: Химия, 1980. — 216 с.
  173. А.с. СССР № 630 999, МКИ C09D 5/26, опубл. 1978.
  174. Г. М. Термоиндикаторные пленки на основе жидких кристаллов // «Свойства и применение жидкокристаллических индикаторов» под ред. Г. М. Жарковой. Новосибирск: Ин-т теорет. и прикл. механики СО АН СССР, 1980.-С. 1−16.
  175. Патент 3.620.889 США, опубл. 1968.
  176. Dixon G.D., Meier J.F. Liquid Crystal rubber dispersions // Mol. Cryst. and Liq. Cryst. — 1976. — V. 37. — P. 233−240.
  177. Патент № 7443.269, Япония, опубл. 1970.
  178. Патент № 7407.595, Япония, опубл. 1970.
  179. Г. М., Сонин A.C. Электрооптические полимерные жидкокристаллические композиты // Высокомолекулярные соед. 1993. — Т. 35, № 10. -С. 17−22.
  180. A.A. О «хорошем» и «плохом» растворителе полимеров // Успехи химии. 1958. — Т. 27, № 4. — С. 481−487.
  181. В.А., Слонимский Г. Л. Краткие очерки по физикохимии полимеров. М.: Химия, 1960. — 220 с.
  182. Ю.С. Коллоидная химия полимеров. Киев: Наукова думка, 1984.-263 с.
  183. А.Я. Технология пленкообразующих веществ. Д.: Госхим-издат, 1955. — 651 с.
  184. Candau S., Le Roy P., Debeauvis F. Magnetic Field Effect in Nematic and Cholesteric Droplets Suspended in an Isotropie Liquid // Mol. Cryst. and Liq. Cryst. -1973.-V. 23.-P. 283−287.
  185. M.B., Лаврентович О. Д. Переходы «отрицательный» «положительный» монополь в холестеристичеких жидких кристаллах // Письма в ЖЭТФ. — 1982. — Т. 35, № 9. — С. 363−365.
  186. Г. М., Трашкеев С. И. Ориентация жидких кристаллов в сферическом объеме // Кристаллография. 1989. — Т. 34, № 3. — С. 695−701.
  187. A.C., Шибаев И. Н. Структурная упорядоченность и свойства холестерических псевдокапсулированных пленок // Журн. физ. химии. 1982. -Т. 55, № 5.-С. 1263−1268.
  188. С.Н. Поливиниловый спирт и его производные. Т. 1, 2. М.: Изд-во АН СССР, 1960. — 860 с.
  189. В.А., Кудашев С. И. Механизм упорядочения в холестерических жидких кристаллах // ЖЭТФ. 1977. — Т. 72, № 6. — С. 280−288.
  190. Pollmann V.P., Stegemeyer H. Pressure Dependence of the Helical Structure of Cholesterics // Chem. Phys. Lett. 1973. — V. 20, N. 11. — P. 87−90.
  191. Pollmann KP., Stegemeyer H. Der Einfluss abbseitingen Druckes auf die Structure Cholesterischer Mesophasen // Ibid. S. 843−848/
  192. A.C. Полимерные пленки, содержащие низкомолекулярные жидкие кристаллы // 1-й Всес. симп. по жидкокристаллическим полимерам, 1416 дек. 1982, Суздаль: Тез. докл. Черноголовка, 1982. — С. 14−16.
  193. С.В., Махотило А. П., Тищенко В. Г. Пленочные индикаторы, содержащие жидкие кристаллы // Свойства и применение жидкокристаллических индикаторов / Под ред. Г. М. Жарковой. Новосибирск: Ин-т теорет. и прикл. механики СО АН СССР, 1976. — С. 67−69.
  194. A.C., Шибаев И. Н. Оптические свойства мелкодисперсных хо-лестерических пленок. Исследование селективного отражения в псевдокапсулированных пленках разной толщины // Журн. физ. хим. 1980. — Т. 54, № 12. -С. 3109−3113.
  195. Патент США № 5 058 999, G 02 F 1/13.
  196. Aristov V.L., Kurchatkin S.P., Sevostyanov V.P., Koryaev E.N. Investigation of Liquid Crystal Shutter Electrooptics for Eye Protection Systems // Photonics & Optoelectronics. 1997. -V. 4, N. 4. — P. 131−137.
  197. B.H., Алиев Д. Ф., Зейналлин А. Ч. Электрически обратимый эффект памяти в смектических жидких кристаллах // Письма в ЖТФ. 1977. — № З.-С. 1016−1018.
  198. Aliev D.F., Aristov V.L., Mitrokhin V. V, Sevostyanov VP. Operating Characterisation of Smectic A LCD 11 Displays. 1991. — N. 4. — P. 86−90.
  199. Aristov V.L., Kurchatkin S.P., Mitrokhin M.V., Sevostyanov VP., The Controlled Electric Field Light Scattering of Polymer-Dispersed Liquid Crystal Displays //SPIE. 1998.-V. 331, N. 8.-P. 526−528.
  200. Koryaev E.N., Mitrokhin M. V., Aristov V.L., Sevostyanov VP. Polymer-Dispersed Smectic A Liquid Crystals for Light Control Application // Photonics & Optoelectronics. 1999. — V. 9, N. 6.
  201. West J.L. Phase Separation of Liquid Crystals in Polymer // Mol. Cryst.1.q. Cryst. 1988. -V. 157. — P. 427−441.
  202. Патент № 1 771 309 (СССР) Метод изготовления жидкокристаллического индикатора / Митрохин В. В., Аристов В. Л., Аношкин В. А. Опубл. 22.06.92.
  203. Kitzerov H.S. Polymer-Dispersed Liquid Crystals from the Nematic Curvilinear Aligned Phase to Ferroelectric Films // Liq. Cryst. 1994. — V. 16, N. 1. — P. 1−31.
  204. Yaniv Z., Doane J.W., West J.L., Tomura-Lis W. Active Matrix Polymer Dispersed Liquid Crystal // Japan. Display. 1989. — P. 572−575.
  205. Cognard J. Molecular Crystals and Liquid Crystals. Supplement 1. Alignment of Nematic Liquid Crystals and Their Mixtures. N.Y.C, 1982.
  206. В.П., Федоров Е. Ю. Модифицированные полиимидные ориентирующие композиции в жидкокристаллических индикаторах / II респ. конф. «Жидкие кристаллы и их применение»: Сб. докладов. Баку, 1990.
  207. Т.В. Синтез и свойства композиционных материалов на основе систем «парафин, полиимидные и эпоксидные соединения мелкодисперсные порошки железа и стекла» для средств отображения информации. Дис.. канд. хим. наук. Саратов: СГУ, 2000. — 189 с.
  208. А.А. Химия стекла. JL, 1974.
  209. М.А. Химическая устойчивость силикатных стекол. -Минск, 1972.
  210. .Д., Чустина А. Л. Очистка деталей электронных приборов. -М., 1968.
  211. Т.М. и др. Исследование состояния поверхности электродных плат после химической очистки // Электронная техника. Сер. 4. 1983. -Вып. 4.
  212. .В. и др. Особенности адгезионного взаимодействия в системе стеклянная подложка пленка ванадий-алюминий // Электронная техника. Сер. 4, — 1984.-Вып. 4.
  213. А.с. 1 033 467 СССР. МКИ G02F1/37. Способ очистки стеклянных подложек / В. П. Севостъянов и др. 1983. — № 3 355 716/29−33. — Бюл. 29.
  214. Пат. 52−1 440 020 Япония. Способ очистки стекла / Каталог фирмы «Дай ниппон Торье», 1980.
  215. В.А., Горелова О. Н. Поверхностные свойства стекла после обработки его тлеющим разрядом и нагрева // Физика и химия стекла. 1978. — Т. 4, № 8.
  216. .Г., Бакун А. В. Нанесение пленок двуокиси кремния методом окисления моносилана // Электронная промышленность. 1973. — № 7.
  217. А.с. 1 227 606 СССР. МКИ 4С0323/00. Способ очистки поверхности стекла / В. П. Севостъянов и др. 1986. — № 3 631 579/29−33.
  218. Н.С. и др. Отмывка стеклянных заготовок фотошаблонов // Электронная промышленность. 1976. — № 10.
  219. Chapman B.N. II J. Vac. Sci. Technol. 1974. — V. 11, N. 1.
  220. Сорбционные процессы в вакууме. М., 1966.
  221. В.Я. и др. Исследование прочности сцепления пленок Cr, Ni, А1, Си с подложками из ситаллов и стекол // Неорганические материалы. -1974.-Т. 10, № 2.
  222. И.Л., Жаров В. А. Особенности адгезии вакуумноосажденных слоев окислов к стеклу и ситаллу после обработки их поверхности в тлеющем разряде // Физика и химия обработки материалов. 1976. — № 6.
  223. С.А. Влияние электрогидравлического удара на полупроводниковые и диэлектрические материалы и компоненты знакосинтезирующей электроники. Дисс.. канд. физ.-мат. наук. Саратов: СГУ, 1999.-220 с.
  224. А.с. 162 478 СССР. МКИ G02F1/16. Способ изготовления жидкокристаллического индикатора / В. П. Севостъянов, С. А. Студенцов. 1981. — № 2 287 247.
  225. А.с. 655 224 СССР. МКИ G02F1/13. Жидкокристаллический индикатор с гомеотропной ориентацией / В. П. Севостъянов и др. 1978. — № 2 338 171/1825.-Бюл.№ 28.
  226. Справочник по производству стекла, Т. 1. М., 1963.
  227. Tobias М. International Handbook of Liquid Crystal Displays 1975−76. -London, 1976.
  228. Pat. 3 834 792 (U3A) Int. CI2 0027/16, USA CI 350/160. Alignment Films for a Liquid Crystal Display Cell / J.I. Janning (USA). NCRC. — Applic. No. 386 772.- 10.09.74.
  229. Pat. 3 964 158 (USA) Int. CI2 3027/16, USA CI 350/160. Method of Making a Liquid Crystal Display Cell / J.I. Janning (USA). NCRC. — Applic. No. 427 184. -11.05.76.
  230. Pat. 15 553 551 (England), Pat. 4 128 314 (USA), Pat. 2 727 024 (BDR), Pat. 616 003 (Switzerland) — Pat. 2 399 083 (France).
  231. А.Ф., Горбунов О. Б., Севостъянов В. П., Фшипченко В. Я., Фин-келъштейн С.Х. Фазовый состав пленок оксида германия, полученных при наклонном напылении в вакууме // Изв. АН СССР. Сер. Неорганические материалы.- 1984.-Т. 20.-С. 1852−1857.
  232. С.Х., Горбунов О. Б., Севостъянов В. П. и др. Особенности морфологической структуры косонапыленных пленок моноокиси германия // Получение и свойства тонких пленок. Киев: АН УССР, 1981. — С. 44−46.
  233. С.П., Севостъянов В. П., Фшипченко В. Я. Особенности наклонной ориентации жидких кристаллов на косонапыленных пленках // Письма в ЖТФ. 1981. — Т. 7, № 19.-С. 1192−1196.
  234. О.Б., Мухаев А. А., Курчаткин С. П. и др. Ориентация жидких кристаллов с помощью косонапыленных пленок моноокиси германия // Изв. АН СССР. Сер. Неорганические материалы. 1983. — Т. 19. — С. 467−471.
  235. С.П., Севостъяков В. П., Фшипченко В. Я. Особенности поверхностной ориентации жидких кристаллов на неоднородностях косонапыленных пленок // Поверхность. 1985. — С. 45−49.
  236. Congrad J. Alignment of Nematic Liquid Crystals and Their Mixtures // Mol. Cryst. Liq. Cryst., Supp. Ser. 1982. — V. 78. — P.76.
  237. Э., Гшмер Г., Цирке А. Микроструктура тонких пленок, осажденных из паровой фазы // Актуальные проблемы материаловедения / Под ред. Э. Колписа. Вып. 2. -М.: Мир, 1983. С. 240−274.
  238. Е.С., Козунов В. А., Григос В. И. Ориентация нематических жидких кристаллов // Успехи химии. 1985. — Т. 4, № 2. — С.214−218.
  239. Nakhodkin N.G., Shaldervan A.I. Effect of Vapor Incidence Angles on Profile and Properties of Condensed Films // Thin Solid Films. 1972. — V. 10. — P. 109 113.
  240. JJrbach W., Boix M., Guyon E. Alignment of Nematics and Smectics on Evaporated Films // Appl. Phys. Lett. 1974. — V. 2. — P. 479−481.
  241. A.K., Хилл P.H. Электропроводность неупорядоченных металлических пленок // Физика тонких пленок. Современное состояние исследований и технические применения. Т. 8. М.: Мир, 1978. — С. 180−263.
  242. Berreman D.W. Solid Surface Shape and the Alignment of an Adjacent Nematics Liquid Crystal // Phys. Rev. Lett. 1972. — V. 28. — P. 1683−1685.
  243. Н. А. Лисовский И.П., Назаренков Ф. А. Исследование процессов накопления заряда в запоминающей многослойной структуре на основе фотоэффекта из GeOx // Украинский физический журнал. 1984. — Т. 9, № 1. -С. 111−115.
  244. В.Д. Твердофазные реакции. М.: Химия, 1978. — С. 8−51.
  245. Н.Г., Новосельская А. И., Бардамид А. Ф. Структура пленок аморфного германия// ФТН. 1985. — Т. 19. — С. 1918−1928.
  246. Wand K.L., Joshi A. Auger Electron Spectroscopy of a Stable Germanium Oxide// J.Vac. Sci. Technol. 1972. — V. 12. — P. 927−931.
  247. B.K., Мазурин O.B. Об интерпретации структурных преобразований в стеклообразующих расплавах на основе представления о смещении в них химического равновесия при изменении температуры // Физ. и хим. стекла. -1977. Т. 4, № 1.-С. 34−41.
  248. З.Г. Несплошные и керметные пленки. Физика тонких пленок. Современное состояние и технические применения / Под ред. Г. Хасса, М. Франконда и Р. Гофмана. Т. 8. -М.: Мир, 1978. С. 106−179.
  249. И., Небреженский И., Фандерлик И. Окрашивание стекла. -М.: Стройиздат, 1983. С. 42−131.
  250. Ferier R.P., Chapman J.N., Toms N. The Study of Periodic Magnetic Structures by Electron Diffraction // J. Vac. Sci. Technol. 1973. — V. 10. — P. 640 645.
  251. А.Д. Адгезия пыли и порошков. М., 1976.
  252. Gross G.A. Electrostatic Effects in the Adhesion of Powder Layers // Surface Contamitation. 1979. — V. 1.
  253. С.П. Разработка и исследование элементов технологического процесса, определяющих электрооптические параметры жидкокристаллических индикаторов. Автореф. дисс. .канд. техн. наук. Киев: ИП АНУССР, 1987.- 16 с.
  254. Nehring G., Kmetz A.R. Scheffer J.J. Analysis of Walk Boundary Coupling Effects in Liquid-Crystal Display // J. Appl. Phys. 1976. — V. 4, N. 7.
Заполнить форму текущей работой

Сдать сессию!