Этапы кучного выщелачивания

Руда для кучного выщелачивания:

• · недавно добытая (из месторождения),
• · ранее складированная низкосортная руда,
• · минерализованная пустая порода,
• · отходы / хвостохранилищи.

Хотя каждый из этих источников пригоден для кучного выщелачивания, большинство действующих в настоящее время проектов кучного выщелачивания включают недавно добывали руду, полученную из открытых горных работ. Это наиболее экономичным методом для разработки большого объема низкосортных месторождений.

а) Рудоподготовка.

Метод, с помощью которого руда должна быть предварительно обработана перед выщелачиванием зависит от металлургии руды. Следственно, от предварительной обработки зависят способ, конфигурация операции кучного и строительства штабеля кучи. Как правило, выщелачиваемая руда имеет оксидный характер. В зависимости от комплекса, в котором находится металл, руда должна иметь такой размер, который обеспечивает контакт раствора и растворение. Рудоподготовка является важной частью процесса кучного выщелачивания. Рудоподготовке включает дробление при взрывных работах, дробление габаритных кусков на дробильно-сортировочных установках (ДСУ), дробление и агломерация или только агломерация (для мелкозернистой руды или хвостов). Дробление руды производится иногда в одной до трёх стадией (рис. 3.2.1). В дополнение к этим довольно стандартным предварительным обработкам, технически можно осуществлять предварительную химическую обработку сульфидных руд для повышения выщелачивания, но в связи с соответствующими затратами, это обычно нерентабельным.

Рисунок 4.1. Варианты дробления уды для кучного выщелачивания: а) одностадиальное, б) двухстадиальное, в) трехстадиальное Основными задачами рудоподготовки для кучного выщелачивания являются: получение достаточно тонкой руды, обеспечение контакта раствора с металлами, проницаемости и достаточной стабильности руды, обеспечение адекватной скорости выщелачивания кучи. Эти требования могут противоречить друг другу в некоторых случаях, когда оптимальный размера кучи оказывается низкопроницаемой. Сумма усилий и затрат, понесённых в рудоподготовке непосредственно связана с экономики восстановления металла. Например, если дополнительные затраты на дробление от негабарита до более тонкого размера не перевешивают инкрементальной величины повышенного восстановления, то мельче дробить руду не может быть оправдано.

б) Конструкция штабеля КВ Каждый процесс кучного выщелачивания уникален и конструкция штабеля КВ требует освоение ряда факторов: тип руды (происхождение, металлургия, выщелачиваемость), топография, инженерно-геологические и гидрогеологические характеристики, а также климатические условия объекта. В настоящее время три основных метода кучного выщелачивания, отличающихся между собой организация различных работ, строительством гидротехнических сооружения и эксплуатацией, используются:

Строительство долговременных площадок многократного использования, включает в себя строительство серии прочных гидроизоляционных оснований (рис.), на которых подготовленная руда загружается, выщелачивается, нейтрализуется (при необходимости), и разгруженных для захоронения в отработанной руды кучи (рисунок 1.5).

Рисунок 4.2.

Как правило, предпочитается 60 дневной продолжительности выщелачивания. Конкретным недостатком метода многоразового использования площадок является ограниченная гибкость во время выщелачивания. После того, как руда удаляется с площадки, остаточные значения теряются. Нет возможности releach руды или позволить руду созревать в куче не доступно.

Строительство гидроизоляционных площадок одноракратно использования и.

Рисунок 4.4.

Дамбовое выщелачивание.