Бакалавр
Дипломные и курсовые на заказ

Моделирование трибологических процессов цилиндрических поверхностей и установление технологических возможностей в обеспечении и повышении их износостойкости

Диссертация: Моделирование трибологических процессов цилиндрических поверхностей и установление технологических возможностей в обеспечении и повышении их износостойкости
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Среди методов физического осаждения покрытий своей универсальностью, высокой производительностью, малой энергоемкостью, экономичностью, отсутствием инструментального контакта с обрабатываемым материалом, высокой управляемостью различными параметрами процесса с целью получения требуемых характеристик покрытия, быстротой перестройки, экологической чистотой технологии выделяется метод конденсации… Читать ещё >

Содержание

  • Глава I. Анализ состояния вопроса обеспечения износостойкости деталей с цилиндрическими поверхностями
    • 1. 1. Применение деталей с цилиндрическими поверхностями в узлах трения машин
    • 1. 2. Конструкторско-технологическое обеспечение износостойкости цилиндрических поверхностей трения
    • 1. 3. Моделирование контактного взаимодействия цилиндрических соединений типа «вал-втулка»
    • 1. 4. Современные технологические методы повышения износостойкости деталей с цилиндрическими поверхностями трения
    • 1. 5. Способы нанесения нитридсодержащих покрытий
    • 1. 6. Выводы, цель и задачи исследования
  • Глава II. Методика проведения исследований
    • 2. 1. Методика проведения теоретических исследований
    • 2. 2. Материалы, образцы, инструмент
    • 2. 3. Оборудование и экспериментальные установки
    • 2. 4. Средства измерения параметров качества поверхностного слоя и физико-механических свойств
    • 2. 5. АСНИ для испытания наружных цилиндрических поверхностей на трение и изнашивание
    • 2. 6. Планирование экспериментальных исследований
  • Глава III. Моделирование контактного взаимодействия, трения и изнашивания цилиндрических поверхностей
    • 3. 1. Контактное взаимодействие трущихся цилиндрических поверхностей
    • 3. 2. Модель изнашивания цилиндрических поверхностей трения
  • Глава IV. Результаты экспериментальных исследований
    • 4. 1. Исследование влияния режимов электромеханической обработки на теплообразование в поверхностном слое, параметры шероховатости и распределение микротвердости по глубине
    • 4. 2. Исследование влияния режимов электромеханической обработки постоянным током нитрид-титановых покрытий на качество и износостойкость поверхности обрабатываемых деталей
    • 4. 3. Исследование влияния режимов электромеханической обработки переменным током нитрид-титановых покрытий на качество и износостойкость поверхности обрабатываемых деталей
    • 4. 4. Взаимосвязь износостойкости с параметрами качества поверхностного слоя и условиями трения
    • 4. 5. Установление-Технологических возможностей различных методов обработки в обеспечении и повышении износостойкости цилиндрических поверхностей трения
  • Глава V. Реализация результатов исследований и расчет экономической эффективности от использования результатов исследования
    • 5. 1. Результаты испытаний износостойкости натурных деталей
    • 5. 2. Технико-экономическое обоснование изменения технологии обработки втулки стартера СТ
    • 5. 3. Расчет полной себестоимости изготовления в предлагаемом варианте
    • 5. 4. Экономическая эффективность использования технологии напыления с ЭМО при производстве стартеров

Моделирование трибологических процессов цилиндрических поверхностей и установление технологических возможностей в обеспечении и повышении их износостойкости (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В диссертации рассматриваются вопросы, связанные с моделированием контактного взаимодействия, трения и изнашивания цилиндрических поверхностей трения деталей, обеспечением и повышением их износостойкости технологическими методами.

Одной из наиболее актуальных задач машиностроительного производства является задача повышения качества машиностроительной продукции. Низкое качество и невысокие эксплуатационные показатели отдельных деталей машин приводят к экономически неоправданно высоким затратам в сфере использования продукции и, как следствие, снижению ее конкурентоспособности.

В большинстве случаев основная часть деталей выходит из строя вследствие их интенсивного изнашивания в процессе трения. Практически все тяжело нагруженные узлы трения в те или иные моменты эксплуатации (при пуске и останове любых трибосистем, при недостаточной подаче масла, при нарушении механизма гидродинамической смазки, в «мертвых точках» цилиндропоршневой группы двигателя внутреннего сгорания и т. д.) на отдельных участках работают в режиме граничной смазки. При этом наибольший процент износа приходится на цилиндрические поверхности деталей, поэтому прежде всего необходимо обеспечить износостойкость именно этих поверхностей трения при граничной смазке.

В настоящее время вопрос контактного взаимодействия, трения и изнашивания двух цилиндрических поверхностей, в частности выпуклой и вогнутой, с учетом их шероховатости, волнистости, физико-механических свойств поверхностного слоя изучен мало. В этой связи перспективным является применение для решения триботехнических задач методов моделирования контактного взаимодействия трущихся цилиндрических поверхностей с учетом параметров качества поверхностного слоя сопряженных тел.

Среди методов физического осаждения покрытий своей универсальностью, высокой производительностью, малой энергоемкостью, экономичностью, отсутствием инструментального контакта с обрабатываемым материалом, высокой управляемостью различными параметрами процесса с целью получения требуемых характеристик покрытия, быстротой перестройки, экологической чистотой технологии выделяется метод конденсации покрытия из плазменной фазы с ионной бомбардировкой (метод КИБ). Метод КИБ, обладающий уникальными характеристиками (высокой твердостью, теплостойкостью, сопротивляемостью микрои макроразрушению, пассивностью по отношению к контртелу и т. д.), нашел широкое применение в связи с задачами микроэлектроники и для упрочнения металлообрабатывающих инструментов. Однако ряд недостатков этого метода (пористость, наличие капельной фазы, резкий перепад свойств покрытия и подложки) не позволяет использовать его для широкого применения в деталях с наружными цилиндрическими поверхностями трения.

В связи с этим повышение износостойкости цилиндрических поверхностей трения за счет устранения недостатков нанесения покрытий технологическими методами является весьма актуальной задачей.

Целью работы является повышение износостойкости деталей с цилиндрическими поверхностями на основе моделирования их контактного взаимодействия, трения и изнашивания и установления возможностей технологических методов обработки.

Для достижения поставленной в работе цели необходимо решить следующие задачи:

1. Проанализировать существующие способы обеспечения и повышения износостойкости цилиндрических поверхностей трения деталей машин.

2. Разработать модель контактного взаимодействия, трения и изнашивания цилиндрических поверхностей, с учетом их шероховатости, волнистости и физико-механических свойств поверхностного слоя.

3. Провести экспериментальные исследования износостойкости цилиндрических поверхностей трения с целью установления возможностей технологических методов их обработки в обеспечении и повышении износостойкости.

4. Разработать технологию повышения износостойкости цилиндрических поверхностей трения с нитрид-титановыми покрытиями, за счет применения электромеханической обработки, позволяющей устранить недостатки метода КИБ и обеспечить оптимальные параметры качества и износостойкости.

5. Провести натурные испытания износостойкости цилиндрических поверхностей трения.

6. Выявить возможность экономической эффективности применения ЭМО нитрид-титановых покрытий.

Методика исследований. Теоретические исследования базируются на основных положениях молекулярно-механической теории трения, теории контактного взаимодействия деталей, технологии машиностроения, современной статистической теории и методологии, а также на широком применении математических методов исследований и математического аппарата дифференциального и интегрального исчислений. Экспериментальные исследования базируются на современных методах математической статистики, математических методах обработки экспериментальных данных, теории планирования экспериментов, широком применении ЭВМ и автоматизированных систем научных исследований. Основные положения диссертации, выносимые на защиту:

1. Модель контактного взаимодействия, трения и изнашивания цилиндрических поверхностей с учетом параметров волнистости, шероховатости и физико-механических свойств.

2. Подход к определению методом статистических испытаний модели на ЭВМ характеристик контактного взаимодействия трущихся цилиндрических поверхностей: геометрической, номинальной, контурной, фактической площадей контакта и давленийсближения контактирующих поверхностейинтенсивности изнашивания сопрягаемых цилиндрических поверхностей.

3. Технологию обработки наружных цилиндрических поверхностей трения на основе сочетания методов нанесения нитрид-титановых покрытий и последующей электромеханической обработки.

4. Математико-статистические модели взаимосвязей параметров Яа, Сх и интенсивности изнашивания нитрид-титановых покрытий с режимами их электромеханической обработки при переменном и постоянном токах.

5. Полученные на основе математико-статистического моделирования регрессионные зависимости износостойкости с параметрами качества поверхностного слоя и условиями трения для различных технологических методов обработки.

6. Программный модуль и база данных по коэффициентам моделей изнашивания цилиндрических поверхностей трения. Достоверность и обоснованность научных результатов подтверждается результатами экспериментальных лабораторных и нат>трных исследований.

Научная новизна работы заключается в следующем:

1. Разработаны теоретические положения, позволяющие реализовать подход к моделированию процесса контактного взаимодействия, трения и изнашивания цилиндрических поверхностей деталей триботехнических систем, учитывающий влияние шероховатости, волнистости, физико-механических свойств и позволяющий с помощью статистических испытаний модели на ЭВМ научно обоснованно подойти к нормированию параметров качества их поверхностных слоев и выбору технологических методов и режимов обработки.

2. Установлена возможность повышения износостойкости цилиндрических поверхностей трения на основе сочетания методов нанесения нитрид-титановых покрытий и последующей их электромеханической обработки. Практическая значимость:

1. Установлены возможности электромеханической обработки нитрид-титановых покрытий в обеспечении требуемой износостойкости цилиндрических поверхностей трения деталей машин.

2. Разработаны методика, алгоритм и программный модуль для расчета контактного взаимодействия, трения и изнашивания цилиндрических поверхностей трения.

3. Создана база данных по коэффициентам моделей изнашивания цилиндрических поверхностей трения для различных технологических методов обработки.

Апробация работы. Основные положения диссертации докладывались и обсуждались на 5-й междунар. науч.-техн. конф. «Обеспечение и повышение качества машин на этапах их жизненного цикла» (Брянск, 2005 г.) — на научно-практической конференции приграничных областей России и Беларуси «Развитие приграничных регионов Беларуси и России на современном этапе: проблемы и перспективы» (Респ. Беларусь, Могилев, 2006 г.) — на Всерос. конф. «Территории развития: образование, наука и инновации» (Брянск, 2006 г.) — на междунар. науч.-техн. конф. «Менеджмент качества продукции и услуг» (Брянск, 2007 г.) — на 14-й Всероссийской межвузовской научно-технической конференции студентов и аспирантов «Микроэлектроника и информатика — 2007» (Зеленоград, 2007 г.) — на заседании кафедры «Триботехнология» (БГТУ, 2007г).

Публикации. По теме работы опубликовано 15 печатных работ.

Основные выводы и результаты.

1. Разработана модель контактного взаимодействия, трения и изнашивания цилиндрических поверхностей с учетом параметров макроотклонений, волнистости, шероховатости и физико-механических свойств.

2. Разработан подход (на основе моделирования контактного взаимодействия) к определению методом статистических испытаний модели на ЭВМ характеристик контактного взаимодействия трущихся цилиндрических поверхностей: геометрической, номинальной, контурной, фактической площадей контактасближения контактирующих поверхностейдавленийинтенсивности изнашивания сопрягаемых цилиндрических поверхностей.

3. Разработан программный модуль, позволяющий значительно сократить время и материальные затраты расчета характеристик контактного взаимодействия и изнашивания трущихся сопряжений типа «вал-втулка» на этапе проектирования.

4. Разработана технология повышения износостойкости цилиндрических поверхностей трения с нитрид-титановыми покрытиями, за счет применения электромеханической обработки, позволяющей устранить недостатки метода КИБ и обеспечить оптимальные параметры качества и износостойкости.

5. Установлено влияние режимов электромеханической обработки цилиндрических поверхностей трения с нитрид титановыми покрытиями на параметры качества поверхностного слоя и интенсивность изнашивания.

6. Установлены возможности технологических методов обработки в обеспечении и повышении износостойкости цилиндрических поверхностей трения, причем наилучшие результаты дает ЭМО поверхностей с нитрид-титановыми покрытиями.

7. Проведенные натурные испытания подтвердили возможность повышения износостойкости цилиндрических деталей стартера автомобиля.

8. Выявлена возможность экономической эффективности применения ЭМО нитрид-титановых покрытий.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , В.И. Прогрессивные технологии./ В. И. Аверченков, O.A. Горленко, В. Я. Жарков, A.B. Тотай Брянск: Изд-во БИТМ, 1994. — 156 с.
  2. , В.М. Контактные задачи для тел с покрытиями и прослойками./ В. М. Александров, С. М. Мхитарян М.: Наука, 1983.
  3. , В.М. Неклассические пространственные задачи механики контактных взаимодействий упругих тел. / В. М. Александров, Д. А. Пожарский М.: Факториал. — 1998.-288 с.
  4. , Б.М. Упрочнение и восстановление деталей электромеханической обработкой./ Б. М. Аскинази, М.: Машиностроение, 1989.-200 с.
  5. , А .Я. Программирование в Delphi7./ А. Я. Архангельский, М.: ООО «Бином-Пресс», 2005. — 1152 с.
  6. , A.C. Молекулярная физика граничного трения./ A.C. Ахматов, М.: Машиностроение, 1983.- 472 с.
  7. , Б. М. Основы технологии машиностроения./ Б. М. Базров, -М.: Машиностроение, 2005. 736 с.
  8. , В.А. Управление напряженным состоянием и свойства плазменных покрытий./ В. А. Барвинок, М.: Машиностроение, 1990. — 384 е.: ил.
  9. , Ю. А. Технология термической обработки стали./ Ю. А. Башнин, Б. К. Ушаков, А. Г. Секей. М .: Металлургия, 1986. 424 с.
  10. , Б.Н. Электрофизические и электрохимические методы размерной обработки./Б.Н. Бирюков, -М.: Машиностроение, 1981. 128 с.
  11. , П.Н. Трение и износ в машинах: учеб для вузов./ П. Н. Богданович, В. Я. Прушак Минск: Вышэйн. шк., 1999. — 374 с.
  12. , Ю.В. Применение тонкопленочных покрытий для повышения стойкости режущего инструмента./ Ю. В. Болдырев, В. Н. Гадалов, В. И. Шкодкин, Д. Н. Романенко, В. В. Статинов //Упрочняющие технологии и покрытия. 2007 — № 5(29). — С. 22−25.
  13. , В.А. Обеспечение качества и улучшение характеристик режущих инструментов./ В. А. Бондаренко, С.И. Богодухов-М.: Машиностроение, 2000.- 144 е., ил.
  14. , H.A. Трение, износ и усталость в машинах: Трансп. техника: учеб. для ВУЗов./ H.A. Буше, — М.: Транспорт, 1987. 222 с
  15. , H.A. Совместимость трущихся поверхностей./ H.A. Буше, В. В. Копытько М.: Наука, 1981. — 127 с.
  16. Верещака, А. С Работоспособность режущего инструмента с износостойкими покрытиями./ A.C. Верещака, -М.Машиностроение, 1993. -336 с.
  17. , A.C. Режущие инструменты с износостойкими покрытиями./ A.C. Верещака, И. П. Третьяков М. Машиностроение, 1986. -190 с.
  18. , Ю.Н. Нанесение износостойких покрытий на быстрорежущий инструмент/Ю.Н. Внуков, A.A. Марков, Л. В. Лаврова, Н. Ю. Бердышев. К.: Тэхника, 1992. -143 с.
  19. , О. И. Экономика предприятия./ О. И. Волков, В. К. Скляренко М.: ИНФРА-М, 2002. — 280 с.
  20. Гальванические покрытия в машиностроении: справ.: В 2 т. Т.1. / под ред. М. А. Шлугера. М.: Машинострение, 1985. — 240 с.
  21. , Д.Н. Триботехника (износ и безысносность)./ Д. Н. Гаркунов, -М.: Изд-во МСХА, 2001. 616 с.
  22. , Д.Н. Триботехника. / Д. Н. Гаркунов, М.: Машиностроение, 1999. — 336 с.
  23. , А.И. Финишная обработка лепестковыми кругами./ А. И. Гдалевич М.: Машиностроение, 1990. — 112 с.
  24. , А.О. Технологическое повышение долговечности деталей с криволинейными поверхностями/ А. О. Горленко // Справочник. Инженерный журнал. 2003. — № 4. — С. 60−62.
  25. , O.A. Математические методы в научных исследованиях. / О. А. Горленко, Э. В. Рыжов- отв. ред. Гавриш А. Г.- АН УССР. Ин-т сверхтвёрдых материалов. Киев: Наук. Думка, 1990. — 184 с.
  26. , И.Г. Контактные задачи в трибологии./ И. Г. Горячева, М. Н. Добычин М.: Машиностроение, 1988. — 256 с.
  27. , С.Н. Современное вакуумно-плазменное оборудование и технологии комбинированного упрочнения инструмента и деталей машин./ С. Н. Григорьев // «Технология машиностроения», 2004. № 3. — С. 20 — 26.
  28. , С.Н. Технология и оборудование для комплексной ионно-плазменной обработки режущего инструмента/ С. Н. Григорьев //СТИН, 2000. № 12. с. 12−16.
  29. , A.M. Технологическая наследственность в машиностроительном производстве/ A.M. Дальский, Б. М. Базров, A.C. Васильев и др.- под ред. A.M. Дальского. М.: Изд-во МАИ, 2000 — 364 с.
  30. , Ю.В. Нанесение износостойких покрытий на инструмент методом КИБ. / Ю. В. Дарковский, В. П. Матлахов // СТИН, 2006. -№ 12.-с. 17−20
  31. , Н.Б. Контактирование шероховатых поверхностей./ Н. Б. Демкин, — М.: Машиностроение, 1970. 270 с.
  32. , Н.Б. Качество поверхности и контакт деталей машин./ Н. Б. Демкин, Э. В. Рыжов М.: Машиностроение, 1981. — 244 с.
  33. , К. Механика контактного взаимодействия./ К. Джонсон, -М.: Мир, 1989.-510 с.
  34. , М.Н. Основы расчетов на трение и износ./ И. В. Крагельский, М. Н. Добычин, B.C. Комбалов М.: Машиностроение, 1978. — 528 с.
  35. Допуски и посадки: Справочник. В 2-х ч./ В. Д. Мягков, М. А. Полей, А. Б. Романов, В. А Брагинский. 6-е изд., перераб. и доп. — JL: Машиностроение. Ленинградское отд-ние, 1988. — Ч. 1. 543 е., ил.
  36. , Н. Н. Электрофизические методы получения покрытий из металлических порошков./ Н. Н. Дорожкин, В. А. Миронов, В. А. Верещагин, А. А. Кот Рига: Зинатне, 1985. — 132 с.
  37. , H.H. Методы получения износостойких покрытий из металлических порошков с наполнителями./ H.H. Дорожкин, В. К. Ярошевич, М. А. Белоцерковский, В. А. Верещагин Мн.: Наука и техника, 1979. — 152 с.
  38. , H.H. Получение покрытий методом припекания./ H.H. Дорожкин, Т. М. Абрамович, В. И. Жорник Мн.: Наука и техника, 1980. -176 с.
  39. , М.С. Инженерные расчеты упругопластической контактной деформации./ М. С. Дрозд, М. М. Матлин, Ю. И. Сидякин М.: Машиностроение, 1986.-224 с.
  40. , Ю.Н. Трение и износ в экстремальных условиях./ Ю. Н. Дроздов, В. Г. Павлов, В. Н. Пучков М.: Машиностроение, 1986. — 224 с.
  41. , Ю.Н., Усов С. Б. Использование комбинированных технологических методов обработки для повышения износостойкости деталей машин/ Ю. Н. Дроздов, С. Б. Усов //Вестник машиностроения, 1985. -№ 10.-С. 9−10.
  42. Евдокимов, Ю.К. Lab VIEW 8 для радиоинженера: от виртуальной модели до реального прибора. Практическое руководство для работы в программной среде Lab VIEW / Ю. К. Евдокимов, В. Р. Линдваль, Г. И. Щербаков ДМК Пресс. -2007. -400 с.
  43. , Г. П. Технология электроискрового упрочнения инструментов и деталей машин./ Г. П. Иванов, М.: Машгиз, 1961. — 302 с.
  44. , В. Б. Качество поверхности при алмазно-абразивной обработке / Э. В. Рыжов, А. А. Сагарда, В. Б. Ильицкий, И. X. Чеповецкий. -Киев: Наук. Думка, 1997. 244 с.
  45. , И.Б. Методика экспрессных испытаний изнашивания материалов/ И. Б. Казак, В. М. Мацевитый, А. И. Спольник //Трение и износ. -2003, № 5, с. 564−567.
  46. , А. Износостойкие поршневые кольца с покрытием из нитрида титана./ А. Казмирчак //Трение и износ. 2003, № 5, с. 503−509.
  47. Качество машин. Справочник: В 2 т. Т.1 / А. Г. Суслов, Э. Д. Браун, Н. А. Виткевич и др. М.: Машиностроение, 1995 — 256 с.
  48. Качество машин: Справочник: в 2 т. Т.2 / А. Г. Суслов, Ю. В. Гуляев, A.M. Дальский и др. М.: Машиностроение, 1995 — 430 с.
  49. , В.П. Прочность и износостойкость деталей машин./ В. П. Когаев, Ю.Н. Дроздов-М.: Высш. шк., 1991.-319 с.
  50. , К.С. Технологические основы обеспечения качества машин/ К. С. Колесников, Г. Ф. Баландин, A.M. Дальский и др. М.: Машиностроение, 1990.-256 с.
  51. , B.C. Влияние шероховатости твердых тел на трение и износ./ B.C. Комбалов, М.:Наука, 1974. — 110 с.
  52. , B.C. Оценка триботехнических свойств контактирующих поверхностей./ B.C. Комбалов, М.: Наука, 1983. — 136 с.
  53. , В.В. Триботехника электрических контактов./ В. В. Кончиц, В. В. Мешков, Н. К. Мышкин //-Минск: Наука и техника, 1986.- 260 с.
  54. , Б.И. Поверхностная прочность материалов при трении/Б.И. Костецкий, И. Г. Носовский, А. К. Караулов и др. Киев. Техника, 1976. — 296 с.
  55. , А.И. Справочник оператора установок по нанесению покрытий в вакууме/ А. И. Костржицкий, В. Ф. Карпов, М. П. Кабанченко, О. Н. Соловьева. -М.: Машиностроение, 1991. 176 е., ил.
  56. , И.В. Трение и износ./ И. В. Крагельский, М. Машиностроение, 1968. — 480 с.
  57. , И.В. Узлы трения машин./ И. В. Крагельский, Н. М. Михин М.: Машиностроение, 1984. — 280 с.
  58. , B.B. Нанесение плазмой тугоплавких покрытий./ В. В. Кудинов, В. М. Иванов М.?Машиностроение, 1981.-190С.
  59. , В.В. Нанесение покрытий плазмой/ В. В. Кудинов, П. Ю. Пекшев, В. Е. Белащенко, О. П. Солоненко, В. А. Сафиуллин. М.:Наука, 1990.-407 с.
  60. , E.H. Статистические методы построения эмпирических формул/ E.H. Львовский, М.: Высш. шк., 1988. — 254 с.
  61. Марочник сталей и сплавов/ под ред. А. С. Зубченко 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение-1, 2003. — 784 с.
  62. , Н.В. Получение несплошных износостойких покрытий на цилиндрической подложке в вакууме./ Н. В. Матвеев //Технология машиностроения, 2004.- № 1 с. 35−38.
  63. , Н.В. Служебные и физико-механические свойства несплошного нитридтитанового покрытия./ Н.В. Матвеев//Технология машиностроения, 2004.- № 2 с. 29−34.
  64. , В.П. Зависимость физико-механических свойств нитрид-титановых покрытий от давления азота./ В.П. Матлахов//Брянск, Вестник БГТУ, 2006. № 2. — с. 93−96.
  65. , В.П. Обеспечение износостойкости цилиндрических поверхностей трения упрочнением./ В.П. Матлахов//Упрочняющие технологии и покрытия. 2007 — № 5(29). — С. 41−46.
  66. Машиностроение. Энциклопедия. Т. III-3. Технология изготовления деталей машин/ A.M. Дальский, А. Г. Суслов, Ю. Ф. Назаров и др.- Под общ. ред. А. Г. Суслова. М.: Машиностроение, 2000. — 840 с.
  67. Машиностроение. Энциклопедия. Т. IV-3. Надежность машин/ В. В. Клюев, В. В. Болотин, Ф. Р. Соснин и др.- Под общ. ред. В. В. Клюева. -М.: Машиностроение, 1998. 592 с.
  68. , А.Н. Зависимость сближения между шероховатыми поверхностями контактирующих тел от нагрузки при упругом контакте/ А.Н. Михин//Трение и износ. 1990. — Т. 11. — № 2. — С. 328−331.
  69. , Н.М. Внешнее трение твердых тел./ Н. М. Михин М.: Машиностроение, 1977.-221 с.
  70. Модифицирование и легирование поверхности лазерными, ионными и электронными пучками /под ред. Дж. М. Поута, Г. Фоти, Д. К. Джекобсона -М.: Машиностроение, 1987.- 327 с.
  71. , С. Химическая физика поверхности твердого тела./ С. Моррисон М.: Мир, 1980. — 488 с.
  72. , Ж.А. Основы технологии формирования многокомпонентных вакуумных электродуговых покрытий./Ж.А. Мрочек, Б. А. Эйзнер, Г. В. Марков. Минск: Наука и техника, 1991. — 96 с.
  73. , Ж.А. Прогрессивные технологии восстановления и упрочнения деталей машин./ Ж. А. Мрочек, Л. М. Кожуро, И. П. Филонов. -Минск: Технопринт, 2000. 266 с.
  74. Мур, Д. Основы и применения трибоники. / Д. Мур, М.: Мир, 1978.-488 с.
  75. , Ш. Г. Особенности создания и использования ионно-плазменных покрытий/ Ш. Г. Насыров// Машиностроитель, 1999. № 11. — С. 54−55.
  76. Обработка металлов резанием: Справочник технолога. / Под ред. А. А. Панова М: Машиностроение, 2004. -784 с.
  77. Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с числовым программным управлением.ч. 1: Нормативы времени. М.: Экономика. -1990.-206 с.
  78. , А. Г. Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием./ А. Г. Одинцов М.: Машиностроение, 1987.-311 с.
  79. Основы трибологии (трение, износ, смазка). 2-е издание./ под ред. А. В. Чичинадзе. М.: Машиностроение, 2001, — 664 с.
  80. Пейч, Л.И. LabVIEW для новичков и специалистов / Л. И. Пейч, Д. А. Точилин, Б. П. Поллак М.: Горячая линия — Телеком. — 2004. -384 с.
  81. Планирование на предприятииЛ под общ. ред. Ильина А. И. М.: ООО «Новое знание», 2000.
  82. , Н. Основы трения и изнашивания. / Н. Польцер, Ф. Майснер М.: Машиностроение, 1984. — 264 с.
  83. , М.С. Технология упрочнения: Справочник в 2-х т. Т. 1./ М. С. Поляк, М.: Машиностроение: Л.В.М.- СКРИПТ, 1995. — 688 с.
  84. , М.С. Технология упрочнения: Справочник в 2-х т. Т. 2./ М. С. Поляк, М.: Машиностроение: Л.В.М.- СКРИПТ, 1995. — 832 с.
  85. , A.C. Надежность машин./ A.C. Проников, М.: Машиностроение, 1978. — 592 с.
  86. , В. Б. Технико-экономический анализ производства./ В. Б. Прыкин, 2-е изд., перераб. и доп. М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2003. — 324 с.
  87. , А.Ф. Управление остаточными напряжениями в плазменных покрытиях./ А.Ф. Пузряков/ЛГехнология машиностроения, 2004.-№ 5 с. 43−47.
  88. Расчеты экономической эффективности новой техники: Справочник/Под общ. ред. В. М. Великанова. Л.: Машиностроение, Ленингр. отделение, 1990.-421 с.
  89. , И.Л. Нанесение защитных покрытий в вакууме./И.Л. Ройх, Л. Н. Колтунова, С. Н. Федосов. -М.: Машиностроение, 1976. 366 с.
  90. ЮО.Рудзит, Я. А. Микрогеометрия и контактное взаимодействие поверхностей./ Я. А. Рудзит, Рига: Зинатне, 1975. — 210 с.
  91. , Э.В. Технологические методы повышения износостойкости деталей машин./ Э. В. Рыжов, Киев: Наук, думка, 1984. -272 с.
  92. , Э.В. Технологическое обеспечение качества деталей с покрытиями./ Э. В. Рыжов, С. А. Клименко, О.Г. Гуцаленко- Киев.: Наукова думка, 1994.-236 с.
  93. , Э.В. Комплексный параметр для оценки состояния поверхности трения/ Э. В. Рыжов, А. Г. Суслов, А. П. Улашкин //Трение и износ.- 1980. Т. 1. -№ 3. — С. 436−439.
  94. , Э.В. Технологическое обеспечение эксплуатационных свойств деталей машин./ Э. В. Рыжов, А. Г. Суслов, В. П. Федоров М.: Машиностроение, 1979. — 176 с.
  95. , А.И. и др. Акустические и электрические методы в триботехнике/ А. И. Свириденок, Н. К. Мышкин, Т. Ф. Калмыкова и др. -Минск: Наука и техника, 1987. 280 с.
  96. , А.И. Восстановление деталей машин напылением и наплавкой./ А. И. Сидоров, -М.: Машиностроение, 1987. 189 с.
  97. , А.З. Теплофизические процессы электромеханической обработки/ А. З. Симкин, А. Г. Суслов //Тез. докл. VIII конференции «Теплофизика технологических процессов» Рыбинск, 1992. — с.55−56.
  98. , В.В. Оборудование ионной имплантации./ В. В. Симонов, JI.A. Шашелев, Е. В. Шокон М.: Радио и связь, 1988 — 182 с.
  99. Ю9.Смелянский, В. М. Механика упрочнения деталей поверхностным пластическим деформированием./ В. М. Смелянский, М.: Машиностроение, 2002.-300 с.
  100. , И. А. К анализу процесса изнашивания многослойного покрытия./ И.А. Солдатенков//Трение и износ. 1991, № 2, с. 204−209.
  101. Справочник технолога-машиностроителя в 2-х т. Т. 1/ Под ред. А. М. Дальского, А. Г. Косиловой, Р. К. Мещерякова, А. Г. Суслова. 5-е изд., перераб. и доп. Машиностроение-1,2001.-912 с.
  102. Справочник технолога-машиностроителя в 2-х т. Т. 2/ Под ред. А. М. Дальского, А. Г. Косиловой, Р. К. Мещерякова, А. Г. Суслова. 5-е изд., перераб. и доп. М.:Машиностроение-1, 2001.- 905 с.
  103. , А.Г. Качество поверхностного слоя деталей машин./ А. Г. Суслов, М.: Машиностроение, 2000. — 320 с.
  104. , А.Г. Технологическое обеспечение параметров состояния поверхностного слоя деталей. / А. Г. Суслов, М.: Машиностроение, 1987. -208 с.
  105. , А.Г. Научные основы технологии машиностроения. / А. Г. Суслов, A.M. Дальский- М.: Машиностроение, 2002. 684 с.
  106. , А.Г. Технология машиностроения./А.Г. Суслов, М.: Машиностроение, 2005. — 320 с.
  107. , А.Г. Технологическое обеспечение закономерного изнашивания криволинейных поверхностей трения // А. Г. Суслов, А. О. Горленко // Трение и износ. 2000. — Т. 21. — № 6. — С. 606 -611.
  108. , А.Г. Электромеханическая обработка деталей машин// А. Г. Суслов, А. О. Горленко, С. О. Сухарев // Справочник. Инженерный журнал.- 1998. -№ 1.- С. 15−18.
  109. , Э.А. Технология и свойства защитных покрытий в машинах./ Э. А. Сухарев, Ровно: Изд-во УГУВХП, 2004. — 182 с.
  110. Сыркин, В.Г. CVD-метод. Химическое парофазное осаждение/ В. Г. Сыркин. М.:Наука, 2000. — 495 с.
  111. , С.П. Теория упругости./ С. П. Тимошенко, Дж. Гудьер М.: Машиностроение, 1979. — 560 с.
  112. , В.П. Имитационное моделирование контактного взаимодействия деталей машин с шероховатыми поверхностями/ В.П. Тихомиров/Ярение и износ. 1990. — Т.11. -№ 4. — С. 609−614.
  113. , В.П. Фронтальная модель контакта шара с шероховатой поверхностью / В. П. Тихомиров, O.A. Горленко, А. О. Горленко // Механика и физика фрикционного контакта. Тверь, 1998. — С. 8−14.
  114. Трибология: исследования и приложения: опыт США и стран СНГ./под ред. В. А. Белого, К. Лудемы, Н. К. Мышкина.- М.: Машиностроение, Нью-Йорк, Аллертон пресс, 1993, — 454 с.
  115. Трение, изнашивание и смазка: Справочник / под ред. И. В. Крагельского, В. В. Алисина. М.: Машиностроение, 1978. — Кн. 1 — 400 с.
  116. Трение, изнашивание и смазка: Справочник / под ред. И. В. Крагельского, В. В. Алисина. М.: Машиностроение, 1979. — Кн. 2 — 358 с.
  117. , Ю.А. Физика, химия и механика поверхности твердого тела./ Ю. А. Харламов, H.A. Будагьянц. Луганск: изд-во СУДУ, 2000. — 624 с.
  118. , B.C. Технологическое обеспечение износостойкости деталей машин нанесением многослойных покрытий./В.С. Харченков// Трение и износ, 1997.-том 18, № 3.-С. 331−338.
  119. , А. Техника напыления. Пер. с японского./ А. Хасуй, М.: Машиностроение, 1975.-288 с.
  120. , А. Наплавка и напыление / А. Хасуй, О. Моригаки Пер. с яп. В.Н. Попова- Под ред. B.C. Степина, Н. Г. Шестеркина, М.: Машиностроение, 1985. — 240 с.
  121. , С.А. О критерии шероховатости при оценке характеристик герцевского контакта/ С. А. Чижик // Трение и износ. 1987. — Т. 8. — № 4. -С. 724−728.
  122. , X. Системный анализ в трибонике./ X. Чихос, М.: Мир, 1982.-352 с.
  123. , Ю.Г. Технология финишной обработки давлением: Справочник./ Ю. Г. Шнейдер, СПб.: Политехника, 1998. — 414 с.
  124. Шец, С. П. Техническое диагностирование элементов электрооборудования автомобилей: лабораторный практикум/ С. П Шец, С.В. Волохо-Брянск: БГТУ, 2005. 62 с.
  125. , А.Н. Электромеханическое восстановление наружных поверхностей вращения / А.Н. Щербаков// Справочник. Инженерный журнал. Приложение., 2004. № 4. — С. 63 — 64.
  126. Экономика предприятия./под ред. А. Е. Карлика, М. J1. Шухгальтер. М.: ИНФРА-М, 2001. — 432 с.
  127. , В.К. Повышение несущей способности деталей машин алмазным выглаживанием/В.К. Яценко, Г. З. Зайцев, В. Ф. Притченко и др. -М.: Машиностроение, 1985. 232 с.
  128. Hl.Bowden, F.P. Friction. An introduction to Tribology./ F.P. Bowden, D. Tabor-London. Heinemann, 1973. 178 p.
  129. Chang, W.R. An Elastic-Plastic Model for Contact of Rough Surfaces / W.R. Chang, I. Etsion, D.B. Bogy// Transaction of the ASME, ser.F. -1988. -№ 1. -pp.49−57.
  130. Hisacado, T. On the Mechanism of Contact between Solid Surfaces (4th report)./ T. Hisacado, Bull. JSME, 1970, vol. 13, N 55, p. 129−139.
  131. Liu, J.J. A comparative study on fretting wear-resistant properties of ion-plated TiN and magnrtron-sputtered MoS2 coatings/ J.J. Liu, G.Z. Xu, R.Z. Zhou// Wear, 1999. — № 224.-pp. 211−215.
  132. Seabra, J. Influence of Surface Waviness and Roughness on The Normal Pressure Distribution in Hertzian Contact / J. Seabra, D. Berthe// Transaction of the ASME. ser.F. -1988 -№ 2. -pp.63−71.
  133. Webster, M. N. A Numerical Model for the Elastic Frictionless Contact of Real Rough Surfaces / M. N. Webster, R. S. Sayles // Transaction of the ASME, ser.F. -1986. -№ 3. -pp.15−23.
  134. БРЯНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Заполнить форму текущей работой

Сдать сессию!