Экономические аспекты деятельности промышленного предприятия

РЯЗАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ РАДИОТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ КАФЕДРА ЭКОНОМИКИ, МЕНЕДЖМЕНТА И ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине: «ЭКОНОМИКА ПРЕДПРИЯТИЯ»

На тему: «ЭКОНОМИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ»

Выполнил: Лукович А.Г.

Студент гр.173

Проверил: Кутузова И.В.

п. кафедры ЭМОП Рязань 2012

Содержание Введение

1. Теоретическая часть

1.1 Понятие и требования к калькулированию себестоимости продукции

1.2 Калькуляционные единицы и объекты калькулирования

1.3 Методы калькулирования себестоимости

2. Расчетная часть курсовой работы

2.1 Основные производственные фонды и их амортизация

2.2 Оборотные средства и показатели их использования

2.3 Себестоимость продукции по элементам затрат

2.4 Себестоимость продукции по статьям затрат и ценообразование

2.5 Экономическая эффективность производства Заключение Список литературы

Введение

Актуальность темы: Калькулирование себестоимости необходимо для установления экономически обоснованных цен на продукцию, определения рентабельности отдельных видов продукции и эффективности их изготовления. Калькуляция используется для экономического анализа себестоимости продукции и выявления резервов ее снижения, планирования издержек производства и оценки производственной и финансово-хозяйственной деятельности организаций и их хозрасчетных подразделений. Поэтому я считаю, что данная тема является актуальной.

На современном этапе рыночно ориентировочной экономики предприятию постоянно необходимо проводить анализ деятельности фирмы для принятия управленческих решений. На этой основе в данной работе подробно рассматриваются методы расчета себестоимости.

Целью данной курсовой работы заключается в освящении специфики понятий себестоимости продукции и ее калькулирование на предприятии. Так как каждое респектабельное предприятие имеет определенную систему исчисления единицы отдельных видов продукции, работ или услуг, то есть свою характерную калькуляцию, в работе, также, рассматриваются различные ее методы и системы. Также целью данной курсовой работы является закрепление знаний в области экономки предприятия, полученных из теоретических занятий и практических занятий.

Данная цель определила задачи:

1. Рассмотреть содержание калькуляции

2. Определить понятие себестоимость и рассмотреть ее основные виды

3. Рассмотреть объекты калькулирования

4. Показать виды и группы калькулируемых единиц

5. Рассмотреть старые и новые методы калькулирования себестоимости.

Структура работы выстроена в соответствии с целью, задачами и логикой исследования; состоит из введения, 2 глав, заключения и списка использованной литературы.

1. Теоретическая часть

1.1 Понятие и требования к калькулированию себестоимости продукции В русском языке слово «калькуляция» (лат. calculatio — вычисление) появилось во второй половине XIX в. и означает исчисление себестоимости. Калькуляция как элемент метода бухгалтерского учета существовала не всегда, и ее возникновение непосредственно связано с развитием производительных сил общества. На заре возникновения бухгалтерского учета, в условиях рабовладельческого строя, когда формировались товарноденежные и кредитные отношения, бухгалтерский учет велся по простой схеме — «приход-расход».

Позже, когда в Италии начали образовываться купеческие товарищества, и прибыль должна была распределяться между отдельными купцами пропорционально вложенному капиталу, возникла двойная запись.

Появление калькуляции связано с зарождением мануфактурного производства. Формирование производительных сил общества, самого способа производства совершенствовали приемы и методы калькулирования. Наиболее стремительное развитие калькулирование как инструмент оценки рентабельности товаров, как способ преодоления конкуренции получило в условиях промышленного производства.

В современной экономической литературе калькулирование определяется как система экономических расчетов себестоимости единицы отдельных видов продукции (работ, услуг). В процессе калькулирования соизмеряются затраты на производство с количеством выпущенной продукции и определяется себестоимость единицы продукции.

Задача калькулирования — определить издержки, которые приходятся на единицу их носителя, т. е. на единицу продукции (работ, услуг), предназначенной для реализации, а также для внутреннего потребления.

Научно-обоснованное калькулирование себестоимости необходимо для правильного установления цен на продукцию, определения рентабельности и эффективности производства. Калькуляция используется для экономического анализа себестоимости и выявления резервов ее снижения, планирования издержек, оценки деятельности структурных подразделений (центров ответственности).

Конечным результатами калькулирования является составление калькуляций. В зависимости от целей калькулирования различают плановую, сметную и фактическую калькуляции. Все они отражают расходы на производство и реализацию единицы конкретного вида продукции в разрезе калькуляционных статей.

Плановая калькуляция составляется на плановый период на основе действующих на начало этого периода норм и смет.

Сметная калькуляция рассчитывается при проектировании новых производств и конструировании вновь осваиваемых изделий при отсутствии норм расхода.

Фактическая (отчетная) калькуляция отражает совокупность всех затрат на производство и реализацию продукции. Она используется для контроля над выполнением плановых заданий по снижению себестоимости различных видов продукции, а также для анализа и динамики себестоимости.

Калькулирование позволяет изучить себестоимость полученных в процессе производства конкретных продуктов.

На предприятиях не только калькулируют фактическую себестоимость единицы производственной продукции, но и также определяют себестоимость:

ь продукции вспомогательного производства, использованной основным производством;

ь промежуточных продуктов (полуфабрикатов) подразделений основного производства, используемых на последующих стадиях производства;

ь продукции подразделений предприятия для выявления результатов их деятельности;

ь товарного выпуска продукции;

ь единицы вида готовой продукции, полуфабрикатов собственного производства, реализуемых на сторону.

Себестоимость продукции — это выраженные в денежной форме затраты на ее производство и реализацию. Себестоимость продукции (работ, услуг) предприятия складывается из затрат, связанных с использованием в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее производство и реализацию.

Себестоимость продукции является качественным показателем, в котором концентрированно отражаются результаты хозяйственной деятельности организации, ее достижения и имеющиеся резервы. Чем ниже себестоимость продукции, тем больше экономится труд, лучше используются основные фонды, материалы, топливо, тем дешевле производство продукции обходится как предприятию, так и всему обществу. Следует отметить, что в системах финансового и управленческого учета подходы к формированию себестоимости различны. [1;180стр.]

Себестоимость, сформированная с учетом требований ПБУ 10/99 «Расходы организации», является в последующем основой для налоговых расчетов.

В системе управленческого учета порядок формирования себестоимости не столь регламентирован. Эта себестоимость формируется не для целей налогообложения, а для того, чтобы управляющий имел полную картину об издержках. Поэтому в системе данного учета могут использоваться различные методы расчета себестоимости (в зависимости от того, какая управленческая задача решается). В себестоимость могут включаться даже те издержки, которые не предусмотрены ПБУ 10/99. Информация об издержках, собранная в рамках бухгалтерского финансового учета, позволяет в конечном счете сформировать прибыль от реализации продукции, работ, услуг в целом по предприятию. Себестоимость каждого изделия, работы, услуги в этой учетной системе не показывается совсем или рассчитывается усреднение. В рамках всего предприятия учет и списание затрат на себестоимость могут быть выполнены конкретно с точки зрения налогообложения, но информация о структуре отдельных видов продукции при этом может быть искажена. Для целей финансового учета и налогообложения такая картина вполне приемлема.

Однако для самого предприятия важна достоверная информация о структуре себестоимости — предприятие получает возможность влиять на нее, т. е. управлять своими издержками. Именно такая информация формируется в системе бухгалтерского управленческого учета.

В зависимости от того, какие затраты включаются в себестоимость продукции, в отечественной экономической литературе традиционно выделялись следующие ее виды:

ь цеховая— включает прямые затраты и общепроизводственные расходы; характеризует затраты цеха на изготовление продукции;

ь производственная — состоит из цеховой себестоимости и общехозяйственных расходов; свидетельствует о затратах предприятия, связанных с выпуском продукции;

ь полная себестоимость — производственная себестоимость, увеличенная на сумму коммерческих и сбытовых расходов. Этот показатель интегрирует общие затраты предприятия, связанные как с производством, так и с реализацией продукции.

Кроме того, различают индивидуальную и среднеотраслевую себестоимость продукции:

ь индивидуальная себестоимость — свидетельствует о затратах конкретного предприятия по выпуску продукции.

ь среднеотраслевая себестоимость — характеризует средние по отрасли затраты на производство данного изделия. Это средневзвешенная из индивидуальных себестоимостей предприятий отрасли.

В зависимости от времени составления можно выделить предварительное калькулирование себестоимости продукции и последующее. К предварительным относятся плановая, сметная, нормативная и проектная калькуляции, к последующим — отчетная и хозрасчетная, составляемые после изготовления продукции и характеризующие фактическую себестоимость изделия:

ь плановая калькуляция себестоимости — это максимально допустимые затраты данного предприятия на изготовление продукции, предусмотренные планом на предстоящий период. В ее основе прогрессивные среднегодовые нормы расхода всех видов затрат;

ь сметная калькуляция себестоимости — разновидность плановой и разрабатывается на разовые работы и изделия, выполняемые по заказам. Она лежит в основе договорной цены при расчетах с заказчиком;

ь нормативная калькуляция, в отличие от плановой, выражает уровень себестоимости, достигнутый предприятием на определенную дату, составляется по нормам расхода материальных, трудовых и прочих затрат, действующим в данное время;

ь проектная калькуляция предназначена для обоснования экономической эффективности проектируемых производств и технологических процессов. Разрабатывается на основе ориентировочных, укрупненных расходных нормативов, которые в последующем уточняются;

ь фактическая (отчетная) себестоимость — характеризует размер действительно затраченных средств на выпущенную продукцию. Она составляется по тем же статьям, что и плановая. В ней, кроме того, отражаются потери и расходы, не предусмотренные плановой калькуляцией;

ь хозрасчетная калькуляция — разновидность отчетной, но в отличие от нее разрабатывается не на отдельные изделия, а на всю продукцию соответствующего структурного подразделения, как правило, по статьям, зависящим от него. Затраты, не зависящие от данного структурного подразделения, отражаются в хозрасчетной калькуляции по ценам планового задания. [1;183стр.]

Такой подход несколько противоречит Международным стандартам финансовой отчетности, в соответствии с которыми в производственную себестоимость должны включаться лишь производственные издержки: прямые трудозатраты, прямые материальные затраты и общепроизводственные расходы, а полная себестоимость состоит из производственной себестоимости, сбытовых и административных (общехозяйственных) расходов.

1.2 Калькуляционные единицы и объекты калькулирования Калькуляционная единица представляет собой измеритель объекта калькулирования и в части готовой продукции обычно совпадает с единицей измерения, принятой в стандартах или технических условиях на соответствующий вид продукции и в плане производства продукции в натуральном выражении. При калькулировании промежуточных продуктов, продукции подразделений и технологических переходов применяют ряд условных калькуляционных единиц.

Объектом калькулирования себестоимости именуется продукт производства данной компании, его подразделений, технологических фаз, переходов, стадий и переделов, другими словами продукция разной степени готовности. Следовательно, объектами калькуляции являются отдельные виды продукции (работы, сервисы) подразделений основного и вспомогательных производств, технологический переход, вся товарная продукция компании (организации). Объекты калькулирования себестоимости продукции тесновато взаимосвязаны с объектами учета производственных издержек и в большинстве случаев совпадают.

На практике применяются разные количественные единицы, они зависят от характера производимой продукции, технологического процесса, организации производства.

По сходным признакам калькулируемые единицы подразделяются на семь групп:

1. Натуральные единицы соответствуют единицам измерения, в которых данная продукция планируется, учитывается и реализуется.

2. Укрупненные натуральные единицы применяются для промежуточного калькулирования совокупности однородной продукции.

3. Условно-натуральные единицы — используются для калькулирования продукции, содержание полезного вещества в натуральной единице которой может колебаться (1 00 пар обуви, текстильные предприятия выпускают нитки в катушках разной длины, а для обобщающего анализа вся продукция переводится в условные катушки длиной 200 м; в консервной промышленности — тубы (тысяча условных банок); вс/х — центнеры с га).

4. Условные единицы с пересчетом на определенное содержание полезного вещества в продукте.

5. Стоимостные единицы — на 1000 руб. стоимости запасных частей в оптовых ценах затраты на рубль товарной продукции в ценах выпуска.

6. Трудовые единицы — используются для калькулирования продукции подразделений предприятия.

7. Выполненные работы и услуги — количественные единицы применяются в производствах занятых строительством, ремонтом, транспортировкой.

Технико-экономический показатель как калькуляционная единица используется для сравнения затрат на единицу потребительской полезности однородных изделий (затрат на производство пресса на единицу его производительности).

Их многообразие требует обоснованного подхода к выбору. Калькуляционная единица себестоимости продукции должна быть экономически однородной и устойчивой во времени, отражать количественную единицу изделия как определенной потребительной стоимости и соответствовать единицам ценообразования. Калькуляционная единица должна отражать соответствующую потребительскую стоимость, быть сравнимой на различных предприятиях, соответствовать единицам ценообразования.

В практической деятельности производственных предприятий используют следующие группы калькуляционных единиц:

ь условные единицы — спирт стопроцентной крепости, минеральные удобрения в пересчете на процент действующего вещества (азота, фосфора, калия) и др.;

ь натуральные единицы — штуки, килограммы, тонны, литры, кубические метры, погонные метры, киловатт-часы и др.;

ь условно-натуральные единицы — сто условных банок консервов, сто пар обуви определенного вида и др.;

ь эксплуатационные единицы — мощность, производительность и др.;

ь единицы работ — одна тонна перевезенного груза, сто метров дорожного покрытия и др.;

ь единицы времени — машино-день, машино-час, норма-час и др.

На предприятиях для исчисления себестоимости продукции (работ, услуг) из всего комплекса калькуляционных единиц предпочтение отдается одному измерителю, который рассматривается как основной. Как правило, он совпадает с единицей измерения объема продукции (работ). Если для определенного вида продукции используют два измерителя (например, тонны и квадратные метры, штуки и единицы мощности), то для калькулирования себестоимости применяют основной измеритель. Калькуляционные единицы устанавливаются отраслевыми инструкциями.

1.3 Методы калькулирования себестоимости На промышленных предприятиях применяется три основных метода калькулирования себестоимости: позаказный, попередельный и нормативный.

Позаказный метод применяется чаще всего в индивидуальном и мелкосерийном производстве, а также для калькулирования себестоимости работ ремонтного и экспериментального характера. Метод этот состоит в том, что затраты на производство учитываются по заказам на изделие или группу изделий. Фактическая себестоимость заказа определяется по окончании изготовления изделий или работ, относящихся к этому заказу, путем суммирования всех затрат по данному заказу. Для исчисления себестоимости единицы продукции общая сумма затрат по заказу делится на количество выпущенных изделий.

Попередельный метод калькулирования себестоимости находит применение в массовом производстве с коротким, но законченным технологическим циклом, когда выпускаемая предприятием продукция однородна по исходному материалу и характеру обработки. Учет затрат при этом методе осуществляется по стадиям (фазам) производственного процесса. Например, на текстильных комбинатах — по трем стадиям: прядильное, ткацкое, отделочное производство.

Нормативный метод учета и калькулирования является наиболее прогрессивным, ибо позволяет вести повседневный контроль по снижению себестоимости продукции. В этом случае затраты на производство подразделяются на две части: затраты в пределах норм и отклонения от норм расхода. Все затраты в пределах норм учитываются без группировки, по отдельным заказам. Отклонения от установленных норм учитываются по их причинам и виновникам, что дает возможность оперативно анализировать причины отклонений, предупреждать их в процессе работы. При этом фактическая себестоимость изделий при нормативном методе учета определяется путем суммирования затрат по нормам и затрат в результате отклонений и изменений текущих нормативов. [2;тема 8]

Основными показателями, определяемыми предприятием по себестоимости продукции, являются:

— себестоимость единицы продукции в рублях;

— затраты на рубль товарной продукции, рассчитываемые как отношение затрат на производство и реализацию продукции к объему выпуска товарной продукции в ценах реализации;

— процент снижения затрат по сравниваемой товарной продукции.

Существуют новые виды и методы учета затрат и калькулирования себестоимости. Рассмотрим и их.

Система «директ-костинг» — модификация системы калькулирования себестоимости по переменным издержкам.

Одним из альтернативных традиционному отечественному подходу к калькулированию является подход, когда по носителям затрат планируется и учитывается неполная, ограниченная себестоимость. Эта себестоимость может включать в себя только прямые затраты. Она может калькулироваться на основе только расходов непосредственно связанных с производством продукции, даже если они косвенные. Сущность системы учета неполной себестоимости заключается в том, что некоторые издержки не включаются в калькуляцию, а возмещаются общей суммой из выручки.

Одной из модификаций данной системы является система «директ-костинг». Смысл заключается в том, что планирование и учет себестоимости осуществляется только в части переменных затрат, т. е. только переменные издержки распределяются по носителям затрат. Оставшуюся часть издержек (постоянные затраты) собирают на отдельном счете и в калькуляцию не включают, их периодически списывают на финансовые результаты т. е. учитывают при расчете прибыли и убытков за отчетный период. По переменным расходам оцениваются также запасы — остатки готовой продукции на складах и незавершенное производство.

На первых этапах практического применения в себестоимость включались лишь прямые расходы, а косвенные расходы списывались на финансовые результаты. Отсюда и название системы — директ-костинг (система учета прямых затрат).

Со временем по методу «директ-костинг» себестоимость стала рассчитываться не только в части прямых переменных расходов, но и в части переменных косвенных затрат.

Таким образом, принципиальное отличие системы «директ-костинг» от калькуляции полной себестоимости состоит в отношении к постоянным общепроизводственным расходам. Калькуляция себестоимости по переменным издержкам — это такой метод учета затрат, при котором постоянные общепроизводственные расходы исключаются из издержек производства.

Практическое значение системы «директ-костинг» состоит в:

1. Позволяет оперативно изучать взаимосвязи между объемом производства, затратами и доходом, а следовательно, прогнозировать поведение себестоимости или расходов при изменениях деловой активности.

2. При использовании метода «директ-костинг» себестоимость рассчитывается учитывая все затраты предприятия которые осуществляются при выпуске продукции.

3. Система «директ-костинг» позволяет проводить эффективную политику ценообразования.

4. Метод позволяет существенно упростить нормирование, планирование, учет и контроль резко сократившегося числа затрат, в результате себестоимость становится лучше контролируемой.

Система «стандарт-кост» как продолжение нормативного метода учета затрат.

Система «стандарт-кост» для отечественного учета является новым методом. Смысл системы «стандарт-кост» заключается в том, что учет вносится то, что должно произойти, а не то, что произошло, учитывается не сущее, а должное, и обособленно отражаются возникшие отклонения. Основная задача, которую ставит перед собой данная система, — учет потерь и отклонений в прибыли предприятия. [3; тема 7]

2. Расчетная часть курсовой работы (вариант № 25)

2.1 Основные производственные фонды и их амортизация Амортизация:

Aм (за1 год)=ОФперв*На/100,

ОФпервпервоначальная стоимость основных фондов, руб.;

На — норма амортизации, %.;

На=1/Тсл*100% ,

Тслполезный срок службы объекта, лет.

В качестве примера рассмотрим расчет амортизационных отчислений для станка К4537А.

Ам=1710*4,5%/100=76,95; следовательно, за 2 станка Ам=76,95*2=153,9

На=1/22*100%=4,5%

Расчет амортизаций по другим станкам провел по аналогии.

Основные производственные фонды:

Стоимость основных производственных фондов на начало года =? первоначальных стоимостей на начало текущего года ОПФнг=2223+3420+4256,76+4742,4+592,8+307,8+786,6+273,6=16 602,96 тыс. руб.

Стоимость введенных фондов = (цена приобретения + затраты на доставку+затраты на устройство фундамента+затраты на монтаж) * кол-во станков

Стоим. введ. фондов = (120+6+4,8+6)*2=273,6 тыс. руб.

Стоим. выбывших фондов = первоначальной стоимости выбывшей единицы.

Стоимость выбывших фондов = 1111,5 тыс. руб.

Стоимость основных производственных фондов на конец года = стоимость основных производственных фондов на начало года + ввод — вывод Стоим. ОПФкг= 16 602,96−1111,5+273,6=15 765,1 тыс. руб.

ОФср/год= ОФнг+?ОФввод*t1/12-?ОФвывод*t2/12, где ОФнг — стоимость основных фондов на начало года, руб.;

ОФввод — стоимость вводимых основных фондов, руб.;

ОФвывод — стоимость выводимых основных фондов, руб.;

t1-кол-во месяцев в данном году, когда фонды будут использоваться;

t2- кол-во месяцев в данном году, когда фонды не будут находиться на балансе организации.

ОФср/год (КА9035)=2223-(1111,5*11)/12=1204,125 тыс. руб.

ОФср/год (НА3216)=273,6+(273,6*7)/12=433,2 тыс. руб.

ОФср/год (т.г).=1204,125+3420+4256,76+4742,4+592,8+307,8+786,6+433,2=15 743,7 тыс. руб.

ОФср/год. (б.г.)= 15 765,1 тыс. руб.

Сумма начисленной амортизации (т.г.)=? начисленной амортизации за год по всем станкам

?Ам т.г.=66,88+153,9+238,4+474,24+59,28+23,7+55,85+34,45=1106,23 тыс. руб.

?Ам б.г.=61,75+153,90+238,4+474,24+59,28+23,7+55,85+42,12=1109,24 тыс. руб.

Сумма расходов на ремонт и модернизацию оборудования составляет 5% от среднегодовой стоимости ОПФ

?расходов на РиМ оборудования т.г.=15 743,7*0,05=787,2 тыс. руб.

?расходов на РиМ оборудования б.г.=15 765,1*0,05=788,3 тыс. руб.

Кввода ОПФ= ОФввед/ОФкг*100%

Кввода ОПФ=273,6/15 765,1*100%=1,7%

Квыбытия ОПФ=ОФвыб./ОФнг*100%

Квыб.=1111,5/15 743,7*100%=6,7%

Кприр. ОПФ = (ОФввед-ОФвыв.)/ОФнг*100%

Кприроста ОПФ=(273,6−1111,5)/15 743,7*100%=5%

Ост.стоим. демонтируемого оборудования = Полная первоначальная стоимость — начисленная амортизация Ост. стоим демонт. оборуд. = 1111,5−61,75*10−62,24*1/12=499,17 тыс. руб.

Ликвидационная стоимость — это стоимость объекта после списания по цене металла, пластмассы, стеклянного лома и т. д. за вычетом затрат на демонтаж.

Ликвид. стоим. = 50*7500−975*0,01=365,25 тыс. руб.

Вывод:

Не смотря на ввод двух новых станков НА3216, стоимость основных производственных фондов уменьшилась из-за вывода одного станка КА9035. В целом экономический эффект — убыток для предприятия, поскольку ликвидационная стоимость меньше недоамортизированной.

2.2 Оборотные средства и показатели их использования Расчет нормативов производственных запасов:

Норма расхода = Масса детали / Ким В качестве примера возьмем панель двери передней:

Норма расхода = 12,5/0,6=20,83 кг Годовой расход = кол-во тонн * стоимость тонны Годовой расход = 2291,67*20,5=46 979,17 тыс. руб.

Норматив оборотных средств = Оэл * Нрэл/Тд, Оэлрасход по элементу;

Нрэлнорма запаса ОС по элементу;

Тдпродолжительность периода в днях.

В качестве примера возьмем сталь 08, лист t=0.5−1 мм Ноб по элементу = 139 484,4118*7,5/360=2905,93 тыс. руб.

Норматив оборотных средств в незавершенном производстве:

К незавершенному производству относится продукция, не прошедшая всех стадий, предусмотренных технологическим процессом, а также изделия неукомплектованные, не прошедшие испытания и технологической приемки.

Ннзп= Зсрд*Дпр.ц.*Кн.з Дпр.ц.- длительность производственного цикла;

Кн.з.- коэффициент нарастания затрат;

Зсрд — среднедневные затраты (производственная с-сть).

Зсрд=(См+Со+Спр)*В, См-материальные затраты начальные (единовременные);

Со-затраты на обработку — 2 руб. на 1 детопер. (всего 6 было операций);

В-годовоая программа (выпуск) изделия.

Кн.з.= (Зп+0,5*Зп)/(Зп+Зпр),

Зпзатраты, производимые единовременно в начале процесса производства (сырье, материалы, полуфабрикаты на единицу продукции);

Зпрпоследующие затраты до окончания производства изделия;

Зп= год. Расход / программу Панель двери передней:

Зсрд= ((46 979,17/110) + 6*2 +((46 979,17/110+12)*0,2))* 110=57 959 тыс. руб.

Зп=46 979,17/110=427,08 тыс. руб.

Зпр=12+(46 979,17/110+12)*0,2=99,82 тыс. руб.

Кнз=(427,08+0,5*99,82)/(427,08+99,82)=0,905

Ннзп=57 959*0,905=728,74 тыс. руб.

Норматив оборотных средств в готовой продукции:

Нгп=Всут*Нз, Всутоднодневный выпуск готовой продукции (по производственной себестоимости);

Нзнорма запаса по готовой продукции, дни.

Панель двери передней:

Всут= 57 959/360=161 тыс. руб.

Нгп=161*3=483 тыс. руб.

Показатели эффективности использования оборотных средств:

Коб (скорость оборота) показывает кол-во оборотов, совершаемых оборотными средствами в течение определенного периода;

Коб= В / ОСср,

В — выручка от продаж, руб;

ОСср-средняя стоимость оборотных средств за период, руб.

Коб (т.г.)= 383 880*19170,19=20,02

Тоб — кол-во дней, в теч. которых ОС совершают полный оборот;

Тоб=Д/Коб, Д-число дней в отчетном периоде.

Тоб=360/20,02=17,98 дней Коэф. загрузки оборотных средств характеризует величину оборотных средств, приходящихся на единицу реализованной продукции.

Кзагрузки=1/Коб Кзагр=1/20,02=0,05

Высвобождение (относ.) ОС — в результате ускорения оборачиваемости определенная сумма оборотных средств высвобождается.

ОСотн.= В*дельта Т/Д, В-выручка от продаж, руб.;

Дчисло дней в периоде;

Дельта Т — изменение продолжительности оборота, дни.

ОСотн.= 418 429,23*1,79/360=2081,19 тыс. руб.

Вывод:

В связи с изменением продолжительности оборота (сократился чуть больше чем на 1.5дня) высвободилась определенная сумма оборотных средств (2081,19). Сокращение продолжительности оборота вызвано ускорением оборота, если в текущем году совершилось 20 оборотов, то в будущем 22. На Коб в большей степени повлиял норматив по незавершенному производству, поскольку он уменьшился более чем на 1660 тыс. руб. И не смотря на то, что норматив по готовой продукции и производственным запасам увеличился, норматив по незавершенному производству уменьшился сильнее. Конечно же, уменьшился и коэффициент загрузки, теперь на единицу реализованной продукции приходится меньше оборотных средств.

2.3 Себестоимость продукции по элементам затрат Возвратные отходы:

Возвратные отходы =(Норма расхода — масса детали)* годовой выпуск*цена отходов Возвратные отходы (т.г.)=(20,83−12,5)*110*4+(22−14,3)*110*4+(2,36−1,7)*500*4+(18,11−16,3)*110*4+(12,06−8,2)*538*4=17 476,32 тыс. руб.

Вспомогательные материалы в будущем году увеличились на 9%.

Всп. мат (т.г.) = 4600 тыс. руб., Всп. мат. (б.г.) = 4600*1,09= 5014 тыс. руб.

Запасные части — затраты на них изменяются пропорционально изменению среднегодовой стоимости оборудования. Запасные части (т.г.)=2500т.р. Запасные части (б.г.)=2500*15 765,1/15 743,7=2503,398тыс.руб Спецодежда — затраты на них изменяются пропорционально среднесписочной численности рабочих.

Спецодежда (т.г)= 860 тыс. руб. Спецодежда (б.г.)= 860*46/44=899,091 тыс. руб.

Электроэнергия:

Электроэнергия = цена электроэнергии * расход*время работы Электроэнергия==((3840+320)*31,1*3,5+3840*2*74,6*3,5+3840*2*126,8*3,5+3840*2*57,2*3,5+3840*2*11,3*3,5+3840*15,4*3,5+3840*31,1*3,5+320*38*10,6*3,5)/1000=8783,824 тыс. руб.

Расчет численности рабочих:

Ч=(Кобъектов/Нобсл.)*Ксм*Кперев.

Чосн. рабочих в январе = (14/1)*2*1,12= 31,36, но округляем в большую сторону, 32 человека.

Ч всп. Рабочих в январе = (14/3)*2*1,12= 10,453, но округляем в большую сторону, 11 человек.

Оплата труда:

Затраты на оплату труда сдельщиков рассчитывается:

ЗПсдел. = ?Фдейств.обор.i*ni*ЧТС*Кпр*Кдоп Фдейств.обор.i — действительный фонд работы оборудования

niкол-во станков i-го типа ЧТСiчасовая тарифная ставка рабочего, обслуживающего i-й станок Кпр — коэффициент, учитывающий премии Кдоп — коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату.

Пример:

Расчет зп сдельщиков в январе по станку КА9035

Зп= 320*2*70*1,4*1,1= 68 992 рублей

Затраты на оплату труда повременщиков рассчитывается:

ЗПповрем= Фэффект.*Ч*ЧТС*Кпр*Кдоп Фэффект — эффективный фонд времени одного рабочего ЧТСчасовая тарифная ставка рабочего, Кпр — коэффициент, учитывающий премии Кдоп — коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату.

Пример:

Расчет зп повременщиков в январе по станку КА9035

Зп=150*11*63*1,3*1,1= 148 648,5 рублей

Отчисления на социальные нужды = (Зп сдельщиков + Зп повременщиков)*0,315

Отчисления в текущем году =(5504,576+1824,223)*0,315= 2308,603 тыс. рублей Вывод:

Сильно увеличились материальные затраты из-за увеличения объема выпуска. И из-за увеличения количества станков, увеличилось количество работников. Следовательно, и расходы на оплату труда возросли. Поэтому и увеличилась технологическая себестоимость продукции цеха.

2.4 Себестоимость продукции по статьям затрат и ценообразование В статье «сырье и основные материалы за вычетом возвратных отходов» добавляем стоимость вспомогательных материалов.

Цеховые расходы составляют 230% от основной заработной платы основных производственных рабочих. =3574,400*2,3= 8 221,12 тыс. руб.

Общехозяйственные расходы 180% от основной з/п основных производственных рабочих.=3574,400*1,8= 6 433,92 тыс. руб.

Коммерческие расходы 4% от производственной себестоимости.=328 077,496*0,04=13 123,100 тыс. руб.

Рентабельность продукции 30%, следовательно прибыль 341 200,595*0,3=102 360,179 тыс. руб.

Цена=с-сть на единицу + прибыль на единицу = 34 120,06+10 236,018=44 356,077 тыс. руб.

Объем товарной продукции = полная с-сть + прибыль = 341 200,595+102 360,179=443 560,774 тыс. руб.

Расчет точки безубыточности в стоимостном выражении:

Вкр= Спост/Цед-Сперем Вкр=(15 576,238+8221,120+6433,92+13 123,1)/(44 356,077-(29 060,77+357,44+142,976+50,042+173,394)= 2,975Тыс.тонн.

Вкрминимальный объем реализации, шт.

Спост — постоянные затраты на весь объем реализации, руб.

Цед — цена изделия, за единицу Сперем — переменные затраты на изделие Вкр в денежном выражении = 2,975*44 356,077=131 972,412 тыс. руб.

Запас прочности в натуральном выражении рассчитывается по аналогичному стоимостному показателю формуле:

ЗП% = (Nфакт-Nкр)/Nфакт*100%

ЗП% = (10−2,975)/10*100= 70,25%

Nфакт — фактический объем реализации в натуральном выражении, тонны.

Запас финансовой прочности (англ. — Financial safety margin) — показатель финансовой устойчивости предприятия, то есть того, насколько предприятие может сократить производство, не неся убытков. Запас финансовой прочности — это отношение разности между текущим объемом реализации и объемом реализации в точке безубыточности, выражаемое в процентах. Чем выше показатель запаса финансовой прочности, тем устойчивее предприятие, и тем меньше для него риск потерь.

Вывод:

Затраты на производство 1 единицы продукции уменьшились по сравнению с прошлым годом, при этом выпуск продукции увеличился, следовательно суммарная прибыль выросла. Из-за увеличения постоянных затрат на производство продукции и снижения цены продажи критический объем увеличился на 0,191 тыс. тонн.

2.5 Экономическая эффективность производства Рентабельность производства:

Rпроизводства = Приб. до налогооблажения/ (ОФср/год+ОСнорм)*100%

ОФср/год — среднегодовая стоимость основных фондов, руб ОСнорм — средняя стоимость нормируемой части оборотных средств, руб.

Rпроизводства = 102 360, 179/ (26 239, 5+19 170, 9)*100% =225,411%

Рентабельность продукции:

Rпродукции = П/З*100%

П — прибыль от реализации, руб.

З — затраты на производство и реализацию продукции, руб.

Rпродукции = 102 360, 179/341 200, 595 * 100%= 30%

Производительность труда:

ПТ = ВП/ССЧ ВП — объем выпущенной продукции в соответствующих единицах измеренеия ССЧ — среднесписочная численность, чел Производительность труда (среднегодов. выраб. прод. На 1 работника (т.г) = 443 560,774/65=6824,012 тыс. руб./человек Производительность труда (среднегодов. выраб. прод. На 1 работника (т.г.) = 10/65= 0,154 тыс.тонн./человек Среднегодовая выраб. продукции на 1 рабочего = 443 560,774/44=10 080,927 тыс. руб/человек Среднегодовая выраб. продукции на 1 рабочего =10/44=0,227 тыс. тонн/человек Фондоотдача: количество продукции, производимой на один руб. или на 1000 руб. производственных основных фондов.

ФО=ВП/ОФср/год ФО= 443 560,774/26 239,5= 16,904

калькулирование амортизация оборотный ВП-объем выпущенной продукции, руб.

ОФср/год — среднегодовая стоимость основных фондов, руб.

Фондоемкость: стоимость производственных основных фондов, приходящуюся на 1 руб. продукции.

ФЕ=1/ФО ФЕ=1/16,904= 0,059

Материалоемкость:

МЕ=МЗ/ВП*100

МЗ — сумма материальных затрат, руб.

ВП — объем выпущенной продукции, руб.

МЕ=302 751,524/443 560,774*100=68,255 коп.

Энергоемкость:

ЭЕ=ЗЭ/ВП ЭЕ=8 783 824/443560,774=19,80 руб./тыс.руб.

Коэффициент оборачиваемости:

Коб= В/ОСср Коб (т.г.)= 443 560,774/25 561,200=17,353

Коб (скорость оборота) показывает кол-во оборотов, совершаемых оборотными средствами в течение определенного периода.

В — выручка от продаж, руб ОСср-средняя стоимость оборотных средств за период, руб.

Продолжительность оборота:

Тоб — кол-во дней, в теч. которых ОС совершают полный оборот.

Тоб=Д/Коб Тоб=360/17,353=20,746 дней Д-число дней в отчетном периоде Вывод:

Из-за увеличения прибыли от реализации продукции и снижения среднегодовой стоимости основных фондов увеличилась рентабельность производства. Рентабельность продукции осталась неизменной поскольку прибыль от реализации и затраты на производство и реализацию продукции изменились пропорционально. Поэтому нужно увеличивать прибыль и снижать затраты.

Увеличилась производительность труда более чем на 10% из-за увеличения ССЧ рабочих и сокращения ССЧ персонала. Для дальнейшего улучшения показателя нужно использовать более прогрессивные технологии, которые позволят при неизменном кол-ве работников производить больше.

Фондоотдача увеличилась более чем на 15% из-за увеличения объема товарной продукции и снижения среднегодовой стоимости основных фондов. Опять же, для дальнейшего улучшения показателя нужно совершенствовать процесс производства, путем улучшения технологий, повышения квалификации сотрудников и т. д.

При увеличении объема товарной продукции и снижении средней стоимости оборотных средств увеличился коэффициент оборачиваемости. Следовательно, и продолжительность оборота сократилась. Нужно увеличивать эффективность использования ОС, работы персонала и т. д.

Заключение

В современной экономической литературе калькулирование определяется как система экономических расчетов себестоимости единицы отдельных видов продукции (работ, услуг). В процессе калькулирования соизмеряются затраты на производство с количеством выпущенной продукции и определяется себестоимость единицы продукции.

Конечным результатами калькулирования является составление калькуляций. В зависимости от целей калькулирования различают плановую, сметную и фактическую калькуляции. Все они отражают расходы на производство и реализацию единицы конкретного вида продукции в разрезе калькуляционных статей.

Себестоимость продукции — это выраженные в денежной форме затраты на ее производство и реализацию. Себестоимость продукции является качественным показателем, в котором концентрированно отражаются результаты хозяйственной деятельности организации, ее достижения и имеющиеся резервы. Чем ниже себестоимость продукции, тем больше экономится труд, лучше используются основные фонды, материалы, топливо, тем дешевле производство продукции обходится как предприятию, так и всему обществу.

В зависимости от того, какие затраты включаются в себестоимость продукции, в отечественной экономической литературе традиционно выделялись следующие ее виды: цеховая, производственная, полная себестоимость.

Калькуляционная единица представляет собой измеритель объекта калькулирования и в части готовой продукции обычно совпадает с единицей измерения, принятой в стандартах или технических условиях на соответствующий вид продукции и в плане производства продукции в натуральном выражении. При калькулировании промежуточных продуктов, продукции подразделений и технологических переходов применяют ряд условных калькуляционных единиц.

Объектами калькуляции являются отдельные виды продукции (работы, сервисы) подразделений основного и вспомогательных производств, технологический переход, вся товарная продукция компании (организации).

Калькуляционная единица себестоимости продукции должна быть экономически однородной и устойчивой во времени, отражать количественную единицу изделия как определенной потребительной стоимости и соответствовать единицам ценообразования. Калькуляционная единица должна отражать соответствующую потребительскую стоимость, быть сравнимой на различных предприятиях, соответствовать единицам ценообразования.

На промышленных предприятиях применяется три основных метода калькулирования себестоимости: позаказный, попередельный и нормативный.

Позаказный метод этот состоит в том, что затраты на производство учитываются по заказам на изделие или группу изделий. Фактическая себестоимость заказа определяется по окончании изготовления изделий или работ, относящихся к этому заказу, путем суммирования всех затрат по данному заказу.

Попередельный метод: учет затрат при этом методе осуществляется по стадиям (фазам) производственного процесса.

Нормативный метод: затраты на производство подразделяются на две части: затраты в пределах норм и отклонения от норм расхода. Все затраты в пределах норм учитываются без группировки, по отдельным заказам. Отклонения от установленных норм учитываются по их причинам и виновникам, что дает возможность оперативно анализировать причины отклонений, предупреждать их в процессе работы. При этом фактическая себестоимость изделий при нормативном методе учета определяется путем суммирования затрат по нормам и затрат в результате отклонений и изменений текущих нормативов.

Метод «директ-костинг». Смысл заключается в том, что планирование и учет себестоимости осуществляется только в части переменных затрат, т. е. только переменные издержки распределяются по носителям затрат. Оставшуюся часть издержек (постоянные затраты) собирают на отдельном счете и в калькуляцию не включают, их периодически списывают на финансовые результаты т. е. учитывают при расчете прибыли и убытков за отчетный период. [3; тема 7]

1. Хунгуреева И. П., Шабыкова Н. Э., Унгаева И. Ю. Экономика предприятия: Учебное пособие. — Улан-Удэ, Изд-во ВСГТУ, 2008. — 240 с.

2. Конспект лекций/ Корсаков М. Н., Таганрог: ТРТУ, 2009. — 10 тем.

3. Экономика предприятия: конспект лекций/ Фролова Т. А. Таганрог: Изд-во ТТИ ФЮУ, 2012. — 12 тем.