Электрические решения. 
Реконструкция подпиточного узла ТЭЦ Костаная

Проектом предусмотрено замена пяти подпиточных насосов установленных в 60−70х годах на современные насосы. Новые насосы приняты марки Grudfoss с потребляемой электрической мощностью (45кВт). Насосы разделены на две группы в первой три насоса и два насоса во второй группе. Подключение групп производится от существующих РП1- 0,4кВ. Первая группа насосов подключается от разных секций РП1- 0,4кВ.Вторя группа насосов подключается от разных секций РП3 — 0.4 кВ точки подключения остаются существующими.

Для поддержания заданного давления в обратном коллекторе принята система частотного регулирования скорости вращения приводов насосов, с каскадным запуском насосов. При низком расходе запускается насос с частотным регулятором, при повышенном расходе падает давление и частотный регулятор повышает частоту тока в сети (вплоть до 60 гц), в результате чего возрастает скорость вращения привода и повышения производительности насоса, при дальнейшем падении давления подключается насос с другим частотным регулятором их общая производительность регулируется в соответствии с давлением в обратном коллекторе. В случае если производительности двух насосов недостаточно каскадно запускается третий, четвертый, пятый насосы. Поддержание заданного давления продолжается путем частоты насосов подключенных к частотным регуляторам.

Для этого проектом предусмотрена распределённая система управления состоящая из двух силовых шкафов (для каждой группы насосов) и одного шкафа управления с дистанционной панелью управления.

Проектом предусмотрена замена кабеля питания от РП1- 0,4кВ до шкафов управления и от шкафов до насосов и электрозадвижек. Новые кабели прокладываются по существующим кабельным конструкциям и подпольям взамен демонтируемых существующих кабелей. В РП1- 0,4кВ кВ на месте установки существующих шкафов управления подпиточными насосами после их демонтажа устанавливаются новые силовые шкафы. В РП3- 0,4кВ предусмотрена установка силовых шкафов в свободном месте рядом с подпольным кабельный каналом В каждом силовом шкафу предусмотрена установка.

• — система АВР с выбором приоритетного ввода, контролем минимального и максимального напряжения и мониторингом сети;
• — частотного регулятора скорости вращения электроприводов;
• — выходного дросселя для уменьшения электромагнитных помех;
• — устройства плавного пуска насосов
• — реверсивных контакторных сборок для управления вращения элетрозадвижек.

Шкаф управления и панель оператора устанавливаются в операторской. Панель оператора монтируется на существующий операторский стол, рядом устанавливается шкаф управления. Кабели управления прокладываются по существующему кабельному каналу. В шкафу управления установлен программируемый логический контроллер ПЛК (PLC), который способен в автоматическом режиме управлять скоростью частотных регуляторов, подключать дополнительные насосы в режиме каскадного запуска, открывать/закрывать электрозадвижки. Также в шкафу управления предусмотрен в полностью ручное управление насосами и электрозадвижками. Запуск в ручном режиме управления частотных регуляторов производится непосредственно на частотных регуляторах с панели оператора ВОР-2.

В шкафу управления предусмотрена установка:

• — блока питания и бесперебойного источника питания 24В;
• — программируемого логического контроллера ПЛК (PLC);

Так же в шкафу управления относится панель оператора, на который установлено:

• — монитор с выводом параметры системы
• — переключатели режимов работы насосов и электрозадвижек;
• — кнопки открывания/ закрывания электрозадвижек в ручном режиме;
• — индикаторы состояния насосов и электрозадвижек;

На монитор оператора выводятся сведения:

• — наличие напряжения на вводах силовых шкафов;
• — частота вращения электроприводов с гистограммой;
• — давление в обратном коллекторе;
• — вывод аварии при их наличии (отсутствие напряжения, заклинивание задвижки, повышения или понижение давления и пр.);

На обратном коллекторе устанавливается три датчика давления, два датчика подключаются непосредственно на частотные регуляторы по одному на каждый регулятор и один датчик давления на ПЛК. В ручном режиме управления частотных регуляторов регулирование частоты производится от датчиков подключенных непосредственно к частотным регуляторам. В автоматическом режиме управления частотными регуляторами от ПЛК по шине RS485(протокол USS) на основании показания датчика подключенного к ПЛК.