Для работы в условиях ударно-абразивного износа применяют сталь Гатфильда 110Г13Л. Она содержит до 1,3%С и до 14,5%Mn. После закалки с 1100 0С в воду структура состоит из аустенита, характерная особенность которого — превращается в мартенсит под действием ударов. Аналогичными свойствами обладает сталь 60Х5Г10Л. Для деталей, работающих в условиях кавитационной эрозии применяют стали с нестабильным аустенитом, например, 30Х10Г10, 0Х14АГ12, 0Х14Г12М. Аустенит этих сталей под действием гидроударов также превращается в мартенсит. Из них делают гребные винты, лопасти турбин, насосов.
Нержавеющие (коррозионно-стойкие) стали
Различают коррозию химическую, электрохимическую, газовую. Химическая — под действием веществ неэлектролитов (нефтепродукты); электрохимическая — под действием электролитов (кислот, щелочей, солей). Включает в себя несколько разновидностей: точечная пятнистая, язвенная, щелевая. Наиболее опасна интеркристаллитная коррозия, распространяющаяся по границам зерен.
Стали, предназначенные для работы в агрессивных средах при нормальных температурах, наз. нержавеющими, а для работы при повышенных и высоких температурахжаростойкими и жаропрочными. Нержавеющие стали после закалки на воздухе могут иметь ферритную, феррито-мартенситную, мартенситную, аустенитную, аустенито-ферритную и аустенито-мартенситную структуры. Главный легирующий элемент нержавеющих сталей — хром, а в аустенитных — никель и марганец. Добавки Ti, Mo — для связывания углерода, чтобы не образовывались карбиды Cr ифаза, чтобы не развивалась межкристаллитная коррозия.
- 08Х13 — сталь ферритного класса — 12Х17, 15Х25Т.
- 12Х13 — сталь мартенсито-ферритного класса.
- 20Х13, 30Х13, 40Х13 — стали мартенситного класса.
- 12Х18Н10Т, 10Х14АГ15, 10Х17Н13М3Т — аустенитные стали.
- 08Х21Н6М2Т — аустенито-ферритная сталь.
Кислостойкая сталь 06Х23Н28МДТ — аустенитная.
Нержавеющие стали дороги, поэтому рациональнее применять биметаллы, например, 09Г2С+08Х18Н10Т, или 10ХГСНД+06Х23Н28МДТ и др.
Нержавеющие стали с аустенитной структурой можно использовать как криогенные стали, т. е. способные работать при температурах ниже точки кипения кислорода (-183 0С). Стали марок 12Х18Н10Т, 07Х21Г7АН5, 10Х14Г14Н4Т могут работать при -253 0С.
