Экономическая эффективность использования технологии штрихового кодирования на материалах предприятия ЗАО «ГОТЭК»

КУРСОВАЯ РАБОТА

По дисциплине «Логистика»

Тема работы «Экономическая эффективность использования технологии штрихового кодирования на материалах предприятия ЗАО „ГОТЭК“»

1.Теоретические основы использования технологии штрих — кодирования

1.1 Основные понятия штрихового кодирования

1.2 Технология и оборудование для штрихового кодирования

1.3 Подход к оценке эффективности внедрения технологии штрих — кодирования в общую информационную систему предприятия

2. Анализ деятельности предприятия ЗАО «ГОТЭК»

2.1 Краткая характеристика предприятия

2.2 Характеристика финансово — хозяйственной деятельности ЗАО «ГОТЭК»

2.3 Анализ факторов среды ЗАО «ГОТЭК» .

2.4 Логистическая система ЗАО «ГОТЭК»

3. Экономическая эффективность внедрения технологии штрих — кодирования в ЗАО «ГОТЭК»

3.1 Предпосылки для внедрения технологии штрих — кодирования в рамках строительства современного склада готовой продукции

3.2 Расчет экономической эффективности проекта Заключение Список использованных источников Приложение, А — Организационная структура предприятия Приложение Б — Бухгалтерский баланс Приложение В — Отчет о прибылях и убытках

Приложение Г — Основные показатели результатов производственно — хозяйственной деятельности ЗАО «ГОТЭК» за 2008 — 2009 гг Приложение Д — Расчет эффективности внедрения технологии штрих — кодирования в ЗАО «ГОТЭК»

Технологии штрихового кодирования — это новое направление в развитии науки и техники, которое по уровню решаемых научных и прикладных задач и масштабам использования относится к базовым технологиям ХХI века.

Использование и развитие технологий штрихового кодирования в России, прежде всего, связано с управлением хозяйственной деятельностью предприятия.

Важнейшим компонентом логистической системы является информационная подсистема, без которой невозможно осуществить идеи и принципы логистики. В настоящее время доказано, что между функциями, структурой и информационной системой предприятия существуют определенные связи. Это положение системного анализа исходит из того, что совокупность всех потоков информации связывает все функции в единую систему. Если в логистической цепи канал, по которому движения материальный поток, можно представить своеобразный артерией, то информационную сеть можно представить в качестве «центральной нервной системы». Информационные потоки имеют решающее значение для функционирования всей логистической цепи, и принципы изучающей их информационной логистики являются основой для построения всех логистических систем. В постиндустриальной экономике, определяемой еще как информационное общество, особое значение информации состоит в том, что она — прежде всего средство производства, столь же необходимое для функционирования фирмы, как сырье, материалы, рабочая сила, капитал, а не только предмет потребления.

Рассмотрение темы данной курсовой работы является актуальным вопросом как для рассматриваемого предприятия, так и для многих других предприятий отечественной экономики.

Целью данной работы является изучение теоретических и практических аспектов экономической эффективности использования технологии штрихового кодирования.

Для достижения поставленных целей нужно решить следующие задачи:

— изучить основные понятия штрихового кодирования;

— изучить теоретические основы использования технологии штрих — кодирования;

— рассмотреть подходы к оценке эффективности внедрения технологии штрих — кодирования;

— дать общую характеристику деятельности ЗАО «ГОТЭК»;

— рассмотреть финансово — хозяйственную деятельность ЗАО «ГОТЭК»;

— охарактеризовать логистическую систему ЗАО «ГОТЭК»;

— представить основания для внедрения технологии штрих — кодирования в ЗАО «ГОТЭК»;

— рассчитать экономическую эффективность проекта.

Объектом исследования является ЗАО «ГОТЭК».

При написании работы использованы труды российских и зарубежных специалистов, учебно — методическая литература, законодательные документы, периодические источники, бухгалтерская отчетность предприятия.

1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЙ ШТРИХОВОГО КОДИРОВАНИЯ

1.1 Основные понятия штрихового кодирования

Штриховой код представляет собой последовательность расположенных по правилам определенной символики темных (штрихов) и светлых (пробелов) прямоугольных элементов различной ширины, которая обеспечивает представление символов данных в машиночитаемом виде. Данными могут быть как буквы и цифры, так и специальные графические и управляющие символы, используемые в программных и технических средствах обработки и передачи информации.

Штриховой код является одним из средств систем автоматической идентификации товара, к которой также относятся средства цифровой, магнитной, радиочастотной, звуковой и визуальной идентификации (магнитная карточка, радиочастотная бирка и т. д.). Его главное преимущество перед другими средствами автоматической идентификации заключается в возможности оперативно передавать информацию о товаре по системе электронной связи, т. е. штриховой код является эффективным средством телекоммуникации.

Назначение штрихового кода:

— оперативная идентификация товара и производителя;

— проведение торговых сделок «без бумаг»: штриховой код сокращает издержки на делопроизводство с 15% до 0,5−0,3% от стоимости товара;

— автоматизированный учет и контроль товарных запасов;

— оперативное управление процессом товародвижения: отгрузкой, транспортировкой и складированием товаров (производительность труда по обеспечению товародвижения повышается на 30%, в некоторых случаях — на 80%);

— информационное обеспечение маркетинговых исследований.

Штрих (полоса) — темная зона изображения на однотонном светлом фоне, ограниченная прямыми параллельными линиями или концентрическими окружностями. Элементы штрихового кодирования наносятся на поверхность носителя, имеющего определенные светотехнические характеристики. При этом штрихи, наносимые с помощью красителей или каких-либо других средств, хорошо поглощают свет на определенных длинах волн, а фоновая поверхность хорошо его отражает, что используется при оптическом считывании.

Пробел — пространство между штрихами. В большинстве кодов в ширине пробела заключена определенная информация, лишь в некоторых кодах пробел — вспомогательная часть изображения и выполняет функцию элемента-разделителя. Высота и ширина штриха (пробела) — размеры изображения, выраженные в единицах измерения (миллиметрах, долях дюйма) или в безразмерных единицах (модулях).

Ширина самого узкого элемента (штриха или пробела) принимается в качестве основного размера — модуля. Ширина любого элемента должна быть либо кратна модулю (например, в символике «Код 128» допустимы элементы шириной 1, 2, 3 или 4 модуля), либо должно выдерживаться постоянное отношение между широкими и узкими элементами (например, в символике «Код 39» элементы двух размеров — с заданным отношением ширины широких элементов к узким).

Определенные комбинации штрихов и пробелов образуют набор знаков штрихового кода. Например, в символике «Код 39» каждый знак штрихового кода состоит из девяти элементов (из которых три широких и шесть узких) и должен быть представлен в пяти и четырех пробелах. Каждой комбинацией штрихов и пробелов — знаку штрихового кода соответствует, как правило, знак данных или специальный знак.

Последовательность расположенных слева направо знаков штрихового кода, кодирующих данные, начинаются знаком «Старт» и заканчивающаяся знаком «Стоп» с примыкающими к этим знакам свободными полями, называется символом штрихового кода. Символ штрихового кода и есть тот законченный графический объект, который подлежит машинному считыванию.

Код двуцветный — код, изображение которого содержит информацию на определенных длинах волн в виде темных и светлых штрихов. Код контролируемый — код, в изображении знаков и кодовых слов которого заложена избыточная информация, обеспечивающая обнаружение ошибки считывания.

1.2 Технология и оборудование для штрихового кодирования

Под технологией штрихового кодирования понимают совокупность средств и методов автоматизированного сбора, учета, хранения, обработки, передачи и использования информации, закодированной с помощью штриховых кодов.

Технологии штрихового кодирования — это высокие наукоемкие технологии, основанные на использовании последних достижений оптико-электронной техники, принципиально новых программно-технических средств, компьютерной техники, средств автоматизации и системостроения, информационных систем и сетей связи всех видов.

Технологии штрихового кодирования охватывают все сферы человеческой деятельности, они являются универсальным средством делового сотрудничества со всеми участниками мировой экономической системы.

Технология штрихового кодирования в общем виде включает следующие операции:

— идентификацию объекта путем присвоения ему цифрового, буквенного или буквенно-цифрового кода;

— представление кода в виде штрихов с использованием определенной символики;

— нанесение штрихового кода на физические носители (товар, тару, упаковку, этикетки, документы);

— считывание штриховых кодов;

— декорирование штриховых кодов в машинные представления буквенных, цифровых или буквенно-цифровых данных и передача их в компьютер.

Выполнение указанных операций может осуществляться на основе стандартных правил, норм и требований, обеспечивающих их полную сопрягаемость и совместимость.

Наиболее широко штриховые коды применяются при производстве и продаже товаров народного потребления, что позволяет автоматизировать учет производства и продажи товаров, повысить скорость и культуру обслуживания покупателей, вести оперативный учет поступающих и проданных товаров в каждом магазине, секции, на складе и т. д.

Реализация технологии штрихового кодирования осуществляется с применением большого количества различных устройств, которые по предназначению могут быть разделены на четыре группы: для нанесения штриховых кодов; для считывания штриховых кодов; для сбора и накопления данных; для передачи данных. Это деление является условным, так как многие устройства обеспечивают выполнение нескольких операций. Ярким примером такого устройства служат электронные торговые весы, которые обеспечивают взвешивание товара, печатание этикетки с нанесенным на нее штриховым кодом, ввод информации с клавиатуры, накопление данных и передачу их через сеть.

К группе устройств для нанесения штриховых кодов относятся принтеры, обеспечивающие оперативное изготовление этикеток на товары и упаковки непосредственно у изготовителя продукции, у оптового или розничного продавца, если они поступают от изготовителя без штриховых кодов. При маркировке товаров массового производства штриховой код, идентифицирующий товар, наносится на ярлык или упаковку типографским способом. Это почти не отражается на стоимости упаковки, так как дополнительные затраты на создание изображения кода невелики.

В этой группе выделить матричные, термографические, а также лазерные принтеры. На российский рынок поступает большое количество различных принтеров, обеспечивающих печать этикеток разных размеров с различной скоростью (до 15 000 шт. в час) с возможностью использования различных символик штриховых кодов, отличающихся габаритными размерами, весом и дизайном.

Группа устройств для считывания штриховых кодов (сканеры) может быть условно разделена на считыватели без встроенного детектора (световое перо и встроенный считыватель) и считыватели со встроенным детектором, которые, в свою очередь, могут быть разделены на переносные и стационарные. Считывание символов штриховых кодов осуществляется специальными светотехническими приборами — сканерами, испускающими световой поток, а затем анализирующими его отражение. Отраженный луч преобразуется в электрические сигналы разной силы в зависимости от отражающей способности и ширины штрихов (темных) и пробелов (светлых). Эти сигналы специальными устройствами (детекторами) переводятся в машинные представления цифр, букв и других символов данных, которые автоматически вводятся в компьютер.

К стационарным устройствам считывания относятся: щелевой считыватель, стол-сканер, стационарный лазерный сканер для складских помещений. Щелевой считыватель предназначен для считывания закодированной информации с пластиковых карт, перемещающихся по щели считывания мимо источника подсвечивания и фотоприемника, за счет чего происходит сканирование штрихового кода. Используются для идентификации личности в медицинских учреждения, в пропускных системах, табельном учете, безналичном расчете и др.

Наиболее сложное устройство — стол-сканер. Он предназначен для сканирования изображения с пяти сторон анализируемого предмета. Стол-сканер позволяет считывать изображение штрихового кода без предварительной ориентации предметов относительно считывающего устройства. Он нашел основное применение в узлах расчета магазинов.

В настоящее время разработаны и широко используются автономные ручные считыватели (на батарейках) и считыватели, соединенные с электросетью. Самым простым из ручных устройств является считывающий карандаш, осуществляющий считывание штриховых кодов контактным способом. Такие приборы находят широкое применение при регистрации документов, изделий, товаров, лабораторных проб и т. д.

К числу контактных считывателей могут быть также отнесены ПЗС-сканеры, построенные на основе приборов с зарядовой связью (ПЗС), которые считывают штриховой код, попадающий в окно захвата изображения. При этом нет необходимости, как при применении карандаша, водить прибором по штриховому коду.

В этой группе так же выделяют стационарный и лазерные сканеры. Стационарный — обеспечивает считывание штриховых кодов с расстояния нескольких сантиметров до 2,5 м со скоростью 300 и более сканирований в секунду. Приборы такого типа весьма эффективны в производственных условиях. Устанавливается вдоль транспортерных лент, считывают, расшифровывают штриховые коды товары и передают в систему управления складом для их адресации, хранения и отгрузки. Лазерный сканер снабжен портативным компьютером, клавиатурой, дисплеем и относительно большим объемом памяти. Таким образом, в одной портативном устройстве собрана программируемая система сбора данных, которая особенно эффективна при складском учете, инвентаризации, комплектации товаров, сбора заказов на поставку и др.

В группу устройств для сбора данных, занимающих в технологии штрихового кодирования одно из важных мест, входят терминалы, обеспечивающие накопление считанных сканером штриховых кодов.

Отечественной промышленностью выпускаются портативный терминал сбора данных ПТ-64, который может работать с различными моделями считывающих устройств. Его внутренняя память позволяет запомнить до 3500 товарных кодов типа EAN-13. После набора информации терминал вставляет в коммуникационное устройство, через которое данные передаются в компьютер.

Терминалы со встроенным сканером и компьютеров снабжены клавиатурой, дисплеем и памятью, что позволяет наряду со считыванием штриховых кодов вводить с клавиатуры дополнительную информацию, которая может визуально контролироваться через дисплей и накапливаться в процессе работы, по завершению которой собранная информация передается в сетевой компьютер.

В последнее время наметилась тенденция выпуска устройств, обеспечивающих выполнение комплекса операций, необходимых для реализации технологии штрихового кодирования. Одним из таких устройств является ручное портативное устройство в виде этикет — пистолета, оснащенное лазерным сканером, буквенно-цифровой клавиатурой, энергозависимой памятью и термографическим принтером, изготавливающим этикетки со штриховым кодом.

К группе устройств для передачи данных можно отнести, например, контролеры, осуществляющие не только сбор данных от периферийных устройств, но и передачу их в компьютер. При этом используются стандартные интерфейсы, обеспечивающие взаимодействие с периферийными устройствами и с компьютером.

Для работы технических средств, используемых в технологии штрихового кодирования, необходимы расходные материалы. Это, прежде всего этикеточная бумага различных размеров для принтеров, красящая лента и этикетки для термической печати, самоклеющиеся этикетки различного формата и т. д. от качества расходных материалов зависит качество наносимых штриховых кодов, их надежность и долговечность. Естественно, что требования к расходным материалам должны быть регламентированы государственными стандартами, что будет способствовать развитию их отечественного производства.

Технология штрихового кодирования включает в себя способы нанесения и считывания штриховых кодов. Существует 2 принципиально разных варианта нанесения штриховых кодов на товар или его упаковку:

— полиграфическим способом: высокое качество печати обеспечивают оригинал-макеты (мастер — фильмы), изготавливаемые специализированными фирмами. Расходы на полиграфическую печать окупаются при нанесении штрихового кода более чем на 1000 упаковок товара;

— в виде самоклеющихся пленок, ярлыков и т. д.

Внедрение технологии штрихового кодирования базируется на государственных стандартах, гармонизированных с международными стандартами, регламентирующих:

— правила построения, термины и определения и требования к символикам штриховых кодов;

— требования к качеству нанесения штриховых кодов (на товары, груз, упаковку, этикетки, ярлыки, а также на документы) и методы контроля качества штриховых кодов;

— требования к размещению штриховых кодов на товарах, таре, упаковке, этикетке, ярлыках и в документах;

— требования к техническим средствам, используемым в технологии штрихового кодирования, и методы их испытаний;

— требования по применению штриховых кодов в различных областях деятельности.

Важно отметить, что требования по применению штриховых кодов в различных областях деятельности могут быть регламентированы на уровне государственных или отраслевых стандартов, стандартов ассоциаций и предприятий. Поскольку наиболее массовое применение штриховые коды находят в процессе автоматизированного учета продукции (товаров) при ее изготовлении, хранении, транспортировке и реализации, то в первую очередь необходимо обеспечить нормативную базу по нанесению штриховых кодов на продукцию предприятиями-изготовителями.

Единственной организацией в России и странах СНГ, имеющих право регистрировать предприятия в Международной системе EAN и предоставить уникальные штриховые коды EAN и американские коды UPC, является Внешнеэкономическая ассоциация в области автоматической идентификации «UNISCAN» («ЮНИСКАН»).

1.3 Подход к оценке эффективности внедрения технологии штрих — кодирования в общую информационную систему предприятия

Для принятия взвешенного решения о необходимости внедрения технологии на предприятии необходимо рассмотреть проект в разрезе затраты — доходы. Безусловно для рационального решения экономических проблем требуется качественно организованный информационный поток. Лицам, принимающим решения нередко приходится сталкиваться с ситуацией, когда необходимая информация недоступна или ее получение стоит слишком дорого. В стоимость информации следует включать время руководителей и подчиненных, затраченное на ее сбор, а также фактические издержки, например, связанные с анализом рынка, оплатой машинного времени, использованием услуг внешних консультантов и т. п. Возможны следующие ситуации при оценке затрат и выгод от дополнительной информации.

Вариант 1 — выгода от каждой дополнительной единицы информации равна затратам на ее получение.

Вариант 2 — расходы на получение дополнительной информации перекрываются выгодами до определенной точки, за которой не следует стремиться к получению дополнительной информации, так как даже при улучшении решения расходы превысят выгоду.

Вариант 3 — выгоды на получение дополнительной информации явно превосходят затраты на нее, получение информации очень желательно, сложность состоит во временных и интеллектуальных ограничениях (рис. 1).

Вариант 1 Вариант 2 Вариант 3

Результат Результат Результат Затраты Затраты Затраты Рисунок 1 — Варианты эффективности дополнительной информации При оценке будущего результата от внедрения технологии штрих — кодирования следует учесть следующие сильные стороны.

На производстве:

— информация о логистических операциях попадает в информационную систему сразу в момент и в месте ее совершения;

— полученная информация обрабатывается в режиме реального масштаба времени, что позволяет управляющей системе реагировать на нее в оптимальные сроки;

— создание единой системы учета и контроля за движением изделий и комплектующих его частей на каждом участке, а также за состоянием логистического процесса на предприятии в целом;

— сокращение численности вспомогательного персонала и отчетной документации, исключение ошибок.

В складском хозяйстве:

— автоматизация учета и контроля за движением материального потока;

— значительно облегчается учет операций;

— автоматизация процесса инвентаризации материальных запасов;

— сокращение времени на логистические операции с материальными и информационным потоком;

— создание единой системы учета материального потока;

— автоматизация заказа и инвентаризация товаров;

— сокращение времени обслуживания клиентов.

Маркетинговая составляющая:

— наличие штрихового кода на товаре или его упаковке поднимает престиж фирмы, играет роль рекламы товара и самого предприятия.

Кадровая политика:

— в результате автоматизации снижаются требования к уровню профессиональной подготовки рабочего персонала, что позволяет работодателю оптимизировать расходы на заработную плату и позволяет легко заменить одного работника другим.

2 АНАЛИЗ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ ЗАО «ГОТЭК»

2.1 Краткая характеристика предприятия ЗАО «ГОТЭК»

ЗАО «ГОТЭК» является одним из крупнейших предприятий отечественной упаковочной отрасли, начавшее серийный выпуск продукции еще в 60 — х годах ХХ века. В форме закрытого акционерного общества предприятие «ГОТЭК» зарегистрировано в 1991 году на базе производственных мощностей Железногорского комбината гофротары и этикеточной продукции. На сегодняшний день ЗАО «ГОТЭК» входит в тройку лидеров упаковочной отрасли России по объему производства и ассортименту выпускаемой продукции.

(Структура предприятия дана в приложении А).

Линейно — функциональная структура управления — ступенчатая иерархическая структура. Структура удачно сочетает линейные (производственные) подразделения, выполняющие весь объем основной производственной деятельности, с отделами и службами, реализующими конкретные функции управления в масштабах всей организации (планирование, финансы, бухгалтерия, маркетинг, кадры) передача текущего управления руководителям линейных подразделений и функциональное разделение управленческой деятельности организации в целом позволяют высшему руководству сосредоточиться на решении стратегических проблем развития предприятия, обеспечить его наиболее рациональное взаимодействие с внешней средой.

Высшим органом управления является общее собрание акционеров. Общее руководство занимается деятельностью общества, за исключением решения вопросов, отнесенных к исключительной компетенции общего собрания, которые осуществляет Совет Директоров в количестве одиннадцати членов правления, управление текущей деятельностью Общества осуществляется правлением Общества.

Возглавляет работу предприятия генеральный директор. Специалисты одного профиля объединяются в специализированные структурные подразделения (отделы), здесь есть отдел маркетинга, производственный отдел, финансовый отдел, отдел снабжения. Руководители этих отделов являются заместителями генерального директора. Общая задача управления организацией делится, начиная со среднего уровня, по функциональному критерию. Генеральный директор отвечает за принятие важнейших решений для организации в целом.

Предприятие производит упаковку для всех отраслей промышленности: транспортную тару, в том числе крупногабаритную с высококачественной печатью, широкий ассортимент потребительской упаковки сложных конструкций с многоцветной печатью, с высокой точностью по размерам, а также предлагает потребителям упаковочные решения на индивидуальной основе.

ЗАО «ГОТЭК» оснащено самым современным оборудованием по производству изделий из гофрированного картона, обладает уникальным технологическом комплексом, сформированным на базе оборудования ведущих мировых производителей Швейцарии, Германии, Франции, предприятия которых являются поставщиками ЗАО «ГОТЭК».

На нынешнем этапе развития предприятия важными являются изменения, позволяющие наиболее полно выполнять требования рынка:

— постоянное обновление и расширение производственных мощностей;

— немедленное реагирование на изменение требований клиента;

— построение долгосрочного и взаимовыгодного партнерства с заказчиками и поставщиками оборудования и сырья;

— создание и обеспечение комфортных условий труда и достойного уровня жизни сотрудников.

Основными потребителями продукции ЗАО «ГОТЭК» являются такие предприятия, как: ОАО «ПВК БАЛТИКА» (г. Санкт — Петербург), ЗАО «Курск — Кондитер» (г. Курск), ОАО «Светогорск» (г. Свердловск), ОАО «ЭФКО» (г. Тула).

В экономической жизни хозяйствующего субъекта, действующего в условиях конкурентной борьбы, состояние материальных и финансовых ресурсов имеет основополагающее значение для его производственно — хозяйственной деятельности.

Основными видами ресурсов, используемых в ходе осуществления хозяйственной деятельности, являются материальные, товарные, трудовые ресурсы и основные средства.

2.2 Анализ финансово — хозяйственной деятельности предприятия

Анализ финансово — хозяйственной деятельности предприятия следует начинать с общей характеристики состава и структуры актива (имущества) и пассива (обязательств) баланса. Целью анализа финансово — хозяйственной деятельности ЗАО «ГОТЭК» является исследование хозяйственной жизни предприятия, оценка комплексных экономических характеристик, а также проведение детального анализа тех разделов учетных данных, со стороны которых обнаружится негативное влияние на общую комплексную характеристику.

В качестве источника информации будем использовать данные бухгалтерской отчетности за 2008 — 2009 годы: форма № 2 бухгалтерской отчетности «Отчет о прибылях и убытках» (Приложение В), а также форма № 1 «Бухгалтерский баланс» (Приложение Б). Основные финансово — экономические показатели деятельности ЗАО «ГОТЭК» представлены в Приложении В. Сгруппируем необходимые для анализа данные в таблице 1.

штриховое кодирование информационная технология

Таблица 1 — Анализ эффективности хозяйственной деятельности ЗАО «ГОТЭК» за 2008 — 2009 годы

Анализируя данные таблицы 1, можно отметить, что в течение отчетного периода в хозяйственной деятельности ЗАО «ГОТЭК» наблюдалась положительная тенденция по многим показателям. Мы видим динамичный рост стоимости основных средств. Если в 2008 году стоимость основных средств предприятия составляла 23 540 тыс. руб., то в 2009 году этот показатель вырос на 4705 тыс. руб., темп роста равен 120%. Это свидетельствует о том, что предприятие выделяет значительные суммы на техническое переоснащение цехов, на модернизацию производства.

Заметим тот факт, что стоимость основных средств росла такими же темпами, как и выручка от продаж. За два анализируемых года выручка от продаж выросла на 159 798 тыс. руб., или на 20% стоимость основных средств соответственно выросла на 4705 тыс. руб., темп роста составил 120%.

Об эффективном использовании персонала предприятия можно судить о росте производительности труда в анализируемом периоде. Если в базовом периоде среднегодовая выработка одного работника составляла 1098 тыс. руб., то в 2009 году наметилось снижение этого показателя на 34 тыс. руб. Производительность труда одного работника стала составлять 1061 тыс. руб. среднегодовая выработка одного рабочего в отчетном периоде достигла 1441 тыс. руб., что на 161 тыс. руб. больше предыдущего года, темп роста составил 113%. Как видим, темп роста производительности труда основных рабочих, занятых в производстве, выше темпа роста производительности труда работников предприятия. Это можно объяснить тем, что предприятие предприняло шаги по увеличению удельного веса рабочих в общем составе работников предприятия.

Для эффективного хозяйствования очень важным моментом является правильное соотношение роста производительности труда и увеличения заработной платы за этот период.

Чтобы проанализировать, как изменяется фонд заработной платы за анализируемый период, составим таблицу 2.

Таблица 2 — Исходные данные для анализа фонда заработной платы работников ЗАО «ГОТЭК»

Исходя из данных таблицы 2, можно отметить, что фонд заработной платы основных производственных рабочих предприятия изменялся в течение двух лет в связи с ростом среднесписочного состава персонала. Среднесписочный состав рабочих, занятых в основном производстве, вырос за отчетный период на 107%, в то время как фонд оплаты труда рабочих за это время вырос на 111%. Обратим внимание на то, что производительность труда по сравнению с базовым периодом выросла на 113%, а заработная плата одного рабочего за этот период выросла на 104%.

Незначительное опережение темпов роста фонда заработной платы темпа роста среднесписочного числа основных производственных рабочих связана с инфляцией.

Однако если сравнивать темп роста заработной платы одного рабочего с темпом роста производительности труда, то здесь наблюдается значительный разрыв: заработная плата одного рабочего за этот период выросла на 4%, а производительность труда на 13%.

С одной стороны, это позитивный момент, так как при этом есть возможность снижения себестоимости продукции, с другой стороны это негативно сказывается на заинтересованности работников, снижает в какой — то степени мотивацию персонала, что в конечной итоге может отрицательно сказаться на производительность труда.

Результаты хозяйственной деятельности непосредственно влияют на финансовый результат работы организации. Основным оценочным показателем финансовой деятельности любого предприятия является прибыль. Формирование чистой прибыли отражается в форме № 2 бухгалтерской отчетности «Отчет о прибылях и убытках».

Валовая прибыль рассчитывается по формуле:

ВП = ВР — СС, (1)

где ВП — валовая прибыль (ф. № 2 стр. 029);

ВР — выручка (нетто) от продажи товаров, продукции, услуг;

СС — себестоимость проданных товаров, продукции, работ.

Чтобы проследить динамику финансовой деятельности предприятия, составим таблицу 3.

Таблица 3 — Динамика основных показателей финансовой деятельности ЗАО «ГОТЭК» за 2008 — 2009 гг.

Исходя из данных таблицы 3, можно сказать, что в течение отчетного периода предприятие добилось неплохих результатов. В 2008 году прибыль от продаж составляла 108 692 тыс. руб., в 2009 году этот показатель вырос до 161 604 тыс. руб., темп роста составил 149% (161 604: 108 692 * 100). Это очень положительные результаты в финансовой деятельности ЗАО «ГОТЭК».

Особого внимания заслуживает такая статья, как чистая прибыль. За анализируемый период она выросла на 33 647 тыс. руб.

Теперь сравним рентабельность продаж за этот период. Если в 2008 году рентабельность продаж составляла 14%, то в 2009 году она выросла на 3% и стала составлять 17%. На повышение рентабельности значительное внимание оказали в первую очередь такие факторы, как снижение темпов роста себестоимости, рост производительности труда основных производственных рабочих и рост фондовооруженности.

Одной из важнейших характеристик устойчивости финансового состояния предприятия является коэффициент автономии (Ка), равный отношению собственного капитала к общему итогу баланса. Нормальное ограничение — Ка 0,5 означает, что все обязательства предприятия могут быть покрыты его собственными средствами. Рост коэффициента автономии свидетельствует об увеличении финансовой независимости предприятия. Если на начало отчетного периода коэффициент автономии был равен 0,48 (47 276: 99 471 = 0,48), что ниже нормы, то на конец отчетного периода этот показатель немного улучшился и стал в пределах нормы — 0,49 (56 728: 119 366 = 0,49).

Коэффициент автономии говорит об уменьшении к концу отчетного периода финансовой зависимости ЗАО «ГОТЭК» от своих кредиторов.

Платежеспособность предприятия выражается через ликвидность его баланса. Основная цель оценки ликвидности баланса — установить величину покрытия обязательств предприятия его активами, срок трансформации которых в денежные средства (ликвидность) соответствует сроку погашения обязательств (срочности возврата).

Анализ показателей ликвидности и платежеспособности предприятия в динамике за 2008 — 2009 гг. представлен в таблице 4.

Таблица 4 — Анализ показателей ликвидности и платежеспособности ЗАО «ГОТЭК»

Как видно из таблицы 4, все коэффициенты ликвидности предприятия немного ниже рекомендуемой нормы. Причем, в 2009 году по сравнению с 2008 годом по всем коэффициентам просматривается положительный рост. Так, например, коэффициент срочной ликвидности (при рекомендуемом значении от 0,2 до 0,4) составляет на конец анализируемого периода 0,25. недостаточность наиболее ликвидной части активов — денежных средств и краткосрочных финансовых вложений, объясняет тот факт, что только часть краткосрочных обязательств предприятие может погасить за счет краткосрочных финансовых вложений и денежных средств.

Анализ результатов финансово — хозяйственной деятельности ЗАО «ГОТЭК» показал следующее:

в течение отчетного периода в хозяйственной деятельности ЗАО «ГОТЭК» наблюдалась положительная тенденция по многим показателям: происходил динамичный рост стоимости основных средств, так как предприятие выделяло значительные суммы на техническое переоснащение цехов, на модернизацию производства;

наметилась положительная тенденция роста среднегодовой выработки на одного работника по сравнению с предыдущим годом;

темп роста производительности труда намного больше темпов роста заработной платы за этот период, что может явиться одной из негативных причин снижения среднегодовой нормы выработки в последующих периодах;

рост рентабельности продаж в целом можно оценить положительно, так как имеющийся темп роста свидетельствует о наличии благоприятной тенденции в деятельности предприятия: темпы роста прибыли превышают темпы роста выручки от продаж;

все коэффициенты ликвидности предприятия немного ниже рекомендуемой нормы. Однако в 2008 году наметилась положительная тенденция к их увеличению.

Подводя итог, следует сказать, что предприятие находится в устойчивом финансовом положении, оно способно платить по своим обязательствам и имеет возможность наращивать свой производственный потенциал.

2.3 Анализ факторов среды ЗАО " ГОТЭК"

Группа предприятий является лидером на отечественном рынке упаковки из гофрокартона. Этот вид продукции производят три предприятия, входящие в состав компании: ЗАО «ГОТЭК» (г. Железногорск, Курская область), ЗАО «ГОТЭК-ЦЕНТР» (г. Новомосковск, Тульская область) и ЗАО «ГОТЭК Северо-Запад» (Ленинградская область). Сегодня их клиентами являются крупнейшие производители продуктов питания (на долю которых приходится порядка 75 процентов общего объема производства упаковки), техники, бытовой химии и т. д.

Времена, когда упаковка была просто емкостью для транспортировки содержимого, давно ушли в прошлое. Сейчас упаковка является мощным инструментом, с помощью которого производитель общается с потребителем и который способен значительно увеличить цену товара. Поэтому недостаточно, чтобы упаковка только защищала продукт. Она должна быть привлекательной для покупателя и удобной в использовании на всех этапах жизненного цикла: работа на автоматических линиях, хранение на складе, транспортировка, выставление в торговом зале и использование конечным потребителем. При существующем многообразии идентичных продуктов выигрывает тот производитель, чья упаковка наиболее оптимально и гармонично сочетает в себе функции защиты товара и его продвижения.

В настоящее время существует большое количество упаковочных материалов.

Однако производители во всем мире отдают предпочтение именно гофрокартону. Причин его популярности несколько: невысокая стоимость, простота изготовления и сборки упаковки, незначительный вес, прочность, удобство транспортировки, экологичность. Тара из гофрокартона может являться как индивидуальной упаковкой (например, для бытовой техники), так и групповой (для кондитерских изделий, бытовая химии и т. д.).

Современный производственно-технологический комплекс предприятий по изготовлению гофроупаковки позволяет удовлетворять пожелания самых требовательных клиентов с учетом индивидуальных особенностей их продукции и предпочтений. Потенциал комплекса дает возможность производить упаковку любой сложности с печатью до пяти цветов, наносить перфорацию и разрывную ленту, защитные водои жиростойкое покрытия.

Используемые в компании технологии позволяют производить упаковку не только в больших объемах, но и самого высокого качества, которое подтверждено Сертификатом соответствия системы менеджмента качества ИСО 9001:2000.

Рассмотрим существенные события, факторы, которые могут улучшить/ухудшить результаты деятельности компании, и вероятность их наступления, а также продолжительность их действия.

Среди негативных факторов отметим:

Замедление роста потребления отраслей, основных потребителей упаковки из гофрокартона. Снижение темпов роста потребления гофропродукции в 2009 году в связи с кризисными явлениями в экономике РФ, о чем свидетельствуют данные Росстат за первый квартал 2009 г. о производстве ящиков из гофрокартона и данные об объемах производства в ключевых отраслях — потребителях упаковки из гофрокартона.

Рассмотрим региональную конкуренцию.

Вероятность входа на рынок новых игроков также оценивается как невысокая. Высокая стоимость входа на рынок (инвестиции, как правило, порядка 40−50 млн $ - комбинат с производительной мощностью 60−110 млн.кв.м.) и значительные инвестиции в обучение и создание системы управления создают достаточно высокий барьер входа для новых крупных и средних игроков. Дополнительным фактором, увеличивающим барьер входа в отрасль, в условиях кризиса ликвидности становится ужесточение условий кредитования банками. В сложившейся ситуации банки склонны к финансированию более прибыльных и перспективных секторов реальной экономики.

Рост импорта упаковки из гофрокартона.

В настоящее время влияние этого фактора не носит угрожающего характера, так как в основном ввозится продукция, для производства которой в России отсутствуют технологические возможности или их доля в общем объеме потребления невелика. К тому же, рост курсов основных валют привел к значительному удорожанию продукции, поставляемой из стран дальнего Зарубежья.

Фактор роста потребления товаров-заменителей.

Продукты-заменители: (деревянные, пластмассовые ящики, пленка). Влияние продуктов-заменителей невысокое. На рынке складывается следующая ситуация: продолжается активное вытеснение гофротарой деревянной и пластиковой тары из некоторых сегментов (пиво, ликеро-водочные изделия, и т. д.), замена гофроупаковки полимерными пленками, например в производстве прохладительных напитков. В связи с тем, что гофроупаковка является наиболее выгодной, с точки зрения издержек потребителя, транспортной тарой, появление новых товаров с теми же потребительскими свойствами в ближайшее время вряд ли возможно.

Одним из основных факторов улучшения состояния компании является расширение емкости рынка упаковки. Следует отметить нацеленность предприятий группы компаний ГОТЭК на производство премиальной упаковки.

В условиях экономического кризиса в РФ невозможно дать точный прогноз прироста емкости рынка на ближайшие 2−3 года. По пессимистическим прогнозам в 2009 году на рынке упаковки возможна стагнация порядка 6−8% к уровню 2008 г.

Рассмотрим основных существующих и предполагаемых конкурентов компании по основным видам деятельности, включая конкурентов за рубежом. Приведем перечень факторов конкурентоспособности ЗАО «ГОТЭК» с описанием степени их влияния на конкурентоспособность производимой продукции (работ, услуг).

Производством гофропродукции в России занимаются порядка 150 фабрик, при этом 65% общих объемов производства сконцентрировано на семи Компаниях (таблица 5).

Таблица 5 — Основные игроки на российском рынке гофроящиков

Предприятия, действующие на рынке, можно классифицировать как:

· Вертикально интегрированные компании — крупные холдинги и предприятия, имеющие как собственное производство сырья для гофрокартона, так и производство гофропродукции (табл. 6)

· Компании, производящие гофропродукцию из покупного сырья — предприятия, имеющие мощности по производству гофрокартона, но не имеющие собственного производства сырья (табл. 7)

· Компании, производящие упаковку из покупного гофрокартона Таблица 6 — Вертикально интегрированные компании

Таблица 7- Компании, производящие гофропродукцию из покупного сырья

Факторы конкурентных преимуществ для успеха на российском рынке:

· сильный менеджмент;

· передовые технологии;

· доступ к сырью;

· доступ к капиталу;

· присутствие на быстроразвивающихся территориальных рынках;

· присутствие в сегментах продуктов с высокой долей добавленной стоимости В настоящее время ЗАО «ГОТЭК» занимает второе место в России по общему объему производства гофропродукции и первое — по объему производства упаковки из гофрокартона. ЗАО «ГОТЭК» продает свою продукцию в большинстве регионов России, но имеет наибольшее присутствие в ее Центрально — Европейской части, являясь лидером в этой части России. Сегменты конкуренции и факторы конкурентоспособности приведены в табл. 8.

Таблица 8 — Сегменты конкуренции и факторы конкурентоспособности

На основе анализа тенденций развития отраслей, основных потребителей упаковки из гофрокартона, проведенного совместно с компанией «The Boston Consulting Group», компания не прогнозирует резкого изменения темпов роста потребления гофропродукции.

Переход части существующей клиентской базы к конкурентам или альтернативным видам упаковки. Данный риск оценивается как невысокий. ЗАО «ГОТЭК» является клиентоориентированной компанией и осуществляет все необходимые действия для удержания клиентской базы, имея возможности отслеживать потребности практически каждого основного потребителя. Рынки сбыта ЗО «ГОТЭК» по регионам приведены в табл. 9.

Существует зависимость от поставщиков сырья. ЗАО «ГОТЭК» постоянно осуществляет работы по снижению данной зависимости Таблица 9 — Рынки сбыта ЗАО «ГОТЭК» по регионам России

Таким образом, определим предполагаемые действия ЗАО «ГОТЭК», направленные на снижение влияния негативных факторов:

Расширение круга поставщиков сырья.

Увеличение продукции, имеющей наибольшую доходность.

Проведение комплекса мероприятий направленных на снижение себестоимости продукции.

2.4 Логистическая система ЗАО «ГОТЭК»

ЗАО «ГОТЭК» выделяет в качестве главных объектов управления сквозные производственно — коммерческие цепочки или основные бизнес — процессы, т. е. процессы, ориентированные на предоставление клиентам определенных товаров и услуг. Типовая логистическая цепочка (бизнес — процесс) состоит из следующих этапов (рис. 2).

Рисунок 2 -Типовая логистическая цепочка ЗАО «ГОТЭК»

Запросы или требования клиентов транслируются вглубь предприятия вдоль этой цепочки. Причем как при выполнении каждого конкретного заказа, так и путем оптимального выстраивания каждого основного «сквозного процесса», а также всей «системы» этих процессов, реализуемых посредством использования собственных и привлекаемых ресурсов (мощностей основного и вспомогательного производства, складского и транспортного хозяйства, сторонних перевозчик и прочих контрагентов). Совокупность этих ресурсов и связей между ними рассматривается в ЗАО «ГОТЭК» как логистическая система.

На основании плана продаж на год производится расчет загрузки оборудования на год и определяется потребность в сырье и материалах на год. Далее рассчитывается потребность в складских площадях для хранения СиМ и ГП, определяется потребность в транспорте для доставки СиМ и ГП, т. е. производится сквозное планирование ресурсов по всем участкам логистической цепочки. Данное планирование осуществляется руководителями функциональных областей отдельно для каждой функциональной области, после чего координаторы по логистике проверяют сбалансированность планов по всем участкам логистической цепочки с использованием информационной системы SYTELINE.

Это позволяет оценить разрывы между текущим и планируемым состоянием логистической системы и своевременно обеспечить наличие и предоставление необходимых ресурсов. Таким образом, обеспечивается реализация преактивного подхода.

Логистическое управление осуществляется на трех уровнях: стратегическом, организационном и операционном.

На стратегическом уровне задача департамента логистики заключается в разработке логистической стратегии, в состав которой входят частные функциональные политики для всех видов логистик и ФО — закупочной, складской, производственной, транспортной, распределительной. Кроме того, на этом уровне осуществляется постановка целей в области логистики, выбор состава и определение целевых значений стратегических показателей. Важной задачей стратегического уровня также является достижение сбалансированности функциональных логистических политик, установленных целей и показателей.

Главной задачей организационного уровня является проектирование и совершенствование логистической системы в соответствии со стратегиями развития каждого бизнес — направления и классов клиентов. Основная задача — выработка правил планирования ресурсов в соответствии с разработанной логистической стратегией, правил распределения ресурсов между классами клиентов на каждом этапе (планирование закупок, доставки, производства и т. п.). оптимизирующие правила вырабатываются в двух разрезах:

— оптимизация «вдоль потока» — правила распределения ресурсов между этапами сквозного процесса каждого класса клиентов (например, выработка оптимальных соотношений величин запасов, объемов партий при закупках, частоты доставки, загруженности складов и т. п.)

— оптимизация «по функциональным областям» — правила распределения ресурсов между процессами СБЕ по каждому из этапов (закупки, доставка, хранение, производство и т. п.) в случае конкуренции за ресурсы между предприятиями между классами клиентов и СБЕ в рамках предприятия.

К задачам проектирования логистической системы относится также выбор состава операционных логистических показателей деятельности (ПД) (характеризующих эффективность ее построения), а также способов их расчета.

Задачами операционного уровня являются контроль за реализацией выработанных правил годового планирования ресурсов, установление целевых значений ПД на определенные временные интервалы, а также постоянном их контроле.

Годовое планирование ресурсов (и ежеквартальное его уточнение) производится с целью определения готовности логистической системы к обеспечению прогнозируемых объемов продаж с приемлемой эффективностью.

К процессам реализуемых в рамках управления логистикой в ЗАО «ГОТЭК» относится разработка функциональных стратегий и политик в области логистики, разработка системы показателей в области логистики, стратегическое планирование и моноторинг деятельности, проектирование и управление эффективностью логистической системы, планирование целевых значений операционных логистических показателей, управление проектами в области логистики и моноторинг эффективности логистической системы в функциональных областях: производственная логистика, управление мощностями, управление ТОиР, управление подготовкой производства, закупочная логистика, управление запасами, складская логистика, транспортная логистика.

Закрепление ответственности Координаторов по логистике произведено согласно функциональным областям: координатор по продажам, закупкам, послепродажному сервису; координатор по производственной логистике: планирование и организация подготовки производства, производства и обеспечения производства (ТОиР, энергообеспечение и т. д.); координатор по складской и транспортной логистике. Ведущий координатор координирует взаимодействие функциональных областей и осуществляет сквозное планирование ресурсов в сфере логистики и контроль за достижением стратегических целей (стратегическими КПД) в оперативном режиме, краткосрочном (месяц) и среднесрочном (квартал) периоде. Директор по логистике осуществляет стратегическое планирование развития логистики и контроль за достижением стратегических целей в долгосрочном периоде (рис. 3).

Рисунок 3 — Структура логистической системы ЗАо «ГОТЭК»

Логистическая система — описание физических объектов (производство, склады и т. д.) и связанных с ними материальных и информационных потоков с помощью системы логистических КПД. Логистическое планирование — выстраивание и четкое описание следующих связей с помощью системы логистических ПД: между процессами внутри предприятия, между предприятием и внешней средой, между ФО в предприятиях. Таким образом логистическая система описана с помощью системы логистических ПД. Основной задачей логистики является обеспечение выполнения требований клиентов с минимально возможными логистическими издержками. От получения заказа от клиента до доставки клиенту ГП, на каждом участке логистической цепочки для выполнения заказа и создания ценности для клиента, компания несет определенные издержки. Наличие таких показателей рассматривается как необходимое условие для поддержания полного управленческого цикла совершенствования системы (планирования изменений, реализация программ, измерение результативности изменений, анализ и коррекция направлений развития).

В связи с этим, предлагается использовать двухуровневую систему показателей. На верхнем уровне измеряются стратегические показатели, которые оценивают работу логистической системы в целом, на нижнем уровне операционные, которые оценивают эффективность функционирования элемента системы, как в целом, так и внутри элемента.

В качестве ПД первого стратегического уровня, используется показатель «Удельные (суммарные) логистические издержки». В качестве ПД второго операционного уровня, используются показатели «удельные логистические издержки в функциональной области», измеряемые в руб. на ед. продукции и ПД влияющие на удельные логистические издержки внутри функциональной области для выполнения заказа клиента и показывающие, насколько эффективно используются ресурсы в данной функциональной области. Логистические ПД третьего уровня состоят из трех блоков: показатели, характеризующие издержки в данной ФО (например, бюджет подразделения, степень отклонения от нормативов); физические показатели (в том числе показатели, характеризующие уровень сервиса для клиентов), например, мощность, производительность, объем, ритмичность, точность поставок по срокам); показатели, характеризующие доходность бизнеса.

Например, координатор по логистике ежедневно контролирует фактическое значение КПД 2 уровня «Суммарная производительность перерабатывающих линий» и «Отклонения от суммарной производительности перерабатывающих линий, %». Фактические КПД сравниваются с плановыми, определяется отклонение фактических значений от плановых, выраженное в %. При необходимости фактические значения КПД отчетного периода сравниваются с фактическими значениями КПД прошедшего периода, например сравниваются значения КПД для I квартала 2009 г. и I квартала 2008 г. При возникновении отклонений значений данного КПД более 5% в течении 5 дней, координатор по логистике для анализа причин отклонений обращается к оперативной (управленческой) отчетности, в частности к отчету по производству, в котором изложена детальная информация о производительности каждой перерабатывающей линии.

Таким образом, логистические ПД декомпозируются до 2 уровня, для углубленного анализа причин отклонений фактических значений ПД от целевых используется оперативная и управленческая отчетность.

Управление логистикой заключается в контроле за достижением целевых значений логистических КПД путем получения и анализа информации о фактических значениях логистических КПД, сравнения плана и факта, планирования предупреждающих и корректирующих мероприятий.

Система логистических КПД в настоящее время находится в стадии доработки. Для каждого КПД будет определена формула для его расчета переодичность расчета и точка сбора информации для расчета КПД. Планируется, что для сбора информации, расчета значений КПД, формирования отчетов по логистическим КПД будет использоваться информационные системы SYTELINE и AXAPTA.

3. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ВНЕДРЕНИЯ ТЕХНОЛОГИИ ШТРИХ — КОДИРОВАНИЯ В ЗАО «ГОТЭК»

3.1 Предпосылки для внедрения технологии штрих — кодирования в рамках строительства современного склада готовой продукции

Цель инициирования и реализации новых проектов состоит в «оптимальном» выстраивании производственной системы для нахождения наилучшего компромисса между интересами клиента и интересами компании: при удовлетворении запросов клиентов ресурсы компании должны использоваться с максимальной эффективностью. Это оптимизационные задачи лежат в основе логистического управления.

Несбалансированное развитие производственных мощностей и складских площадей за период 2008 — 2009 гг. привело к возникновению дополнительных затрат для компании ЗАО «ГОТЭК» и проблем в реализации функций складской и транспортной логистики:

— максимальные производственные мощности ЗАО «ГОТЭК» по переработке составляют 330 млн. м при этом площади складского хозяйства ограничиваются возможностью переработке 252 млн. м в год;

— ситуация по складу готовой продукции ЗАО «ГОТЭК» приводит к тому, что компания не может иметь страховой запас;

— на сегодняшний день предприятие вынуждено пользоваться услугами арендованных складов, которые не всегда обеспечивают предоставление складских площадей соответствующих требованиям компаний;

— существующая ситуация вносит ряд проблем в повышение производительности и снижение процента технологических отходов (причина лежит в сокращении размера среднего заказа);

— оставляя без изменения складскую логистику, компания сама порождает риски при реализации стратегии направленной на увеличение объема производства;

— при существующем положении складской логистики компании не готова повысить уровень удовлетворенности клиентов за счет точности и скорости поставок заказов.

Учитывая вышеперечисленные факторы и опираясь на цели предприятий при прогнозировании роста объемов, предлагается следующая концепция развития складской логистики: строительство современного склада готовой продукции на площадке в г. Железногорске для ЗАО «ГОТЭК» с возможностью автоматизации функций управления склада и автоматизацией внутренней транспортной логистики производства.

Принятие положительного решения о начале проекта и успешная его реализация позволит ЗАО «ГОТЭК»:

— снизить уровень затрат на текущее содержание складской логистики;

— обеспечить возможность реализации проектов направленных на увеличение объемов производства и как следствие маржинальную прибыль;

— создать предпосылки к повышению производительности оборудования и снижению процента технологических отходов за счет увеличения среднего размера заказа;

— повысить скорость и точность доставки готовой продукции клиенту и как следствие повысить уровень его удовлетворенности;

— создать систему управления складами при минимальном участии человека;

— создать предпосылки для снижения незавершенного производства;

— создать предпосылки для формирования экономически оправданного размера страховых запасов.

Внедрение технологии штрих — кодирования предполагается в рамках полной автоматизации склада готовой продукции. Для этих целей предполагается создание транспортной системы. Транспортная система представляет собой систему цепных транспортеров предназначенных для транспортировки готовой продукции.

Вся транспортная система управляется программным комплексом — административной системой для гофропроизводства с применением информационного обмена через технологию штрих — кодирования. Административная система делает возможным полную автоматизацию современного склада.

3.2 Расчет экономической эффективности проекта

Исходные данные для расчетов экономии эффективности проекта.

Таблица 10 -ФОТ автоматизированного склада, в тыс. руб. / месяц.

Под эффективностью в экономической теории традиционно понимается соотношение результата (эффекта) и затрат на его получение.

Для оценки экономической эффективности проекта по автоматизации склада готовой продукции в ЗАО «ГОТЭК» необходимо провести сравнение затрат на реализацию данного проекта с эффектом от его внедрения.

Предлагается провести оценку экономического эффекта исходя из экономии на издержках в результате внедрения автоматизированной системы.

Определим инвестиционные затраты исходя из следующих оценок (таб. 11).

Таблица 11 — Инвестиционные затраты на проект по автоматизации склада в тыс. руб.

Определим эффект от реализации проекта по автоматизации складского хозяйства. Произведем расчет затрат по основным статьям расходов: ФОТ персонала (ИТР, грузчики, водители автопогрузчиков, кладовщики), услуги сторонних организаций по предоставлению складских помещений в аренду, энергоресурсы для складского хозяйства (электроэнергия, отопление, ГВС, вода и стоки), потери при хранении материальных ценностей, ГСМ на содержание парка технологического транспорта, затраты на транспортировку материальных ценностей на арендованные склады.

В ходе анализ текущего состояния по статье ФОТ были получены следующие результаты (таб.12).

Таблица 12 — Сравнение текущего ФОТ и прогнозируемого с учетом автоматизации склада, в тыс. руб. / месяц

340 — 340 = 0 — изменение ФОТ ИТР;

280 — 370 = -90 — изменение ФОТ грузчиков;

576 — 552 = 24 — изменение ФОТ водителей автопогрузчиков;

322 — 378 = -56 — изменение ФОТ кладовщиков;

0 — 138 = -138 — изменение ФОТ водителей автопогрузчиков г/производство.

Из таблицы видно, что прогнозируемая экономия по фонду оплаты труда за счет сокращения численности грузчиков, водителей автопогрузчиков работающих в г/производстве. В целом численность персонала сокращается на 27 человек, а экономия по фонду оплаты труда составит 260 тыс. руб. в месяц. С учетом единого социального налога экономия предприятия составит 354 тыс. руб. в месяц.

Стоимость аренды складских помещений составляет 437 тыс. руб.

Таблица 13 — Сравнение текущих затрат на аренду склада и прогнозируемых, в тыс. руб./месяц

0 — 229 = -229 — изменение затрат на аренду Автодор;

0 — 208 = -208 — изменение затрат на аренду складов для торговой продукции;

0 — 180 = -180 — изменение затрат на аренду Нипромтекс;

0 — 90 = -90 — изменение затрат на аренду территории СМУ-10.

После реализации проекта ЗАО «ГОТЭК» будет обеспечен складскими помещениями и необходимости в аренде складов сторонних организаций будет отсутствовать. Таким образом, по данной статье экономия составит 437 тыс. руб. в месяц.

По статье «Энергоресурсы для складского хозяйства (электроэнергия, отопление, ГВС, вода и стоки)» в связи с увеличением площади складских помещений, высоким уровнем автоматизации будет наблюдаться превышение расходов после реализации проекта над текущими. Общий объем затрат увеличится согласно расчетам по данной статье на 245 тыс. руб. в месяц (таб. 14).

Таблица 14- Сравнение текущего уровня затрат на энергоресурсы и прогнозируемого с учетом автоматизации склада, в тыс. руб./мес.

212 — 45 = 167 — изменение затрат на электроэнергию с учетом автоматизации склада;

138 — 52 = 86 — изменение затрат на отопление с учетом автоматизации склада;

12 — 16 = -4 — изменение затарат ГВС с учетом автоматизации склада;

1 — 5 = -4 — изменение затрат на воду и стоки с учетом автоматизации склада.

При этом следует отметить, что значительно возрастут статьи «Электроэнергия» и «Отопление», по статьям «ГВС» и «Вода и стоки» будет наблюдаться некоторая экономия.

Таблица 15 — Сравнение текущего уровня затрат га ГСМ и прогнозируемого, в тыс. руб./мес.

130 — 142 = -12 — изменение затрат ГСМ на автопогрузчики;

67 — 74 = -7 — изменение затарат ГСМ на локомотивы.

За счет сокращения расходов на содержание локомотивов на 7 тыс. руб. в месяц и на содержание автопогрузчиков на 12 тыс. руб., общая экономия составила 19 тыс. руб. в мес. или 9% (таб. 15). прогнозируется также незначительное сокращение затрат на ремонт технологического транспорта — 2 тыс. руб. в месяц.

Анализ остальных статей расходов на поддержание складской логистики показывает, что прогнозируется сокращение до нуля потерей при хранении материальных ценностей. Поскольку не будет необходимости арендовать склады, то соответственно будет экономия не только за счет арендных платежей, но и за счет затрат на транспортировку материальных ценностей на арендованные склады (таб. 15).

Таблица 15 — Сравнение текущего уровня затрат и прогнозируемого с учетом автоматизации склада, в тыс. руб. / мес.

0 — 680 = -680 — изменение затрат на потери при хранении материальных ценностей;

0 — 115 = -115 — изменение затрат на транспортировку материальных ценностей на арендованные склады.

Общая экономия по издержкам составит 1 361 тыс. руб. в мес., или 16 332 тыс. руб. в год.

При оценке срока окупаемости данного проекта следует учесть упущенную выгоду предприятия. Имеющееся оборудования технологической цепочки позволяет выпускать 330 млн. м готовой продукции в год. Однако текущее состояние склада позволяет хранить до 252 м. При условии обеспечения производства складами необходимого качества и необходимой площади ЗАО «ГОТЭК» могло бы дополнительно иметь 234 млн руб. прибыли ежегодно. Расчеты представлены в Приложении Д.

Таким образом проект «Развитие складской логистики» направлен на создание баланса в развитии производственных мощностей ЗАО «ГОТЭК» и складских площадей. Реализация данного проекта позволит снизить текущие затраты на организацию складской логистики и создаст фундамент для развития компаний на существующей производственной площадке и дальнейшего географического расширения.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В ходе написания курсовой работы были раскрыты и поставленные задачи и вопросы. В первом разделе работы были тщательно изучены вопросы, связанные с основными понятиями штрихового кодирования, технологией штрихового кодирования. Штриховое кодирование — технология, которая позволяет организовать адресное хранение, т. е. присвоить всем местам хранения уникальные адреса (этикетка со штрихкодом), а всем товарам уникальные идентификаторы (штрих — код производителя или этикетка со штрих — кодом, изготовленная на складе).

Во втором разделе данной курсовой работы был рассмотрен анализ деятельности на конкретном примере ЗАО «ГОТЭК». Анализ деятельности был произведен за два года (2008 — 2009гг.). Была рассмотрена логистическая система ЗАО «ГОТЭК». Логистическая система — описание физических объектов (производство, склады и т. д.) и связанных с ними материальных и информационных потоков с помощью системы логистических КПД. Логистическое планирование — выстраивание и четкое описание следующих связей с помощью системы логистических ПД: между процессами внутри предприятия, между предприятием и внешней средой, между ФО в предприятиях. Таким образом логистическая система описана с помощью системы логистических ПД.

В третьем разделе я рассмотрела предпосылки для внедрения технологии штрих — кодирования и рассчитала экономическую эффективность проекта.

Несбалансированное развитие производственных мощностей и складских площадей за период 2008 — 2009 гг. привело к возникновению дополнительных затрат для компании ЗАО «ГОТЭК»: площади складского хозяйства ограничивают объем производства ЗАО «ГОТЭК»; компания не может позволить себе иметь страховой запас; ЗАО «ГОТЭК» пользуется услугами арендованных складов; существующее положение складской логистики не позволяет повысить уровень удовлетворенности клиентов за счет точности и скорости поставок заказов. Для решения данных вопросов предлагается строительство современного склада готовой продукции с возможностью автоматизации функций управления склада и автоматизацией внутренней логистики. Для оценки экономической эффективности проекта по автоматизации склада готовой продукции в ЗАО «ГОТЭК» необходимо провести сравнение затрат на реализацию данного проекта с эффектом от его внедрения. Расчеты показали, что основными статьями снижения текущих затрат будут ФОТ — 354 тыс. руб., аренда складских помещений на 437 тыс. руб., сокращение потерь при хранении материальных ценностей на 680 тыс. руб., сокращение затрат на транспортировку материальных ценностей на 115 тыс. руб. Основной рост издержек в случае реализации проекта по статье энергоресурсы для складского хозяйства — на 246 тыс. руб. Общая экономия по издержкам составит 1361 тыс. руб. в месяц, или 16 332 тыс. руб. в год.

Исходя из проведенного анализа и его основных результатов: 234 млн руб. недополученной прибыли ежегодно, возможность сокращения на 16,3 млн руб. затрат на содержание складского хозяйства и 312,5 млн руб. — инвестиционные затраты, позволяют сделать вывод о том, что данный проект окупается в течении 1 года и 3 месяцев. Данный показатель является очень высоким и свидетельствует об экономической эффективности проекта.

Список использованных источников

1. Белов Г. В. Информационные технологии предпринимательства: Учебник для вузов/ Г. В. Белов, Б. Т. Ерохин, В. П. Варфоломеев — М.: ИКЦ «Академкнига», 2005 г.

2. Власов М. Автоматизация склада с применением технологии штрих — кодирования// Журнал «Современный склад» № 4, 2007 г.

3. Гаджинский А. М. Основы логистики: учеб. пособие. — М.: ИВЦ «Маркетинг», 1999 г.

4. Гончаров П. П., Местешов Г. С., Спицын А. И. Основы логистики: учебное пособие — Оренбург, издательский центр ОГАУ, 1995 г.

5. Залманова М. Е. Логистика: учебное пособие. Саратов: Сарат. гос. техн. Ун-т., 1995 г.

6. Логистика: Учебник / Под ред. Б. А. Аникина. — М.: ИНФРА — М, 2000 г.

7. Локтионов А. В. Окупаемость проекта: выгодно ли автоматизировать склад? // Журнал «Складской комплекс» № 5

8. Неруш Ю. М. Логистика: Учебник для ВУЗов. — М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2000 г.

9. Шаломаев Л. Н. Применение технологии штрихового кодирования в корпоративных системах автоматизации // Журнал «Современный склад» № 8, 2006 г.

10. Швандар В. А. Стандартизация и управление качеством продукции [Текст]: Учебник для вузов/ Под ред. В. А. Швандара. — М.: ЮНИТИ-ДАНА, 1999 г.

Приложение А

Приложение Д

Расчет эффективности внедрения технологии штрих — кодирования в ЗАО «ГОТЭК»

1. Единовременные инвестиционные затраты для организации новой схемы логистики Обоснование строительства нового склада

Срок полной окупаемости, месяцев — 15, 0

2. Ежемесячные затраты на поддержание складской логистики

Годовая экономия на издержках, тыс. руб. — 16 335 в год