Бакалавр
Дипломные и курсовые на заказ

Обоснование параметров крепей горизонтальных горных выработок в сложных геомеханических условиях

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В условиях больших смещений породного массива и нагрузок на крепь необходимы податливые или жесткие конструкции с повышенной несущей способностью. Наиболее рациональным способом обеспечения устойчивости горных выработок является применение гибких технологий крепления выработок на основе существующих базовых конструкций с возможностью их оперативного усиления в процессе строительства… Читать ещё >

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. Классификация сложных горно-геологических условий
    • 1. 2. Обзор условий проведения и крепления горных выработок месторождения Хэтам-Куантнинь
      • 1. 2. 1. Горно-геологические условия месторождения Хэтам-Куангнинь
      • 1. 2. 2. Анализ состояния проведения и эксплуатации горных выработок месторождения Хэтам-Куангнинь
    • 1. 3. Анализ типов крепей горных выработок и условий их применения

Обоснование параметров крепей горизонтальных горных выработок в сложных геомеханических условиях (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы. Основными направлениями развития угольной промышленности Вьетнама на 2010+2015 годы и на период до 2025 года предусмотрено довести добычу угля до 80−85 млн. тонн в год. [39, 42, 50].

Основной прирост добычи будет осуществлен за счёт реконструкции действующих шахт. Ежегодно глубина разработки угольных шахт возрастает: средняя глубина шахт в 2010 г. -100 мв 2015 г. -300 мв 2025 г. -600 м. Горногеологические условия, в которых сооружаются капитальные горные выработки, постоянно усложняются (увеличение глубины, изменение прочностных свойств горных пород).

Основными видами крепи горных выработок шахт Хэтамского угольного бассейна являются металлическая крепь из СВП и металлобетон. Ежегодно около 27% от общей протяженности выработок, закрепленных крепью из СВП, деформируются и требуют перекрепления, что приводит к большим экономическим затратам.

В сложных геомеханических условиях, под которыми следует понимать такие условия, при которых при проведении выработок в зависимости от типа вмещающих пород происходят образование значительных областей разрушения или не затухающие во времени пластические деформации породного массива [31, 52], отмечаются снижение скорости проходки и увеличение затрат на проведение и ремонт выработок, что обусловлено главным образом интенсивной трещиноватостью и смещениями породного массива.

Хэтамское месторождение имеет 17 угольных пластов, в том числе 8 угольных пластов имеют неустойчивые мощности и 14 угольных пластов, в которых имеются сложные переслаивания, вмещающих горных пород. Эти факторы осложняют проходку и крепление горных выработок, затраты на крепление и поддержание горных выработок постоянно возрастают. В настоящее время вопросы выбора типа и конструкции крепи регламентируются одним нормативным документом — это альбом типовых сечений, который разработан для глубины до 200 м без каких-либо методов расчета и методики определения их параметров. Таким образом, обоснование прогрессивных конструкций и параметров крепей, обеспечивающих устойчивость горных выработок в сложных геомеханических условиях, является актуальной научной задачей.

Автор при выполнении результатов своих исследовании использовал результаты экспериментальных работ ОАО «Кузнишахтострой» в данном направлении. Исследования автора позволили ему определить область применения как известных, так и разработанных новых конструкций крепей и методик определения их параметров для крепления горных выработок в сложных горно-геологических условиях.

Комплекс выполненных автором исследований включает в себя аналитические и натурные исследования, анализ и учет результатов исследований в МГГУ, Кузнишахтострой, ВНИМИ и других исследователей в области крепления горных выработок.

Цель работы состоит в обосновании параметров крепей горизонтальных горных выработок в сложных геомеханических условиях на основе установления закономерностей деформирования системы «крепь-массив» для обеспечения устойчивости горных выработок при снижении материальных затрат на их крепление.

Идея работы заключается в комплексном учете факторов (дилатансии, глубины заложения горных выработок, конструктивных характеристик крепей, физико-механических свойств пород), влияющих на выбор параметров крепей и технологию их возведения при строительстве горизонтальных горных выработок в сложных геомеханических условиях месторождения Хэтам-Куангнинь, на основе изучения взаимодействия крепей из СВП с элементами их усиления и массивом горных пород.

Методы исследования. При выполнении работы использован комплексный метод исследований, включающий методы математической статистики и теории вероятностей, корреляционный и регрессионный анализ, экспериментальные натурные исследования, применение современных методов компьютерного моделирования породного массива, находящегося под влиянием горно-геологических факторов, осложняющих условия поддержания горных выработок.

Основные научные положения, выносимые на защиту:

— установлено, что в исследуемом диапазоне условий напряжения на контакте системы «крепь-массив» увеличиваются в среднем в 2,0 раза, а при напряжениях на контакте системы «крепь-массив», равных (1,0 — 1,5)уН, деформация горных пород происходит без образования зоны неупругих деформаций вокруг выработки;

— установлено, что начальные смещения породного контура до момента ввода крепи в работу не превышают 43 мм, а максимальные ожидаемые смещения породного контура к моменту установления статического равновесия в системе «крепь-массив» могут достигать 810 мм и стабилизируются через 60 110 суток на расстоянии 4−5 радиусов от контура выработки;

— установлено, что с учетом явления дилатансии горных пород в допредельной стадии деформирования, смещения на контуре горных выработок возрастают, но не превышают 20% по сравнению с расчетными смещениями без учета эффекта дилатансии, а в запредельной стадии деформирования смещения возрастают в среднем на 85%, однако при увеличении жесткости крепи общие смещения системы «крепь-массив» снижаются на 35−50%.

Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций работы подтверждаются:

— корректной постановкой задачи и использованием апробированных методов численного моделирования;

— значительным объемом экспериментальных исследований по определению смещений контура закрепленных выработок на 9 замерных станциях;

— использованием опыта ведущих зарубежных фирм в области проектирования и расчета крепей горных выработок;

— сопоставлением аналитических результатов исследований с натурными наблюдениями и их совпадением на 85−90%.

Научная новизна работы состоит в установлении закономерностей комплексного влияния факторов (дилатансии, конструктивных характеристик крепей, глубины заложения выработок, геомеханических свойств массива горных пород) на напряженно-деформированное состояние системы «крепьмассив», построении функции величины начальных смещений породного контура в зависимости от основных исследуемых параметров, построении функции прогнозирования ожидаемых смещений системы «крепь-массив» вокруг выработок, позволяющих определить конструктивно-технологические параметры крепей горных выработок в сложных геомеханических условиях месторождения Хэтам-Куангнинь.

Научное значение работы состоит в получении зависимостей по определению параметров совместного деформирования массива горных пород и крепи выработок на основе аналитических и натурных исследований в сложных геомеханических условиях.

Практическое значение работы заключается в разработке «Рекомендаций по выбору конструктивных параметров крепей горных выработок в сложных геомеханических условиях», позволяющих существенно сократить материальные затраты.

Реализация выводов и рекомендаций. Разработанная методика выбора параметров крепей применяется для проектирования горных выработок на шахтах месторождения Хэтам-Куангнинь.

Апробация работы. Основные положения докладывались на международном научном симпозиуме «Неделя горняка — 2013», обсуждались на кафедре СПСиШ МГГУ в 2011, 2012, 2013 г.

Публикации. По теме диссертации опубликованы 6 печатных работ, из них 4 работы в изданиях, входящих в перечень ВАК РФ.

Объём работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав, заключения и приложения, содержит список литературы из 62 наименований, 52 таблицы, 78 рисунков.

Выводы по главе 4.

1. Геомеханические исследования в зависимости от глубины заложения горных выработок проводились для определенного диапазона горногеологических условии, которые являются областью применения разработанной методики. Диапазон изменения горно-геологических условий при проведении геомеханических исследований представлен в табл. 4.2.

2. Методика предназначена для решения практических инженерных задач, связанных с оценкой устойчивости выработки, закрепленной аркой крепи при строительстве горных выработок. Методика позволяет:

— оценивать влияние глубины заложения горной выработки, площади поперечного сечения в свету и прочностных свойств горных пород на нагрузку на крепь горных выработок и смещения массива горных пород;

— определить величина зоны разрушенных горных пород и прогнозирование ожидаемых смещений массива горных пород. увеличивать несущую способность и податливость крепи увеличением ее толщины за счет усиления повторного набрызгбетонаобеспечивать снижение стоимости строительства, а также повышение безопасности горно-проходческих работ.

3. Разработанные рекомендации позволяют в изменяющихся горногеологических условиях выбрать рациональный тип конструкции крепи, позволяющей существенно сократить материальные и трудовые затраты.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

Диссертация является научно-квалификационной работой, в которой решена научная задача по обоснованию параметров крепей горизонтальных горных выработок в сложных геомеханических условиях на основе установления закономерностей деформирования системы «крепь-массив», позволяющих обеспечить устойчивость горных выработок при снижении материальных затрат на их крепление, что вносит вклад в ускорение научно-технического прогресса в шахтном строительстве в условиях месторождения Хэтам-Куангнинь Вьетнама.

Основные научные и практические результаты работы, полученные лично автором, заключаются в следующем:

1. Наличие слабых сильнотрещиноватых, обводненных горных пород и высокой влажностью атмосферы, оказывающих влияние на устойчивость горных выработок, позволяет горно-геологические условия месторождения Хэтам-Куангнинь отнести к сложным.

2. Установлено, что в последние годы большинство планируемых к строительству горных выработок в месторождениях Вьетнама имеет площадь сечения от 13 до 18 м, среднюю глубину заложения от 300 до 600 м, сложено слабыми породами с пределом прочности на одноосное сжатие от 20 до 50 МПа.

3. В исследуемых условиях напряжения на контакте системы «крепь-массив» увеличиваются в среднем в 2,0 раза, а при напряжениях на контакте системы «крепь-массив», равных (1,0 — 1,5)уН, деформация горных пород происходит без образования зоны неупругих деформаций вокруг выработки.

4. Методами численного моделирования проведены геомеханические исследования напряженно-деформированного состояния массива горных пород и выявлены математические зависимости, позволяющие спрогнозировать величину начальных и максимальных смещений породного массива вокруг горизонтальных горных выработок, которые составляют 43 и 923 мм соответственно.

5. Шахтными экспериментальными исследованиями в натурных условиях получена зависимость прогнозирования ожидаемых смещений породного контура крепи выработок к моменту установления статического равновесия в системе «крепь-массив» в зависимости от прочностных свойств горных пород, глубины заложения и размеров поперечного сечения выработок.

6. В условиях больших смещений породного массива и нагрузок на крепь необходимы податливые или жесткие конструкции с повышенной несущей способностью. Наиболее рациональным способом обеспечения устойчивости горных выработок является применение гибких технологий крепления выработок на основе существующих базовых конструкций с возможностью их оперативного усиления в процессе строительства и эксплуатации. В качестве существующих базовых конструкций крепей целесообразно использовать существующие металлические крепи из СВП.

7. Разработанная «Методика.» позволяет при проектировании осуществлять выбор типа крепи и определить ее параметры в сложных геомеханических условиях, а практические рекомендации по креплению горизонтальных горных выработок обеспечивать их устойчивость в процессе строительства и эксплуатации.

Показать весь текст

Список литературы

  1. К.А., Ахматов В. И., Катков Г. А. Методы и приборы для исследования проявлений горного давления. Справочник. М.: Недра, 1981.- 128 С.
  2. В.А., Атрушкевич A.A., Атрушкевич O.A., Сурков A.A. Штыревая крепь многократного использования // Пат. № 2 142 563, 10.12.99.-3c.
  3. В.А., Атрушкевич А. А., Атрушкевич O.A. Способ закрепления полимерных стержневых анкеров // Пат. № 2 138 645, 27.09.99.-4c.
  4. В.А., Кузнецов Ю. Н., Сенкус В. В., Фрянов В. Н. Перспективные направления совершенствования технологии горного производства. Новокузнецк: СибГИУ. — 1999. — 340 с.
  5. И.В. Геомеханика. Том 1. Основы геомеханики. М.: МГГУ, 2004. 208 с.
  6. И.В. Деформирование и разрушение породных массивов. М.: Недра, 1988.-271 с.
  7. И.В., Картозия Б. А. Механика подземных сооружений и конструкций крепей. М.: Недра, 1992. — 543 с.
  8. И.В., Картозия Б. А., Шашенко А. Н., Борисов В. Н. Геомеханика. Том 2. Геомеханические процессы. М.: МГГУ, 2004.
  9. Н.С. Механика подземных сооружений. Учебник для вузов -М.: недра, 1982.-270 с.
  10. Ю.Булычев Н. С., Фотиева Н. Н., Стрельцов Е. В. Проектирование и расчет крепи капитальных выработок. М.: Недра, 1986. — 288 с
  11. П.Воробьев А. Н. Обоснование и разработка методов расчетов и совершенствования конструкций крепей горных выработок на основе теорий арочных систем и тонких оболочек: Дис. д-ра техн. наук / МГГУ. -м., 1993.-413 с.
  12. Временное руководство по проектированию крепи регулируемого сопротивления капитальных горных выработок на шахтах Донбасса. М., МГИ. -1987.-23 С.
  13. ВСН 126−90. Крепление выработок набрызгбетоном и анкерами при строительстве транспортных тоннелей и метрополитенов. Минтрансстрой ССР. -М. 1990. -93 с.
  14. Геологический отчет разведки месторождения Хэтам-Куантнинь. Ханой, ОАО «VITE». 232 С.
  15. С. С. Расчет и проектирование подземных конструкций. М.: Стройиздат, 1950. 376 с.
  16. JI.A. Расчет крепи протяженных горных выработок по предельным состояниям. -М.: Недра, 1991. -205 с.
  17. .С., Каримбаев Т. Д. Метод конечных элементов в задачах механики горных пород. Алма-Ата: наука, 1975. — 238 с.
  18. JT.M., Мироникова JI.A. Повышение надежности крепи горных выработок. М.: Недра, 1988. — 248 с.
  19. Л.М., Мирошникова A.A., Расчет крепей горных выработок. -М.: Недра, 1984.-325 С.
  20. Ю.З., Дружко Е. Б. Новые крепи горных выработок. М.: Недра, 1989.-256 с.
  21. Ю.З., Лопухин Е. А. Дружко Е.Б., Качан И. В. Инъекционное упрочнение горных пород. М., Недра. 1984. 176 с.
  22. Ю.З., Мостков В. М. Крепление подземных сооружений. М.: Недра, 1979. -325 с.
  23. O.K. Метод конечных элементов в технике. М.: ИЛ., — 1968, 240 с.
  24. Инструкция по выбору рамной металлической податливой крепи горных выработок / ВНИМИ Л., 1986. — 50с.
  25. Инструкция по проектированию крепей капитальных горных выработок для условий угольных шахт Кузбасса / Кузнишахтострой. Кемерово, 1978.-42 с.
  26. Исследование способов обеспечения устойчивости горных выработок в слабых породах и больших давлениях в угольных шахтах Куангнинского бассейна. Ханой: ХИГНиТ. 2008 г. 185 С.
  27. В.Н., Клейменов В. В., Нуждихин А. Г. Крепление капитальных и подготовительных выработок. Справочник. М. Недра. 1989.-579 С.
  28. .А. Методология работы над авторефератом диссертации. М.: МГГУ -2011.-44 с.
  29. .А. Научно-техническая проблема «Освоение подземного пространства» и некоторые задачи подготовки специалистов для ее решения. -2004. -22 с.
  30. .А. Строительная геотехнология как составная часть комплекса горных наук и ее роль в решении проблемы освоения подземного пространства // Горный информационно-аналитический бюллетень/МГГУ. -М., 1993. № 7. — С.9−12.
  31. .А., Борисов В. Н. Инженерные задачи механики подземных сооружений. -М. 2001 г. 160С.
  32. .А., Корчак A.B., Мельникова С. А. Строительная геотехнология: Учеб. пособие. М.: МГГУ -2003. -231 с.
  33. .А., Корчак A.B., Франкевич Г.С., Перспективы использования ресурсосберегающих конструкций крепи капитальных горных выработок
  34. .А., Федунец Б. И., Шуплик М. Н., Корчак A.B. И др. Шахтное и подземное строительство. Том 1. М. 2001. 606 С.
  35. .А., Федунец Б. И., Шуплик М. Н., Корчак A.B. И др. Шахтное и подземное строительство. Том 2. М. 2001. 576 С.
  36. Г. А. Измерение нагрузок на крепь горных выработок. М.: Недра, 1969 г. — 136 С.
  37. А.Ю. Обоснование способов обеспечения устойчивости подготовительных выработок в сложных горно-геологических условиях. Шахты/ЮРГТУ. 2005. -219 с.
  38. A.B. Методология проектирования строительства подземных сооружений. Недра, 2001.- 415 С.
  39. Ю.В., Хямяляйнен В. А., Франкевич Г. С. Комбинированные инъекционные крепи. Кемерово, 1999 г. — 298 С.
  40. А.П. Новые комбинированные крепи капитальных горных выработок с направленным использованием несущей способности приконтурного массива. / Шахтное строительство, 1985. N 5, с 13−16.
  41. А.П., Шашенко А. Н. Определение основных параметров комбинированной крепи капитальных выработок угольных шахт./ Шахтное строительство, 1985. N 1, с 8−10.
  42. Методы и приборы наблюдения смещения массива горных пород вокруг горной выработки. Ханой: ХИГНиТ. 2005. 30 С.
  43. А.Н. Технология строительства выработок большого поперечного сечения. М.: МГГУ. -2002. -271 с.
  44. B.JI. Проектирование строительства подземных сооружений. Учебн. пособие для вузов по специальности «Шахтное и подземное строительство», 2-е изд. М., Недра 1989
  45. Постановление правительства СРВ о плане развития угольной промышленности Вьетнама до 2020 г. и с учетом перспективы до 2030 г. Ханой, 2012 г.
  46. Постановление председателя Вьетнамской угольно-минеральной группы компаний о пятилетном плане ее развития на период 2011—2015. Ханой, 2011 г.
  47. Правила техники и безопасноти при разработке подземных шахт угля и сланца TCN-14−06−2006. Ханой, 2006 г. 391С.
  48. Правила техники разработки подземных шахт угля и сланца 18-TCN-5−2006. Ханой, 2006 г. 146С.
  49. Проект строительства и разработки шахт месторождения Хэтам-Куангнинь, Ханой: ОАО ИОШиП2006 г., 352 С.
  50. В.В., Новик Г. Я. Основы физики горных пород. М., Недра 1984. С. 359.
  51. Руководство по проектированию подземных горных выработок и расчеты крепи. М., Стройиздат., 1983.
  52. СНиП П-44−78. «Тоннели железодорожные и автодорожные» Нормы проектирования. -М. Стройиздат. 1978.
  53. СНиП П-94−80. «Подземные горные выработки» Нормы проектирования. -М. Стройиздат. 1981 .-85 С.
  54. Стратегия развития угольной промышленности Вьетнама на период 2010—2015 гг. и на период до 2020 г. Ханой, 2009 г.
  55. Строительство горных выработок в сложных горно-технических условиях. Справочик. Под реакцией Б. А. Картозия. -М.: недра, 1992.
  56. С.П., Гудьер Д. Ж. Теория упругости. М: Наука, 1975 г.
  57. Типовые сечения горных выработок в угольных шахт СРВ. Куангнинь: 2002.-95 С.
  58. Указания по рациональному расположению, охране и поддержанию горных выработок на угольных шахтах СССР. Минуглепром СССР. Л.: ВНИМИ, 1985. 222 с.
  59. Г. С. Крепление выработок в сложных горно-геологических условиях. -М.: МГГУ, 1997.-280 С.
  60. Г. С. Обоснование параметров и разработка крепей капитальных горных выработок с управляемой несущей способностью: -Дисс. Д-ра техн. наук/МГГУ.-М., 1998. -399 С.
  61. В.Г., Демешко Е. А., Наумов С. Н. Тоннели и метрополитены. Транспорт. 1989. -383 С.
  62. А.П. Теория и практика применения анкерной крепи. М.: Недра, 1981. -381 с.
  63. Barton N, Lunge J. Rock Mechanics. Vol, 6/4. -1974.
  64. Rocscience Inc. (2006−2011), Phase2 Tutorial.
  65. Rocscience Inc. (2009), Roclab 1.0 Tutorial.
Заполнить форму текущей работой