Бакалавр
Дипломные и курсовые на заказ

Разработка и обоснование параметров аппарата для пунктирного высева семян крупяных и масличных культур

Диссертация: Разработка и обоснование параметров аппарата для пунктирного высева семян крупяных и масличных культур
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Настоящая работа посвящена изысканию, разработке и обоснованию параметров высевающего аппарата сеялки точного высева для посева семян сложных форм и мелкосеменных культур. Работа проводилась в соответствии с планом научных исследований по республиканской научно-технической программе «Механизация» по теме 0104 «Совершенствовать технические средства и технологию возделывания и уборки гречихи… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Агротехнические аспекты механизации посева сельскохозяйственных культур
    • 1. 2. Развитие способов точного высева семян различных культур
    • 1. 3. Конструктивные особенности машин для точного высева
    • 1. 4. Анализ состояния исследований в области пунктирного высева семян
    • 1. 5. Интенсификация процесса точного высева семян и предпосылки к выбору аппарата для посева семян сложных форм и некоторых мелкосеменных культур
    • 1. 6. Выводы по разделу. Цели и задачи исследования
  • ГЛАВА II. ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ПРОЦЕССА ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ СЕМЯН С РАБОЧИМИ ОРГАНАМИ ВЫСЕВАЮЩЕГО АППАРАТА
    • 2. 1. Взаимодействие семян с поверхностью высевающего диска
      • 2. 1. 1. Движение единичного семени по внутренней поверхности диска
      • 2. 1. 2. Движение единичного семени в массе семян
    • 2. 2. Исследование процесса западания семени в ячейку диска
    • 2. 3. Исследование процесса взаимодействия роторного отражателя с семенем
    • 2. 4. Исследование влияния конструктивных параметров высевающего аппарата на точность высева (математическая модель процесса)
    • 2. 5. Обоснование рядности и количества ячеек на внутренней поверхности ячеистого диска
  • ГЛАВА III. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ А. Методика лабораторных исследований
    • 3. 1. Цель и программа лабораторных исследований
    • 3. 2. Методика определения физико-механических свойств и размерных характеристик семян
    • 3. 3. Математическое планирование экспериментальных исследований
      • 3. 3. 1. Обоснование уровней и интервалов варьирования факторов
      • 3. 3. 2. Получение математической модели объекта эксперимента
      • 3. 3. 3. Решение задач оптимизации
      • 3. 3. 4. Определение погрешности измерений и повторности экспериментов
    • 3. 4. Лабораторная экспериментальная установка, измерительные приборы и аппаратура
    • 3. 5. Методика экспериментальных исследований по определению оптимальных конструктивных параметров высевающего аппарата
      • 3. 5. 1. Параметры высевающего диска
      • 3. 5. 2. Геометрические параметры ячей и входных фасок
      • 3. 5. 3. Размеры, место установки и режимы работы роторного щеточного отражателя семян
      • 3. 5. 4. Параметры транспортирующей щетки и желоба
      • 3. 5. 5. Регистрация равномерности распределения семян при высеве
  • Б. Методика полевых исследований
    • 3. 6. Цель и программа полевых исследований
    • 3. 7. Методика определения агротехнических показателей работы высевающего аппарата
      • 3. 7. 1. Определение равномерности размещения семян вдоль рядка
      • 3. 7. 2. Определение равномерности глубины заделки семян
      • 3. 7. 3. Исследование динамики всходов
      • 3. 7. 4. Определение урожая зерна
    • 3. 8. Общая методика обработки результатов экспериментальных исследований
  • ГЛАВА IV. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ АНАЛИЗ А. Результаты лабораторных исследований
    • 4. 1. Физико-механические свойства и размерно-массовые характеристики семян
    • 4. 2. Влияние кривизны ячеистой поверхности на западание семян
    • 4. 3. Исследование влияния формы и размеров ячеек высевающего диска на западание семян
    • 4. 4. Исследование параметров роторного отражателя
    • 4. 5. Определение места установки и размеров загрузочного окна высевающего аппарата
    • 4. 6. Анализ результатов исследования процесса работы высевающего аппарата и обоснование его параметров
  • Б. Результаты лабораторно-полевых исследований аппарата пунктирного высева
    • 4. 7. Технологический процесс высева мелкосеменных культур и семян сложной формы экспериментальным аппаратом
    • 4. 8. Исследование агротехнических показателей работы высевающего аппарата на посеве крупяных и масличных культур
  • Выводы по разделу
  • ГЛАВА V. ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 5. 1. Результаты производственных испытаний и внедрения посевной машины точного высева на посеве гречихи и рапса
    • 5. 2. Технико-экономические показатели использования сеялки точного высева для посева крупяных и масличных культур

Разработка и обоснование параметров аппарата для пунктирного высева семян крупяных и масличных культур (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Главной задачей сельскохозяйственного производства является всестороннее развитие и повышение эффективности всех его отраслей, надежное снабжение страны продовольствием, а перерабатывающих предприятий необходимым сельскохозяйственным сырьем.

Увеличение производства зерна остается важной проблемой стоящей перед сельским хозяйством. Наряду с этим теоретическими и практическими исследованиями доказано, что потенциальные возможности культурных растений далеко еще не исчерпаны.

К важнейшим факторам, определяющим величину и качество урожая, относится посев семян. Разработка новых технологий и широкое внедрение в производство прогрессивных методов возделывания сельскохозяйственных культур предполагают постоянное совершенствование отдельных агротехнических элементов технологий посева, в соответствии с биологическими потребностями растений.

Точный посев крупяных и масличных культур является одним из передовых способов посева, так как позволяет осуществлять более тщательный контроль за глубиной заделки семян и обеспечивает оптимальные расстояния между растениями в рядкекроме того, он способствует более быстрому росту растений на ранних стадиях их развития, создает условия для оптимизации густоты стояния, выравнивания площадей питания в период вегетации и формирования урожая.

Наукой и практикой определены агротехнические требования к посеву сельскохозяйственных культур, однако существующие конструкции сеялок точного высева (СТВ) в полной мере не обеспечивают выполнения этих требований, особенно при высеве мелкосеменных культур. В результате этого, в конкретных производственных условиях полевая всхожесть семян оказывается недостаточной, не достигается необходимая дружность всходов, что приводит к снижению урожая.

Создание новых рабочих органов сеялок, полностью отвечающих требованиям качества посева мелкосеменных и крупяных культур сдерживается из-за недостаточной изученности этого вопроса в теоретическом и экспериментальном плане.

Настоящая работа посвящена изысканию, разработке и обоснованию параметров высевающего аппарата сеялки точного высева для посева семян сложных форм и мелкосеменных культур. Работа проводилась в соответствии с планом научных исследований по республиканской научно-технической программе «Механизация» по теме 0104 «Совершенствовать технические средства и технологию возделывания и уборки гречихи и рапса» (номер государственной регистрации 1 813 001 124) .

Исходя из вышеизложенного и с учетом современных требований к диссертационным работам, на защиту выносятся следующие основные положения:

1. Конструктивная схема и теоретические разработки по обоснованию рабочего процесса и определению параметров конструкции высевающего аппарата сеялки точного высева.

2. Математическая модель взаимодействия семян сложных форм с ячеистой поверхностью и роторным щеточным отражателем.

3. Методика определения агротехнических показателей аппаратов точного высева в лабораторных условиях.

4. Результаты экспериментальных исследований по обоснованию рациональных параметров аппарата для пунктирного посева.

5. Агротехнические и качественные показатели работы посевной машины с разработанным высевающим аппаратом.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

По результатам выполненных исследований можно сделать следующие основные выводы.

1. Перспективными направлениями интенсификации технологического процесса точного высева семян крупяных и масличных культур, учитывая их физиологические особенности, мелкоразмерность (просо, рапс) и сложную форму (гречиха, подсолнечник), являются:

— оптимизация размеров и форм ячей высевающего диска (с целью повышения вероятности западания семян);

— применение активного роторного отражателя с эластичной рабочей поверхностью (для безтравмируемого отведения «лишних» семян);

— применение сквозных ячей способствующих безтравмируемому выталкиванию семян;

— применение щеточного транспортера, для транспортировки семян к точке их сброса в борозду не нарушая при этом распределения заданного высевающим диском.

2. Получены аналитические выражения, описывающие взаимодействие высеваемых семян с ячеистой рабочей поверхностью высевающего диска, как для единичного семени, так и для слоя семян. Найден критический угол, при котором этот слой приходит в движение. Установлено значение критической скорости семени, при котором возможно его западание, при движении по вогнутой ячеистой поверхности в зависимости от радиуса ее кривизны. Выведены выражения, связывающие основные конструктивные и технологические размеры ячеи, роторного отражателя «лишних» семян и параметров его ворса, при условии наибольшей вероятности одиночного заполнения семенами ячей высевающего диска.

3. В результате лабораторных экспериментов подтверждено, что кривизна ячеистой поверхности, влияет на вероятность заполнения ячей высевающего диска. Наилучшие условия западания в ячеи для семян гречихи и рапса наблюдаются при вогнутой ячеистой поверхности. Радиус высевающего диска установлен в 0,10 м для семян всех высеваемых культур, что обеспечивает достаточно хорошее качество высева, соответствующих поступательной скорости движения посевного агрегата 6,7.8,3 км/ч.

4. Исследованиями установлено, что наилучшее западание одиночных семян (не менее 93%), при наименьшем значении пропусков (2%) и двоичного высева (3%) наблюдается при соотношении средних размеров семян к глубине ячейки: 0,750(рапс), 0,790(гречиха) — к диаметру ячеи 0,629 (рапс), 0,653(гречиха) — к длине фаски: 1,334 (рапс), 1,342 (гречиха). Форма ячеи при этом, из соображений технологичности изготовления, должна быть цилиндрической, с фаской в виде трехгранной пирамиды, основанием обращенной к цилиндру, что очень близко к каплевидной форме. Форма фаски в виде трехгранника позволяет семенам на подходе к ячее ориентироваться по длине, что способствует максимальному заполнению ячей и наилучшему отводу «лишних» семян из ячеи. В абсолютном выражении для гречихи сорта «Каракитянка» фракции 4,5 мм основные размеры ячей составят: глубина Ь = 5,3 мм, диаметр (1 = 7,2 мм, длина фаски = 3.7мм. Аналогичные параметры были получены для рапса сорта «Эввин» фракции 1,9 мм. Они составили соответственно И = 2,2 мм, (1 = 2,7 мм, 1,3 мм, при значении угла наклона фаски 27.29 градусов.

5. Установлено, что наилучшие значения по одиночному западанию семян наблюдаются при диаметре роторного щеточного отражателя 95 мм, и угле установки отражателя от 40 до 48° для культур рапса, проса, гречихи и подсолнечника. Густота ворса при этом должна быть не менее 1,2.10~8шт/м2. Прижатие ворса к рабочей поверхности находится в пределах 4.4,5 мм. Отношение скорости вращения отражателя к высевающему диску равно 1,5.

6. Выявлено, что оптимальной толщиной слоя семян во внутренней полости высевающего диска является величина: для гречихи — 25.30 мм, для подсолнечника — 30.48 мм, проса и рапса — 17.20 мм. Площади поперечного сечения загрузочного окна для обеспечения оптимальной толщины слоя семян при измерении нормы высева и вида высеваемой культуры регулируется в пределах 2,5.6,0 см².

7. Качество распределения семян вдоль рядка при испытаниях экспериментального высевающего аппарата, достаточно высокое, коэффициент вариации не превышает 23%, для серийного высевающего аппарата (сеялки ССТ с приспособлениями типа СТЯ) коэффициент вариации данного показателя на высеве проса и гречихи составил 36.47%. Степень наполнения бункера семенами не оказывает какого-либо заметного влияния на устойчивость высева.

8. Предельными углами наклона экспериментального высевающего аппарата, при которых возможна его устойчивая работа в пределах агротехнических требований, являются 6° в продольном направлении и 4,5° в поперечном направлении.

9. Установлено, что влияние скорости движения агрегата на изменение коэффициента вариации как по глубине заделки семян, так и по распределению семян в рядке меньше для экспериментального высевающего аппарата в среднем в 1,6 раза. Полевая всхожесть семян гречихи и рапса, при высеве их экспериментальным высевающим аппаратом выше в среднем на 4,6%, на посевах рапса и на 8,9%, на посевах гречихи, за счет исключения в экспериментальном высевающем аппарате дробления и микроповреждений семян.

ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВУ.

Анализ результатов исследований позволяет сделать следующие практические рекомендации, способствующие более широкому внедрению разработанной конструкции аппарата для пунктирного посева крупяных и масличных культур в сельскохозяйственное производство.

1. Разработанным высевающим аппаратом рекомендуется проводить пунктирный высев культур, имеющих легко обрушиваемые, мелкоразмерные семена или семена сложной формы.

2. Данный высевающий аппарат можно использовать также при посеве плохо сыпучих семян, высев которых обычными высевающими аппаратами затруднен из-за сводообразования.

3. Рекомендуется, в целях снижения остаточной деформации ворса, в конце смены, при выгрузке неизрасходованных семян из бункеров, менять направление вращения отражателя семян (переворачивать его другой стороной).

Показать весь текст

Список литературы

  1. П.Б. Определение качества зернобобовых культур, жмыхов и шротов. М.: Колос, 1971. — 160 с.
  2. Агрономическая тетрадь для механизаторов. Возделывание зерновых культур и рапса по интенсивным технологиям / Под ред. Б. П. Мартынова. М.: Агропромиздат, 1988. — 255 с.
  3. Агрономическая тетрадь. Возделывание зерновых культур по интенсивным технологиям / Коллектив авторов. М.: Россельхозиздат, 1986. -234 с.
  4. Агрономическая тетрадь. Возделывание рапса и сурепицы по интенсивной технологии / Под ред. Б. П. Мартынова. М.: Россельхозиздат, 1986.-120 с.
  5. Агротехнический паспорт на сорт гречихи «Каракитянка». / Проспект НПО «Нива Татарстана». Казань: Ротапринт Татарского ЦНТИ, 1991. — 4с.
  6. Ю.П., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976, — 279 с.
  7. Ю.И. Перспективы сокращения числа обработок. -Земледелие. 1976. — с.41−42.
  8. B.C. Экономическое обоснование новой сельскохозяйственной техники. М.: Экономика, 1971. — 216 с.
  9. B.C. Элементы теории процесса точного высева // Сб. науч. тр. / Укр. НИИСХОТ. 1965. — Вып. 2.
  10. В.А. Размещение семян по площади при рядковых посевах // Мех. и электриф. сел. хоз-ва. 1984,№ 5, С. 9−12.
  11. В.А., Люблич В. А. Влияние равномерности размещения растений по площади на урожайность // Мех. и электриф. сел. хоз-ва. -1981, № 5, С. 11.
  12. В.А. Воздействие высевающего диска и выталкивателя на семя // Мех. и электр. соц. сел. хоз-ва. 1981, № 4. С. 10−11.
  13. В.А., Островский Н. В. Влияние конструктивных параметров сеялок на равномерность размещения семян // Мех. и электр. соц. сел. х-ва. 1980, № 3. С. 1−15.
  14. В.Г. Асимметричная задача теории предельного равновесия сыпучей среды. М.: Стройиздат, 1954.
  15. А.Ф., Араманович И. Г. Краткий курс математического анализа. М.: Наука, 1971. — С. 224 — 226.
  16. Л.С. Практическая номография. М.: Высшая школа, 1971.
  17. С. И. Исследование режимов работы волосяной цилиндрической щетки в планетарном триере // Актуальные вопросы послеуборочной обработки и хранения зерна / Тезисы докладов II Всесоюзного научно технического совещания. ВИМ. М., 1973.
  18. С. И. Исследование технологического процесса планетарного триера с целью улучшения качества очистки: Автореф. дисс. канд. техн. наук. Омск, 1974.
  19. Н.Г. Исследование процессов точного высева семян пропашных культур: Автореф. дисс. канд. техн. наук. Киев, 1961.
  20. П.М. Исследование процесса высева клещевины дисковым аппаратом: Автореф дисс. канд. техн. наук. Волгоград, 1982.
  21. В.П., и др. Статистические методы в инженерных исследованиях (лабораторный практикум). / Под ред. Г. К. Круга. М.: Высшая школа, 1983.-216 с.
  22. А., Панибратов Н. Пути снижения материалоемкости производства зерна // Экономика сел. хоз-ва. № 12, 1987. С.51−57.
  23. A.A. О размещении семян по площади при рядовых посевах II Мех. и электриф. сел. хоз-ва. -1981, № 6, С. 10!
  24. A.A. Рабочие органы скоростных сеялок для пропашных культур // Материалы научно-технического совета. Вып. 16. М.: Изд-во ВИСХОМ, 1964. С. 201−216.
  25. A.A. Точный посев на высоких скоростях. Краснодар: Краснодарское кн. издательство, 1971. — 139 с.
  26. Г. М., Ма С.А. Машины для посева сельскохозяйственных культур. М.: Машиностроение, 1976. — 271 с.
  27. Н.П. Моделирование сложных систем. М.: Наука, 1968, С. 3−17.
  28. В.В. Высевающий аппарат. А. с. 1 253 449А1 СССР. / Опубл. В БИ № 32, 1986.
  29. П.М. Основные принципы моделирования и их применение при разработке проблем с.-х. техники. Труды ВИМ, т.1. № - М.: БТИ ГОСНИТИ, 1966, С.3−17.
  30. П.М. Теория движения частицы по шероховатым по-верхнотсям сельскохозяйственных машин. -Киев: Изд-во Укр. акад. с.-х. наук, 1960. -283 с.
  31. М.И. и др. Теоретические предпосылки для выбора параметров вертикально-дискового высевающего аппарата с отражающим роликом // Конструирование и технология производства сельскохозяйственных машин. Вып. 6. Киев: Техника, 1976. С. 14−16.
  32. Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. М.: Колос, 1973. — 199 с.
  33. Е.С. Теория вероятностей. М.: Наука, 1964, — 576 с.
  34. С.Я. Статистическая обработка результатов исследований и методика обработки опытных данных. М.: Энергия, 1979. — 320 с.
  35. А.Р. Основы земледелия М., 1948. — 224 с.
  36. Н.С. Методика экономической оценки сельскохозяйственной техники. М.: Колос, 1979. — 400с.
  37. В.А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследованиях. М.: Финансы и статистика, 1981.-263 с.
  38. А. Ф. Селиверстров В.Е. Исследование работы ролика чистика свекловичной сеялки 2СТСН-6А / Перспективы механизации уборки сахарной свеклы. -Днепропетровск: Изд. НТО Машпром, 1969. С. 35−36.
  39. С.С. Основы точности активного контроля размеров. М.: Машиностроение, 1969. — 356 с.
  40. В.Г. Статистическая обработка опытных данных. М.: Колос, 1966. -225 с.
  41. Ф.К. Методы анализа использования сельскохозяйственной техники. М.: Колос, 1971.-.236 с.
  42. В.И., Мельникова A.A. Вероятностная обработка осциллограмм электрических величин. М.: Энергия, 1979. — 112 с.
  43. Х.С., Алеев P.M. К обоснованию важнейших параметров катка с ободом переменной жесткости // Интенсификация механизированных процессов в земледелии / Тезисы докладов респ. научно-технич. конф. -Казань, 1980. С. 135−140.
  44. Х.С. Оценка эффективности построения механизированного производственного процесса / Республиканская конференция по вопросам повышения эффективности с.-х. производства: Тезисы докладов. -Казань, 1987. С.3−11.
  45. Х.С. Теоретические основы интенсификации технологических процессов в земледелии / Эффективность механизации процессов в сельскохозяйственном производстве. Казань: Изд. Казанского СХИ, 1986. С. 7−16.
  46. C.B. Совершенствование машинной технологии возделывания и уборки гречихи: Автореф. дисс. канд. техн. наук. М, 1992.
  47. Е.И., Сандлер Ж. Я. Качество зерна второй урожай. — М.: Колос, 1984.-221 с.
  48. В.П. Собрание сочинений в трех томах М.: Колос, 1968.
  49. Государственная система обеспечения единства измерений. Показатели точности измерений и формы представления результатов измерений. ГОСТ 8.011−72. М.: Изд. стандартов, 1972.
  50. Ю.В. Основы планирования экстремального эксперимента для оптимизации многофакторных технологических процессов. М.: Инст. нар. х-ва, 1971. — 264с.
  51. Гречиха. Крупноплодные диплоидные сорта / Проспект НПО «Семеновод». Казань: 1992. -12 с.
  52. Ф. В., Лотник К. А. Исследование дробления семян зерновых высевающими аппаратами / Эффективность механизации процессов в сельскохозяйственном производстве. Казань: Изд. Казанского СХИ, 1986.С. 112−115.
  53. Ф.В., Мухин С. П. Высевающий аппарат для овощных культур // Техника в с. х. 1996. — № 3. С. 60.
  54. Е.И. Теория вероятностей с элементами математической статистики. М.: Высшая школа, 1971. — 328 с.
  55. Ф. Г. Таталев П.Н. Равномерность распределения растений разными высевающими аппаратами // Записки Ленинград. СХИ, т. 202. 1972. С. 5−8.
  56. Ф.Г. Технологические основы механизации посева и формирования густоты насаждений пропашных культур: Автореф. дисс.. докт. техн. наук. Л. — Пушкин, 1971. 36 с.
  57. P.C., Овчинский Б. В. Элементы численного анализа и математической обработки результатов опыта. М.: Физматгиз, 1962. — 356 с.
  58. Л.В. Движение сыпучих материалов в трубах и бункерах. -М.: Машиностроение, 1964. 284 с.
  59. П.М. Гречиха, просо и рис в Степи Украины. Днепропетровск: Пром1нь, 1984. — 166 с.
  60. К. Применение статистики в промышленном эксперименте II Пер. с англ. под ред. Э. К. Лецкого. М.: Мир, 1979. — 302 с.
  61. П.П. Совершенствование конструкции сеялки для посева мелкосеменных овощных культур И Селекция, агротехника и орошение овощных культур. Кишинёв. 1989. С.58−62.
  62. .А. Методика полевого опыта. М.: Агропромиздат, 1985.-352 с.
  63. Н., Смит Г. Прикладной регрессионный анализ. М.: Статистика, 1973.
  64. A.M. Последовательный анализ в статистической обработке информаци. М.: Статистика, -160 с.
  65. И.И. Рекомендации по возделыванию гречихи. М.: Сель-хозиздат, 1963. — 46 с.
  66. И.Н. Высокие урожаи гречихи и проса. М.: Агропромиздат.1986. -8 с.
  67. Г. А. Влияние густоты стеблестоя на продуктивность подсолнечника / Материалы научно-практ. конф. Татарского НИИ сельского хозяйства: Тезисы, докладов. Казань: НПО «Нива Татарстана», 1996. — С. 39−41.
  68. В.А. Универсальные высевающие диски // Техника в сельском хозяйстве. 1986. — № 3. С. 58−59.
  69. Г. И. Результаты исследования сеялки для узкорядно-пунктирного точного высева пшеницы // Землед. механика и прогр. урожая. -Волгоград, 1990. С. 181−182.
  70. H.K. Полевая всхожесть семян. Киев, 1976. — 199 с.
  71. А.П. Математические модели в задачах управления качеством технологических процессов // Мех. и электр. соц. сел. хоз-ва, 1978, № 7, с. 3−8.
  72. А.П., Хангильдин Э. В. Моделирование технологических процессов сельскохозяйственных машин. Уфа: Изд. УСХИ, 1978. — 46.
  73. С.А. Земледельческая механика. М., 1965, т.5, С. 112 131.
  74. С.А., Янковский И. Е., Баранова H.H. Основные положения методики комплексной оценки результатов испытания машин на МИС. -М.: ЦНИИТЭИ, 1974, № 4, с.8−12.
  75. Е.Д. Зерноведение с основами растениеводства. — М.: Колос, 1983.
  76. К.Н., Шипитько A.A. Об улучшении качественных показателей посева на повышенных скоростях / Записки ЛСХИ, 1969, т. 143, Вып. 1. С. 3−10.
  77. C.B. Высевающие устройства посевных машин. -М.: Машиностроение, 1973. -174 с.
  78. А.Н., Зеленев A.A., Халанский В. М. Сельскохозяйственные машины. М.: Колос, 1975. — 510с.
  79. Т.М., Штаркман Б. И. Обобщенный критерий оптимизации функция желательности // Информационные материалы. — М.: Изд. Научного совета по комплексной проблеме «Кибернетика» АН СССР, 1970, № 8(45), С. 55 — 63.
  80. П.Г. Статистические методы исследования режущего инструмента. М.: Машиностроение, 1974. — 231 с.
  81. Н.В. К обоснованию конструкций овощных сеялок // Технология и техн. средства воздел, овощных культур. Алма-Ата, 1990. С. 38−42.
  82. Н.В. Оценка функциональных элементов сеялок овощных культур / Материалы всесоюз. науч.- практ. конф «Вклад молодых ученых и специалистов в интенсификацию с.-х. пр-ва». Алма-Ата, 1989. 4.1. С. 121.
  83. Н.В. Функциональные схемы сеялок точного высева и критерии оценки качества их работы // Технологии и средства механизации производственных процессов в растениеводстве Казахстана. Алма-Ата, 1989. С. 58−62.
  84. А.П. Методика определения физико-механических свойств почвы. Физико-механические свойства почвы и растений / Сб. трудов ВИС-ХОМ. М., 1963. — 220с.
  85. Е.П. Технологические свойства сортов крупяных и зернобобовых культур. М.: Колос, 1981. — 176 с.
  86. Ф.И. Методика оценки качественных показателей технологического процесса сельскохозяйственных машин. М.: ВИСХОМ, 1970, С. 8−14.
  87. Э. Проверка значимости / Пер. с англ. И. Ш. Амирова. М.: Статистика, 1978. — 128с.
  88. В. Е. Косинов М.М., Факаду К. Х. Исследование зерновых сеялок на высеве семян люцерны // Мех. и электриф. сел. хоз-ва. -1996, № 2. С. 27−28.
  89. В.Е. Шнековый высевающий аппарат // Мех. и электриф. сел. хоз-ва. 1990. № 4. С. 56.
  90. А. Д. К определению параметров рабочих органов лун-кообразователей // Совершенствование методов эксплуатации и технического обслуживания машинно-тракторного парка / Труды Горьковского СХИ. Т. 61, 1974. С. 111−116.
  91. М. М. Совершенствование технологического процесса высева семян крупяных культур вертикально-дисковыми высевающими аппаратами: Автореф. дисс.. канд. техн. наук. Кировоград, 1988.
  92. В. И. Шумляк Н.И. Исследование пневматических высевающих- аппаратов для посева семян люцерны // Землед. механика и прогр. урожая. Волгоград, 1990. С. 159−160.
  93. В.И. Посевная секция для точной заделки семян // Землед. механика и прогр. урожая. Волгоград, 1990. С. 153−154.
  94. Т.Е. Исследование высевающего аппарата свекловичных сеялок с целью повышения качества его работы при точном высеве обычных и дражированных семян: Автореф. дисс.. канд. техн. наук. -Харьков, 1978.-20 с.
  95. Т.Е. Элементы теории отражающих устройств вертикально-дисковых высевающих аппаратов. / Исследование и изыскание новых рабочих органов сельскохозяйственных машин. М., 1973. Вып. 10, с. 18−26 (ВИСХОМ и Укр. НИИСХОМ)
  96. .Ф., Беляев Е. А. Современные сеялки для посева пропашных и зерновых культур // Тракторы и сельхозмашины, 1982, № 3, С. 11−14.
  97. Л.Б. Машины для обогащения полезных ископаемых их теория расчет и проектирование. М., Л., Киев, 1933.
  98. М.Н. Сельскохозяйственные машины .- М., Л.: Сель-хозиздат, 1940. 814 с.
  99. В.Д. Некоторые вопросы разработки вертикально-дискового высевающего аппарата точного высева семян / Землед. механика и прогр. урожая. Волгоград. 1990. С. 154.
  100. В.Д. Обоснование параметров и совершенствование вертикально-дискового аппарата для высева семян сои: Автореф. дисс.. канд. техн. наук. М. 1993.
  101. Н.И. Исследование процесса высева крупносеменных культур вертикально-дисковым высевающим аппаратом: Автореф. дисс.. канд. техн. наук. Краснодар. 1971.
  102. И.А. Планирование эксперимента в исследованиях по механизации сельскохозяйственного производства. М.: Агропромиздат, 1989.-89 с.
  103. П.Я., Бондаренко П. М. Высевающий аппарат. A.c. 375 046 СССР / Опубл. В БИ № 16, 1973.
  104. С.Г., Ревякин Е. Л. Тенденции развития конструкций посевных машин в СССР и за рубежом // Обзорная информация / ЦНИИТЭИ В/О Союзсельхозтехника. М., 1975, С. 58−60.
  105. Лотар 3. Статистическое оценивание. М.: Статистика, 1976.
  106. К. А. К вопросу уменьшения частоты высева семян с увеличением частоты вращения ротора / Эффективность механизации процессов в сельскохозяйственном производстве. Казань: Изд. Казанского СХИ, 1986.С. 34−37.
  107. В.А. Механизация посева мелкосеменных кормовых культур // Кормовые культуры. 1990, № 5. С. 30−31.
  108. А.Б. Статистическая динамика сельскохозяйственных агрегатов. Л.: Колос, 1970. — 376 с.
  109. А.Б., Громбчевский A.A. Расчет и конструирование сельскохозяйственных машин. Л.: Машиностроение, 1977. — 528 с.
  110. E.H. Статистические методы построения эмпирических формул. М.: Высшая школа, 1988. — 239 с.
  111. Любушко Н. И, Лебедева Э. И. Шульженко Б., Новиченко Я. З. Испытание экспериментальных дисковых сошников зерновых сеялок на повышенных скоростях // Труды ВИСХОМ. (ВНИИ с.-х. машиностроения), 1973. Вып. 75. С. 124−128.
  112. Н.И. Методика определения равномерности глубины заделки семян зерновых культур и равномерности распределения их вдоль рядка. М.: Отдел науч.-техн. информации ВИСХОМа. — 22 с.
  113. Ma С. А. Обоснование типа, формы и размеров ячеек высевающих дисков точного высева на повышенных скоростях движения / Доклады ТСХА. 1963 .№ 81. — С.35−43.
  114. Ма С. А. Технологические основы посева сельскохозяйственных культур и перспективы развития сеялок // Теоретические и технологические основы посева сельскохозяйственных культур / Сб. научных трудов. М.: ВИМ, 1990. -Т. 124.- 105 с.
  115. В.М. Научные исследования по рапсу и сурепице // Вестник с.-х. науки. Краснодар, 1984. № 6. С. 151.
  116. Ш. С. Простейшие статистические методы анализа результатов наблюдений и планирование экспериментов. Казань: Изд. Казанского СХИ, 1970. — 107 с.
  117. Машины посевные. Программа и методы испытаний. ОСТ 70.5.1. -81. М.: Изд-во стандартов, 1980. — 121 с.
  118. Машины посевные. Программа и методы испытаний. ОСТ 70.5.1. 74. — М.: В/О Союзсельхозтехника, 1975.
  119. С.В., Алешкин В. Р., Рощин П. М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. Л.: Колос, 1980. — 168 с.
  120. Г. Г. Технологические основы универсализации высевающих аппаратов сеялок: Автореф. дисс.. докт. техн. наук. Ереван, 1989.-47 с.
  121. Г. Р. Динамические характеристики рабочих органов почвообрабатывающе-посевной машины // Республиканская научно техническая конференция по вопросам механизации с.-х. производства / Тезисы докладов. — Казань, 1979. С.49−52.
  122. Н.И. Сингулярные интегральные уравнения. Граничные задачи теории функций и некоторые их приложения к математической физике. М.: Наука, 1968.
  123. С.П. О создании универсальной посевной техники // Техника в сел. хоз-ве. 1997. — № 3. С. 22−24.
  124. С.П. О техническом обеспечении технологий посева мелкосеменных культур // Техника в сел. хоз-ве. 1996. — № 6. С. 14−16.
  125. В.В. Теория эксперимента. М.: Наука, 1971. — 208 с.
  126. В.В., Голикова Т. Н. Логические основания планирования эксперимента. М.: Металлургия, 1976. — 128 с.
  127. В.В., Чернова H.A. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов. М.: Наука, 1965.
  128. А.И. О равномерности распределения растений по полю // Техника в сел. х-ве. 1990. № 3. С. 37−38.
  129. А.Н., Локтионов Г. Г. Еремченко В.В. Высев семян люцерны овощными сеялками // Техника в сел. хоз-ве. 1987. — № 4. С. 17−18.
  130. В.П. Влияние способов посева на цветение, семенную и нектарную продуктивность гречихи // Зерновые культуры. 1996. — № 3. С. 11−12.
  131. С.П. Расчет некоторых конструктивных параметров высевающего аппарата для мелкосеменных культур // Совершенствование рабочих органов с.-х. машин. Киев, 1988. С. 72−79.
  132. Ф.С., Арсов Я. Б. Оптимизация процессов технологии металлов методами планирования экспериментов. М.: Машиностроение- София: Техника, 1980. — 304 с.
  133. В.М. Основная обработка почвы под просо и гречиху в севообороте // Земледелие. 1994, — № 1. С. 10.
  134. Ф.С. Математические методы планирования экспериментов в металловедении. Раздел III. Выбор параметров оптимизации и факторов. М.: МИСиС, 1971.- 107 с.
  135. Опыт возделывания рапса в республике Татарстан // Проспект НПО «Татрапс». Казань, 1993. — 18 с.
  136. К.С. и др. Оценка качества механизированных работ в полеводстве. М.: Россельхозиздат, 1976, С.11−19.
  137. Патент США № 3 871 132 кл. 47−576, 1975.
  138. A.A. Травмирование семян в результате трения // Мех. и электр. соц. сел. хоз-ва. 1980. — № 11. С. 18.
  139. Патент США № 3 906 875 кл. 111−2, 1975
  140. Г. С. и др . Сопротивление материалов. Киев: Гостехиздат УССР, 1963. — 791с.
  141. В.В. Исследование аппаратуры и методы построения процессов высева по распределению семян при точном посеве // Механизация и автоматизация технологических процессов в агропром. комплексе. -М&bdquo- 1989, Ч. 1. С. 134−135.
  142. В.В. Оптимизация параметра процесса высева семян пропашных культур // Земледел. механика и прогр. урожая. Волгоград, 1990. С. 158−159.
  143. К.Х. Исследование процесса высева семян подсолнечника дисковым аппаратом: Автореф. дисс.. канд. техн. наук. Зерно-град, 1978.
  144. H.A., Никитин С. П. Исследование высевающего аппарата для посева мелкосеменных лекарственных культур // Совершенствование рабочих органов с.-х. машин. Киев, 1988. С. 89−92.
  145. A.B. Для равномерной заделки семян // Земледелие. 1990. № 4. С. 56−57.
  146. Практическое пособие по внедрению интенсивных технологий возделывания сельскохозяйственных культур в Татарской АССР / Коллектив авторов. Казань: Татарское книжное изд., 1987. — 96 с.
  147. Практическое руководство по освоению интенсивной технологии возделывания проса / Коллектив авторов. М.: Агропромиздат, 1968. — 69 с.
  148. Прикладная статистика. Правила определения оценок и доверительных границ для параметров нормального распределения. ГОСТ 11.004−74. М.: Изд. стандартов, 1974.
  149. Просо. Скороспелые сорта // Проспект НПО «Семеновод». Казань, 1992. -8с.
  150. М.М., Тедер Р. И. Методика рационального планирования экспериментов. Л.: Колос, 1970. — 76 с.
  151. К.А., Костюк Г. А. Оценка и планирование эксперимента. -М.: Машиностроение, 1977. 118 с.
  152. Пустыльник К. И, Статистические методы анализа и обработки наблюдений. М.: Наука, 1968.
  153. Растениеводство / Под ред. Степанова В. Н. и Лукъянюка В. И. -М.: Колос, 1971. 448с.
  154. Е.П. Универсальные высевающие аппараты к сеялкам для посева пропашных культур // Сельское хозяйство за рубежом. 1982. № 11. С. 8−12.
  155. Г. М. Состояние и тенденции развитие технологий и средств механизации посева // Обзорная информация. М.: ВАСХНИЛ, ВНИИИТЭЛСХ, 1986.-60 с.
  156. Г. М. Технологические основы механизации посева хлопчатника. Ташкент: Изд. «ФАН» Узбекской ССР, 1974. — 245 с.
  157. Семена сельскохозяйственных культур. ГОСТ 12 038–66 методы определения всхожести- ГОСТ 12 041–66 — методы определения влажности- ГОСТ — 12 042 — 66 — методы определения веса 1000 зерен. — М.: Изд. стандартов, 1967.
  158. Н. И. Исследование процесса высева семян гречихи и рапса различными типами высевающих аппаратов // Механизация технологических процессов в растениеводстве / Сб. научн. тр. Казанской ГСХА. -Казань: Изд-во КГСХА, 1996. С. 98−100.
  159. Н. И., Гайнанов Х. С., Ермаков H.A. Высевающая секция сеялки точного высева для посева семян гречихи // Информ. листок № 134−95. Казань: Татарский ЦНТИ, 1995. 3 с.
  160. Н. И., Гайнанов X.С., Ермаков H.A. Обоснование параметров ячейки высевающего диска // Механизация сельскохозяйственного производства / Сб. научн. тр. Казанского СХИ. Казань: Изд-во КСХИ, 1994. -С. 120−126.
  161. Н. И., Гайнанов X.С., Ермаков H.A. Сеялка точного высева для посева семян рапса- Информ. листок № 133−95. Казань: Татарский ЦНТИ, 1995. -3 с.
  162. Н. И., Ермаков H.A. Экспериментальное обоснование рациональной формы ячеек высевающего диска // Механизация сельскохозяйственного производства: Сб. научн. тр. Казанского СХИ Казань: Изд-во КСХИ, 1994. -С.127−129
  163. А.П., Перерва А. П., Долков И. Г. Совершенствование техники в растениеводстве. // Вестн. с.-х. науки. М.: 1990, № 8, С. 119−124.
  164. Сеялка модели «Monocenter» // Проспект фирмы «Fahse» ФРГ.1996.
  165. Сеялки для овощных и бахчевых культур//Картофель и овощи. 1990. № 2. С. 27−28.
  166. Сеялки пропашные модели 7000 и 7100 / Проспект фирмы «John Deere», США, 1979.
  167. Сеялки свекловичные. ГОСТ 7375–72. М.: Издательство стандартов, 1972- 8 с.
  168. В. И. и др. Высевающий аппарат. A.c. 368 824 СССР. / Опубл. В БИ № 10, 1973
  169. А., Корниенко Ф., Банковский В. Семян люцерны станет больше // Сельское хозяйство России, 1985, № 7. С. 26−29.
  170. И.И. Площади питания растений . М.: Россельхозиздат, 1975.-383 с.
  171. В.А. Для точного сева // Агропром Украины. 1990, № 12. С. 58−59.
  172. И. А. Исследование истечения зернистых материалов из бункеров: Автореф. дисс. канд. техн. наук. Ростов-на-Дону, 1970.
  173. В.Т. Изыскание и исследование скоростного высевающего аппарата, улучшающего распределение семян вдоль борозды: Автореф. дисс.. канд. техн. наук. Воронеж, 1972.
  174. Справочник конструктора с. х. машин / Под ред. Клепки-на М.И. Т.2 — М.: Машиностроение, 1967.
  175. Тенденции развития конструкций пропашных сеялок / Авт. В. М. Гусев, С. К. Иваница / Обзор ЦНИИТЭИ ТСХМ. М., 1982. — 32 с.
  176. Теория, конструкция и расчет сельскохозяйственных машин / Под ред. Е. С. Босого. М.: Машиностроение, 1978. — 568 с.
  177. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. ГОСТ 237 228–88 ГОСТ 23 730–88. — М.: Издательство стандартов, 1988. — 26 с.
  178. Техника сельскохозяйственная. Методы эксплуатационно-технологической оценки. ГОСТ 24 055–88(СТ СЭВ 5628−86), ГОСТ 24 056–88, ГОСТ 24 057–88, ГОСТ 24 059–88. М.: Издательство стандартов, 1988. — 48 с.
  179. Травмирование семян и его предупреждение / Под ред. М. Г. Строны. М.: Колос, 1972. — 160 с.
  180. В.В. Теория оптимального эксперимента (Планирование регрессионных экспериментов). М.: Наука, 1971. — 312 с.
  181. Н. А., Бондарев С. И. Исследование ротационной цилиндрической щетки, работающей в сопряжении с ячеистой поверхностью II Научные труды Омского СХИ, том 114. 1973.
  182. Н. А., Черняков В. И., Бондарев С. И. Определение факторов, влияющих на очищающую способность чистиков планетарного триера // Научные труды Омского СХИ, том 110. 1973.
  183. Физико-механические свойства растений, почв и удобрений (методы исследования, приборы, характеристики) // ВИСХОМ. М.: Колос, 1970.
  184. П.А., Ревякин Е. П. Регулировка и настройка сеялок // Техн. культуры. 1990, № 2. С. 22−27.
  185. A.A. Планирование экспериментов и математическое моделирование процессов. Саратов: Издательство Саратовского университета, — 1977. — 80 с.
  186. В. И., Бондарев С. И. Экспериментальное исследовании режимов работы чистиков на плоской ячеистой поверхности // Научные труды Омского СХИ, том 114. 1973.
  187. В.В. Моделирование технологических процессов. М.: Машиностроение, — 1973. — 136 с.
  188. С.И., Комаристов В. Е. Исследование работы отражателя семян в свекловичных аппаратах точного высева. // Тракторы и сельхозмашины, -1971, № 3. С. 24−25.
  189. И.В., Черномаз П. А. Перспективные способы посева зерновых культур // Земледелие, 1957, № 12.
  190. Г. Ф. Разработка и исследование комбинированного рабочего органа прессовой сеялки: Автореф. дисс. канд. техн. наук. Рязань, 1983.
  191. Ячеисто-ленточный высевающий аппарат // Проспект фирмы «Stanhay». Англия, 1979.
  192. Harrington Е. The desirability function. Industrial Quality Control, 1965, v. 21, №. 10, p. 494−498.
  193. Heinemann W. Experimental machines for autodible planting. -Transactions of the ASAE, 1973, vol. 16, № 4, p. 656.
  194. Kratzsch G., Zimmermann H.-G., Stelzner C. In Bernburg Forschung an Sonnenblumen mit Erfolg aufge ommen // Feldwirtschaft. -1991. Jg. 32, № 6, S. 289−290.
  195. Kromer К. H., Ester M. Maisabau mit Folie. — Landtechnik, 1981, Vol /6, № 6, p. 291−299.
  196. Oil crops: situation and outlook report, OCS.33. Washington, 1992.43 p.
  197. Word S.M. Performance of a prototype fluid drill. Journal of Agricultural Engineering Research, 1981, vol. 26, № 4, p. 321−331.
  198. World oilseed situation and outlook: Circular ser., FOR. 1992, 5. -Washington, 1992.-59 p.
  199. Основные факторы, влияющие на одиночный отбор и высев семян
  200. Наименование фактора Обозначение Единица измеренияусловное именованное1. Глубина ячеи ьс XI 103 м
  201. Внутренний диаметр высевающего диска Оь *2 10~2 м3. Диаметр ячеи <1с хз 10"3м
  202. Длина фаски ячеи 1 г х4 -10"3м
  203. Шероховатость рабочей поверхности высевающего диска Х5 мкм
  204. Шероховатость боковой стенки высевающего диска К, Хб мкм
  205. Угол наклона фаски «г Х7 град.
  206. Скорость вращения высевающего диска и Х8 рад/с
  207. Площадь контакта ворса отражателя с внутренней рабочей поверхностью высевающего диска Х9 10"4 м2
  208. Модуль упругости материала ворса Ег хю Н/м4
  209. Диаметр отражателя йг XI1 10"3 м
  210. Отношение частоты вращения отражателя к частоте вращения высевающего диска (кинематический коэффициент) X, Х121. Продолжение приложения 1
  211. Густота ворса отражателя х13 103шт./м2
  212. Длина ворса отражателя ¦г Х14 10"3м
  213. Поджатие ворса отражателя к рабочей поверхности высевающего диска Лг 10"3м
  214. Расстояние от центра вращения отражателя до центра вращения диска *16 10~3м
  215. Угол установки отражателя Тг град.
  216. Площадь загрузочного окна Х18 10"3м
  217. Расстояние от центра загрузочного окна до оси вращения диска V Х19 10"3м
  218. Угол расположения загрузочного окна У* *20 град.
  219. Уровни варьирования факторов при определении параметров ячейвысевающего диска1. Уровни варьирования
  220. Факторы и Наим ниж- нуле- верх- интер нижн верхнед. изме- енова нии вой ний вал ИИ ИИ
  221. Культура рения нное значе ние звезд ный звезд ныйглубина Хю 5 6 7 1 4,586 7,414ячеи, 10'3м диаметр ячеи, 103 м Хзв 6 6,5 7 0,5 5,793 7,207
  222. Гречиха длина фаски, 10"3м 4,5 6 7,5 1,5 3,879 8,121угол на- 20 30 40 10 15,86 44,14клона фаски, град. глубина 1,5 1,75 2 0,25 1,397 2,104ячеи, 10"3м
  223. Рапс диаметр ячеи, 10"3м Хзи 2 2,5 3 0,5 1,793 3,207длина 1 1,5 2,0 0,5 0,793 2,207фаски, 10"3м угол на- 20 30 40 10 15,86 44,14клона фаски, град.
  224. Уровни варьирования факторов при определении конструктивных параметров роторного щеточного отражателя семян1. Уровни варьирования
  225. Факторы и единицы измерения Найме нован- ное значение нижний нуле -вой верхний интер -вал нижний звездный верхний звездный
  226. Диаметр отражателя, 10"2 м Хц 8 10 12 2 7,172 12,828
  227. Кинематический коэффициент Х12 0,6 1 1,4 0,4 0,4344 1,5654
  228. Радиальное перемещение отражателя (поджатие ворса), 10"3 м Х-15 1 3 5 2 0,172 5,828
  229. Угол установки отражателя, град. Х17 20 35 50 15 13,79 56,21
  230. Методика вывода уравнения регрессии
  231. При полнофакторном планировании искомая математическая модель представляется в виде следующего уравнения регрессии /38, 55, 128, 162/.п п
  232. У = В0 + X в! х1 + X ВУХ1Х. ' (ПА1)1 ¡-=>.где Х|, Xj-значения факторов- в0-свободный член- вг коэффициенты регрессии факторов-
  233. Ву коэффициенты регрессии факторов двойного взаимодействия.
  234. Дисперсия воспроизводимости опыта вычисляется по выражению: N82у =, (П. 4.7)где дисперсия каждого опыта.
  235. Дисперсия в каждой строке находится как1. П. 4.8)1. N111где т повторность опытов.
  236. Ошибка коэффициентов регрессии равна:1. ПА9)
  237. Оценка однородности дисперсии при одинаковом числе параллельных опытов производится по критерию Кохрена /162/, который определяется из уравнения: Nи=1
  238. Усри „среднее значение функции отклика в данном опыте.2
  239. При этом всю группу дисперсий о* можно считать оценкой для одной и той же общей дисперсии воспроизводимости, которая вычисляетсякак:1. N ш (уи Усрш)2= ' 'N (-1)-' (ПА12)
  240. Значение уровней и интервалов варьирования факторов представлены приложениях 2 и 3, а матрица планирования и результаты экспериментов в приложениях к четвертой главе.
  241. В этом случае коэффициенты регрессии и их ошибки вычисляются методами регрессионного анализа. При этом предварительно находятся следующие константы /119/:1. Х =“» — А = 1п + 2)(1Ч-п0)' 2Л (п + 2) Х п.'
  242. С = 1Ч. Ч — (П. 4.15 П. 4.17)1. Е х2и-1где п число факторов-1. N общее число опытов-п0- число опытов в центре плана.
  243. Далее на основании экспериментов вычисляются следующие суммы:1. П. 4.18)1. П. 4.19)N1. Ъ У"-и=1N1. Е ХшУии=1N8 ¡-к = X хшхи=1N8″ =и=11. П. 4.20)1. П. 4.21)
  244. Расчет коэффициентов регрессии модели производится по следующим зависимостям /119/:в0 = аГГ1^ уи в.^1^? х2шуи — (П. 4.22)ви ^-в^^Уи + с^^х'шУц-а^^Ех^иУи- (П. 4.23)и и ¡-и
  245. В- =Г2^-1^х1иуИ — (П. 4.24)и и1. Ву = ^з^ХхшХ^Уи- (П. 4.25)и
  246. Числовые значения (постоянные коэффициенты) параметров плана содержатся в таблице /119/.
  247. Проверка значимости коэффициентов регрессии проводится по 1 -критерию Стьюдента ранее изложенным методом.
  248. При этом дисперсии коэффициентов регрессии определяются так:2 2А, 2А (П + 2)8* >во «N» ' у- (П. 4.26)с§ 2где 1 =1'2'--п) — (П. 4.27)2с22 А (П + 1) (П — 1).с вNвн = ' '/г У — (П. 4.28)с2§ 21. П. 4.29)
  249. Коэффициент регрессии в1 значим, если в{ >8В^.
  250. Оценка дисперсии воспроизводимости опыта определяется по формуле:1. П11. У! (Уш — Усри)1. N0−1 • <ПА30)
  251. Она связана с числом степеней свободы Г = N9 1. Оценку однородности дисперсии производят по критерию Кохрена.
  252. Адекватность модели проверяется по критерию Фишера по формуле: тах^д^)р тт (8ад, 8у)
  253. Оценка дисперсии адекватности вычисляется из следующей зависимости: Nз2,1(У?-Ур-82у (п0−1)
  254. S™ N 0,5(n + 2)(n + 1) — (п0 — 1)' (П'4'32)
  255. Число степеней свободы, связанные с этой оценкой дисперсии находится из выражения: ад = N 0,5(n + 2)(n + 1) — (п0−1). (П. 4.33)
  256. Если в результате обработки экспериментальных данных получена адекватная модель, то проводится ее исследование известными методами /128, 138, 143/.
  257. Результаты экспериментов по определению влияния коэффициента кривизны ячеистой поверхности и скорости ее перемещения на заполнение ячей высевающего диска семенами гречихи
  258. Результаты экспериментов по определению влияния коэффициента кривизны ячеистой поверхности и скорости ее перемещения на заполнение ячей высевающего диска семенами рапса
  259. Матрица планирования и результаты экспериментов по определению оптимальных конструктивных параметровячей высевающего диска при высеве семян гречихи
Заполнить форму текущей работой

Сдать сессию!