Расчет и подбор оборудования для приемки и отпуска зерна
Необходимую производительность и количество оборудования для приемки зерна поступающего автотранспортом определяют с учетом коэффициента суточной — Кс и часовой — Кч неравномерности поступления зерна на предприятия. При разработке типовых проектов Кс принимают в зависимости от объема заготовок, А и продолжительности расчетного периода заготовок Пр по таблице 2. Коэффициент часовой неравномерности… Читать ещё >
Расчет и подбор оборудования для приемки и отпуска зерна (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Продолжительность расчетного периода заготовок Пр (периода наибо-лее интенсивного поступления зерна автотранспортом) определяется сроками уборки зерна зависящим в основном от климатических условий. Поэтому для предприятий располагающихся в южных регионах страны значение Пр рекомендуется принимать 15, в центральных-20, в восточных и северных-30 суток. В течение расчетного периода заготовок Пр следует учитывать поступление 80% планируемого объема заготовок.
Прием и отпуск зерна с использованием автотранспорта
Необходимую производительность и количество оборудования для приемки зерна поступающего автотранспортом определяют с учетом коэффициента суточной — Кс и часовой — Кч неравномерности поступления зерна на предприятия. При разработке типовых проектов Кс принимают в зависимости от объема заготовок, А и продолжительности расчетного периода заготовок Пр по таблице 2. Коэффициент часовой неравномерности Кч определяют от максимального суточного поступления по таблице 3.
Максимально — суточное поступление зерна Ас, тыс тонн определяют по формуле.
.
Где Аавт — объем принимаемого зерна автотранспортом-40 000т;
Кс — коэффициент суточной неравномерности, по таб 2 равен 1,6.
Пр — расчетный период заготовок для данного предприятия — 20 суток.
Согласно таблице 3 коэффициент часовой неравномерности — 2.
Необходимую производительность и количество оборудования для приемки, послеуборочной обработки зерна на предприятие определяют с учетом коэффициентов учитывающих изменение производительности оборудования в зависимости от культуры зерна, его состояния по влажности и засоренности в соответствии с таблицами 4,5.
Таблица 4 — Коэффициенты изменения производительности оборудования в зависимости от культуры — Кк.
Культура. | Нории, конвейеры. | Сепараторы, ворохоочистители. |
Пшеница. |
Таблица 5 — Коэффициенты изменения производительности оборудования в зависимости от состояния зерна по влажности и засоренности — Кв.
Содержание отделяемой примеси. (сорной и зерновой), %. | Влажность. |
Св.17. до 19. | |
Автомобилеразгрузчики. | |
До 10. | 0,9. |
Нории, конвейеры. | |
Св.5 до 10. | 0,9. |
Соотношение количеств поступающего зерна и зерновых культур по влажности и засоренности принимаем по таблице 6.
Показатели состояния зерна. | Количество поступающего зерна, %. | ||
Районы с сырым и влажным зерном. | Районы с зерном средней влажности. | Районы с сухим зерном. | |
Влажность %. | |||
Св17 до 22 вкл. |
Устройства для приемки зерна с автомобильного транспорта в обработки зерна проектируют с учетом чисел одновременно поступающих партий зерна.
Для типовых проектов возможное число партий, поступающее на предприятие в течение расчетного периода заготовок — Р принимаем в соответствии с заданием или по таблице 7, в зависимости от объема Аавт и периода заготовок Пр. По таблице 8 определяем число партий зерна, поступающих на предприятие за сутки Рс в зависимости от объема заготовок и продолжительности периода заготовок.
Возможное число партий — 16.
Число партий поступающих за сутки — 9.
Принципиальная схема процесса приемки зерна с автотранспорта.