Бакалавр
Дипломные и курсовые на заказ

Обоснование оптимальных параметров откосника шнекороторного каналокопателя для работы многопроходным способом

Диссертация: Обоснование оптимальных параметров откосника шнекороторного каналокопателя для работы многопроходным способом
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Проведённые исследования позволили получить следующие оптимальные геометрические параметры дополнительных фрез: диаметр ДфР= 0,8 мдлина торцевой фрезы 0,6 м, длина фронтальной фрезы 0,8 мширина лопаток 0,15−0,2 м. Для торцевой фрезы: длина ножей 0,32 мрасстояние между зубьями 1,5Ъ3. Для ножей фронтальной фрезы: ширина ножа Ь&bdquo-= 0,04 м и длина ножа 1н. г = 0,15 мчисло ножей Ъ0ещ- 22−30 при… Читать ещё >

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Типы оросительных каналов и способы производства земляных работ при их строительстве
    • 1. 2. Технико-экономические показатели машин, применяемых при строительстве оросительных каналов
    • 1. 3. Технологии строительства оросительных каналов
    • 1. 4. Обзор работ по исследованию шнековых откосообразователей шнекороторных каналокопателей для работы многопроходным способом
    • 1. 5. Анализ исследований по разработке грунтов фрезерными рабочими органами
    • 1. 6. Цель и задачи исследования
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ АКТИВНЫХ РАБОЧИХ ОРГАНОВ ШНЕКОВЫХ ОТКОСНИКОВ
    • 2. 1. Особенности работы шнекороторного каналокопателя с горизонтальным откосником
    • 2. 2. Комбинированные откосообразователи шнекороторного каналокопателя
    • 2. 3. Определение геометрических параметров торцевой и фронтальной фрез откосообразователя
    • 2. 4. Исследования торцевой фрезы
      • 2. 4. 1. Кинематические параметры фрезы
      • 2. 4. 2. Определение геометрических параметров ножей
      • 2. 4. 3. Силовое взаимодействие фрезерных ножей с грунтом
      • 2. 4. 4. Кинематические параметры лопаток фрезы
      • 2. 4. 5. Определение геометрических параметров лопаток торцевой фрезы
    • 2. 5. Исследования фронтальной фрезы
      • 2. 5. 1. Определение кинематических параметров и толщины стружки
      • 2. 5. 2. Определение угла установки и формы Г-образного ножа
      • 2. 5. 3. Силовое взаимодействие ножей фронтальной фрезы с грунтом
      • 2. 5. 4. Особенности взаимодействия с грунтом лопаток фронтальной фрезы
    • 2. 6. Определение энергоёмкости рабочего процесса
      • 2. 6. 1. Энергоёмкость торцевой фрезы
      • 2. 6. 2. Энергоёмкость фронтальной фрезы
      • 2. 6. 3. Сравнение затрат энергии на рабочий процесс
    • 2. 7. Выводы по главе
  • 3. ЛАБОРАТОРНО-ПОЛЕВЫЕ ИСПЫТАНИЯ И ИХ РЕЗУЛЬТАТЫ
    • 3. 1. Цель и задачи лабораторно-полевых испытаний
    • 3. 2. Характеристика объектов исследований
    • 3. 3. Общие положения методики
    • 3. 4. Результаты лабораторно-полевых испытаний
    • 3. 5. Результаты производственных испытаний
    • 3. 6. Технология строительства
    • 3. 7. Выводы по главе
  • 4. МЕТОДИКА ИНЖЕНЕРНОГО РАСЧЁТА ШНЕКОВОГО ОТКОСООБРАЗОВАТЕЛЯ С ДОПОЛНИТЕЛЬНЫМ АКТИВНЫМ РАБОЧИМ ОРГАНОМ
    • 4. 1. Определение геометрических параметров шнека и торцевой фрезы
    • 4. 2. Определение кинематических параметров шнека и торцевой фрезы
    • 4. 3. Расчёт требуемой мощности и производительности комбинированного откосообразователя
      • 4. 3. 1. Мощность, затрачиваемая на привод шнека
      • 4. 3. 2. Мощность, необходимая на привод торцевой фрезы
    • 4. 4. Выводы по методике инженерного расчёта
  • 5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ МНОГОПРОХОДНОГО СПОСОБА СТРОИТЕЛЬСТВА ОРОСИТЕЛЬНЫХ КАНАЛОВ ШНЕКОРОТОРНЫМ КАНАЛОКОПАТЕЛЕМ С КОМБИНИРОВАННЫМИ ОТКОСООБРАЗОВАТЕЛЯМИ
    • 5. 1. Новая и базовая технологии
    • 5. 2. Расчёт экономической эффективности применения каналокопателя с торцевой фрезой

Обоснование оптимальных параметров откосника шнекороторного каналокопателя для работы многопроходным способом (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Опыт последних лет, когда значительная часть территории нашей страны страдала от систематической засухи, показал, что реальным шагом по обеспечению стабильной высокой урожайности сельскохозяйственных культур является развитие мелиорации земель и, в частности, орошения. При этом основной акцент делается на создание новых и реконструкцию существующих систем, большую часть которых составляют оросительные каналы.

В технологиях строительства каналов основной объём занимают земляные работы, качество и сроки, выполнения которых оказывают значительное влияние на весь процесс строительства.

Целый ряд существующих технологий строительства оросительных каналов отводит главную роль машинам циклического действия, тогда как высокопроизводительные шнекороторные каналокопатели непрерывного действия используются лишь на 15−32% всего рабочего времени, что объясняется их узкоспециализированным назначением — для отрывки выемок трапецеидального сечения с определёнными, для каждой марки машин, параметрами. Использование данных технологий усложняет организацию производства работ при высокой стоимости их выполнения разномарочными машинами. Повысить эффективность применения шне-короторных каналокопателей и расширить их функциональные возможности позволяет применение многопроходного способа производства работ, где в качестве ведущей машины выступает шнекороторный канало-копатель. При этом достигается сокращение сроков строительства, повышение производительности и упрощение строительного процесса. Однако работа шнекороторных каналокопателей по многопроходному способу невозможна без модернизации их рабочего оборудования, а точнее шнековых откосообразователей.

В настоящее время совершенствование откосообразователей данных высокопроизводительных машин идёт по направлению создания 7 шнек-фрез с возможно меньшей энергоёмкостью транспортирования разработанного грунта по горизонтальной поверхности. При этом не удостаивался внимания тот факт, что при работе откосообразователя в горизонтальном положении возникает нерабочая зона, создаваемая, расположенным в торце, приводом шнека. Данная нерабочая область приводит к привлечению в технологический процесс дополнительных машин для отрывки предварительной траншеи, куда и помещается редуктор привода. При этом требуются дополнительные затраты времени, увеличиваются простои и снижается производительность ведущей машины.

Единственной попыткой решения данной проблемы явилась установка на каналокопатель вертикального шнека, разрабатывающего предварительную технологическую траншею и транспортирующего грунт вверх. Практическое применение данного рабочего органа показало, что при вертикальном транспорте разработанного грунта происходит его обрушение и забивание межвиткового пространства шнека, а затем его сто-порение, что приводит к полной остановке каналокопателя. Таким образом, задача ликвидации нерабочей зоны откосообразователя не была решена, что и определило её актуальность на сегодняшний день.

Одним из путей ликвидации нерабочей зоны откосников является использование активных рабочих органов — торцевой и фронтальной фрез с автономным приводом. В отличие от вертикального шнека, разработка грунта данными рабочими органами происходит на малых скоростях резания с дальнейшей его транспортировкой к шнеку откосника, без выноса из зоны разработки. Благодаря применению комбинированных откосообразователей создаётся непрерывный рабочий процесс шнекоро-торного каналокопателя.

Исследованию рабочего процесса фрез комбинированных откосообразователей, как рабочих органов каналокопателя, при многопроходном способе строительства оросительных каналов, и посвящена данная работа. 8.

Основные положения, выносимые на защиту:

— результаты исследований рабочего процесса резания и транспортирования грунта тихоходными фрезами;

— конструктивная схема комбинированных откосообразователей шнекороторного каналокопателя;

— методика инженерного расчёта комбинированных откосообразователей для работы многопроходным способом;

— технико-экономическое обоснование внедрения технологии строительства оросительных каналов каналокопателем с модернизированным рабочим оборудованием.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Применение высокоэффективного многопроходного способа строительства оросительных каналов шнекороторными каналоко-пателями сдерживается вследствие образования нерабочей зоны перед приводом шнеков откосообразователей при их горизонтальном положении. Образующаяся нерабочая зона не может участвовать в процессе разработки и перемещения грунта, что приводит к нарушению непрерывности работы машины.

2. Разработаны конструкции комбинированных откосообразователей, состоящих из шнека и дополнительного фрезерного рабочего органа торцевого или фронтального, позволяющего отрывать технологическую траншею под привод шнека одновременно с работой каналокопателя.

3. Проведённые исследования позволили получить следующие оптимальные геометрические параметры дополнительных фрез: диаметр ДфР= 0,8 мдлина торцевой фрезы 0,6 м, длина фронтальной фрезы 0,8 мширина лопаток 0,15−0,2 м. Для торцевой фрезы: длина ножей 0,32 мрасстояние между зубьями 1,5Ъ3. Для ножей фронтальной фрезы: ширина ножа Ь&bdquo-= 0,04 м и длина ножа 1н. г = 0,15 мчисло ножей Ъ0ещ- 22−30 при расстоянии между ними 0,160,19 м. Оптимальными кинематическими параметрами фрез являются частота вращения Пфр= 30 мин" 1 и подача ир= 40−45 м/ч при глубине забоя 0,8−0,9 м. При меньших глубинах забоя скорость подачи необходимо увеличить до максимально возможной.

4. Фронтальный фрезерный рабочий орган является более энергоемким, чем торцевой, когда грунт разрабатывается двумя диаметрально-противоположными зубчатыми ножами. При этом энергоемкость рабочего процесса оказывается выше на 7−13%, что сол ставляет 0,0592−0,0874 кВт-ч/м. Поэтому для прокладки техноло.

166 гической траншеи рекомендуется использовать торцевую фрезу.

5. Энергоёмкость рабочего процесса торцевой фрезы на 62−70% меньше энергоёмкости разработки и транспортирования грунта существующим вертикальным шнеком откосообразователя.

6. Предложенная методика инженерного расчета комбинированных откосообразователей была использована при разработке опытных образцов для ЭТР-206А, которые были внедрены в ГУ ЭКОС Мар-ксовского района Саратовской области, и рекомендуется для при-менеия в научно-исследовательской и конструкторской работе при создании и усовершенствовании рабочего оборудования канало-копателей.

7. Применение комбинированных откосообразователей позволило усовершенствовать технологию строительства оросительных каналов многопроходным способом шнекороторным каналокопате-лем без предварительной отрывки технологической траншеи. Эффективность данной технологии оценивается коэффициентом мно-гопроходности Кмн-1,15.

8. Внедрение предлагаемой технологии позволяет снизить затраты труда на 20,7%, металла на 50,3%, топлива на 304,75 кг на 1000 м³ грунта. Эксплутационная произвоительность увеличивается в среднем на 15%. Ожидаемый годовой экономический эффект составляет 441 896 руб., а срок окупаемости дополнительных капитальных вложений 0,045 года.

Показать весь текст

Список литературы

  1. M. Оросительные мелиорации. — М.: Колос, 1977. — 188 с.
  2. В.А. Водохозяйственный комплекс в зоне орошения. М.: Колос, 1984.-255 с.
  3. Орошение и возможности: экономический взгляд на некоторые вопросы развития поливного земледелия Поволжья. /Под общей ред. В. А. Дмитрюка. Саратов: Приволжское книжное издательство, 1985. -216 с.
  4. В.Г., Фенин М. К. Организация и технология гидромелиоративных работ. М.: Агропромиздат, 1986.-352с.
  5. Орошаемое земледелие в Поволжье. /Под общей ред. проф. Н. Г. Воронина. Саратов: Приволжское книжное издательство, 1978. — 279 с.
  6. State of Food and Agriculture 1977. Rome: FAO, 1988. — S. 236.
  7. H.C. Использование местных водных ресурсов для орошения. М.: Россельхозиздат, 1979. — 152 с.
  8. B.C. Мелиоративные каналы в земляных руслах. М.: Колос, 1979.-255 с.
  9. К.А. Повышение эксплуатационной надёжности оросительных каналов. М.: Колос, 1975. — 136 с.
  10. П.К. Совершенствование мелиоративных систем. -Минск: Ураджай, 1989. 232 с.
  11. Полад-Заде П. А. Опыт строительства крупных каналов. М.: Колос, 1982. — 208 с.
  12. М.Б. Совершенствование эксплуатации оросительных систем. М.: Колос, 1983. — 81 с.
  13. М.Ф. Внутрихозяйственная эксплуатация оросительных систем. М.: Колос, 1969. — 191 с.
  14. A.A., Тельцов А. П. Внутрихозяйственная оросительная сеть. М.: Россельхозиздат, 1979. — 64 с.
  15. Рекомендации по проектированию и эксплуатации оросительных168систем. /БНИИМВ. Минск, 1984. — 44 с.
  16. Ибад-заде Ю. А. Водопроводимые каналы. М.: Стройиздат, 1975. -190 с.
  17. Гидромеханизация при строительстве и эксплуатации водохозяйственных мелиоративных систем//Сб. науч. трудов. М.: ВНИИГиМ, 1982.- 163 с.
  18. А.И. Гидромеханизация в мелиоративном строительстве. -М.: Колос, 1982. 207 с.
  19. И.Ф. и др. Использование энергии взрыва в гидромелиоративном строительстве. Обзорная информация. М.: ЦБНТИ, 1976. -№ 3.-61 с.
  20. А.Н. Основы разрушения грунтов механическими способами. М.: Машиностроение, 1968. — 376 с.
  21. Механизация мелиоративного строительства. Л.: Лениздат, 1985. -134 с.
  22. П.П., Гришенко Н. С. Отечественные и зарубежные землеройные машины и транспортные средства для строительства каналов. Обзорная информация. М., 1983. — 70 с.
  23. В.А., Фиглин И. З. Траншейные экскаваторы. М.: Машиностроение, 1980. — 102 с.
  24. В.В., Фарберман Б. Г. Роторные экскаваторы для сельскохозяйственных мелиораций. М.: Агропромиздат, 1987. — 343 с.
  25. И.Л. Одноковшовые строительные экскаваторы. М.: Стройиздат, 1986. — 325 с.
  26. Г. В., Ронинсон Э. Г. Бульдозеры и скреперы. М.: Машиностроение, 1986. — 210 с.
  27. А.И. Применяйте шнекороторные экскаваторы. Степные просторы. — 1991. — № 4. — С.25−26.
  28. СниП 1У-3−82. Приложение. Сборник норм для определения сметной стоимости эксплуатации строительных машин. Госстрой СССР.169- М.: Стройиздат, 1984. 80 с.
  29. ЕНиР. Сборник Е2. Земляные работы. Выпуск 1. Механизированные и ручные земляные работы. Госстрой СССР. М.: Стройиздат, 1988.- 224 с.
  30. ВНиР. Сборник В2. Специальные работы в мелиоративном и водохозяйственном строительстве. Выпуск 1. Земляные работы при строительстве мелиоративных систем и водохозяйственных сооружений. Минводхоз. СССР. М.: Стройиздат, 1988. — 224 с.
  31. С.Е. Строительные машины и экономика их применения.- М.: Высшая школа, 1973. 528 с.
  32. A.A., Шейнис Е. И. Зарубежные машины непрерывного действия для работы на крупных линейных объектах. Строительные и дорожные машины. — 1992. — № 2. — С.6−9.
  33. Перспективные технологии строительства и эксплуатации мелиоративных систем./Под ред. Е. Д. Талина. М.: Агропромиздат, 1990. -229 с.
  34. Разработать перспективную систему машин на период до 1990 года для комплексной механизации мелиоративных работ. /Научно-технический отчёт/В НИИГиМ. -М., 1981.- 19с.
  35. Перспективные способы и комплексы машин для строительства и эксплуатации мелиоративных систем/Под ред. Б. М. Кизяева. М.: ВНИИГиМ, 1990. — Т.77. — 177 с.
  36. Е.С. Организация и производство гидротехнических работ.- М.: Агропромиздат, 1985. 170 с.
  37. В.Н., Кизяев Б. М. Технология строительства мелиоративных каналов машинами непрерывного действия. Обзорная информация.- М.: ЦБНТИ Минводхоза СССР, 1987. № 1−80. — 80 с.
  38. Рекомендации по применению шнекороторных экскаваторов ЭТР-206А на строительстве оросительных каналов/В НИИГиМ. М., 1980.-20 с.170
  39. А.И. Строительство оросительных каналов шнекороторны-ми экскаваторами. Степные просторы. — 1991. — № 3. — С.19−20.
  40. А.И. Совершенствование технологического процесса и обоснование параметров шнекового рабочего органа каналокопате-лем для работы многопроходным способом. Автореф. дис. канд. -Саратов, 1987. 24 с.
  41. B.C., Долгих А. И., Емелин Ю. Б. Эффективность и качество. Механизация строительства. — 1983. — № 7. — С. 12−15.
  42. B.C., Долгих А. И., Дудко A.A. К вопросу разрушения грунта шнекороторными экскаваторами//Сб. науч. работ. Проблемы сельскохозяйственной мелиорации. Саратов: СХИ, 1984. — С. 170 178.
  43. А.И. Расширение технологических возможностей шнекоро-торного экскаватора//Сб. науч. работ. Механизация, организация и технология производства. Саратов: СГСА, 1984. — С.29−34.
  44. А.И., Поваров A.B. Модернизация шнекороторного экскаватора ЭТР-206А//С6. науч. работ. Механизация, организация и технология производства. Саратов: СГСА, 1994. — С.26−29.
  45. Сухоруков В. С, Дудко A.A. Новое поколение энергонасыщенных ЭТР-208 для отрывки каналов. Механизация строительства. -1984. -№ 4. -С. 10−11.
  46. B.C., Долгих А. И., Дудко A.A. Повышение производительности шнекового рабочего органа землеройной машины непрерывного действия. Отчёт по НИР, № гос. per. 1 830 040 215 инв. № 2 860 052 842. Саратов: СИМСХ, 1986. — 65 с.
  47. .С. Обоснование параметров вертикального шнекового рабочего органа шнекороторного каналокопателя. Автореф. дис. канд. Саратов, 1989. — 22 с.
  48. А.Г. О транспортирующей способности шнековых исполнительных органов//Сб. науч. тр. Механизация горных работ.171
  49. Кемерово: КузПИ, 1969. С.3−9.
  50. А.М. Винтовые конвейеры. М.: Машиностроение, 1972. -210 с.
  51. А.О., Дьячков В. К. Транспортирующие машины. -М.: Машиностроение, 1983. 230 с.
  52. А.И., Поваров A.B. Повышение эффективности применения шнекороторных экскаваторов в мелиоративном строительстве//Сб. науч. работ. Механизация, организация и технология производства. Саратов: СГСА, 1994. — С.46−48.
  53. A.B. Комбинированный откосообразователь шнекоротор-ного каналокопателя с фронтальной фрезой. Информационный листок № 150−99. Саратов. ЦНТИ, 1999. — 2 с.
  54. В.П. Рациональная формула для силы тяги плугов. Собрание сочинений. М.: Колос, 1965. — Т.2. — 455 с.
  55. А.Н., Баловнев В. И., Керов и.п. Машины для земляных работ. М.: Машиностроение, 1975. — 424 с.
  56. Ю.П., Крупко В. А. Зависимость коэффициента энергоёмкости резания от параметров среза при полусвободном и свободном резании./Горные, строительные и дорожные машины. Выпуск 22. Киев: Техника, 1976. — С.25−33.
  57. Ю.А. Резание грунтов землеройными машинами. М.: Машиностроение, 1971. — 360 с.
  58. А.Д., Павлов П. В. Ротационные грунтообрабатывающие и землеройные машины. М.: Машгиз, 1950. — 228 с.
  59. А.Д. Исследование по резанию грунтов плужными и фрезерными ножами/Резание грунтов. —М.: Изд. АН СССР, 1951. С. 1641.
  60. В.Д. Режущие органы машин фрезерного типа для разработки горных пород и грунтов. М.: Машиностроение, 1965. — 280 с.172
  61. Ю.М. Классификация ротационных землеройных рабочих органов. Ярославль: ЯПИ, 1982. — 10 с.
  62. И.С., Орлов В. Б., И.Ф. Ляхович Специальные землеройные машины и механизмы для городского строительства. Киев: Будивельник, 1977. — 136 с.
  63. В.И., Гарбузов З. Е. Нагрузки, действующие на наклонный ротор каналокопателя. Строительные и дорожные машины. -1974. -№ 8.-С.30−31.
  64. A.A. Особенности процесса скоростного резания переувлажнённых грунтов быстроходными фрезерными рабочими органами. Строительные и дорожные машины. — 1973. — № 1. — С.5−7.
  65. H.A. Сопротивление при разработке грунта фрезерным каналоочистителем. Строительные и дорожные машины. — 1978. -№ 12. — С.7−9.
  66. Машины для земляных работ./Под ред. Д. И. Фёдорова. М.: ЦНИ-ИС, 1973. — Выпуск 79. — 176 с.
  67. Д.И. Рабочие органы землеройных машин. М.: Машиностроение, 1990. — 360 с.
  68. К.А., Машкович О. Н., Спивак С. Г. Машины и механизмы транспортного строительства. М.: Транспорт, 1989. — 360 с.
  69. Н.В. Особенности процесса разрушения грунтов при косом резании./Горные, строительные и дорожные машины. Киев: Техника, 1980. — Выпуск 26. — С.53−57.
  70. Н.В., Пристайло Ю. П. Взаимодействие симметричного косопоставленного ножа с грунтом./Горные, строительные и дорожные машины. Киев: Техника, 1981. — Выпуск 31. — С.52−56.
  71. .Ф. Дорожные фрезы. М.: Машиностроение, 1971. -136 с.
  72. Активные рабочие органы строительных и дорожных машин. Караганда: КПП, 1983. — 210 с.173
  73. В.И., Хмара JI.A. Повышение производительности машин для земляных работ. Киев: Будивельник, 1988. — 340 с.
  74. Дорожные машины. Часть I. Машины для земляных работ/Алексеева Т.В., Артемьев К. А. и др. М.: Машиностроение, 1972.-504 с.
  75. В.В., Гайтман В. Б., Павлинов А. Н. Мелиоративные и строительные машины. М.: Колос, 1993. — 479 с.
  76. И.Л. Способы образования траншеи роторно-фрезерными траншеекопателями. Строительные и дорожные машины. — 1993. — № 5. — С.11−12.
  77. .А., Гайтман В. Б., Комиссаров В. В. и др. Мелиоративные машины. М.: Колос, 1980. — 351 с.
  78. С.А., Попович В. М. и др. Фрезерная мелиоративная машина МТП-44Б. Строительные и дорожные машины. — 1991. -№ 9. — С.5−6.
  79. Землеройные машины непрерывного действия/Под ред. Л.Е. Под-борского. М.- Л.: Машиностроение, 1965. — 270 с.
  80. В.А., Смирнов В. Н. Сила резания пространственно-ориентированным ножом как случайная функция пути/Горные, строительные и дорожные машины. Киев: Техника, 1976. — Выпуск 22. — С.15−20.
  81. Highway and Heavy Construktion. 1987. — № 9. — S.51−57.
  82. Highway and Heavy Construktion. 1989. — № 3. — S.60−65.
  83. И.С. Фрезерные каналокопатели. Киев: Машгиз, 1954. — 130 с.
  84. В.В. Размещение ножей на валу барабана ротационных почвообрабатывающих машин. Тракторы и сельскохозяйственные машины. — 1974. — № 5. — С.17−18.
  85. Г. Н., Панов И. М. Теория и расчёт почвообрабатывающих машин. М.: Машиностроение, 1977. — 328 с.174
  86. Ю.П. Оптимальное расстояние между режущими элементами рабочих органов землеройных машин/Горные, строительные и дорожные машины. Киев: Техника, 1973. — Выпуск 16. -С.22−28.
  87. Н.И. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины: элементы теории рабочих процессов, расчёт регулировочных параметров и режимов работы. М.: Колос, 1980. — 342 с.
  88. Н.И. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. -М.: колос, 1994. 360 с.
  89. Мер И. И. Мелиоративные машины. М.: Колос, 1964. — 367 с.
  90. Т.С., Мансуров P.A., Сергеев В. А. Мелиоративные машины. Ленинград: Агропромиздат, 1985.-288с.
  91. H.A. О рациональном расположении лопастей фрезерных каналоочистителей. Строительные и дорожные машины.1973. № 5. — С.28−29.
  92. H.A. Сопротивление при разработке грунта фрезерным каналоочистителем. Строительные и дорожные машины. — 1978. -№ 12.-С.7−9.
  93. В.А., Родневич В. Т., Мащенский A.A. Мелиоративные машины для осушения болот. Минск: Вышэйшая школа, 1976. -360 с.
  94. З.Е., Матушев Г. А., Нарет Г. Б. и др. Исследования рабочих органов землеройных машин непрерывного действия. Обзорная информация. М.: ЦНИИстройдоркоммуналмаш, 1966. — 90 с.
  95. H.A. О рациональной ширине лопастей фрезерных ка-налоочистительных машин. Строительные и дорожные машины.1974.-№ 7.-С.24−25.
  96. JI.A., Исрафилов H.A., Бархалов P.P. Исследование комбинированных рабочих органов для очистки кюветов. Строительные и дорожные машины. — 1996. -№ 3. — С. 14−17.175
  97. С.С., Бондарев С. Н. Экскаватор-каналокопатель ЭТР-206А. М.: Высшая школа, 1978. — 178 с.
  98. Г. Б., Пчёлкин Р. В. Баланс мощности шнекороторных экскава-торов//Сборник. Строительные и дорожные машины. М.: ВИНИТИ, 1974.-№ 4.-С.13.
  99. О.Д. Бурильные машины. Основы расчёта и проектирования бурильных машин. М.: Машиностроение, 1976. — 186 с.
  100. С.И. Машины для рытья ям. Конструкция, теория, расчёт. -М.: Машиностроение, 1964. 170 с.
  101. Г. Е., Саттаров Т. Х. Механизация строительства переходов магистральных трубопроводов под автомобильными и железнодорожными дорогами. М.: Недра, 1978. — 270 с.
  102. Г. Я., Ципурский И. Л. Экспериментальные исследования рабочего процесса траншейных экскаваторов с фрезерным рабочим оборудованием//Сб. докладов XIV МНТК. Киев, 1991. — 325 с.
  103. .И., Васильев И. Г. Буровая механика. М.: Гос-геолтехиздат, 1954. — 492 с.
  104. В.Ф., Хайбуллин P.P. Методика расчёта винтовых рабочих органов буровых машин//Тематический сборник. Исследование процессов активных рабочих органов строительно-дорожных машин. Караганда: КПИ, 1986. — С.90−91.
  105. Г. Л. Резание грунтов и интенсификация рабочих процессов машин осушения и освоения земель нечернозёмной зоны. -Минск, 1981. 320 с.
  106. Ф.М., Донцов В. Б., Ткаченко А. И. Экспериментальное определение угла установки ножей почвофрез//Сб. трудов. Краснодар: КСХИ, 1969. — Выпуск 44−69. — С.326−332.
  107. В.В. Способы определения угла установки крыла Г-образного ножа фрезы//Труды ВИСХОМ. М.: ОНТИ, 1972. — Выпуск 69. — С.94−102.176
  108. Ю.К., Гринчук И. М. Обоснование угла установки Г-образных ножей фрез. Тракторы и сельхозмашины. — 1984. — № 9. -С.15−18.
  109. Р.П. Рабочие органы землеройных и мелиоративных машин и оборудование для разработки грунтов и материалов повышенной влажности. М.: Машиностроение, 1992. — 240 с.
  110. Дорожно-строительные машины и комплексы/Под общ. ред. В. И. Баловнева. М.: Машиностроение, 1988. — 384 с.
  111. Мер И. И. Мелиоративные машины. М.: Колос, 1976. — 366 с.
  112. Д.А. Снегоочистители. Конструкция, теория и расчёт. Л.: Машиностроение, 1973. — 215 с.
  113. С.М. Краткий курс теоретической механики. М.: Высшая школа, 1995. — 320 с.
  114. В.А., Волчек Я. В., Радкевич В. Т. и др. Машины для строительства и содержания осушительных каналов. М.: Машиностроение, 1973. — 357 с.
  115. В.И. Моделирование процессов взаимодействия со средой рабочих органов дорожно-строительных машин. М.: Высшая школа, 1981. — 310 с.
  116. Э.А. Методы научных исследований строительной и мелиоративной техники. Киев: УМК ВО, 1989. — 96 с.
  117. Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. М.: Колос, 1965. — 135 с.
  118. .А. Методика полевого опыта. М.: Агропромиздат, 1985.- 351 с.
  119. A.B. Комбинированный откосообразователь с горизонтальной торцевой фрезой. Информационный листок № 151−99. -Саратов. ЦНТИ, 1999. 2 с.
  120. Инструкция по определению экономической эффективности использования новой техники, изобретений и рационализаторских предложений в орошении и осушении земель, обводнении пастбищ и мелиоративном строительстве. М.: ВНИИГиМ, 1979. — 168 с.
  121. Методы экономической оценки (ГОСТ 23 728−88 ГОСТ 23 730–88).
  122. Рекомендации по определению годовых режимов работы и эксплу-тационной производительности строительных машин. М.: Строй-издат, 1988. — 46 с.
  123. Рекомендации по организации технического обслуживания и ремонта строительных машин. М.: Стройиздат, 1978. — 92 с.
  124. Нормы амортизационных отчислений и сроки службы тракторов, транспортных средств, мелиоративных и землеройных машин. М.: Стройиздат, 1988. — 242 с.
  125. Прейскурант № 30−02. Оптовые цены на машины и оборудование. -М.: Стройиздат, 1990. 140 с.
  126. Справочник по тарификации механизированных и ручных работ в сельском хозяйстве, водном и лесном хозяйстве. М.: Агропромиз-дат, 1987.-95 с.
  127. Нормативно-справочный материал для эксплутационно технологической оценки сельскохозяйственной техники (приложение справочное к ГОСТ 24 055–88 — ГОСТ 24 059–88).
  128. Автомобильный справочник. М.: Транспорт, 1990. — 245 с.178
Заполнить форму текущей работой

Сдать сессию!