Технологии вытягивания из мениска. 
Использование технологии микровытягивания

Метод выращивания кристалловолокон (метод микровытягивания) был разработан в лаборатории профессора Фукуды в Университете Тохоку в Сендае, Япония. На рис. 7.8 показана схема метода и используемый для выращивания волокна кристалл-зародыш. Рост волокна происходит при вытягивании расплава из тигля (как правило, платинового или иридиевого) через микроскопическое отверстие в днище (рис. 10, а). Плавление исходного материала выполняют с помощью резистивного (пропусканием электрического тока через тигель) или высокочастотного индукционного нагрева. Дополнительный нагреватель из платиновой проволоки или из иридиевой трубки уменьшает перепад температуры на выходе из тигля и используется для уменьшения скорости охлаждения выращенного волокна и снятия термических напряжений в нем. В установке имеется возможность двухкоординатного (X-Y) перемещения тигля.

Рисунок 10- Схематическая иллюстрация метода микровытягивания с резистивным нагревом (а); подготовка затравки (б).

Рисунок 11 — Конструкция тигеля для низкотемпературного метода микровытягивания.

Шихта плавится в тигле и проходит через капиллярную трубочку (насадку) или капиллярное отверстие в тигле (в случае иридиевого тигля). Волокно формируется в области соприкосновения зародыша с расплавом на конце насадки. Зародыш медленно опускают с постоянной скоростью, что приводит к вытягиванию расплава из тигля и его кристаллизации. За ростом волокна можно следить с помощью телекамеры. Форму и геометрию тигля выбирают в зависимости от температуры плавления выращиваемого материала и угла смачивания его расплава (рисунок 11). Для материалов, плавящихся конгруэнтно при высоких температурах, используют тигли из иридия и сплава платины и родия. Использование платино-родиевого тигля, однако, снижает оптическое качество кристаллов: у них появляется слабая окраска из-за присутствия родия.

В таблице 1 приведены результаты сравнения методов LHPG и. Очевидно, что отсутствие тигля в методе LHPG является неоспоримым преимуществом в плане качества получаемых кристалловолокон, которые не загрязняются материалом тигля в процессе роста.

Таблица — 1 сравнение методов µ-PD и LHPD