Введение.
Расчет сетевого подогревателя
Производим конструкторский тепловой расчёт четырёх ходового вертикального пароводяного подогревателя сетевой воды со свободной задней решёткой. Скорость воды в пароводяных подогревателях обычно составляет от 0,5 до 3 м/сек, движение воды в трубках турбулентное, поэтому пользуемся формулой: Передача тепла от пара к стенке. Коэффициент теплоотдачи определяем для случая конденсации пара… Читать ещё >
Введение. Расчет сетевого подогревателя (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Производим конструкторский тепловой расчёт четырёх ходового вертикального пароводяного подогревателя сетевой воды со свободной задней решёткой.
Исходные данные
Производительность аппарата — Q = 42 ГДж/час.
Параметры греющего пара:
давление Р = 0,25 МПа, температура t = 1430С (T = 416 K), энтальпия i = 2750 кДж/кг.
При давлении Р = 0,25 МПа температура насыщенного пара (при = 1.0) t = 1270C (T = = 400 K), а энтальпия насыщенной жидкости (при = 0) i = 534 кДж/кг.
Температура нагреваемой воды на входе в теплообменник t2/ = 700С, на выходе из теплообменник t2// = 1300С.
Поверхность нагрева состоит из латунных трубок диаметром d=18/20мм. Толщина стенки = 0.001м. Вода проходит через трубки, пар поступает в межтрубное пространство.
Коэффициент, учитывающий потери тепла в окружающую среду п = 0.99.
Тепловой расчёт
Определяем расход пара по формуле:
Определим расход воды по формуле:
где Ср = 4,19 кДж/(кг К) — теплоёмкость воды, f = 965 кг/м3 — удельный вес воды при средней температуре tf = (130 + 70)/2 = 1000С.
Определим среднелогарифмическую разность температур теплоносителей в сетевом подогревателе воды по формуле:
где tб = 143 — 130 = 130С — больрный напор, тогда.
Коэффициент теплопередачи k определяем графоаналитическим способом, для чего предварительно находим для различных участков перехода тепла зависимость между тепловым напряжением q и среднелогарифмическим перепадом температур t.
1) передача тепла от пара к стенке. Коэффициент теплоотдачи определяем для случая конденсации пара на вертикальной стенке по формуле:
где Ar = 32/ - число Архимеда, tm = Ѕ(127 + 113) = 1200С (при tm = 1200C Ar = 2300), r = i — im = 2750 — 534 = 2216 кДж/кг — скрытая теплота парообразования, Н = 4м — длина трубки, тогда.
тогда Задаёмся рядом значений t1 и вычислим соответствующие значения q (табл.4.1).
Таблица 4.1.
t1 | t10,75 | q, кДж/м2 час. |
1,68. | 15,1,103 | |
3,85. | 34,7,103 | |
5,62. | 50,6,103 | |
7,60. | 68,4,103 |
Строим в масштабе кривую t1= f (q1).
2) передача тепла через стенку. Для латунной стенки ст= 377 кДж/(м,час, ,К). Тогда.
Аналогично строим кривую t2= f (q2) (рис. 4.1).
3) передача тепла через накипь. Приняв для накипи н= 12.6 кДж/(м,час,К) находим.
Строим кривую t3= f (q3) (рис. 4.1).
4) передача тепла от стенки к воде.
Скорость воды в пароводяных подогревателях обычно составляет от 0,5 до 3 м/сек, движение воды в трубках турбулентное, поэтому пользуемся формулой:
По таблице для средней температуры воды tf = 1000C находим величину В = 45,25. Удельный вес воды при 1000С t = 965,5 кг/м3. Скорость воды в трубках принимаем равной 1,4 м/сек. Подставляя соответствующие величины имеем, что.
Аналогично предыдущему строим прямую линию зависимости t4= f (q4) (рис. 4.1), проходящую через начало координат.
Складывая ординаты четырёх кривых, строим суммарную кривую тепловых перепадов. Из точки m на оси ординат, соответствующей tср= =29.80С, проводим прямую параллельную оси абсцисс, до пересечения её с суммарной кривой. Из точки пересечения n опускаем перпендикуляр на ось абсцисс и находим, что.
q = 280.103 кДж/(м2,час).
При этом коэффициент теплопередачи равен:
тепловой подогреватель температура вода.
Рис. 4.1. Тепловое напряжение поверхности нагрева.
Поверхность нагрева теплообменника равна.
Определяем основные конструктивные данные и размеры аппарата. Количество трубок в одном ходе равно.
Общая длина трубок равна.
Число ходов z равно.
Шаг между трубами принимаем равным Для определения диаметра корпуса аппарата необходимо найти размеры трубной решётки; поскольку аппарат 4-х ходовой, необходимо предусмотреть место для перегородок и анкерных болтов и в каждом ходе разместить 156 трубок. Всего трубок 156,4 = 624 шт.
Нормальным расположением трубок считаем размещение центров трубок на трубной доске по углам равносторонних треугольников. По количеству трубок z = 624 шт, определяем диаметр D/, на котором располагаются крайние трубки, выраженный через шаг S между трубками.
Находим внутренний диаметр корпуса по формуле:
где dнар — наружный диаметр трубки, k — кольцевой зазор между крайними трубками и корпусом, который принимаем равным 10 мм.
D0=780 + 20 + 20 = 820 мм = 0,82 м.