Бакалавр
Дипломные и курсовые на заказ

Повышение эффективности эксплуатации скважин электроцентробежными насосами после гидравлического разрыва пласта

Диссертация: Повышение эффективности эксплуатации скважин электроцентробежными насосами после гидравлического разрыва пласта
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Массовое использование гидравлического разрыва пласта (ГРП) для интенсификации отборов нефти поставило нефтегазодобывающие предприятия Западной Сибири перед новым типом осложнений в работе погружного насосного оборудования. Основной причиной осложнений является вынос из пласта проппанта, в том числе и раскрошенного, а также продуктов разрушения пласта — мелкой песчаной и супесчаной взвеси… Читать ещё >

Содержание

  • ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
  • 1. АНАЛИЗ ОПЫТА ЭКСПЛУАТАЦИИ УЭЦН В СКВАЖИНАХ ПОСЛЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАЗРЫВА ПЛАСТА
    • 1. 1. Эффективность технологии гидравлического разрыва пласта на Вынгапуровском месторождении^
    • 1. 2. Осложнения, возникающие в работе скважин, после гидравлического разрыва пласта 13 1.2.11 Осложнения при выводе на режим 14 1.2.2. Частые остановки УЭЦН при эксплуатации скважин
    • 1. 2. 3. Пересыпание зоны перфорации проппантом и продуктами разрушения пласта
    • 1. 3. Результаты проверок ЭЦН на-ремонтной базе электропогружных установок (ЭПУ)
  • 1. '.4. Выводы по главе
  • 2. МЕТОДЫ ЗАЩИТЫ ЗАБОЯ СКВАЖИНЫ ОТ ПРОППАНТА И ПЕСКА
    • 2. 1. Механизм движения частиц в около скважинной зоне
    • 2. 2. Методы защиты от выноса механических частиц 27' 2.2.1. Забойные фильтры 28'
    • 2. 3. Методы увеличения наработки наотказ УЭЦН в<�скважинах> после ГРП на примере Вынгапуровского месторояедения
      • 2. 3. 1. Использование установки гибкой насосно-компрессорной трубы (ГНКТ) при освоении скважин после ГРП
      • 2. 3. 2. Использование насосов в износостойком исполнении 39*
      • 2. 3. 3. Сепараторы механических примесей, шламоуловители, пенометаллические фильтры
    • 2. 4. Выводы по главе
  • 3. РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ ОБТЕКАНИЯ ЖИДКОСТЬЮ СО ВЗВЕШЕННЫМИ В НЕЙ ТВЕРДЫМИ ЧАСТИЦАМИ ПОГРУЖНОЙ ЧАСТИ ЭЛЕКТРОЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА С ВСТРОЕННЫМ ФИЛЬТРОМ
    • 3. 1. Постановка задачи и основные уравнения
    • 3. 2. Результаты расчетов л ¦¦.''
  • 3−3. Выводы по главе
  • 4. ОЦЕНКА ТЕНДЕНЦИИ РАЗВИТИЯ И РАЗРАБОТКА НОВЫХ МЕТОДОВ ЗАЩИТЫ ЭЛЕКТРОЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ ОТ
  • МЕХАН ИЧ ЕСКИХПРИМЕСЕЙ
  • 4. 11 Щелевые каркасно-проволочные фильтры 67 4.2: Использованижскважинногогщелевого (каркасно-провол очного)) фильтра входного модуля для УЭЦН

4.3. Разработ ка погружной электроцентробежной насосной установки (кожух-фильтр) 83 4Ж Совершенствование технологии эксплуатации элеюгроцентробежных насосов в скважинах. после гидравлического разрыва пласта 92 4.5. Выводы по главе 4 97 ОСНОВНЫЕ

ВЫВОДЫ 99

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Повышение эффективности эксплуатации скважин электроцентробежными насосами после гидравлического разрыва пласта (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Массовое использование гидравлического разрыва пласта (ГРП) для интенсификации отборов нефти поставило нефтегазодобывающие предприятия Западной Сибири перед новым типом осложнений в работе погружного насосного оборудования. Основной причиной осложнений является вынос из пласта проппанта, в том числе и раскрошенного, а также продуктов разрушения пласта — мелкой песчаной и супесчаной взвеси (механических частиц). Объем выносимого материала может колебаться от нескольких сотен килограмм до десятков тонн. Это приводит к преждевременному износу и отказу оборудования. Повышенное содержание механических примесей в пластовой жидкости разрушает рабочие колеса, опорные и промежуточные подшипники насосов, а также увеличивает нагрузки на вал на скручивание, часто приводя к" срезанию шлицевой части либо слому вала по телу и другим негативным последствиям. Все это существенно. уменьшает наработку на отказ (НнО) установок электроцентробежных насосов (УЭЦН).

В сложившейся ситуации актуальным является изучение влияния выноса проппанта и песка на работу погружного оборудования, проведение анализа основных причин отказов. Необходимо комплексное исследование движения механических частиц в скважине и оказываемого при этом влияния на стабильность работы насосов, изучение температурного режима. Требуется оценка существующих методов защиты оборудования, выявление наиболее эффективных из них. Важной составляющей успеха является поиск новых решений, направленных на совершенствование технологии эксплуатации добывающих скважин после ГРП, разработка средств защиты электроцентробежных насосов от механических примесей и, как следствие, увеличение межремонтного периода нефтепромыслового оборудования.

Цель работы.

Повышение эффективности эксплуатации добывающих скважин за счет увеличения наработки на отказ установок электроцентробежных насосов путем совершенствования технологии и разработки дополнительных средств защиты погружного оборудования от механических частиц.

Основные задачи исследования.

1. Анализ эффективности гидравлического разрыва пласта на Вынгапуровском месторождении, выявление основных причин отказов электроцентробежных насосов после гидравлического разрыва пласта.

2. Исследование процесса обтекания погружной части УЭЦН с фильтром жидкостью, содержащей механические частицы.

3. Разработка и опытно-промышленные испытания технических средств защиты УЭЦН от механических частиц и дополнительной системы охлаждения погружного электродвигателя (ПЭД).

4. Анализ технологической-эффективности применяемых методов зашиты погружного оборудования от засорения механическими частицами:

Методы исследования.

При решении задач осуществлено анализ и обобщение данных мирового опыта применения средств защиты УЭЦН от отрицательного влияния выносимых из пласта механических частиц. Основой для исследований являются промысловые данные по эксплуатации скважин после ГРП на Вынгапуровском месторождении. Применен метод математического моделирования процесса влияния выноса механических примесей на температурный режим УЭЦН с фильтром.

Научная новизна.

1. Численным моделированием процессов обтекания: жидкостью погружной части УЭЦН сфильтром установлено, что механические частицы, не прошедшие: через: фильтргруппируются вблизи еговнешней поверхности, образуя горизонтальный" слойв- результате чего происходит увеличение: давленияна приеме насоса и ухудшается^ теплообмен между погружным электродвигателем и обтекающей его жидкостью.

2. Разработан методсовмещающийзащиту электроцентробежного:. насоса от механических частиц и дополнительное охлаждение погружного электродвигателядобываемой жидкостью.

Основные защищаемые положения.

1. Численная модель обтекания жидкостью со взвешенными механическими частицами погружной части УЭЦН — с фильтром.

2. Метод, совмещающийзащиту электроцентробежного • насоса от засорения механическими частицами и дополнительное охлаждение погружного электродвигателя.

3. Усовершенствованная технология, позволяющая увеличить наработку на откаЗ: УЭЦН в скважинах после гидравлическогоразрыва пласта.

Практическая ценность и реализация результатов работы.

1. Проведены промысловые испытания скважинного щелевого фильтра для УЭЦН" на Вынгапуровском месторождении. В результате получено увеличение: наработки на отказ УЭЦН в 2,8 раза.

2. Проведены промысловые испытания! погружной электроцентробежной насосной установки с кожухом-фильтром (патент 1Ш 2 382 237 С1) на Вынгапуровском месторождении. В результате, достигнуто увеличение наработки на отказ УЭЦН в 3,5 раза.

3. Усовершенствована технология эксплуатации скважин после ГРП. В результате достигнуто увеличение наработки на отказ УЭЦН в 5 раз.

Апробация работы.

Основные положения диссертации докладывались на 3-й и 4-й Международной практической конференции «Механизированная добыча» (г. Москва, 2006 г., 2007 г.), на VIII конгрессе нефтепромышленников России (г. Уфа, 2009 г.), на X и XI научно-технических конференциях молодых специалистов ОАО «Сибнефть-Ноябрьскнефтегаз» (г. Ноябрьск, 2006;2007г.г.), на ежегодных технических совещаниях ОАО «Сибнефть-Ноябрьскнефтегаз».

Публикации.

По теме диссертации опубликовано 8 печатных работ, в том числе 6 научных статей, из которых 2 опубликованы в изданиях, рекомендованных ВАК Министерства образования и наук Российской федерации, 1 тезис доклада, 1 патент РФ на изобретение. В работах, опубликованных в соавторстве, автору принадлежат теоретические исследования, анализ и обобщение результатов промысловых экспериментов.

Структура и объем работы.

Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, основных выводов и списка использованных источников из 107 наименований. Работа содержит 111 страниц, 41 рисунок, 7 таблиц.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1>. Результаты анализа эксплуатации скважин после ГРП показали, что применяемые технологии обеспечивают увеличение дебита нефти в среднем-в три раза. Осложнения в работе установок* электроцентробежных насосов-связаны с выносом' из пласта проппанта и продуктов разрушения пласта (мехпримесей), что приводит к засорению, преждевременному износу насосного оборудования и существенному уменьшению наработки на отказ.

2. На основанию анализа методов, использования смолянистого проппанта И-СР,. подготовки скважины с помощьюГНКТ и эксплуатации скважин износостойкими насосами установленочто. их применение полностью не решает проблему защиты насосного оборудования^ от проппанта и песка после гидравлического разрыва пласта.

3. Путем' моделирования численным методом* процессов обтекания жидкостью ^ с механическими частицами! погружной части У ЭЦН’с фильтром установленмеханизм накопления, механических примесей, который заключается в образовании горизонтального слоя вблизи внешней поверхности установки, препятствующего вертикальному течению жидкости и ухудшающего теплообмен между погружным электродвигателем и жидкостью.

4. На основаниирезультатов моделирования разработана и успешно испытана в промысловых условиях погружная электроцентробежная насосная установка (патент 1Ш 2 382 237 С1), состоящая из кожухадля охлаждения ПЭД, каркасно — проволочного фильтра, клапанного узла и накопителя.

5. В результате промысловых испытаний погружной электроцентробежной насосной установки с кожухом-фильтром достигнуто увеличение наработки на отказ первых УЭЦН после ГРП до 189суток, что в 3,5 раза больше, чем у ЭЦН без дополнительных средств защиты.

6. Результатами диссертационного исследования усовершенствована технология эксплуатации скважин с УЭЦН после ГРП путем применения износостойких насосов, оборудованных в первом случае скважинным щелевым фильтром — входным модулем, а во втором — погружной электроцентробежной насосной установкой с кожухом-фильтром, что обеспечило увеличение наработки на отказ до 232 и 253 суток соответственно.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ш. Р., Куприн П. Б., Маслов В. Н., Мельников М. Ю. и-др. Надежные центробежные установки с малой подачей для добычи нефти в осложненных условиях. Москва: ОКБ. КОННАС. -2005 г. -98с.
  2. Акимов, О.В., Гусаков В: Н., Мальцев В. В. Потенциал технологий Закрепления проппанта для повышения эффективности гидроразрыва пласта. // Нефтяное хозяйство. 2002 г.- № 6. — G.56−58.
  3. A.c. 1 262 026, СССР Е21В43/00, F04D15/00. Способ эксплуатации скважинного насоса с частотно-регулируемым приводом / В. Г. Ханжин // Изобретения (Заявки и патенты).' 1986. — № 37.
  4. З.М. Сравнительный анализ программ подбора насосов / З. М. Атнабаев // Нефтепромысловое дело. 2003. — № 4*. — С. 25−30.
  5. А.Д. Прогрессивные технологии сооружения скважин.- М: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2003″.-554с.: ил.
  6. А.Д., Фазлулин М. И., Дрягалин E.H. Сооружение гравийных фильтров за рубежом,— М.: ВИЭМС, 1985.-86с.
  7. А.Д. Предупреждение пескования скважин.- М: Недра, 1991.-84с.
  8. A.A., Басниев К. С., Закиров С. Н., Мищенко И. Т. Анализ состояния работ по управлению разработкой месторождений в ОАО «Сибнефть», М.: Наука, 2006.-167с.
  9. В.Ф. Погружные скважинные центробежные насосы с электроприводом: Учебное пособие. / В. Ф. Бочарников. Тюмень: Изд-во «Вектор-Бук», 2003. — 336с.
  10. П.Т., УимберлиР.Д. Установки для обслуживания скважин с использованием гибких колонн насосно-компрессорных труб //Нефть, газ и нефтехимия за рубежом. 1993. — № 4. -11с.
  11. B.C. Разработка нового способа защиты УЭЦН от вредного влияния механических примесей. Результаты ОПР по испытаниюпогружного- центробежного- сепаратора- механических примесей-//М.': Недра, 2007 г. — G.71−78.
  12. Влияние частоты вращения вала на характеристики' газосепараторов к УЭЦН/ А. Дроздов, А. Деньгаев, В: Вербицкии, С. Здольник и др. // Бурение и нефть. 2006. — № 7/8. — С. 20−23.
  13. Внедрение передовых технологий механизированной добычи*в ОАО «НК Роснефть"/ С. И- Кудряшов, G.E. Здольник, В. А. Литвиненко идр. // Нефтяное хозяйство. 2006. — № 9: — С. 44−47.
  14. Гаврилко В. М, Абрамов С. К. Фильтры буровых скважин. М.: Госстройиздат.-1954.- 260с.
  15. Гаврилко В.М.*, Абрамов G.K. Подбор и расчет фильтров водозаборных скважин. М!: изд. ВНИИВОДГЕО. 1956.-47с.16: Гаврилко B. Mi, Алексеев В: С. Фильтры буровых-скважин.-М.: Недра. -1976. -345с.
  16. .В., Беляев Ю. К., Соловьев А. Д. Математические методы в теории надежности. М.: Наука, 1965. -524с.
  17. ГрикевичЭ.А. Влияние гидравлических сопротивлений скважины на приток воды.-Рига: Знание, 1969.- С.-245.
  18. Добрынин В. М: Деформация и изменение физических свойств коллекторов нефти и газа. М.: Недра, 1970.-189с.
  19. В.А. Опыт эксплуатации и ремонт УЭЦН' в ТПП „Когалымнефтегаз“/ В. А. Дождиков // Химическое и нефтегазовоемашиностроение. 1998. — № 3. — с. 13−14.
  20. Дополнение к технологическому регламенту 2005 года в ОАО „Сибнефть-Ноябрьскнефтегаз“ по запуску и эксплуатации УЭЦН.-Ноябрьск: ОАО „CH-HHF“, 2007. 33с.
  21. A.C., Стасенков В. В. Комплексное изучение коллекторских свойств продуктивных пластов.-М.: Недра, 1976.-245с.
  22. ЗейгманЮ.В. Подбор оборудования и установление режима работы скважин, оборудованных установками ПЦЭН: Методическоеруководство к дипломному и-курсовому проектированию / Ю. В: Зейгман.-- Уфа: Изд-во Уфим. нефт. ин-та, 1986.- 72с.
  23. Исследования показателей экономической эффективности гидроразрывапласта. Виноградова И. А. Тюмень: РНГЦ, 2003. — 63с.
  24. Д.П. Внедрение щелевых фильтров в составе УЭЦН на Вынгапуровском месторождении// Пробл. геологии, геофизики, бурения и добычи нефти. Экономика и управление: Сб. статей аспирантов- и молодых специалистов.-Уфа, 2007.- Вып.4. С. 108−114.
  25. КазаковД.П. Совершенствование технологии эксплуатации скважин после гидравлического разрыва пласта// Нефтегазовое дело. Уфа.-2008.1. Т.6, № 2.- С.55−58
  26. Д.П. Совершенствование технологии эксплуатации скважин после гидравлического разрыва пласта// Тез. докл. VIII конгресс нефтепромышленников России. Секция „В“. Уфа, 2009. — С.234−235.
  27. JI.C. Особенности эксплуатации обводненных скважин погружными насосами / Л. С. Каплан. Нефтепромысловое дело: Обзор, информ. — М.: ВНИИОЭНГ, 1980.-68с.
  28. Л.С. Скважинные центробежные насосы для добычи обводненной нефти: Учебное пособие/ Л. С. Каплан. Уфа: Изд-во Уфим. нефт. инта, 1986. -71с.
  29. Л.С., Семенов A.B., Разгоняев Н. Ф. Эксплуатация осложненных скважин центробежными электронасосами. -М.: Недра, 2003. -89с.
  30. А.Л., Нагиев А. Т., Ануфриев С. Н. Эксплуатация осложненных скважин УЭЦН на месторождениях ОАО „Сибнефть-Ноябрьскнефтегаз“ // Мат-лы 3-й Международной практической конференции „Механизированная добыча 2006“. — Москва, 2006 г. С. 102 -104.
  31. Комплексное исследование керна из разведочных и поисково-оценочных скважин на территории деятельности ОАО „Сибнефть -Ноябрьскнефтегаз“ Тюмень: СИБНИИНП», 2003. — 97с.
  32. В.А. Новое оборудование ООО «Борец» для интенсификации добычи нефти./ В. А. Кошелев, А. Х. Шильман // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 2002. — № 11. — С. 16−17.
  33. КудряшовС.И, Левин Ю. М., Маркелов Д. В., Перельман О. М. Надежность погружного оборудования в осложненных условий месторождений ОАО «Юганскнефтегаз"//Нефтеотдача и нефтедобыча.200Ф.-№ 3> e. l0−12.
  34. Кудряшов С. И: Повышение надежности погружных систем УЭЦН на примере опыта эксплуатации в ОАО „Юганскнефтегаз“. / С. И. Кудряшов // Нефтяное хозяйство 2005. — № 6. — С. 126−127.
  35. А.П., Глаговский М. М., МирчикМ.Ф., Николаевский Н. М. Чарный И.А. Научные основы разработки нефтяных месторождений. I- Москва Ижевск: Институт компьютерных исследований, 20 041- 416с.
  36. JI.Д., Лившиц Е. М. Теоретическая физика. Гидродинамика.-М.: Физматлит, 2003.-Том-6. — 554с.
  37. А.Ф., Миллер В.Я: Каркасно-стержневые фильтры для водозаборных и водопонизительных скважин.-М.: Водгео, 1953.- С. 60−82.
  38. Л.Г. Механика жидкости и газа.-М.: Дрофа, 2003. 840с. 46: Ляпков П. Д. Технология, и техника добычи нефти: Учебное пособие/ П.
  39. Д. Ляпков, В. П. Павленко М.: Изд-во Моск. ин-та нефти и газа им. И. М. Губкина, 1988. — 82с.
  40. В.П. Некоторые вопросы совершенствования . глубинно-насосной эксплуатации скважин на месторождениях Западной Сибири/ В. П. Максимов, В. А. Афанасьев, A.B. ЕлизаровУ/Нефтепромысловое дело: Обзор, информ. М.: ВНИИОЭНГ. -Вып.4. -1981. 78с.
  41. Д.В. Опыт эксплуатации отечественного и импортного оборудования УЭЦН в ОАО „Юганскнефтегаз“. / Д. В. Маркелов //Химическое и нефтегазовое машиностроение.-2000.-№ 3.-С. 16−19.
  42. Методические рекомендации по исследованию пород коллекторов нефти и газа физическими и петрографическими методами. — М.: ВНИИГНИ, 1978.-76с.
  43. И.Т. Расчеты в добыче нефти/ И. Т. Мищенко. М.: Недра, 1989.-245с.
  44. А.Г., Вайншток С. М., Некрасов В. И., Чернобровкин В. И. Подземный ремонт скважин и бурение скважин с применением гибких труб. М.: Недра, 2004 г.-224с.
  45. МукерджиХ. Производительность скважин. М.: Недра, 2001. -127с.
  46. И.М. Эксплуатация погружных центробежных электронасосов в вязких жидкостях и газовых смесях/ И. М. Муравьев, И. Т. Мищенко.-М.: Недра, 1969. 237с.
  47. Р.И. Динамика многофазных сред. М.: Наука, 1987.- ч-1. -464с.
  48. A.C., Мухамадеев F.P., Перельман О. М., Слепченко С. Д. Опыт создания высоконадежного отечественного погружного оборудования.// Научно технический журнал: Технологии ТЭК.- 2004 г. — № 3.-С.28−30.
  49. Об эффективности применения интеллектуальных погружных высокооборотных установок с регулируемым электроприводом /С.И. Кудряшов, С. Е. Здольник, Н. В. Сахно и др.// Нефть России. 2006. — № 1. — G.62−64.
  50. Опыт управления осложнениями механизированного' фонда скважин в ООО „PH-Юганскнефтегаз“ / С. Е. Здольник, В. А. Литвиненко, Д. В. Маркелов, P.A. Хабибуллин // Нефтяное хозяйство 2006.- № 9. -С. 32−34.
  51. Основные характеристики работы УЭЦН в нефтяных скважинах Миннефтепрома: Технические материалы. -М.: Недра. 1982. — 124с.
  52. Особенности насосной добычи нефти на месторождениях Западной Сибири / K.P. Уразаков, Н. Я. Багаутдинов, З. М. Атнабаев и др.-М.: ВНИИОЭНГ, 1997. — 56с.
  53. О тепловом режиме работы погружного центробежного насоса/Ю.С. Миронов, О. Г. Гафуров, А. Н. Асылгареев, H.H. Репин // Вопросы интенсификации добычи нефти: Сб. науч. тр.- Уфа: БашНИПИнефть. -Вып. 28.- 1990. С.203−208.
  54. Патент 2 056 973 РФ, МКИ6 В 22 F 7/02. Способ изготовления составных изделий/ А. И. Рабинович, О. М. Перельман, Г. Л. Дорогокупец и др.-№ 930 186 616/02- Заявл. 13.04.93- Опубл. 27.03.96. Бюл. № 9. 3 е.: ил.
  55. Патент 2 057 907 RUE21B43/00. Способ эксплуатации малодебитной скважины с частотно регулируемым приводом/ В.Г. Ханжин93 019 999/03. Заявл. 14.04.93.//Изобретения-(Заявки и патенты). 1996. -№ 10.
  56. Патент RU 2 382 237 С1. Погружная электроцентробежная насосная установка./ Уразаков K.P., Казаков Д. П., Топольников A.C., Кудрявцева A.A., Заявка- № 2 008 122 743 04.06.08: Опубликовано: 20.02.10 Бюл. № 5.
  57. О.М., Пещеренко С. Н., Рабинович’А.И., Слепченко С. Д: Статистический анализ надежности погружных установок в реальных условиях эксплуатации//Надежность и сертификация оборудования для- нефти и газа.-2003.- № 3.- С.28−34.
  58. О.М., Пещеренко С. Н., Рабинович А. И., Слепченко С. Д. Методика' определения надежности погружного оборудования и опыт ее применения // Научно-технический журнал: Технологии ТЭК.- 2005. № 3.- С.34−37.
  59. М.Н. Добыча нефти в осложненных условиях/ М. Н. Персиянцев.- М.: ООО „Недра-Бизнесцентр“, 2000. 653с.
  60. A.M. Защита скважинного насоса от газа и песка/А.М. Пирвердян.- М.: Недра, 1986.- 120с.
  61. Попов A. Hi, Головкина H.H. Прочностные расчеты стенок скважины в пористых горных породах. Учебное пособие для студентов вузов. Уфа: УГНТУ, 2001.-66с.
  62. Протасов- В. Н. Повышение надежности оборудования скважин при насосном способе добычи нефти/ В. Н. Протасов.- М.: ВНИИОЭНГ, -1986. вып.4″. — 72с.
  63. A.M. Методика расчета эффективности покупок погружного* оборудования. Проблемы гарантий и экспертных оценок.//Мат-лы 4 Международной конференции „Механизированная добыча“. М, 2007— 45с.
  64. Разработка и эксплуатация нефтяных месторождений Западной Сибири/ Ф. Г. Аржаков, Г. Г. Вахитов, B.C. Евченко и др. Под общ. ред. В. П. Максимова. М.: Недра, 1979. — 335с. i,
  65. Режим- работы погружного центробежного насоса для добычишефти/ А. Н. Шерстюк, Ю. Н. Анникова, Т. А. Ермолаева и др.// Химическое и нефтегазовое машиностроение. 2005. — № 8. — С. 18−20.
  66. Регламент на производство работ ГНКТ / Разраб. „Шлюмберже Лоджелко Инк“. Ноябрьск, 2003.-134с.
  67. К.В., Либерман КЭ.М. Введение в механику горных пород. — М.: Госгортехиздат, I960.- С. 42−46.
  68. Ю.А., Музипов Х. Н., Кудрявцев И. А. Использование акустических преобразователей технологических шумов- внутри скважинного оборудования для снижения влияния мехпримесей на его работу.-М.: ВНИИОЭНГ, 2006.- С.25−27
  69. Сборник патентов РФ и авторских свидетельств на изобретения д-ра техн. наук, проф. K.P. Уразакова (1977−2004гг). Уфа: ДООО Геопроект, 2005. -249с.
  70. Л.И. Механика сплошной среды. СПб.: Лань, 2004. Т-1 -560с.
  71. Справочное руководство по проектированию и эксплуатации нефтяных месторождений. Добыча нефти / Под ред. Ш. К. Гиматудинова. М.:1. Недра, 1977. 562 с.
  72. Справочник по механическим- и абразивным свойствам горных пород. М.: Недра, 1984. — 88с.
  73. Технология применения установок гибкой трубы: Каталог фирмы „Hydra Rig Inc“.- 1994.
  74. K.P. Эксплуатация наклонно направленных насосных скважин. -М.: Недра, 1993 .-168с.
  75. K.P. Расчет температурного режима- погружного электродвигателя/ K.P. Уразаков, А. Т. Кутдусов.// Ученые БашНИПИнефть: Сб. науч. статей. Уфа: Башнипинефть, 2000. -Вып. 100,' ч.1. — С.101−105.
  76. K.P. Справочник по добыче нефти /K.P. Уразаков, A.B.
  77. Дашевский,.С.Е. 3дольник и-др. Под ред. K.P. Уразакова. СПб: ООО „Недра“, -2006. — 448с.
  78. K.P., ТукаевА.Ш., АгамаловГ.Б. Совершенствование технологии подземного ремонта скважин // Эксплуатация нефтяных месторождений на поздней стадии разработки: Сб. науч. тр. № 110: Башнипинефть, Уфа, 2002.- С.47−55.
  79. Т.К., Топольников A.C., Казаков Д. П. Численное моделирование обтекания погружной части установок электроцентробежных насосов с фильтром// Нефтегазовое дело. Уфа, 2009.- Т. 7, № 2. С. 89 -95.
  80. В.Н. Надежность установок погружных центробежных насосов для добычи нефти. / В. Н. Филиппов // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 1983. — № 4. — С. 49
  81. Хайтауэр K. Mi Установки для обслуживания скважин- с использованием» гибких колонн насосно-компрессорных труб // Нефть, газ и нефтехимия за рубежом. М: 1993. — № 5.
  82. В.К. Вопросы совершенствования контроля и защиты-погружных электронасосов,// В. К. Хохлов, Н. М. Горутько. Нефтепромысловое дело. — М.: ВНИИОЭНГ, — 1980.-56с.
  83. Шишков С. А-. Тепловой- режим работы УЭЦН / С. А. Шишков, BiM. Люстрицкий // Нефтепромысловое дело: Реф. науч.-техн. сб.-М.: ВНИИОЭНГ. 1998. — № 11−12. — С. 18−20.
  84. Щуров В. И. Технология и техника-добычи нефти.-М.: Недра, 1983. -510 с.
  85. ЯзьковА.В. Моделирование процесса теплообмена-между трехфазным флюидом и погружным? электродвигателем / A.B. Язьков, А. Т. Росмяк, В. Н: Арбузов // Нефтепромысловое .дело. -2007. № 10. — С. 27−34.
  86. Brinkmann Н: С. Onthe viscosity- of emulsions // J. Chem. Phys., V.20, № 3, 1952, Р.57Г-584.
  87. Griebel M., Dornseifer Т., Neunhoeffer Т. Numerical Simulatipn in Fluid Dynamics: A PracticalTntroduction, SIAM, 1998.
  88. Ground water and wells. Edward- E. Johnson. Saint Paul. Minnesota 55 104. Copyright. 1966. 440 p:
  89. Klotz D. Hydraulische Eigenschaften der Johnsonfilterrohre. Bohrtechnik, Brunnenbau, Rohrleitngbau. 1971.22, No8, P. 283 -286.
  90. KlotzD. Hydraulische Eigenschaftender Johnsonfilterrohre.- Bohrtechnik, Brunnenbau, Rohrleitngbau. 1971″, 22, No 9, P. 323−328.
  91. MeiR. An approximate expression for the shear lift force on a spherical particle at finite Reynolds number//Int. J. Mult. Flow, Vol. 18, № 1, 1992, P.145−147.
  92. Petersen I., RohwerC., AlbertsonM., Effect of well screens on flow into wells. «Proc. Amer. Soc. Civil. Engrs», 1953, December.
  93. Smith J.W., ParadiJ.C. Heat transfer to settling slurries in vertical transport // J. Pipelines, V.3, 1982, P.43−52.1. Cil1 ^
  94. Suffman P.G. The lift on a small sphere in a slow shear flow// J. Fluid Mech., V. 22, 1965, P.385−400.
  95. ValleA. Multiphase pipeline flows in hydrocarbon recovery//Mult. Sci. Tech., V.10, 1998, P. l-139.
  96. Johnson E. Saint Paul 4, Minnesota Catalog. 169 Bull. No. 1033, June, 1969.
Заполнить форму текущей работой

Сдать сессию!