Бакалавр
Дипломные и курсовые на заказ

Теоретические основы расчета и проектирования жидкостно-газовых струйных насосов

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Среди динамических гидромашин струйные насосы принадлежат к числу наиболее распространенных. Особенность струйных гидромашин состоит в том, что при сравнительно простой конструкции они обладают сложным рабочим процессом, связанным с массо — и энергообменом между потоками жидкости и газа, фазовыми переходами. В связи с этим для многих типов струйных гидромашин (главным образом двухфазных… Читать ещё >

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Жидкостногазовые струйные насосы и системы на их основе
    • 1. 2. Устройство и работа струйного насоса
    • 1. 3. Основные параметры и показатели работы
    • 1. 4. Краткий обзор известных методов расчета жидкосшо-газовых струйных насосов
    • 1. 5. Выводы. Цель и задачи работы
  • 2. ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ АНАЛИЗ ГАЗОЖИДКОСТНЫХ ТЕЧЕНИИ И ОСОБЕННОСТИ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА В ДВУХФАЗНОМ СТРУЙНОМ НАСОСЕ
    • 2. 1. Уравнения изотермического плавноизменяющегося течения газожидкостной смеси в горизонтальном канале
    • 2. 2. Удельная энергия газожидкостного потока в сечении. Бурное, спокойное и критическое состояние потока
    • 2. 3. Общий анализ дифференциального уравнения изотермического течения газожидкостной смеси в трубах
    • 2. 4. Интегрирование дифференциального уравнения изотермического двухфазного течения в горизонтальной трубе
    • 2. 5. Особенности физического процесса в жидкостногазовом струйном насосе и некоторые пути его совершенствования
    • 2. 6. Выводы
  • 3. РАСПАД СТРУИ И СМЕШЕНИЕ ПОТОКОВ ЖИДКОСТИ И ГАЗА В ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ТРУБЕ. ВЫБОР РАЦИОНАЛЬНОЙ ДЛИНЫ СМЕСИТЕЛЬНОЙ КАМЕРЫ ДВУХФАЗНОГО СТРУЙНОГО НАСОСА
    • 3. 1. Существующие рекомендации по выбору длины камеры смешения
    • 3. 2. Распад свободных струй жидкости в газе
    • 3. 3. Факторы, определяющие длину распада жидких струй и смешения потокое жидкости и газа в цилиндрической трубе
    • 3. 4. Зависимость длины смешения потоков жидкости и газа в трубе от коэффициента скольжения фаз, чисел Вебера и Рейнольдса
    • 3. 5. Влияние относительной площади сопла и соотношения плотностей газа и жидкости на длину их смешения в цилиндрическом канале
    • 3. 6. Длина смешения потоков жидкости и газа в цилиндрическом канале и выбор рациональной длины смесительной камеры жидкостногазового эжектора
    • 3. 7. Выводы.11?
  • 4. КОНСТРУКЦИИ ЖИДКОСТНОГАЗОВЫХ СТРУЙНЫХ НАСОСОВ. СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ
    • 4. 1. Жидкостногазовые струйные насосы (эжекторы) первого и второго поколений
      • 4. 1. 1. Эжекторы с одноструйным соплом
      • 4. 1. 2. Эжекторы с многоструйным соплом
    • 4. 2. Жидкостногазовые струйные насосы нового поколения
      • 4. 2. 1. Задачи создания новых образцов струйных насосов
      • 4. 2. 2. Конструкции струйных насосов нового поколения
    • 4. 3. Жидкостногазовые струйные насосы конструкции ЧГТУ
      • 4. 3. 1. Одноканальный эжектор с многоструйным соплом
      • 4. 3. 2. Регулируемые струйные насосы с побудителями распада активной струи и формирования прыжка перемешивания
    • 4. 4. Выводы
  • 5. ХАРАКТЕРИСТИКИ И РАСЧЕТ ЖИДКОСТНОГАЗОВОГО СТРУЙНОГО НАСОСА
    • 5. 1. Выбор расчетной модели
    • 5. 2. Предельные режимы работы жидкостногззового струйного насоса
    • 5. 3. Экстремальные характеристики жидкостногазового струйного насоса
    • 5. 4. Степень влияния погрешности в определении 1 коэффициетов сопротивления на характеристики жидкостногззового эжектора
    • 5. 5. Расчет жидкостногазового струйного насоса
    • 5. 6. Выводы
  • 6. ОПТИМАЛЬНЫЕ СИНТЕЗ ГИДРОСИСТЕМ С ЖИДКОСТНОГАЗОВЫМИ СТРУННЫМИ НАСОСАМИ
    • 6. 1. О коэффициенте полезного действия жидкостногазового струйного насоса
    • 6. 2. Анализ эффективности работы жидкостногазового струй* ного насоса в системах с циркуляцией жидкости по замкнутому контуру
    • 6. 3. Принципиальные схемы и ожидаемые показатели работы новых эжекторных систем вакуумирования паротурбинных установок
    • 6. 4. Выводы
  • 7. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ И НАТУРНЫЕ ИСПЫТАНИЯ. ПРОМЫШЛЕННЫЕ ЖИДК0СТН0ГА30ВЫЕ СТРУЙНЫЕ НАСОСЫ И ИХ
  • ХАРАКТЕРИСТИКИ
    • 7. 1. Задача экспериментальных исследований и натурных испытаний
    • 7. 2. Описание экспериментальных струйных насосов. Порядок проведения испытаний и контрольно-измерительные приборы
    • 7. 3. Результаты экспериментальных исследований и их анализ
    • 7. 4. Промышленные жидкостногазовые струйные насосы и их характеристики

Теоретические основы расчета и проектирования жидкостно-газовых струйных насосов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Среди динамических гидромашин струйные насосы принадлежат к числу наиболее распространенных. Особенность струйных гидромашин состоит в том, что при сравнительно простой конструкции они обладают сложным рабочим процессом, связанным с массо — и энергообменом между потоками жидкости и газа, фазовыми переходами. В связи с этим для многих типов струйных гидромашин (главным образом двухфазных) имеющиеся модели рабочего процесса и методики расчета нуждаются в существенных уточнениях, а в некоторых случаях — и принципиальных пересмотрах. Представленная диссертация является одним из результатов длительного цикла исследований, проводимых на кафедре «Гидравлика и гидропневмосистемы» ЧГТУ и посвященных совершенствованию методов расчета и конструирования жидкостногазовых струйных насосов и гидросистем на их основе. Диссертация состоит из сегли глав, сновных выводов и списка литературы. В первой главе рассматриваются существующие жидкостногазовые струйные насосы и установки, описывается их работа, выполняется краткий обзор методов расчета эжекторов, формулируются цель и задачи исследования. Во второй главе на основе энергетического анализа газожидкостных течений в горизонтальных трубах исследуются особенности рабочего процесса в жидкостногазовом эжекторе и предлагаются некоторые пути его совершенствования. Третья глава целиком посвящена исследованию распада зкидкой струи и смешению потоков жидкости и газа в цил1шдрической трубе, выводу формулы рационального выбора длины смесительной камеры аппарата. В четвертой главе анализируются конструкции жидкостногазовых струйных насосов первого и второго поколений, _ 7 формулируются основные пр1шцйпы оптимального синтеза струйного аппарата и предлагаются оригинальные конструктивные решения их реального воплощения. Пятая и шестая главы диссертации являются синтезирующими. В пятой главе предлагается математическая модель, рассчитываются экстремальные характеристики эжектора, устанавливающие взаимосвязь между его реально достижимыми параметрами, разрабатывается метод расчета и проектирования жидкостногазового струйного насоса. В шестой главе на основе структурно-логической схемы установки с жидкостногазовым эжектором, выводится наиболее общее выражение его КПД, которое учитывает обе функции, выполняемые струйным насосом, анализируется эффективность работы эжектора в системах с циркуляцией жидкости по замкнутому контуру, разрабатываются рекомендации оптимального синтеза и расчета эжекторных систем вакуумирования энергетических установок. Седьмая глава диссертации посвящена экспериментальным исследованиям и натурным испытаниям эжекторов, промышленным водовоздушным струйным насосам конструкции ЧГТУ и их эксплуатационным характеристикам. Анализом последних показывается, что предложенный метод расчета и конструирования жидкостногазовых струйных насосов позволяет разработать аппараты с минимальным энергопотреблением, устой^швой работой и может быть рекомендован к широкому практическому использованию. — 8.

— 272 -8. ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1. Энергетическое состояние газожидкостного потока в канале может быть бурным, спокойным и критическим. Критерием, определяющим энергетическое состояние, является параметр кинетичности Пк, прямопропорциональный квадрату скорости жидкой компоненты в потоке V и обратнопропорциональный давлению р: р V2 кж ж.

Пк = - (1 — П) — а. Р.

Здесь О — отношение площади, А. занятой жидкой компонентой ж фазой) в нормальном сечении русла, к площади, А русла в этом сеченииа — отношение объемных долей газа и жидкости в рассматриваемом сечении. При критическом состоянии потока параметр кинетичности Пк = 1, в спокойном состоянии Пк < 1, а в бурном состоянии Пк > 1.

2. При газожидкостном изотермическом течении в горизонтальной трубе с трением давление вниз по течению у спокойного потока уменьшается и он ускоряется, а у бурного потока возрастает и он тормозится. Предельно возможным состоянием в обоих случаях при непрерывном изменении параметров является критический режим (Пк = 1), при котором давление в потоке достигает значения р .

Переход из бурного состояния газожидкостного потока в спокойное осуществляется в прыжке перемешивания с конечной величиной повышения давления. Существование прыжка, то есть кризиса бурного плавноизменяющегося течения в трубе, делающего невозможным плавный переход через критическое состояние под влиянием трения, обусловлено тем обстоятельством, что удельная энергия сечения газожидкостного потока при критическом давлении рк оказывается минимальной.

3. При достаточной длине смесительной камеры жидкостногазового струйного насоса на ее начальном участке происходит распад жидких струй и формирование бурного газожидкостного течения (Пк > 1), которое при противодавлениях за камерой, превышающих критическое значение, переходит в спокойное состояние (Пк < 1) в прыжке перемешивания. Причем рост кинетичности бурного потока на входном участке смесительной камеры, увеличение площади активной струи и уменьшение массового расхода газа шг вызывают рост градиента давления в прыжке и сокращают его длину. После камеры смешения спокойный жидкостногазовый поток поступает в диффузор, где происходит его дальнейшее торможение.

4. На длину ъ распада струй и смешения потоков жидкости и газа в цилиндрической трубе существенное влияние оказывают критерии Вебера Ш0 и Рейнольдса Ие0, относительная площадь сопла О03, число N и форма сопловых отверстий. Причем диапазон возможных значений критерия Ие0 включает три области, отличающиеся друг от друга характером изменения длины смешения Ьс. Первая область — область малых чисел Ие0, в ней длина смешения Ьс зависит, главным образом, от числа 1е0. Во второй области длина Ьс зависит уже от двух критериев — Вебера и Рейнольдса. Третья область — область больших Яе0 — может быть названа автомодельной. В ней длина смешения Ъс от абсолютных значений чисел то и Не0 не зависит, а определяется их соотношением и геометрическими параметрами сопла и камеры смешения.

5. Достижение минимальных потерь энергии в жидкостногазовом струйном насосе возможно при длине смесительной (рабочей) камеры.

Ьзд равной длине Ьс смешения потоков жидкости и газа в ней. Для струйного насоса с цилиндрической рабочей камерой и соплом в виде отверстий с прямоугольными кромками относительная длина камеры при числах Рейнольдса Ее < ЕеХ1.

Ь34 /(1 — П03) Уе Ф + 2,85 Фб.

1*У- •.

П*.

0оо N 2,88 + Ю-19 Ие3,7 при Не > Ие и.

Ь34 /<1 — П03.

П’У.

Ф + 2,85 фб)'600 ехр (7,5 003).

ЗЭ3 П03 N Ър

Здесь Ър — критерий Лапласап = п0 + 3(1 — 0оз)41п N — коэффициент пропорциональностийе1-г — граничное число Рейнольдса между второй и третьей областями.

6. Гидравлическое сопротивление участка камеры смешения с бурным раздельным течением и со скольжением фаз состоит не только из пристенного трения, но и сопротивления, возникающего между фазами при смесеобразовании, и потерь, обусловленных резким искривлением линий тока, интенсивными циркуляционными и вихревыми движениями при подходе к прыжку перемешивания. Увеличение коэффициента скольжения Ф, использование многоструйных сопел специальной конструкции выравнивает профили скорости, приближает бурное течение к потоку кЕазиоднородной среды и снижает, тем самым, дополнительные потери энергии в камере смешения.

7. Оптимальный синтез жидкостногазовых струйных насосов для систем различного назначения и их устойчивость связаны решением трех основных задач, в том числе: интенсификация процесса дробления струй зктиеной жидкости и, как следствие, получение квазиоднородного двухфазного потока на меньшей длине камеры смешенияинициирование прыжка перемешивания сред и стабилизация его положения в смесительной камереуправление процессом в проточной части эжектора.

8. Комплексным решением проблемы оптимального синтеза и устойчивой работы в системе струйных насосов является организация потока управления, воздействующего на активные струи и жидкостногазовую смесь в камере смешения, и/или модернизация самой камеры смешения на основе деталей и устройств, отклоняющих струи жидкости от осевого движения и несколько сужающих проходные сечения каналов в области формирования прыжка перемешивания.

9. Расчетная модель одномерного движения, основанная на уравнениях количества движения, энергии и сохранения массового расхода, дополненная зависимостью длины смешения потоков жидкости и газа в рабочей камере от геометрических и режимных параметров эжектора и соотношениями, характеризующими предельные режимы его работы, позволяет с достаточной степенью точности рассчитать характеристики и выявить потенциальные возможности аппаратов этого типа.

10. Потенциальные возможности жидкостногэзоеого струйного насоса отражаются его экстремальными характеристиками. Последние устанавливают в трехмерном пространстве взаимосвязь между реально достижимыми параметрами насоса: соотношением расходов газа и жидкости, степенью сжатия газа, соотношением давлений на сопловом устройстве. Чем ближе режимная точка струйного насоса к экстремальной характеристике, тем выше эффективность его работы в гидросистеме.

11. Жидкостногэзоеый струйный насос в отличие от механических насосов и компрессоров является одновременно и смесителем сред и гидрокомпрессором. С наивысшей эффективностью струйный насос работает в системах, где используются обе его функции, с пользой расходуется не только энергия, приобретенная пассивным потоком, но и остаточная энергия потока активной жидкости. Если же в системе эжектор работает только в качестве гидрокомпрессора или вакуум-насоса, то существенно повысить эффективность эжекторной установки можно, создав циркуляцию жидкости по замкнутому контуру.

12. Метод расчета и конструирования жидкостногазового струйного насоса, основанный на экстремальных характеристиках аппарата, формулах рационального Еыбора длины смесительной камеры и рекомендациях его оптимального синтеза, позволяет разработать струйный насос с минимальным энергопотреблением и устойчивой работой в системе. Метод апробирован в промышленности, доступен широкому кругу пользователей и может быть рекомендован к практическому использованию.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Е.Я., Зингер Н. М. Струйные аппараты. — 3-е изд., перераб. — М.: Энергоатомиздат, 1989.- 352 е.: ил.
  2. .Ф. Гидроструйные насосы и установки. Л.: Машиностроение. Ленинградское отд-ние, 1988.- 256 е.: ил.
  3. Ю.А., Цыркин Э. З. Использование водоструйного эжектора в пароэжекторных холодильных машинах // Энергетик,-1991.- N 8.- С. 24.
  4. В.И., Кувшинов О. Н., Татаринова Н. В. Газоотво-дящие аппараты вакуумных деаэрационных установок ТЭЦ // Электрические станции.- 1993.- N 1.- С. 28−33.
  5. Г. И. Сравнение и выбор воздухоудаляющих устройств для конденсаторов современных паровых турбин // Электрические станции.- 1976.- N 10.- С. 28−33.
  6. М.И. Экспериментальное исследование водовоздуш-ного струйного аппарата на прозрачной модели // Известия вузов. Энергетика, — 1966.- N 3.- С. 82−87.
  7. М.И. Исследование работы двухфазных струйных аппаратов // Электрические станции.- 1967.- N 4.- С. 39−41.
  8. Л.Д., Ефимочкин Г. И. Расчетные зависимости для водоструйных эжекторов //Теплоэнергетика.-1964, — N 7.- С. 44−48.
  9. Л.Д., Ефимочкин Г. И. Характеристики и расчетнизконапорных водоструйных эжекторов //Теплоэнергетика.- 1966.-N 10.- С. 89−92.
  10. Г. И., Кореннов Б. Е. Исследование и выбор водоструйных эжекторов с удлиненной камерой смешения // Электрические станции.- 1976.- N 4.- С. 46−49.
  11. Г. И., Кореннов Б. Е. Методика расчета водо-воздушного эжектора с удлиненной цилиндрической камерой смешения // Теплоэнергетика.- 1976.- N 1.- С. 84−86.
  12. .Е. Исследование еодовоздушных эжекторов с удлиненной цилиндрической камерой смешения : Автореф. дис.. канд. техн. наук. М.: ВТИ, 1980.- 23 с.
  13. Г. И. Конструкции и расчет водоструйных эжекторов с удлиненной камерой смешения // Теплоэнергетика.-1982.- N 12.- С. 48−51 .
  14. ЕерманЛ.Д., Ефимочкин Г. И. О расчете водоструйных эжекторов конденсационных установок // Теплоэнергетика.- 1983.-N 7.- С. 57−58.
  15. Witte J.H. Mixing Shocks In Two Phase Flow // The Journal of Fluid Mechanicks.-Vol. 36. — Part 4. — 1969. — P. 639−655.
  16. Witte J.H. Efficiency and design of Liquid. Gas Ejectors // British Chemical Engineering. Vol.10. — No.9. -1965.- P. 602−607.
  17. Каннингем. Сжатие газа с помощью жидкоструйного насоса // Теоретические осноеы инженерных расчетов. М.: Мир.- 1974.-N 3.- С. 112−128.
  18. Каннингем, Допкин. Длины участка разрушения струи и смешивающей горловины жидкоструйного насоса для перекачки газа // Теоретические основы инженерных расчетов. М.: Мир, — 1974.1. N 3.- С. 128−141 .
  19. Ю.Н. Теория двухфазного газожидкостного эжектора с цилиндрической камерой смешения // Лопаточные машины и струйные аппараты. М.: Машиностроение. 1971.- Вып. 5.-С. 175−261.
  20. Ю.Н., Гладков Е. П. Экспериментальное исследование вакуумного водовоздушного эжектора с многоствольным соплом // Лопаточные машины и струйные аппараты. М.: Машиностроение.-1971.- Вып. 5.- С. 262−306.
  21. В.Г. Применение теорем термодинамики необратимых процессов в определении режима работы двухфазного струйного аппарата // Известия вузов. Машиностроение.- 1976.-N 5.- С. 98−103.
  22. В.Г. Определение режимов работы жидкостнога-зового струйного аппарата // Известия вузов. Машиностроение.-.1977.- N 5.- С. 60−65.
  23. В.Г. К теории двухфазного струйного аппарата // Известия вузов. Машиностроение.- 1977.- N 6.- С. 79−85.
  24. В.А., Цегельский В. Г., Глубоковский С. И. О расчете жидкостногазовых струйных аппаратов // Известия вузов. Машиностроение.- 1977.- N 8, — 0. 81−86.
  25. В.А., Цегельский В. Г., Глубоковский С. И. Определение динамического коэффициента связи в выходном сечении камеры смешения жидкостногазового струйного аппарата // Известия вузов. Машиностроение.- 1977.- N 9.- С. 69−75.
  26. В.А., Цегельский В. Г., Глубоковский С. И. Влияние геометрических параметров жидкостногазового струйного аппарата на динамический коэффициент связи // Известия вузов. Машиностроение.- 1977.- N 10.- С. 82−86.
  27. В.А., Цегельский В. Г., Глубоковский С. И. Протопопов И.М. Исследование жидкостнопарогазовых струйных аппаратов // Известия вузов. Машиностроение.- 1977.- N 11.- С. 88−91.
  28. A.A. Расчет динамического коэффициента связи жидкости в выходном сечении камеры смешения // Известия вузов. Машиностроение.- 1978.- N 11.- С. 82−85.
  29. В.А., Цегельский В. Г., Дорофеев A.A., Глубо-ковский С.И. Экспериментальное исследование жидкостногазовых струйных аппаратов // Известия вузов. Машиностроение.- 1980.-N 3.- С. 48−52.
  30. В.Г. О зависисимости для динамического коэффициента связи в выходном сечении жидкостногазового струйного аппарата // Известия вузоЕ. Машиностроение.- 1984.-N 1.- С. 47−51.
  31. В.Г. К расчету характеристик жидкостногазового струйного аппарата // Известия вузов. Машиностроение.-1984.- N 3.- С. 63−68.
  32. В.Г. К расчету оптимальной длины камеры смешения жидкостногазового струйного аппарата. // Известия вузов. Машиностроение.- 1988.- N 7.- С. 61−67.
  33. В.Г. Выбор оптимальной длины камеры смешения жидкостногазового струйного аппарата // Известия вузов. Машиностроение.- 1988, — N9.- С. 69−73.
  34. А.Е., Есин В. И. Соотношения для прямых скачков уплотнения в потоках жидкостногазовых смесей с учетом скольжения фаз // Известия вузов. Машиностроение.- 1976.- N 8.- С. 185−188.
  35. А. Е. Есин И. Соотношения для жидкостногазового эжекторз, работающего в переменном режиме // Известия вузов. Машиностроение.- 1976.- N 9.- С. 89−94.
  36. А.Ш. Расчет жидкостногазового эжектора .// Известия вузоЕ. Машиностроение.- 1981.- N 8.- С. 55−59.
  37. В. К. Спиридонов Е.К. Расчет и проектирование жидкостных эжекторов: Учебное пособие. Челябинск: ЧПИ, 1984. -44 с.
  38. Haindl К. Zone Lengths of Air Emulsion in Water Downstream of the Ring Jump in Pipes // 13 Congress of the International Associaton for Hydraulik Research.- 1969.- Vol.2.-P. 9−19.
  39. Г. ¦ Одномерные двухфазные течения. М.: Мир, 1972.- 440 с.
  40. М.Е., Филиппов Г. А. Газодинамика двухфазных сред. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Энергоатомиздат, 1981.472 е.: ил.
  41. М.Е., Филиппов Г. А. Двухфазные течения в элементах теплоэнергетического оборудования. М.: Энергоатомиздат, 1987.-388 с.
  42. М.Е., Зарянкин А. Е. Гидрогазодинамика: Учеб. пособие для вузов. М.: Энергоатомиздат, 1984.- 384 е.: ил.
  43. Г. Н. Прикладная газовая динамика. В 2 ч. 4.1: Учеб. руководство: Для втузов. 5-е изд., перераб. и доп. — М.: Наука. Гл. ред. физ.- мат. лит., 1991.- 600 с.
  44. И.Л. Техническая гидромеханика.- 2-е изд., доп. Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1976. 504 с.
  45. ТемноЕ В.К., Гойдо М. Е., Спиридонов Е. К. Решение типовых задач технической гидромеханики: Учебное пособие. -Челябинск: ЧГТУ, 1994. 125 с.
  46. Эддингтон. Изучение сверхзвуковых явлений в двухфазной (газожидкостной) аэродинамической трубе // Ракетная техника икосмонавтика. M.: Мир.- 1970.- T.8.- N 1.- G. 77−88.
  47. Гидравлика, гидрология, гидрометрия: Учеб. для вузов: В 2 ч. Ч. 1. Общие законы / Константинов Н. М., Петров H.A., Высоцкий Л.И.- Под ред. Н. М. Константинова. М.: Высшая школа, 1987.- 304 с.
  48. Гидравлика, гидрология, гидрометрия: Учеб. для вузов: В 2ч. 4.II. Специальные вопросы / Константинов Н. М., Петров H.A., Высоцкий Л.И.- Под ред. Н. М. Константинова. М.: Высшая школа, 1987.- 431 с.
  49. Е.К. О рациональной длине смесительной камеры вакуумного водовоздушного эжектора // Теплоэнергетика.-1982.- N 7.- С. 69−70.
  50. С.А., Иванов В.M. Пульсация давления при различной степени затопления гидравлического прыжка // Гидравлика сооружений в жестких и деформирующихся руслах: Сб. научн. тр. ЛПИ N 415. -Л.: ЛПИ.- 1986.- С. 27−30.
  51. Г. И., Иванов В. В., Базилинский В. Н., Трубицин В. Л., Петкун Ю. П., Цыркин Э. З. Испытания и опыт эксплуатации низконапорных водоструйных эжекторов теплофикационных турбин // Электрические станции.- 1985.- N 8.- С. 31−34.
  52. Г. И., Иванов В. В. Исследование водоструйного эжектора при сжатии атмосферного воздуха до давления 0,5 мПа // Электрические станции.- 1984.- N 2 .— С. 33—35.
  53. Lord Rayleigh. On the Instability of Jets // Proc. London Math. Soc.- 1878.- Vol. 10.- 7 p.
  54. Лиенхард. Влияние перегрева на форму распыла в струях перегретой жидкости // Теоретические основы инженерных расчетов. М.: Мир.- 1966.- N 3.- С. 166−168.
  55. Лиенхард, Дей. Распад струй перегретой жидкости // Теоретические основы инженерных расчетов. -М.: Мир.- 1970.-N 3.- С. 111−120.
  56. Dumbrowski N., Hooper P. The Effect of Ambient Density on Drop Formation in Sprays //Chem. Engr. Sei.- 1962.- Vol. 17. P. 291−305.
  57. Лафранс. Длина распада турбулентных жидких струй // Теоретические основы инженерных расчетов. М.: Мир.- 1977.-N 2.- С. 245−246.
  58. A.C. Распыливание топлива в судовых дизелях. Л.: Судостроение, 1971.- 248 е.: ил.
  59. Е.К. Распад свободной струи жидкости в газе // Автоматизация энергосистем и энергоустановок промышленных предприятий: Тематический сб. научных тр. Челябинск: ЧГТУ, 1995.- С. 8−11.
  60. П.М. Коэффициент гидравлического трения при переходе от ламинарного к турбулентному режиму движения // Труды МЭМ. Вып. 331. М.: МЭИ, 1977.- С. 101−106.
  61. В.Е., Кирсанов В. И. Определение длины участка распада струи в струйных аппаратах. Воронеж: Воронежский технологический институт, 1980. 8 с.
  62. Kirchner W.G. Gas entrainment by plunging liquid -Jets // Fifth. Auatralian Conference on Hydraulics and Fluid Mechanics. New Zealand, Christchurch: University of Canterbury.- 1974, December.- P. 452 — 459.
  63. E.K., ВоронкоЕ A.B., Нохрин O.B. Двухфазные струйные насосы нового поколения // Совершенствование и автоматизация производств средствами гидравлики и пневматики: Тез. докл. научно-техн. конф. Челябинск: УСДЭНТП, 1993.- С. 3−4.
  64. Г. И., КоренноЕ Б.Е. Кроль А. Я. Реконструкция водоструйных эжекторов на турбинах К-300−240 ЛМЗ // Электрические станции.- 1974.- N2.- С. 43−49.
  65. Г. И., КоренноЕ Б.Е. Сравнительные испытания основных водоструйных эжекторов турбин К-300−240 ЛМЗ // Электрические станции.- 1975, — N 2.- С. 21−23.
  66. Г. И. Влияние конструкции сопла на работу водостуйного эжектора // Электрические станции.- 1964.- N 5,-С. 7−11.
  67. A.c. 684 162 СССР, МКИ F04F5/02. Водоструйный эжектор / Г. И. Ефимочкин (СССР).- N 2 597 729/25−06- Заявлено 28.03.78- Опубл. 05.09.79- Бюл. N 33.- 2 е.: ил.
  68. Р.Д., Рабинсон И. В. Конденсационные установки.f
  69. М.: Техника и производство, 1929.- 215 с. vi л p Г^ПР ШШ ТРПДЧ? R/n/i
  70. W s U. • W • i U 1 и i U ! UUUi 9 iVilui/i X VJ*±X W f Wn «ЛшДпии i.UUJ. IU-J ¿--jJ-Sl-Siэжектор / A.B. Городивский, К. Г. Донец, И. И. Рошак (СССР)--N 3 367 050/25−06- // Заявлено 23.12.81- Опубл. 30.04.83, Бюл. N 16.-2 с.: ил.
  71. A.c. 1 041 766 СССР, МКИ F04 °F 5/02. Струйный аппарат / Я. С. Теплицкий, П. Е. Коршунов, Г. М. Бахронова, Д.М. Горлов-ский, O.G. Чехов (СССР).- N 2 883 717/25−06- Заявлено 19.02.80- Опубл. 15.09.83, Бюл. N 34.- 2 е.: ил.
  72. A.c. 985 462 СССР, МКИ F04 °F 5/04. Жидкостно-газовый эжектор /Ю.Н Васильев, Е. П. Гладков, Г. А. Горшкова (CGCP). -N 3 324 816/25−06- Заявлено 24.07.81- Опубл. 30.12.82, Бюл. N 48.-4с.: ил.
  73. A.c. 681 228 СССР, МКИ F04 °F 5/04. Жидкостно-газовый эжектор /Ю.Н Васильев, Е. П. Гладков, Г. А. Горшкова (СССР). -N 2 394 169/25−06- Заявлено 02.08.76- Опубл. 25.08.79, Бюл. N 31.3 е.: ил.
  74. A.c. 1 038 618 СССР, МКИ F04 °F 5/04. Жидкостно-газовый эжектор / Ю. Н Васильев, Е. П. Гладков, Г. А. Горшкова (СССР). -N 3 381 175/25−06- Заявлено 08.01.82- Опубл. 30.08.83, Бюл. N 32.-4с.: ил.
  75. A.c. 1 386 752 СССР, МКИ F04 °F 5/04. Эжектор / И. И. Рошак, A.B. Городивский, П. В. Косяков, Л.В. ГородиЕский (СССР). -N 4 133 772/25−06- Заявлено 04.10.86- Опубл. 07.04.88, Бюл. N 13.-2с.: ил.
  76. A.c. 1 418 498 СССР, МКИ F04 °F 5/04. Эжектор / A.B. Городивский, A.B. Бакин, И. И. Рошак, П. В. Косяков, Л. В. Городивский (СССР). -N 4 154 374/25−06- Заявлено 01.12.86- Опубл. 23.08.88, Бюл. N 312 с.: ил.
  77. A.c. 1 770 615 СССР, МКИ F04 °F 5/02. Жидкостно газовыйэжектор / A.B. Городинский, И. И. Рошак, Л. В. Городивский (СССР). N 4 885 592/29- Заявлено 26.11.90- Опубл. 23.10.92, Вюл. N 39. -2с.: ил.
  78. A.c. 1 551 837 СССР, МКИ F04 °F 5/02. Струйный аппарат / В. И. Миндрин В.И. Калентьев, В. Г. Китов, Л. Л. Гусев (СССР).-N 4 449 873/25 29- Заявлено 27.06.88- Опубл. 23.03.90, Бюл. N 11.- 2 с.: ил.
  79. В.М., Лапшин P.M. Водовоздушный эжектор с продольными пазами // Электрические станции. 1992. — N 3. — С. 48−51.
  80. И.В., Трескунов С. Л. и Яковенко B.C. Элементы струйной автоматики. М.: Машиностроение, 1973. — 360 е.: ил.
  81. B.C. Аэродинамические принципы работы элементов гидропневмоавтоматики. / Под ред. Б. Т. Емцева.- М.: МЭИ, 1984. -56 с.
  82. Ohanine G.L., Com А.Р., Joneon V.E., Frederick O.S. Passively interrupted impulsive water Jets // Proceedings of the Sixth: International Conference on Erosion by Liquid and Solid Impract. — Cambridge, 5−8 Sept., 1983. — P. 3411 — 3419.
  83. B.K. Спиридонов Е. К. К теории жидкостногазового эжектора с прерывистой струей // Известия вузов. Энергетика.-1979.- N 8.- С. 76−78.
  84. Е.К. Формирование прерывистой струи // Динамика пневмогидравлических систем: Тематич. сб. научн. тр.
  85. Челябинск: ЧПИ, 1983.- С. 42−52.
  86. Е.К. Экспериментальное исследование жидкой прерывистой струи // Известия вузов. Энергетика, — 1986.- N 2.-С. 114−117.
  87. A.c. 1 483 106 СССР, МКИ F04P 5/02. Эжектор / Е. К. Спиридонов, В. К. Темнев, А. П. Спиридонов, В. В. Шмаков М.А. Чепкасов (СССР). N 4 170 435/25- 29- Заявлено 30.12.86- Опубл. 30.05.89, Бюл. N 20.- 2 с.: ил.
  88. Пат.. РФ, МПК Р04Р 5/02. Жидкостногазовый эжектор /Е.К. Спиридонов, A.B. Воронков (РФ). N 94 026 814: Заявлено 18.07.94. Решение о выдаче патента от 29.08.95.
  89. Пат.. РФ, МПК F04 °F 5/02. Жидкостногазовый эжектор / Е. К. Спиридонов (РФ). N 94 037 902- Заявлено 22.09.94- Решение о выдаче патента от 21.09.95.
  90. Е.К. Исследование водовоздушных эжекторов паротурбинных установок.: Автореф. дис. канд. техн. наук. М.: МЭИ, 1982.- 20 с.
  91. Е.К., Темнов В. К. Исследование экстремальных характеристик водовоздушного эжектора // Динамика пневмогидра-Елических систем: Тематич. сб. научн. тр. Челябинск: ЧПИ, 1983.- С. 62−75.
  92. Дейвис. Определение коэффициента трения для вертикального и горизонтального двухфазных потоков при пузырьковом режиме течения // Теоретические основы инженерных расчетов. М.: Мир.-1974.- N 2.- С. 157−163.
  93. Мартиндейл, Смит. Перепад давления и скорость звука в двухфазном потоке с раздельным течением фаз // Теоретические основы инженерных расчетов. М.: Мир.- 1980.- N 1.- С. 234−237.
  94. Хенч, Джонстон. Характеристики двумерного диффузора сдозвуковым двухфазным потоком воздушноеодяной смеси // Теоретические основы инженерных расчетов. М.: Мир.- 1972.- N 1.- С. 120−138.
  95. А.Б., Спиридонов Е. К. О предельных режимах работы жидкостногазового эжектора // Исследование силовых установок и шасси транспортных и тяговых машин: Тематич. сб. научн. тр. Челябинск: ЧГТУ, 1991.- С. 129−134.
  96. Ю.Л., Подвидз Л. Г. Расчет струйных насосов и установок / Труды ВНИИГидромаш.- М.- 1968.- Вып. 38.- С. 44−95.
  97. В.В., Подвидз Л. Г. Расчет оптимальных параметров струйных насосов с комбинированными камерами смешения // Известия вузов. Машиностроение.- 1989.- N 2.- С. 47−52.
  98. Е.К. Исследование характеристик водовоз-душного эжектора // Известия вузов. Машиностроение. 1989. -N 2.- С. 56−61.
  99. Е.К. Расчет и конструирование жидкостногазового струйного насоса // Гидромеханика, гидромашины, гидроприводы и гидропневмоавтоматика: Тезисы докл. международной конф. «Гидравлика-94». М.: МГТУ, 1994.- С. 49.
  100. И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям / Под ред. Штейнберга. 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1992. — 672 е.: ил.
  101. .Т. Техническая гидромеханика: Учебник для вузов по специальности «Гидравлические машины и средства автоматики». 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1987. — 440 е.: ил.
  102. Е.К. О коэффициенте полезного действия жидкостногазового струйного насоса // Автоматизация энергосистем и энергоустановок промышленных предприятий: Тематич. сб. научн. трудов. Челябинск: ЧГТУ, 1995.- G. 3−7.
  103. A.c. 1 722 527 СССР МКИ B01D 21/02. Сгуститель /Е.К. Спиридонов, Е. Ф. Ложкое, М. М. Яковлевич, Ю. М. Мищенко (СССР). -N 4 850 211/26- Заявл. 12.07.90- Опубл. 30.03.92, Бюл. N 12.4 с.: ил.
  104. Пат. 2 042 427 РФ, МПК ВОЗВ 5/32, B01D 45/12. Установка для разделения гидросмеси /Е.К. Спиридонов, Е. Ф. Ложков, (РФ). N 5 012 931/26- Заявлено 02.07.91 — Опубл. 27.08.95, Бюл. N 24,-4 с.- ил.
  105. Пат. 2 049 526 РФ, МПК ВОЮ 45/06. Устройство для отделения механических примесей / Е. Ф. Ложков Е.К. Спиридонов,
  106. РФ), — N 5 005 257/26- Заявлено 15.07.91- Опубл. 10.12.95, Бюл. N 34.- 3 с.: ил.
  107. Е.К., Темнов В. К. Баланс энергии в жидкостногазовом эжекторе // Гидравлические машины и средства гидроавтоматики: Межвузовский сб. научн. трудов. Пермь: ЛПИ, 1991. — С. 30−33.
  108. М.М., Извеков A.B. Повышение экономичности водовоздушной эжекторной установки путем увеличения числа ступеней // Известия вузов. Энергетика.- 1972.- N 7.- С.139−143.
  109. Разработка ноеых систем вакуумирования турбоустановок на Кармановской ГРЭС: Отчет о НИР (заключит.) / Челябинск, политехи, ин-т ЧПИ- Руководитель Е. К. Спиридонов. N ГР 1 880 006 638, Ине. N 2 900 042 016.- Челябинск: ЧПИ, 1990. — 74 е.: ил.
  110. Е.К., Нохрин О. В. К расчету водоотливного эжектора // СовершеноТЕОвание и автоматизация производств средствами гидравлики и пневматики: Тез. докл. научно-техн. конф. Челябинск: УСДЭНТП, 1993.- С. 6−7.
  111. Е.К. Метод расчета струйного насоса для гидросистем опорожнения емкостей // Гидромеханика, гидромашины, гидроприводы и гидропневмоавтоматика: Тез. докл. международной конф. «Гидравлика-94». М.: МГТУ, 1994.- С. 48.'
  112. A.C. 1 528 968 СССР, МКИ F04 °F 5/04. Водоструйная эжекторная установка для отсоса воздуха из конденсатора паровой турбины /Е.К. Спиридонов, А. Б. Шпитов, М. А. Чепкасов (ССОР)
  113. N 4 393 408/31−29- Заявлено 17.03.88- Опубл. 15.12.88. Бюл. N 46.-2с.: ил.
  114. В.К., Спиридонов Е. К., Ложков Е.Ф., Кузьмина
  115. Н.Д. Гидравлика и гидроаэромеханика: Учебное пособие по лабораторным работам Челябинск ЧГТУ, 1993. — 4-е изд. — 85 с.
  116. Е.И. Элементы теории и практики гидромеханического эксперимента / Под ред. Б. Т. Емцева. М.: МЭМ, 1987,80 с.
Заполнить форму текущей работой