Послеуборочная доработка гороха

Техническое обеспечение послеуборочной обработки урожая. Послеуборочная обработка зерна гороха выполняется на технологических линиях, в основном на технологических комплексах семейства КЗС, для подготовки семенного материала доукомплектовываются приставками СП-10, СП-10А. Для сепарации небольших партий используются отдельные зерноочистительные машины: ЗВС-20А, ЗВС-25, МВО-20, МПО-5С), ОВП-20А, СМ-4, МС-4,5, МС-4,5С, ЗАВ-20, ОВС-25, ОВС-25С, СВУ-5А, С В С-15−01, УПП-5, А1-БЦСМ-100, Р8-БЦСМ-50, Р8-БЦСМ-25, «Петкус»: К547А, К527А и др. Основу технологических линий для сортировки семян гороха составляют воздушно-решетно-триерные машины. Установочные параметры машин: скорость воздуха в аспирационных каналах, форма и размеры отверстий решет, диаметр ячеек триерных блоков необходимо выбирать по показателям физико-механических характеристик компонентов семенных смесей, которые сепарируются.

После уборки комбайнами семена имеют много примесей измельчённых сорняков, которые всегда более влажные, чем горох. При наявности 6 — 12% таких примесей влажность гороха может повыситься на 9 — 10%. Убранный горох быстро плесневеет и его посевные качества снижаются. Как правило, первую очистку семян проводят следом за обмолотом веялками или ворохоочистительными машинами ОВ — 10, ОВС — 10, ВС — 8 М, ОВП — 20, которые хорошо очищают зерно от семян сорняков, остатков стеблей и листьев, комков земли и других примесей.

Вторичная очистка. Цель данной операции — доведение семян по чистоте до 1-го класса посевного стандарта. При этом должны быть полностью удалены семена сорняков и других, культурных растений, битые, недозрелые, щуплые и больные зёрна, головнёвые мешочки и рожки спорыньи.

Сортирование проводят одновременно со второй очисткой или как самостоятельный приём для разделения семян на фракции пот крупности и плотности. На посев лучше всего использовать первую и вторую фракции крупных и средних (по массе 1000 штук) семян.

После этого семена гороха очищают на сортировочных машинах ОС — 3, ОС — 4,5, ОСМ — 3, ОСМ — 3У, «Петкус гигант». При помощи этих машин, регулируя поток воздуха и подбирая соответствующие решета, можно достичь высококачественной очистки семян. Особое внимание следует уделять регулированию скорости воздушного потока, что бы воздух не выносил полноценные семена из машин. Правильное регулирование рабочих органов машины обеспечивает окончательное отделение от гороха семян сорняков, неполноценного зерна, а также механических примесей.

Семена гороха с влажностью более 15,5% очень быстро портится. Такое зерно просушивается на солнце или в сушилках при температуре 30 — 400 (не выше 450).

Если проверкой в контрольно — семенной лаборатории установлено, что семена некондиционные, их дополнительно очищают.

Поточные линии. Концентрация производства сортовых семян в специализированных семеноводческих хозяйствах, а также в семеноводческих отделениях (бригадах) дает возможность создавать поточные линии и применять поточную технологию послеуборочной обработки семян.

При поточном методе зерновой ворох, поступающий непосредственно от комбайнов, подвергается непрерывной обработке в ряду последовательных операций, в результате чего семена доводятся до посевных кондиций. При этом обеспечивается высокое качество работы, значительно повышается производительность труда и достигается большая экономия рабочей силы. Поточные линии можно создавать, используя имеющиеся в хозяйствах зерноочистительные машины, сушилки и другие механизмы. Во многих семеноводческих хозяйствах на этой основе работают довольно совершенные и высокопроизводительные зерноочистительные пункты. В качестве примера можно назвать механизированный зерноочистительный пункт совхоза «Кубань» Краснодарского края. Зерно непосредственно от комбайнов поступает здесь на центральный совхозный полностью механизированный ток-элеватор. Самосвалы с зерном проходят через автоматические весы, затем сгружают его в завальную яму элеватора. Отсюда зерно подается по нориям в размещенные на двух этажах очистительные и сортировальные машины. Если зерно влажное, его пропускают через сушилку барабанного типа. Отсортированные семена попадают в башни вместимостью 300 т каждая, где хранятся до посева. Полная обработка семян обычно заканчивается в день их обмолота комбайном.

Для послеуборочной обработки семян в хозяйствах широко применяются высокопроизводительный зерноочистительный агрегат ЗАР-5 (для сухой зоны) и зерноочистительно — сушильный агрегат КЗР-5 (для влажной зоны) производительностью до 10 т/ч, а также агрегаты типа КЗС-20 и КЗС-40 в комплекте с семяочистительными приставками СПЛ-5 и СП-I0. В состав агрегата КЗР-51, помимо зерноочистительных машин и сушилок, входит отделение ОБВ-I00, состоящее из четырех бункеров активного вентилирования БВ-25.