Виды и способы сушки древесины

Атмосферная сушка. Сушка проводится в условиях атмосферного воздуха, когда штабели размещают на открытых складах или под навесами. Атмосферная сушка протекает медленно. При низкой температуре и в зимний период воздух почти не поглощает пары влаги, и сушка практически прекращается. Для атмосферной сушки необходимо обеспечить свободную циркуляцию воздуха между пиломатериалами, для чего их укладывают в штабели. Атмосферную сушку (подсушку) чаще всего используют в качестве предварительного этапа перед тем, как древесина поступает на сушку в камерные сушилки.

Камерная сушка. Камерная сушка наиболее распространена на предприятиях деревообработки. Ее осуществляют в сушильных камерах, которые представляют собой специальные отапливаемые помещения. Сушка проводится либо в нагретом воздухе, либо в газовой смеси воздуха с топочными газами или горячим водяным паром при атмосферном давлении. Камерная сушка основана на замкнутом цикле циркуляции газа, и на проходящие в камере процессы не влияют условия атмосферной среды, климата или погоды. Благодаря возможности контролирования процесса влагообмена между газом и древесиной камерная сушка более производительна и оперативна, чем атмосферная. Процесс камерной сушки регулируется на всех этапах, что позволяет получить на выходе древесину с заданными влажностными характеристиками.

Контактная (кондуктивная) сушка. Контактную сушку используют для высушивания топких плоских листов, например шпона или фанеры. Заготовку сжимают прессом между двумя нагретыми металлическими плитами. В результате контакт нагретой поверхности плиты с листом приводит к теплопередаче и сушке древесины.

Пресс-вакуумная сушка. Сушку проводят при низком давлении, ниже атмосферного. Сушилка выполнена в виде герметичной камеры, чаще всего из нержавеющей стали. Камера сверху накрыта резиновой крышкой в металлической раме. Доски укладывают в камеру слоями, перемежая плоскими нагревательными элементами из алюминия, внутри которых проходит горячая вода или пар (рис. 5.1).

Загруженную в камеру древесину сначала прогревают за счет повышения температуры воды в нагревателях. Когда древесина приобретает необходимую для сушки температуру, из камеры откачивают воздух и резиновая крышка плотно прижимает доски к нагревателям, благодаря чему пиломатериалы не деформируются.

Пресс-вакуумная технология позволяет выполнять сушку в сжатые сроки.

Сушка в гидрофобных жидкостях (петролатуме). Влажная древесина погружается в емкость с жидким маслянистым веществом, не смешивающимся с водой. Жидкость должна иметь температуру не ниже 100 °C. Бла;

Рис. 5.1. Схема устройства пресс-вакуумной сушилки:

1 — камера; 2 — резиновая крышка; 3 — рамка; 4 — резиновый уплотнитель; 5 — древесина; 6 — нагревательные элементы (пластины); 7 — шланги; 8 — водяная помпа; 9 — нагреватель; 10 — термоизоляция; 11 — вакуумная помпа¹

годаря высокой температуре влага в древесине вскипает и превращается в пар. Пар выходит из материала вдоль линий наименьшего сопротивления, т. е. вдоль волокон древесины, поскольку его упругость выше атмосферного давления, и в виде пузырьков выходит из торцов сушащихся заготовок. Гидрофобной жидкостью чаще всего является продукт химической переработки нефти петролатум (смесь парафинов и церезинов с маслами). При нагревании петролатума до температур выше, чем точка закипания воды, сушка в нем происходит в несколько раз быстрее, чем в сушильных камерах. Недостаток этого способа заключается в том, что петролатум пропитывает приповерхностные слои древесины. Это затрудняет дальнейшую механическую обработку, снижает качество последующих стадий склеивания и отделки. Петролатумную сушку применяют для изделий, не подвергающихся дальнейшей обработке. Плюсом сушки в гидрофобных жидкостях является то, что пропитанный масляным составом наружный слой защищает древесину от увлажнения и загнивания в процессе последующей эксплуатации.