Бакалавр
Дипломные и курсовые на заказ

Получение высокооктановых компонентов моторных топлив из прямогонных фракций на цеолитсодержащих катализаторах

Диссертация: Получение высокооктановых компонентов моторных топлив из прямогонных фракций на цеолитсодержащих катализаторах
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Существующий в настоящее время промышленный процесс является низкоселективным и требует набора технологических схем, обеспечивающих подачу водорода, повышенное давление, высокую очистку сырья и т. д. В связи с этим наиболее перспективным является процесс получения высокооктановых компонентов моторных топлив из прямогонных бензиновых фракций нефтей и газовых конденсатов с использованием… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Литературный обзор
    • 1. 1. Высококремнеземные цеолиты — перспективные катализаторы процессов нефтехимии
      • 1. 1. 1. Модифицирование цеолитных катализаторов элементами различных групп
      • 1. 1. 2. Влияние различных видов предварительных обработок на кислотные и каталитические свойства высококремнеземных цеолитов
    • 1. 2. Каталитический риформинг низкооктановых бензиновых фракций
      • 1. 2. 1. Механизм превращений индивидуальных углеводородов различных классов на цеолитных катализаторах
      • 1. 2. 2. Процесс «цеоформинг» — разновидность каталитического риформинга
  • Глава 2. Экспериментальная часть
    • 2. 1. Получение высококремнеземных цеолитов и катализаторов на их основе
    • 2. 2. Физико-химические методы исследования цеолитов
    • 2. 3. Определение кислотных свойств цеолитных катализаторов методом температурно — программированной де -сорбции аммиака
      • 2. 3. 1. Методика проведения термодесорбционных опытов
      • 2. 3. 2. Изучение кислотных свойств железосодержащих цеолитов с помощью ИК — спектроскопии
  • -32.4. Исследование каталитической активности цеолитных катажзаторов
    • 2. 4. 1. Методика анализа продуктов превращения
    • 2. 4. 2. Методика расчета
    • 2. 4. 3. Определение времени цикла работы катализатора экспресс — методом
  • Глава 3. Обсуждение результатов
    • 3. 1. Исследование кислотных свойств цеолитов и катализаторов на их основе методом термодесорбции аммиака и ИК — спектроскопии адсорбированных молекул
    • 3. 2. Определение срока службы цеолитных катажзаторов и их катажтической активности в реакции конверсии метанола
    • 3. 3. Исследование конверсии индивидуальных углеводородов на цеожтных катажзаторах
      • 3. 3. 1. Вжяние типа катажзатора и технологических параметров на процесс превращения н — октана
      • 3. 3. 2. Превращение толуола на цеожтных катажзаторах
    • 3. 4. Исследование превращения прямогонной бензиновой фракции нефти на цеожтсодержащих катажзаторах
      • 3. 4. 1. Вжяние отношения S102 / А1203 и введения связующего вещества
      • 3. 4. 2. Вжяние природы и количества модифицирующей добавки
      • 3. 4. 3. Вжяние предварительных обработок катажзатора

Получение высокооктановых компонентов моторных топлив из прямогонных фракций на цеолитсодержащих катализаторах (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В связи с современными прогнозами на приближающееся истощение природных нефтяных запасов в практике катализа усилились тенденции к углубленной, более целенаправленной переработке нефти с целью получения различных исходных веществ для органического синтеза, а также технических продуктов: масел, смазок, присадок, жидких топлив. Превращение природного органического сырья в технические продукты, в частности, в жидкие углеводородные топлива, требует определенного набора технологических процессов и катализаторов.

Современную нефтепереработку и нефтехимию невозможно представить без применения катализаторов и адсорбентов на основе цеолитов. Для развития общих подходов в регулировании и предвидении каталитического действия бифункционального катализатора необходимо знать количественные закономерности, учитывающие состояние каждого компонента в катализаторе и механизм его взаимодействия с реагентом. Поэтому рациональнее пользоваться схемой: методы модифицирования цеолитов — состояние активных центров в них — каталитические свойства цеолита [1].

Каталитический риформинг традиционно занимает ведущее место в современных схемах переработки нефти как одно из основных многотоннажных производств высокооктановых компонентов автомобильных топлив, индивидуальных ароматических углеводородов и технического водорода. Основным назначением каталитического риформинга является:

1) превращение низкооктановых бензиновых фракций, полу чаемых при переработке любых нефтей, в том числе высокосерниетых и высокопарафинистых, в катализат — высокооктановые компоненты бензинов;

2) превращение узких или широких бензиновых фракций, получаемых при переработке любых нефтей или газовых конденсатов, в катализат, из которого тем или иным методом выделяют ароматические углеводороды, в основном бензол, толуол, этилбензол и изомеры ксилола. Обычно первую разновидность процесса называют каталитическим риформингом с целью облагораживания, а вторую — платформингом для получения ароматических углеводородов [2]. Постоянно увеличивающийся спрос на неэтилированный бензин повышает интерес к этому процессу, особенно к катализаторам риформинга, обеспечивающим высокий выход риформата. В настоящее время на 25 промышленных предприятиях Российской Федерации эксплуатируется 51 промышленная установка с периодической регенерацией и 2 установки с непрерывной регенерацией катализаторов [33.

Существующий в настоящее время промышленный процесс является низкоселективным и требует набора технологических схем, обеспечивающих подачу водорода, повышенное давление, высокую очистку сырья и т. д. В связи с этим наиболее перспективным является процесс получения высокооктановых компонентов моторных топлив из прямогонных бензиновых фракций нефтей и газовых конденсатов с использованием катализаторов на основе высококремнеземного цеолита типа гБМ — 5, которые обладают высокой активностью и селективностью и не требуют глубокой предварительной очистки сырья от примесей серы, воды, а также присутствия в реакционной зоне водородсодержащего газа.

В связи с этим диссертационная работа посвящена изучению процесса превращения прямогонных бензиновых фракций в высокооктановые компоненты моторных топлив, разработке научных основ каталитической переработки данного сырья и созданию высокоэффективных катализаторов на основе пентасила для получения максимального количества целевого продукта.

Работа выполнена в соответствии с планом НИР ИХН СО РАН по теме: «Исследование селективных процессов переработки нефтяного сырья на цеолитсодержащих катализаторах» (гос. регистр. N 01.960.7 508), Программой «Сибирь» и Программой «Нефть и газ» Томской области.

Основной целью диссертационной работы являлось изучение особенностей превращения индивидуальных углеводородов и прямогонной бензиновой фракции на цеолитсодержащих катализаторах типа пентасил и выявление влияния их модификации на кислотные и каталитические свойства в процессе получения высокооктановых компонентов моторных топлив. Для этого решались задачи:

— определение качественных и количественных характеристик кислотности цеолита и катализаторов на его основе;

— установление влияния природы, концентрации и способа введения модифицирующей добавки в цеолит на его адсорбционные и каталитические свойства в превращении индивидуальных углеводородов и нефтяного сырья;

— исследование влияния технологических параметров (температуры и объемной скорости подачи исходного сырья) на состав продуктов превращения как индивидуальных углеводородов, так и прямогонной бензиновой фракции;

— исследование влияния различных способов предварительной обработки цеолитного катализатора на его каталитическую активность в процессе переработки прямогонной бензиновой фракции в высокооктановые компоненты моторных топлив;

— установление закономерностей изменения кислотных свойств синтезированных цеолитов и их каталитической активности в процессе получения высооктановых компонентов из углеводородного сырья;

— установление закономерностей процесса превращения прямогон-ной бензиновой фракции в стационарном режиме с использованием цеолитных катализаторов.

Научная новизна работы заключается в исследовании влияния модифицирования цеолитов магнием, марганцем, железом, бором и фосфором на состав продуктов конверсии н — октана и толуола, а также марганцем и железом в широком интервале концентрации на состав продуктов превращения прямогонной бензиновой фракции.

Впервые рассмотрено влияние мольного отношения БК^ / А1203 на ароматизирующую и изомеризующую активности цеолитно-го катализатора в превращении бензиновой фракции. Показано, что с повышением силикатного модуля снижается активность цеолита в реакциях ароматизации и увеличивается активность в реакциях изомеризации углеводородов.

Впервые установлена зависимость между временем механического воздействия на цеолит или степенью его дисперсности и каталитической активностью в процессе конверсии как индивидуальных углеводородов, так и бензиновой фракции. Изучено влияние предварительной термопаровой обработки цеолитного катализатора на его свойства и показано, что термопаровая обработка приводит к уменьшению образования ароматических углеводородов, особенно Сд+, и значительному увеличению выхода олефинов.

Впервые исследованы кислотные свойства синтезированных образцов ZSM-5, полученных с использованием гексаметилендиамина (1ЩА)Р методами термодесорбции аммиака и ИК — спектроскопии адсорбированных молекул и определены энергии активации десорбции. Установлена взаимосвязь между кислотными и каталитическими свойствами цеолитных катализаторов.

На основании проведенных исследований определены оптимальные условия процесса получения высокооктановых компонентов моторных топлив из бензиновой фракции и особенности протекания данного процесса на цеолитных катализаторах типа пентасил.

Полученные в работе результаты представляют интерес для специалистов, занимающихся переработкой углеводородного сырья, так как при использовании цеолитных катализаторов можно получать высокооктановые бензины без добавления антидетонационных присадок из прямогонных бензиновых фракций нефтей и газовых конденсатов. Для проведения процесса не требуется водородсодержащий газ, глубокая очистка сырья от серы, воды и других примесей, а сам процесс протекает при более низких давлениях и температурах, чем каталитический риформинг, что позволяет существенно снизить энерго — и материалозатраты.

Разработанные методы исследования кислотных свойств цеолитных катализаторов типа пентасил методом термодесорбции могут найти и находят успешное применение в лабораториях, занимающихся процессами получения моторных топлив из углеводородного сырья на цеолитных катализаторах. Кроме того, проведенная корреляция между кислотными и каталитическими свойствами цеолитных катализаторов позволяет более целенаправленно вести поиск новых способов их модификации для создания наиболее эффективных и селективных каталитических систем.

Результаты исследования влияния объемной скорости подачи сырья на состав продуктов превращения н — октана на цеолите с модулем 60 представлены на рис. 3.6. При уменьшении времени контакта н — октана снижаются в 2 раза выход газообразных углеводородов и степень конверсии исходного сырья, в продуктах реакции уменьшается содержание насыщенных углеводородов и увеличивается количество олефинов. При снижении степени превращения исходного сырья процесс перераспределения водорода замедляется, вследствие этого повышается доля алкенов в продуктах. При увеличении объемной скорости подачи сырья происходит уменьшение содержания ароматических углеводородов в катализате и повышение количества изо — алканов и нафтенов.

— 175-©-аключенме.

1. Методом термопрограммированной десорбции аммиака исследованы кислотные свойства цеолитов и определены концентрации кислотных центров, их сила и значения энергии активации десорбции аммиака для различных форм. Увеличение силикатного модуля ВКЦ с 30 до 120 приводит к снижению концентрации кислотных центров с 406 до 192 мкмоль / г (I форма адсорбции) и с 398 до 166 мкмоль / г (II форма адсорбции) — Еакт дес также уменьшается: 56,9 и 19,6 кДж / моль (I форма адсорбции), 164,1 и 94,2 кДж / моль (II форма адсорбции).

2. Установлено влияние модифицирования цеолитных катализаторов магнием, марганцем, железом, фосфором и бором на состав продуктов конверсии н — октана и толуола, а также марганцем и железом на состав продуктов превращения прямогонной бензиновой фракции.

3. Показано, что каталитическая активность цеолита существенно зависит от природы и концентрации модифицирующей добавки. Рост содержания ароматических углеводородов в продуктах превращения н — октана отмечается при введении в цеолит 1,5 мае. % МпО (с 30,1% для исходного Н — ВКЦ до 60,4% при 560 °С) — введение катионов марганца и железа приводит к увеличению селективности образования углеводородов изо-строе-ния из прямогонной бензиновой фракции с 15,5% для исходного Н — ВКЦ до 34,3% и 30,0% соответственно для Fe — и Мп — ВКЦ (320°0).

4. Определены оптимальные условия проведения процессов превращения индивидуальных углеводородов и бензиновой фракции на цеолитных катализаторах. Показано, что они зависят от состава исходного сырья и используемой каталитической системы. Оптимальными условиями ароматизации н — октана является температура 320 — 360 °C и объемная скорость подачи сырья 2 ч~1 (60%), изомеризации — 320 °C и 2 ч~1 (12%) — максимальный выход аренов при превращении толуола составляет 95% (500−560°0 и 2 ч-1) — наибольшая селективность получения ароматических углеводородов из прямогонной бензиновой фракции (90−95%) отмечается при 440 — 480 °C и 2 ч~1, изо — парафинов — 320 °C, 2 ч" 1 (30 — 35%).

5. Изучено влияние продолжительности механической активации цеолита на его структурные, кислотные и каталитические свойства. Установлено, что с увеличением длительности механического воздействия на цеолит более 48 ч происходит существенное уменьшение степени кристалличности, удельной поверхности, количества кислотных центров и значений энергии активации десорбции аммиака: 24 ч МХА -298 и 279 мкмоль / г- 32,7 125,5 цЦж/ моль соответственно для I и II форм адсорбции, 96ч МХА-188 и 128 мкмоль / г- 23,4 и 81,8 кДж / моль (I и II форма адсорбции).

6.Показано, что МХА в зависимости от состава исходного сырья поразному влияет на каталитическую активность цеолита в реакциях ароматизации и изомеризации: бензинвыход углеводородов изо-строения на всех цеолитах, подвергнутых МХА, составляет 20 — 22%, максимальный выход аренов (90%) отмечается на ВКЦ, измельченном в течение 48 чн — октан: для максимального выхода аренов (85 — 90%) необходима МХА в течение 72 ч, изо — алканов (до 20%) — в течение 24 ч.

7. Установлены особенности превращения н — октана, толуола и бензиновой фракции на цеолитных катализаторах и разработаны научные основы процесса получения высокооктановых компонентов моторных топлив из прямогонных бензиновых фракций на цеолитных катализаторах в стационарном режиме.

8. Исследовано влияние мольного отношения S102 / А1203 и термопаровой обработки на состав продуктов превращения бензиновой фракции. Установлено, что для получения максимального количества ароматических углеводородов следует использовать образец с низким силикатным модулем (30, 60), выход аренов составляет 93 — 96% (480 °С, 2ч" 1), а для получения продукта с высоким содержанием изо — алканов С5+ (до 30%), напротив, с высоким модулем (120). Обработка цеолита водяным паром приводит к уменьшению концентрации образующихся аренов до 33% и увеличению выхода олефинов до 28% с 12% на исходном НВКЦ, содержание углеводородов изо — строения составляет 47 и 16% соответственно на ВКЦ после ТПО и исходном.

9. Установлена корреляция между кислотными и каталитическими свойствами цеолитных катализаторов. Благодаря использованию различных способов модификации синтезированы образцы с оптимальным отношением одних кислотных центров к другим и способных проводить процесс с высокой селективностью по целевым продуктам.

— 178.

Показать весь текст

Список литературы

  1. К.Г. Полифункциональный катализ на цеолитах. Ново -сибирск: Наука, 1982. — 272 с.
  2. В.П. Каталитические процессы в нефтепереработке. -М.: Химия, 1979. 343 с.
  3. А.С., Луговской А. И. Новые катализаторы риформинга// Химическая промышленность. 1996. -ИЗ.- С. 179 — 184.
  4. Kaeding W.W., Barile G.C., Wu М.М. Mobil zeolite catalists for monomers // Catal. Rev. Sci. Eng. 1984. V.26. — N 34. — P.597 — 612.
  5. Guisnet M., Gnep N.S. Zeolite: science and technology // Eds. F. Ribeiro et. al. NATO Nykoff Publishers. — 1984.-P.571 — 604.
  6. Е.Д., Коновальчиков Л. Д., Нефедов Б. К., Чукин Г. Д. Разработка новых типов цеолитов и катализаторов на их ос -нове для процессов нефтепереработки и нефтехимии /У Нефтехимия. 1990. — Т.30. — N 3 — С. 326 — 338.
  7. И.М., Старовойтова Н. Р. Цеолитные катализаторы в процессах нефтепереработки и нефтехимии за рубежом //' Нефтепереработка и нефтехимия. 1989. — N 9. — С.39 — 41.
  8. .К. Производство высококремнеземных цеолитов и катализаторов на их основе // Химия и технология топлив и масел. 1992. — N 3. — С.2 — 7.
  9. Jong S. J., Cheng S. Reduction behavior and catalutic properties oi cobalt containing ZSM — 5 zeolites // Ap -plied Catalysis A- General. — 1995. — V.126. — AM. — P.51 — 66.
  10. Angelescu E. Conversion oi alkanes into gasoline of ZSM- 5zeolite catalysts // Revue Roumaine de chimie. 1990. -V.35. — N 2. — P.229 — 237.
  11. P. Гидротермальная химия цеолитов: Пер. с англ. -М.: Мир, 1985. 420 с.
  12. Л.Л., Величкина JI.M., Антонова Н. В., Восмери -ков А.В., Ерофеев В. И. Физико химические и каталитичес -кие свойства железосодержащих цеолитов // Журнал физичес -кой химии. — 1997. — Т.71. — N 1. — С.60 — 63.
  13. Е.Е., Тельбиз Г. М., Мегедь Н. Ф., Лимова Т. В. Ак -тивные центры поверхности и каталитические свойства желе -зосодержащих пентасилов // Химия и технология топлив и масел. 1992. — N 3. — С.15 -17.
  14. Л.В., Харитонов А. С., Бухтияров В. И., Панов Г. М. О влиянии железа на каталитическую активность цеолитов в реакции окисления бензола в фенол // Кинетика и катализ. -1997. Т.38. — AM. — С. 102 — 105.
  15. Саго J. et. al. NMR and IR studies of zeolite H ZSM — 5 modified with orthophosphorlc acid /V Journal oi Catalysis.- 1990. V.124. — N 2. — P.367 — 376.
  16. Wendlandt K. P., Unger В., Becker K. Properties and ap -plications oi boron — containing pentasil type zeolites // Applied Catalysis. — 1990. — V.66. — N 1. — P.111 — 122.
  17. Rongsheng L. et. al. Catalytic cracking of hexadecane over ZSM 5 modified with S1C14, BC13, ШДР and LaCl3 // Ap -plied Catalysis. — 1991. — V.71. — N 2. — P.185 — 204.
  18. Shanker U. et. al. Heptane enchancement of low heptane feedstocks with a modified zeolite // Erdol und Kohle. -1993. V.46. — W 12. — P.470 — 474.
  19. Xiao Peng shou, Xu Yi — hua, Peng Shou — hua, Ding Hong,
  20. Xu Ru ren. Formselectlve catalysis oi zeolites // J. Catalysis. — 1987. — V.8. — N 4. — P.358 — 363.
  21. Pat. 4 117 026 USA, 1С C07 03 / 52, 007 C3 / 62. Selective production of para dialkyl substituted benzenes / W.O.Haag, D.H. Olson (USA).
  22. Kaeding W.W., Chu C., Young I.B. Selective alkylation in molecular sieve catalysts. // J. Catalysis. 1982. — V.76.- N 2. P.433 — 439.
  23. Г. Д., Нефедов Б. К., Сурин С. А. и др. Исследование высококремнеземного борсодержащего цеолита методами термогравиметрии и ИК спектроскопии // Кинетика и катализ. -1985. — Т.26. — Н 5. — С.1262.
  24. А.Л., Мишин И. В. Регулирование каталитических, кислотных и структурных свойств цеолитов путем изменения состава каркаса // Нефтехимия. 1990. — Т.30. — N 3. — С.339- 360.
  25. Scherzer J., Bass J. Infrared spectra oi ultrastable zeo -lites derived from type Y zeolites // J. Catalysis. 1973.- V.28. P.101.
  26. .К. Структура и физико химические свойства высо -кокремнеземных цеолитов — катализаторов нефтехимии: Дис.. канд. хим. наук. — М., 1986. 238 с.
  27. О.А., Чумакова В. Н., Московская В. Ф. и др. Влия -ние термообработки на каталитические свойства цеолитов ЦВМ в конверсии метанола // Вест. МГУ. Сер. 2. 1986. — Т.27.- N 6. С. 550.
  28. Л. Л., Ерофеев В. И. Кислотные свойства высоко -кремнеземных цеолитов и катализаторов на их основе. -Томск: ИХН СО АН СССР, 1985. 51 с.
  29. К.В., Хо Ши Тхоанг. Активность и физико химические свойства высококремнеземных цеолитов и цеолитсо -держащих катализаторов. — М.: Изд — во Моск. ун-та, 1976.- 100 с.
  30. Х.М., Исаков Я. И., Ахметов Ю. С. Каталитические свойства кальциевых форм деалюминированных цеолитов типа Y в реакциях алкилирования бензола этиленом // Изв. АН СССР. Сер. химич. 1976. — С.108.
  31. М.И., Хусид Б. Л., Алиев P.P. Влияние термической и термопаровой обработки на свойства деалюминированных фо -жазитов // Химия и технология топлив и масел. 1992. -МЗ. — С.12 — 15.
  32. В.Г., Снытникова Г. П., Ионе К. Г. Влияние термо -паровой обработки цеолита пентасил на результаты цеофор -минга смеси углеводородов С6 CQ // Химия и технология топлив и масел. — 1992. — N 3. — С.27 — 29.
  33. И.В., Клячко А. Л., Бруева Т. Р., Дергачев A.A. Каталитическая активность и кислотность высококремнеземных фожазитов //' Применение цеолитов в катализе.: Тез. докл. IV Всесоюзн. конф. М.: Наука, 1989. — С.25.
  34. Г. Д., Хусид Б. Л., Коновальчиков Л. Д., Нефедов Б. К. Строение внешней поверхности кристаллов высококремнезем -ных цеолитов // Кинетика и катализ. 1988. — Т.29. — W4.-182- С. 1012.
  35. С.Э., Хаджиев С. Н., Яралов Н. Г., Лимова Т. В. Влияние различных обработок на кислотные центры сверхвы -сококремнистых цеолитов по данным Ж спектроскопии // Кинетика и катализ. — 1986. — Т.27. — N 1. — С.201 — 204.
  36. В.Ю., Липкинд Б. А., Калико М. А. Влияние на актив -ность СВК катализаторов крекинга термовоздушной и тер -мопаровой обработок // Химия и технология топлив и масел.- 1985. N 6. — С.11 -12.
  37. P.A., Молчанов В. В. Применение метода механохими -ческой активации в малоотходных энергосберегающих техно -логиях производства катализаторов и носителей /У Химическая промышленность. 1996. — N 3. — С.151 -159.
  38. Nakano N., Nishimura J., Takanashi H. Use oi ZSM 5 in catalytic cracking for gasoline octane improvement//Bull. Jap. Petrol. Jnst. — 1971. — V.13. — lf 2. — P.205.
  39. M.B., Гамера A.B., Василенко B.B. Механохимическая активация в цеолитном катализе // В Сб.: Дезинтеграторная технология. Таллинн, 1987. — С.81.
  40. Л.И., Коваль I.M., Восмериков A.B. Влияние механической активации на адсорбционные и каталитические свойства СВК цеолитов // Журнал физической химии. -1989. — Т.63. — W 11. — С.2973 — 2977.
  41. .М., Курчаткина Т. В., Зелепукина И. А., Гребень-кова О.П. Механохимическое диспергирование цеолита в би -серной мельнице // Нефтепереработка и нефтехимия. 1986.- Н 3. С. 7 — 8.
  42. В.В. Влияние дефектов в кристаллах на скорость термического разложения твердых веществ. Томск: Мзд.1. ТГУ, 1963.
  43. П.Ю. Разупорядочение структуры и механохимические реакции в твердых телах // Успехи химии. 1984. — Т.53.-В.11. — С.1769 — 1789.
  44. Е.Г. Механические методы активации химических процессов. Новосибирск: Наука, 1986. — 305 с.
  45. В.В. Экспериментальные методы в механохимии твердых неорганических веществ. Новосибирск: Наука, 1983. — 65 с.
  46. Е.Г. «Мягкий» механохимический синтез основа новых химических технологий // Химия в интересах устойчивого развития. — 1994. — Т.2. — M 2 — 3. — С.541 — 558.
  47. Г. Трибохимия: Пер. с англ. М.: Мир, 1987. -582 с.
  48. Механохимический синтез в неорганической химии / Под ред. Аввакумова Е. Г. Новосибирск: Наука, 1991. — 263 с.
  49. Н.З., Болдырев В. В. Механохимия неорганических ве -ществ // Изв. 00 АН СССР.- 1983. N 12. — В.5. — С. З — 8.
  50. Крекинг нефтяных фракций на цеолитсодержащих катализато -pax / Под ред. Хаджиева С. Н. М.: Химия, 1982. — 280 с.
  51. Дж. Каталитические превращения углеводородов: Пер. с англ. М.: Мир, 1972. — 310 с.
  52. Dwyer J. A critical evaluation оГ the concepts oi brons -ted acidity related to zeolites // Innovat. Zeolite Mater. Sci. Proc. Int. Symp. Nieuwpoort. 1987. — Amsterdam. -1988. — P.333 — 354.
  53. Corma A., Fames V., Imellk B. et. al. Catalysis by acids and bases // Studies in surface science and catalysis. -10. Elsevier. — 1985. — P.409.-18 455. Магарил Р. З. Теоретические основы химических процессов переработки нефти. Л.: Химия, 1985. — 280 с.
  54. В.Г., Мастихин В. М., Ионе К. Г. Сравнительное исследование каталитических свойств кристаллических алю -мосиликатов различных типов // Изв. АН СССР. Сер. химич.-1982. Н 3. — 0.619 — 625.
  55. Kh. М., Shpiro E.S. Formation of the active surface of zeolite catalysts for hydrocarbon synthesis and conversion // React. Kinetic and Catal. Left. 1987. -V.35. — N 1 — 2. — P.195 — 206.
  56. В.Г., Ечевский Г. В., Шубин А. А., Паукштис Е. А., Ионе К. Г. Исследование факторов, влияющих на стабильность и селективность действия цеолитов в процессе конверсии метанола в углеводороды // Изв. АН СССР. Сер. химич.-1986.- N 5. С. 1002 — 1006.
  57. Х.М., Дергачев А. А. Каталитические и физико химические свойства кристаллических пентасилов в превраще -ниях низкомолекулярных олефинов и парафинов /У Изв. АН СССР. Сер. химич. — 1993. — N 6. — С. 1018 — 1033.
  58. Kh. М., Kondratiev D.A., Dergachev A.A., Bonda -renko T.N., Mlshln I.V. Features of the new generation of zeolites as catalysts for the hydrocarbon transformations // Proc. 8-th Japan, Soviet Seminar on Catalysis, Tokyo. 1986. — P.235 — 242.
  59. Sirokman G., Sendoda Y., Ono Y. Conversion of pentane into aromatics over ZSM 5 zeolites // Zeolites. — 1986. -V.6. — N 4. — P.299 — 303.
  60. Ono Y., Nakatani H., Kitagawa H., Suruki E. The role of metal cations in the transformation of lower alkanes into aromatic hydrocarbons // Studies Surf. Sci. Catal. 44, Amsterdam. 1989. — P.279 — 290.
  61. Wafson Befh A., Klein Michael Т., Harding Robert H. Me -chanistic modelung of n heptane crackung on HZSM — 5 // Ind. and Eng. Chem. Res. — 1996. — V.35. — N 5. — P.1506−1516.
  62. Blomsma E. et. al. Reaction mechanisms of isomerization and cracking of heptane on Pd / H Beta zeolite // Journal of Catalysis. — 1995. — V.155. — M 1. — P.141 — 147.
  63. В.В., Топчиева К. В., Мегедь Н. Ф., Лисова О. А., Гавричев B.C. Сопоставление каталитических и кислотных свойств цеолитов типа ZSM 5 и ZSM — 11 в реакции кре -кинга н — октана // Журнал физической химии. — 1986. -Т.60. — В.10. — С.2561 — 2565.
  64. Zainuddin Z., Guerzonl P.N., Abbot J. Crackung and isomerization of hydrocarbons with combinations of HY, and H -ZSM 5 zeolites // Journal of Catalysis. — 1993. — V.140. — N 1. — P.150 — 167.
  65. A.H., Галич П. Н. Изомеризация н -парафиновых углеводородов на цеолитсодержащих катализаторах // Химия итехнология топлив и масел. 1996. — N 4. — С.44 — 50.
  66. В.Г., Снытникова Г. П. Конверсия смеси н пара -финов С5 — С6 на цеолитсодержащих катализаторах // Нефтехимия. — 1990. — Т.30. — N 3. — С.376 — 383.
  67. Л.Г., Хаджиев С. Н., Роговская Н. Х., Голод А. Л., Ионе К. Г., Степанов В. Г. Каталитическая переработка пря -могонных фракций газового конденсата в высокооктановые топлива // Химия и технология топлив и масел. 1988. -M 5. — С.6 — 7.
  68. Г. П., Степанов В. Г., Дударев C.B., Токта -рев А.В., Ионе К. Г. Каталитическая переработка бензиновых фракций газовых конденсатов //' В Сб.: Синтез и исследование катализаторов. Новосибирск, 1988. — С.123 — 129.
  69. В.Г., Снытникова Г. П., Ионе К. Г. Риформинг бен -зиновых фракций нефтей и газовых конденсатов на цеолитах // Нефтехимия. 1992. — Т.32. — N 3. — С.243 — 249.
  70. В.Г., Ионе К. Г. Цеолитные катализаторы в процессах переработки углеводородного сырья в высокооктановые автобензины // Химическая промышленность. 1996. — M 3.-С.59 — 70.
  71. В.И., Вагин A.M., Барбашин Я. Е., Рябов Ю. В., Пла-кидкин A.A. Превращение бензиновых фракций газового кон -денсата на ZSM 5 // В Сб. науч. тр. СО РАН. — Новоси -бирск, 1992. — С.312 — 314.
  72. Пат. 1 715 826 СССР, МКИ5 С 10 G 47 / 20. Способ переработки низкооктановых бензиновых фракций / Воронин А. И., Шес-таков В.В., Касьянов A.A., Стариков Н. Ф., Батырбаев H.A. (СССР).
  73. В.И., Коробицына Л. Л., Рябов Ю. В., Восмериков A.B. Альтернативные процессы получения компонентов моторных топлив // 7 Нефтехим. симп.:Тез. докл. Киев, 1990.1. С. 201.
  74. Пат. 2 024 581 Россия, МКИ5 С 10 G 35 / 095. Способ переработки бензиновых фракций / Шакун А. Н., Егоров И. В., Усма-нов P.M., Прокоток С. Г., Федоров А. П., Ильичева Л. Ф., Федорова М. Л. (Россия).
  75. Пат. 2 024 585 Россия, МКИ5 С 10 G 51 / 04. Способ получе -ния высококтанового бензина / Степанов В. Г., Небыков В. И., Ионе К. Г. (Россия).
  76. Пат. 2 027 506 Россия, МКИ6 В 01 Y 29 / 44. Катализатор дляриформинга бензиновых фракций / Шакун А. Н., Ильичева Л. Ф., Федорова М. Л., Никитина Н. Л., Федоров А. П. (Россия).
  77. Пат. 201 083 Т Россия, МКИ5 С 10 G 63 / 04. Способ получе -ния высокооктановых бензинов и ароматических углеводоро -дов / Рабинович Г. Л., Шипикин В. В., Гофман Б. Х. (Россия).
  78. Pat. 5 376 259 USA, МКИ5 С 10 G 35 / 06, С 10 G 35 / 085. Chevron Research and Technology Co / Kline Jules M., Miller Stephen J., Mulaskey Bernard P. (USA).
  79. Пат. 2 045 569 Россия, МКИ6 С 10 G 35 / 095. Способ полу -чения высокооктанового бензина / Колесников И. М., Колес -ников С.И., Кильянов М. Ю., Яблонский A.B., Бычков В. И., Ковалев А. Л., Пикалов Г. П., Петров Д. Г., Гаврилов Н. М. (Россия).
  80. Пат. 2 049 806 Россия, МКИ6 С 10 G 35 / 095, В 01 J 29 / 40. Способ облагораживания бензина / Мельников В. Б., Верши -нин В.И., Макарова Н. П. (Россия).
  81. A.c. 1 817 465 СССР, МКИ6 С 10 G 63 / 04. Способ получения высокооктанового бензина / Кастерин В. Н., Мороз В. М., Хаджиев С. Н., Здобнов В. Н., Шабанов С. Н., Куприянов В. А., Александрова И. Л., Каменский A.A. (СССР).
  82. A.c. 1 822 192 СССР, МКИ6 С 10 G 63 / 04. Способ получения автобензина / Кастерин В. Н., Прокофьев В. П., Чехове -кий РЮА., Куприянов В. А., Есипко Е. А., Хрущев А. Н., Шабанов С. Н., Черников Ю. Т. (СССР).
  83. Пат. 2 039 790 Россия, МКИ6 С 10 G 35 / 095. Способ получения высокооктановых бензиновых фракций и ароматических углеводородов / Степанов В. Г., Пословина Л. П., Ионе К. Г. (Россия).
  84. Anabtawl J.A. et. al. Advances In the chemistry of catalytic reforming of naphta // Fuel Science and Technology Int. 1991. — V.9 — N 1. — P.1 — 23.
  85. Liguras D.K., Allen D.T. Sensitivity of octane number to catalytic cracking rates and feedstock structure // AIChE Journal. 1990.- V.36. — N 10. — P.1617 — 1621.
  86. A.c. 695 215 СССР, МКИ6 С 10 G 11 / 16. Способ получения бензина / Рустамов М. И., Алиев B.C., Акимов К. А., Касу -мов K.M., Зейнатов Ф. И. и др. (СССР).
  87. Пат. 2 052 489 Россия, МКИ6 С 10 G 59 /' 02. Способ получе -ния ароматических углеводородов С6 CQ / Заботин Л. И. (Россия)
  88. Пат. 2 054 027 Россия, МКИ6 С 10 G 35 / 095, В 01 J 29 / 06. Способ получения высокооктанового бензина / Колесни -ков И.М., Колесников С. И., Кильянов М. Ю., Яблонский A.B., Марбашев К. Х. (Россия).
  89. В.Г., Литвиненко Н. Г., Ионе К. Г. Цеоформинг пря-могонных бензиновых фракций Херсонского НПЗ // Нефтепереработка и нефтехимия. 1992. — N 10. — С.14 — 22.
  90. В.Е., Онойченко С. Н., Гребенщиков В. П. Исполь -зование бензиновой фракции газового конденсата для полу -чения товарных бензинов // Газовая промышленность. 1993. N 4. — С.24 — 25.
  91. В.В., Худяков А. Е., Сайбель Л. И. Использование га -зового конденсата Иркутской области как сырья для произ -водства моторных топлив // Нефтепереработка и нефтехимия. 1994. — N 9. — С.11 — 13.
  92. A.B., Величкина Л. М., Коробицына Л. Л., Антонова Н. В., Вагин А. И., Ерофеев В. И. Превращение углеводо -родных фракций газового конденсата на цеолитсодержащихкатализаторах // Нефтепереработка и нефтехимия. 1997. -N2. — С.16 — 19.
  93. В.Н., Бортов В. Ю., Осадченко А. И., Харченко A.A., Лукина Л. А. Ароматизация прямогонных бензиновых фракций на катализаторе типа Pt цеолит L. // Химия и технология топлив и масел. — 1997. — N 2. — С.23 — 25.
  94. Л.Л., Ерофеев В. И. Кислотные свойства высоко -кремнеземного цеолита ZSM-5 // Структура растворов и дисперсий: свойства коллоидных систем и нефтяных растворов полимеров. Новосибирск: Наука, 1988. — С.43 — 47.
  95. Энциклопедия неорганических материалов: Т. 1 / Под ред. Федорченко И. М. Киев: Главн. редакция украинской советской энциклопедии, 1977. — 840 с.
  96. Д. Цеолитовые молекулярные сита. М.: Мир, 1976. -781 с.
  97. Shukla Dlpak В., Pandyva Vyomesh P. Estimation of crys -talline phase in ZSM 5 zeolites by infrared spectroscopy // J. Chem. Technol. and Biotechnol. — 1989. — V.44. -N 2. — P.147 — 154.
  98. Н.Ф., Кубасов A.A., Лимова Т. В., Буренкова Л. Н. Влияние состава геля и затравки на кристаллизацию цеолита типа ультрасил // Журнал физической химии. 1985. — Т.59.- N 10. 0.2637 — 2639.
  99. Н.Л., Спиридонов С. Э., Хаджиев С. Н. Изучениедеалюминирования каркаса высококремнеземных цеолитов под действием пара методом МК спектроскопии // Кинетика и катализ. — 1988. — Т.29. — В.5. — С.1212 — 1215.
  100. Г. Д., Хусид Б. Л., Топчиева К. В., Московская И. Ф., Синицына O.A., Чистовская И. П. Получение водородной формы высококремнеземного цеолита ЦВК // Журнал физической хи -мии. 1986. — Т.60. — В.З. — С.668 — 671.
  101. Chao Kuei Jung, Tasi Tseng Chang, Chen Mei — Shu, Wang Jkal. Kinetic studies on the formation of zeolite ZSM — 5 // J. Chem. Soc. Faraday Trans. — 1981. — V.77. — N 3. -P.547 — 555.
  102. Дж., Томас У. Гетерогенный катализ: Пер. с англ. -М.: Мир, 1969. 452 с.
  103. E.A. Инфракрасная спектроскопия в гетерогенном кислотно основном катализе. — Новосибирск: Наука, 1992. — 251 с.
  104. Е.А., Юрченко Э. Н. ИК спектроскопия адсорбированных молекул для количественной оценки кислотно — основных свойств // Успехи химии. — 1983. — Т.42. — N 3. — С. 426 — 454.
  105. Р.И., Паукштис Е. А., Юрченко Э. Н. Применение ИК-спектроскопии для исследования кислотно -основных свойств гетерогенных катализаторов // Кинетика и катализ. 1986.-192- Т.27. N 2. — С.474 — 478.
  106. В.Ф., Горелик С. М., Городенцева Т. Б. Физико -химические методы анализа. М.: Высшая школа, 1972. -327 с.
  107. М.С. Газовая хроматография как метод исследо -вания нефти. М.: Наука, 1973. — 256 с.
  108. Jurchak S., Voltz S.E., Warner J.P. Process aging studies In the conversion of methanol to gasoline in a fixed bed reactor // Ind. and Eng. Chem. Process Des. and Develop.-1979. V.18. — P.527 — 534.
  109. Ю.В., Коробицына I.I., Ерофеев В. И. Дезактивация цеолитного катализатора конверсии метанола в углеводоро -да // В Сб.: Химический синтез на основе одноуглеродных молекул. М.: Наука, 1984. — С.62 — 63.
  110. Itoh Н., Hidalgo C.V., Hattori Т., Niwa М., Murakami Y.J. Role of acid property of various zeolites in the methanol conversion to hydrocarbons // J. Catal. 1984. — V.85. -N 2. — P.521 — 526.
  111. H.M., Бабенкова I.В., Савельева Г. А., Куньеве -кая Ю.Г., Смирнова Н. Г., Солнышкова В. К. О современном методе термодесорбции и его использовании в адсорбции и катализе. Алма — Ата: Наука, 1985. — 284 с.
  112. Н.П., Алчеев B.C., Слива Т. Ю., Артюх Ю. Н., Туру-тина Н.В., Ильин В. Г. Исследование кислотности различныхцеолитов методом термодесорбции аммиака // Теоретическая и экспериментальная химия. 1989. — Т.25. — W 2. — С.244- 247.
  113. Topsoe N Y., Pedersen К., Derouance E.G. Infrared and temperature — programmed desorption study of the acidic propertties of ZSM — 5 type zeolites // J. Catal. — 1981.- V.70. N 1. — P.41 — 52.
  114. ЧаданайН.М., Романовский Б. В. Исследование кислотных свойств цеолитов методом программированной термодесорб -ции // Кинетика и катализ. 1982. — Т.23. — N 3. — С. 677 — 680.
  115. В.В., Мегдель Н. Ф., Топчиева К. В., Лимова Т. В., Мирский Я. В. Кислотные свойства сверхвысококремнеземных цеолитов // Журнал физической химии. 1981. — Т.55. -N 3. — С.738 — 741.
  116. Л. Л., Ерофеев В. И. Исследование кислотных свойств высококремнеземных цеолитов методом термодесорбции // Всесоюзн. конф. «Развитие химической промышлен -ности Сибири»: Тез. докл. Томск, 1985. — С.70 — 71.
  117. В.Г. Исследование кислотности различных цеолитов методом термодесорбции аммиака // Теоретическая и экспериментальная химия. 1989. — Т.25. — N 2. — С.244 — 247.
  118. А.Л., Капустин Т. И., Глонти Г. О., Бруева Т. Р., Рубинштейн A.M. Изучение кислотности цеолитов и корреляция между кислотностью и каталитической активностью // VI Советско французский семинар по катализу.: Тез. докл. — М., 1983. — С.58 — 62.
  119. Hidalgo С.V., Itoh Н., Hattovi Т., Niwa М., Murakami Y. Measurement of the acidity various zeolites by temperaплгев рго^ішей (іезогрїіоп оГ апиюпіа // J. СаШ. -1984. — У.87. — № 2. — Р.362 — 369.
  120. В.А. Основы методов приготовления катализаторов. Новосибирск: Наука, 1983. — 272 с.
  121. Г. С. Влияние тонкого измельчения на физико химические свойства твердых тел // Успехи химии. — 1983. -Т.32. — N 7. — 0.860 — 881.
Заполнить форму текущей работой

Сдать сессию!