Ремонт приборов для измерения расхода

Неисправности тахиметрических расходомеров прежде всего связаны с наличием подвижных частей, которые вследствие трения изнашиваются, или загрязнением отложениями на элементах расходомера.

Ремонт расходомеров постоянного перепада — ротаметров — заключается в проверке плотности соединений, чистке поплавка и стекла ротаметра. Поплавки и стекла, имеющие трещины и задиры, заменяют на новые. После ремонта определяют расходную характеристику прибора и составляют его паспорт.

Расходомеры переменного перепада ремонтируют в комплекте «датчик — вторичный прибор». Основными неисправностями расходомеров являются:

заниженные или завышенные показания прибора из-за неплотности соответственно на «плюсе» или «минусе» дифманометра;

полное отсутствие чувствительности прибора при изменении перепада на дифманометре;

• — неисправность электронного прибора;
• — большая погрешность измерений расхода из-за разрегулировки комплекта «дифманометр — вторичный прибор».

Для определения неплотностей и мест утечек комплект проверяют на специальном стенде. При подаче избыточного давления воздуха (в зависимости от рабочего предела дифманометра) методом обмыливания находят утечки в плюсовом, минусовом и уравнительном вентилях. Более эффективным методом поиска негерметичностей прибора является использование течеискателей. При обнаружении утечек сальники вентилей подтягивают накидной гайкой; если утечка не ликвидируется, сальник заменяют на новый.

Основными неисправностями деформационных дифманометров с дифференциально-трансформаторным преобразователем типа ДМ являются: вытекание жидкости из мембранных блоков, забивка отверстий для отбора давления к камерам прибора, неплотность запорных вентилей, «затирание» сердечника относительно внутренней полости разделительной трубки.

Вытекание жидкости из мембранного блока приводит к потере чувствительности прибора к измеряемому перепаду давления. Для замены мембранного блока необходимо выполнить следующие работы (см. рис. 4): вывернуть крепеж и снять колпак 10 с индукционной катушкой 5, отпаять выводы с разъема, снять индукционную катушку, вывернуть штуцер крепления разделительной трубки 11, вынуть разделительную трубку, специальным профильным ключом вывернуть гайку крепления сердечника дифтрансформатора, вывернуть накидные штуцера крепления импульсных трубок «+» и «-», снять стяжные болты верхней и нижней крышек датчика, разобрать корпус и вынуть мембранный блок.

Сборку дифманометра производят в обратной последовательности. После сборки дифманометр испытывают на герметичность и механическую прочность. Герметичность проверяют при подаче на вход прибора максимального рабочего перепада давления. Затем давление отсекают запорной арматурой на 5 мин и по показанию образцового манометра проверяют отсутствие падения давления. Прибор выдерживает испытание на герметичность, если показания образцового манометра за указанное время не изменяются.

Испытания на механическую прочность проводят при подаче на прибор в течение 10 мин полуторакратного максимального рабочего давления, указанного в паспорте на прибор.

Если при исправном дифманометре возникает большая погрешность измерений расхода, то требуется отрегулировать комплект «дифманометр — вторичный прибор»: регулировкой нуля дифманометра, регулировкой нуля шкалы вторичного прибора, коррекцией нуля дифманометра, регулировкой предела шкалы вторичного прибора.