Бакалавр
Дипломные и курсовые на заказ

Ленточное шлифование алюминиевых сплавов

Диссертация: Ленточное шлифование алюминиевых сплавов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Проведены исследования по работе единичного абразивного зерна при царапании алюминиевого сплава. Выявлены щштические точки перехода от одного вида взаимодействия к другому. Показано, что переход к микрорезанию может происходить при Vjt =0,015 и зависит не только от геометрических параметров зерна, но и от физико-механических свойств обрабатываемых материалов. Разработана и внедрена установка для… Читать ещё >

Содержание

  • 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРНЫХ ДАННЫХ ПО ЛЕНТОЧНОМУ ШЛИФОВАНИЮ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
    • 1. 1. Абразивная обработка алюминиевых сплавов
    • 1. 2. Физика процесса ленточного шлифования
    • 1. 3. Износ и стойкость абразивных лент
    • 1. 4. Силы резания при ленточном шлифовании алюминиевых сплавов
    • 1. 5. Тепловые явления при ленточном шлифовании
    • 1. 6. Качество поверхности, обработанной ленточным шлифованием
    • 1. 7. Оборудование для ленточного шлифования
    • 1. 8. Цели и задачи исследования
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ЛЕНТОЧНОГО ШЛИФОВАНИЯ
    • 2. 1. Модель процесса ленточного шлифования алюминиевых сплавов при поджиме ленты эластичным контактным элементом
    • 2. 2. Геометрические характеристики рабочей поверхности абразивных лент
    • 2. 3. Определение длины дуги контакта абразивного зерна и площади контакта абразивной ленты с деталью
    • 2. 4. Оценка влияния различных факторов на параметры процесса ленточного шлифования
      • 2. 4. 1. Влияние микрогеометрии поверхности абразивных лент на производительность шлифования
      • 2. 4. 2. Влияние силы прижима абразивной ленты к детали на производительность процесса
    • 2. 5. Основные закономерности процесса контактного взаимодействия абразивной ленты с деталью, вытекающие из рассмотренных аналитических зависимостей
  • 3. ИССЛЕДОВАНИЕ РАБОТЫ ЕДИНИЧНОГО АБРАЗИВНОГО ЗЕРНА ПРИ ЛЕНТОЧНОМ ШЛИФОВАНИИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ. ь
    • 3. 1. Стружкообразование при царапании алюминия единичным абразивным зерном
    • 3. 2. Исследование сил резания при работе единичного абразивного зерна
    • 3. 3. Глубина резания абразивных зерен
  • 4. ИССЛЕДОВАНИЕ СИЛ РЕЗАНИЯ И ТЕПЛОВЫХ ЯВЛЕНИЙ ПРИ ЛЕНТОЧНОМ ШЛИФОВАНИИ АЛЮМИНИЕВЫХ. СПЛАВОВ
    • 4. 1. Силы резания при ленточном шлифовании
    • 4. 2. Тепловые явления при ленточном шлифовании алюминиевых сплавов
      • 4. 2. 1. Методики экспериментальных исследований контактных температур
      • 4. 2. 2. Исследование зависимости максимальных контактных температур от режимов резания при ленточном шлифовании алюминиевых сплавов
      • 4. 2. 3. Влияние температуры детали на процесс стружкообразования
  • 5. ИССЛЕДОВАНИЕ ШЕРОХОВАТОСТИ ОБРАБОТАННОЙ ПОВЕРХНОСТИ
    • 5. 1. Факторы, влияющие на шероховатость обработанной поверхности алюминиевых сплавов
    • 5. 2. Методики экспериментальных исследований шероховатости обработанной поверхности
    • 5. 3. Исследование зависимости шероховатости поверхности алюминиевых сплавов от режимов обработки. б, ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ПРОЦЕССА ЛЕНТОЧНОГО ШЛИФОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
  • 6. Л. Исследование износа абразивных лент при шлифовании алюминиевых сплавов. б.1.1. Исследование наростообразования при ленточном шлифовании алюминиевых сплавов без СОЖ
    • 6. 2. Производительность ленточного шлифования алюминиевых сплавов
    • 6. 3. Очистка абразивных лент с помощью низкочастотной вибрации
    • 6. 4. Разработка ленточно-шлифовального станка для обработки корпуса барабанчика
      • 6. 4. 1. Выбор схемы лентопротяжного механизма
      • 6. 4. 2. Разработка кинематической схемы станка
      • 6. 4. 3. Компановка узлов станка
    • 6. 5. Разработка установки для обработки заготовок нитепроводящей гарнитуры абразивным инстру-, ментом

Ленточное шлифование алюминиевых сплавов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В Советском Союзе и за рубежом в различных областях промышленности с каждым годом вое шире применяются алюминиевые сплавы. Решениями ХХЯ съезда КПСС и «Основными направлениями экономического и социального развития СССР на I98I-I985 годы и на период до 1990 года» предусмотрено увеличение выпуска алюминия и его сплавов за XI пятилетку в 1,2 раза. Расширение ассортимента деталей из алюминиевых сплавов, повышение требований к их качеству вызвали необходимость применения такого нехарактерного для них метода обработки как шлифование. Одним из методов абразивной обработки, позволяющим обрабатывать сложные фасонные детали с высоким качеством, механизирующим ручной труд, является ленточное шлифование. В СССР ленточное шлифование получило свое развитие благодаря работам В. Н. Верезуба, Е. В. Грисенко, Г. М. Ипполитова, Н. В. Костина, Е. Н. Маслова, К. С. Митревича, Л. А. Панькова, В. А. Шальнова, А. В. Якимова и ряда других исследователей. Благодаря трудам советских и зарубежных ученых, в области ленточного шлифования достигнуты определенные успехи: проведены обширные исследования кинематических, физических и технологических аспектов, на основании которых разработаны технологические процессы и оборудование^внедренные в производство. Однако в настоящий момент есть вопросы, недостаточно исследованные как теоретически, так и экспериментально именно в части ленточного шлифования алюминиевых сплавов. Часто закономерности, установленные при ленточном шлифовании других металлов, автоматически распространяют и на алюминиевые сплавы. Поэтому возникает немало противоречий в результатах, получаемых при обработке алюминиевых сплавов и других металлов. б Данная диссертация опирается на труды советских ученых, перечисленных выше и нацелена на решения тех вопросов, которые в силу каких-либо причин не были рассм-отрены ранее. В данной работе сделана попытка провести комплексное исследование процесса ленточного шлифования алюминиевых сплавов от разработки модели процесса резания абразивными зернами, закрепленными на эластичной основе, до разработки оборудования для шлифования деталей сложной формы. — 7 • I. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРНЫХ ДАННЫХ ПО ЛЕНТОЧНОМУ ШЛИФОВАНИЮ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

1. Проведен анализ методов ленточного шлифования. Рассмотрена физика процесса резания абразивной лентой, определены направления исследований. На основании анализа предшествующих исследований намечены моменты, рассмотрение которых позволяет объяснить плохую обрабатываемость алюминиевых сплавов, наметить пути интенсификации процесса и повышения стойкости абразивных лент.

2. Разработана модель ленточного шлифования, которая позволяет с качественной стороны теоретически оценить влияние различных факторов на производительность ленточного шлифования при поджиме ленты эластичным контактным элементом. На основании этой модели выведены формулы для расчета оптимальных сил прижима абразивной ленты к детали в зависимости от требуемых параметров.

3. Проведены исследования по работе единичного абразивного зерна при царапании алюминиевого сплава. Выявлены щштические точки перехода от одного вида взаимодействия к другому. Показано, что переход к микрорезанию может происходить при Vjt =0,015 и зависит не только от геометрических параметров зерна, но и от физико-механических свойств обрабатываемых материалов.

4. Установлено, что отношение Rz/Ру зависит от вида взаимодействия абразивных зерен с обрабатываемым металлом. При некоторых условиях ленточного шлифования алюминиевых сплавов Pz/Pij>4 Показано, что отношение Pz/Py не всегда характеризует режущую способность абразивных лент, а зависит также от работы затрачиваемой на деформацию стружки.

5. Отмечено, что с увеличением деформации стружки увеличивается процент тепла уходящего в стружку и инструмент. Показано, что деформация стружки зависит в первую очередь не от контактной температуры детали, а от характера взаимодействия стружки с абразивным зерном.

6. Показано, что применение маслосодержащих C0I при шлифовании алюминиевых сплавов снижает контактную температуру детали на 15.30%, отношение сил резания Rz/Py в 1,5.2 раза, шероховатость обработанной поверхности Ra в 1,5.2 раза, повышает минутную производительность примерно в 2 раза.

7. Установлено, что при ленточном шлифовании алюминиевых сплавов без СОЖ основное влияние на шероховатость поверхности.

Ra, отношение сил Pz/Py, производительность процесса оказывает наростообразование. Чем больше размеры наростов образующихся на абразивных зернах, тем выше Ra, отношение Pz/Py и тем ниже производительность ленточного шлифования.

8. Получены эмпирические зависимости Ra и отношения Pz/Py от режимов обработки и свойств обрабатываемых сплавов, которые позволяют рассчитывать режимы шлифования при разработке технологических процессов ленточного шлифования алюминиевых сплавов.

9. Показана прямая связь тепловых и силовых явлений, шероховатости поверхности, производительности с процессом стружко-образования при шлифовании алюминиевых сплавов.

10. На основании исследований износа абразивных лент разработан эффективный метод очистки лент посредством вибрации в режиме автоколебаний. Определены режимы вибрации f = 250−300 Гц, А «2,5−3 мм, повышающие стойкость абразивных лент в 2 раза, производительность процесса в 1,5−2 раза, снижающие расход инструмента в 2 раза. Предложенный метод очистки позволяет применять для шлифования алюминиевых сплавов мелкозернистые ленты, обеспечивающие малую шероховатость поверхности.

11. Разработан станок для ленточного шлифования канавок барабанчика мотального полуавтомата, обеспечивающий получение шероховатости поверхности на барабанчиках из алюминиевых сплавов.

Ra = 0,8 мкм, повышение производительности в 2 раза, снижение расхода абразивной шкурки более чем в 2 раза.

Станок позволяет механизировать ручной труд и повысить качество выпускаемой продукции. При разработке конструкции станка использованы 2 авторских свидетельства и I положительное решение на выдачу авторского свидетельства, полученные по результатам исследований.

12. Разработана и внедрена установка для бесцентрового шлифования эластичным абразивным инструментом прутков диаметром 3−5 мм, длиной 200−800 мм, повышающая производительность на операциях шлифовки и полировки в 2,5 раза, снижающая шероховатость обработанной поверхности на 1−2 класса и снижающая расход абразивного инструмента в 2 раза.

13. Внедрение результатов исследований на Душанбинском заводе «Таджиктекстильмаш» позволило получить годовой экономический эффект в размере 21,514 тыс. руб.

Показать весь текст

Список литературы

  1. М.М. Иооледование шлифования титана абразивной лентой. Вестник машиностроения. М., 1966, te I, с.69−72.
  2. Ю.П., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. -М.: Наука, 1976.279 с.
  3. B.C., Прянишников В. А. Приборы для измерения малых постоянных напряжений и токов. Л.: Энергия, 1971. -184 с.
  4. Е.И., Зенин М. А. Особенности процесса обработки деталей абразивными лентами с бесступенчатой подачей. -Вестник машиностроения, 1978, № 10, с.60−63.
  5. Алюминиевые сплавы. Перевод с нем. Под ред. Дрица М. Е., Райтбарга Л. Х. М.: Металлургия, 1979. — 678 с.
  6. А.В. Передача трением. М.: Машиностроение, 1978. — 176 с.
  7. М.С., Гордон М. Б. Наростообразование при точении алюминиевых сплавов. Вестник машиностроения. М., 1971, № 10, с.68−69.
  8. М.С. Влияние смазочно-охлаждающих жидкостей на шероховатость поверхности при резании деформируемых алюминиевых сплавов. В кн.: Трение и смазка при резании металлов. Сб. статей, Чебоксары, 1972, с.145−148.
  9. Э.М. Исследование смазочных свойств C0I для шлифования. Вестник машиностроения. 1982, № 8, с.62−65.
  10. Н.И. Основные процессы при взаимодействии абразива и металла. Автореф. дисс. докт.техн.наук. — Киев, 1967, 46 с.
  11. Г. В. Износ абразивных зерен шлифовального круpa. В сб.: Высокопроизводительное шлифование. / Под ред. Мас-лова Е.И. — М.: АН СССР, 1962, с.18−24.
  12. Ф.П., Табор Д. Трение и смазка твердых тел. Перевод с англ.-М.: Машиностроение, 1968. 543 с.
  13. И.М. Влияние смазочно-охлаждающих жидкостей и поверхностно-активных веществ на производительность операций доводки. «Труды института», М" 4 (56). М., Специнформцентр ВНИИППа, 1968, с.80−92.
  14. Г. Д. Справочник по международной системе единиц.-M.t Издательство стандартов, 1977. 232 с.
  15. Д.В. Влияние геометрии абразивного зерна на свойства шлифовального круга. В сб.: Основные вопросы высокопроизводительного шлифования. / Под ред. Маслова Е. Н. — М.: Машиностроение, I960, с.25−28.
  16. А.М., Михно А. Н. Трение и износ при шлифовании фасонными кругами. В сб.: Новые процессы изготовления деталей и сборки автомобиля. — М., 1981, с.81−96.
  17. В.Н. Шлифование абразивными лентами.~М.: Машиностроение, 1972. 102 с.
  18. В.Н. Исследование усилий, мощности и температуры при шлифовании абразивной лентой. Вестник машиностроения, '-. I960, Ш 7, с.55−57.
  19. В.Н. Шлифование цветных сплавов с непрерывной очисткой абразивной ленты. Самолетостроение и техника воздушного флота. Харьков, ХГУ, вып. № 17, 1968, с.23−25.
  20. В.Н. Исследование чистоты обработанной поверхности и наклепа при шлифовании абразивной лентой : Вестник машиностроения, I960, № II, с.74−75.
  21. В.Н., Середа Ю. Ф. Оптимизация процесса шлифования гибким абразивным инструментом. В сб.: Автоматизация и механизация технологических процессов. — Харьков, 1981, N2 2, с .112 117.
  22. М.И. Декоративное шлифование и полирование. -М.: Машгиз, 1948. 120 с.
  23. В.Г. Исследование процесса резания алюминиевого сплава AKI2M2 отлитого под давлением. М.: Машиностроение, 1975. — 55 с.
  24. Ю.Б. Исследование взаимодействия зерна и связки шлифовальных инструментов при статических нагрузках. Авто-реф. дис. .канд.техн.наук. — Москва, 1977. — 22 с.
  25. Е.В. Исследование и разработка процесса шлифования труднообрабатываемых материалов абразивными лентами с прерывистой рабочей поверхностью. Автореф. дис. .канд.техн. наук. — Пермь, 1977. — 21 с.
  26. Е.В., Якимов А. В., Костин Н. В. Особенности реверсивного шлифования закаленных легированных сталей сплошнымии прерывистыми рельефными абразивными лентами. В сб. научных трудов Пермского политехнического института, 1976, № 184, с.68−72.
  27. Н.Б., Рыжов Э. В. Качество поверхности и контакт деталей машин. М.: Машиностроение, 1981. — 244 с.
  28. Н.Б. Контактирование шероховатых поверхностей. -М.: Наука, 1970. 227 с.
  29. Н.Б. Фактическая площадь касания твердых тел. -М.: Изд. АН СССР, 1962. НО с.
  30. Д.Г. Формирование свойств поверхностных слоев при абразивной обработке. Саратов, СГУ, 1975. — 152 с.
  31. Д. Движущиеся источники тепла и температура трения. Прикладная механика и машиностроение. М., 1952, № 6,с.22−39.
  32. С.Х. Исследование прочности удержания зерна в связке при температуряо-оплавных воздействиях. Автореф. дис. канд.техн.наук. — Москва, 1974, 20 с.
  33. Г. И. Повышение эффективности ленточного шлифования. Харьков: Резание и инструмент, 1979, й 21, с.135−138.
  34. Ю.Й., Носов Н. В. Эффективность шлифования профильных деталей алмазными эластичными лентами. Вестник машиностроения, 1975, N2 12, с.37−40.
  35. Ю.И., Носов Н. В. Определение составляющих сил резания при ленточном шлифовании. В сб.: Обработка высокопрочных сталей и сплавов инструментами из сверхтвердых синтетических материалов. — Куйбышев, 1978, № I, с.50−56.
  36. Г. М., Митревич К. С. Шлифование и полирование абразивными лентами. М.: Машиностроение, 1978. — 57 с.
  37. Г. М. Абразивно-алмазная обработка. М.: Машиностроение, 1969^-335 с.
  38. Г. М. Абразивные инструменты и их эксплуатация. М.: Машгиз, 1959. — 255 с.
  39. А.И., Силин С. С. Методика расчета температур при шлифовании. Вестник машиностроения. М., 1975, № 5, с.38−41.
  40. В.Ф. О некоторых закономерностях скоростного охватывающего шлифования. В сб.: Высокопроизводительное шлифование. М., АН СССР, 1962, с.37−45.
  41. И.П. Влияние способа охлаждения на температуру в зоне шлифования. Станки и инструмент, 1969, № 6, с.29−30.
  42. Каталог-справочник. Абразивные материалы и инструменты. — М.: Научно-исследовательский институт информации по машиностроению, 1972. — 319 с.
  43. Т.А., Рудакова Н. Я., Бердичевский Е. Г. Маслянные смазочно-охлаждающие жидкости для алмазно-абразивнойобработки металлов. В кн.: Смазочно-охлаждающие технологические среды. — Сб. научных трудов ДНИИТЭ нефтехим. — М., 1982, с.62−66.
  44. .К. Исследование процесса полирования колец сложного профиля плотным потоком свободного абразива. Автореф. дисс. канд.техн.наук. — Минск, 1977, — 28 с.
  45. А.В. Выкрашивание абразивных зерен из связки инструмента под действием сил резания. В сб.: Чистовая обработка деталей машин. — Саратов, 1982, с.3−8.
  46. А.Н., Есаулов И. В. Прочность удержания единичного зерна в связке. В сб.: Физические процессы при резании металлов. — Вологда, 1980, te I, с.112−117.
  47. С.Н. Прогрессивная технология и автоматизация круглого шлифования. -М.: Машиностроение, 1968, 252 с.
  48. С.Н. Производительность процесса шлифования стальных деталей. М.: Машиностроение, 1974. — 280 с.
  49. Ф.Я., Ковалев Л. И., СараЙкин A.M. Контактные элементы, площади контакта и удельные силы при шлифовании профильных поверхностей широкими абразивными лентами. В сб. научных трудов Челябинского политехнического института, 1976, Кг 178, с.199−202.
  50. В.А. Исследование процесса шлифования пластичных и мягких материалов абразивными лентами. Дис. канд.техн. наук. — Харьков, 1969. — 184 с.
  51. И.В., Добычин М. Н., Комбалов B.C. Основы расчетов на трение и износ. М.: Машиностроение, 1977.-526 с.
  52. И.В., Михин Н. М. О природе контактного предварительного смещения твердых тел. Доклады АН СССР, 1963, 153, № I, с.78−81.
  53. И.В., Виноградова И. Э. Коэффициенты трения. -Справочное пособив. М.: Машиностроение, 1962. — 218 с.
  54. В.Д. Физика резания и трения металлов и кристаллов. Избранные труды. М.: Наука, 1970. — 310 с.
  55. А.Г. Курс высшей алгебры. М.: Наука, 1975. -431 с.
  56. Н.Н. Смазочные материалы для обработки металлов резанием. М.: Химия, 1972. — 184 с.
  57. Л.Д., Лифшиц Е. М. Теория упругости. М.: Наука, 1965. — 204 с.
  58. В.Г., Кочетков A.M., Жабокрицкий Р. А. Определение контактной температуры шлифуемой поверхности с помощью срезаемых термопар. Станки и инструмент. М., 1973, N° 9, с. 29.
  59. Г. Б. Шлифование металлов. М.: Машиностроение, 1969. — 174 с.
  60. А.К., Лебедев Е. В., Караулов А. К. Базовый ассортимент смазочно-охлаждающих жидкостей: структура, области рационального применения. В кн.: Смазочно-охлаждающие технологические среды. Сб. научных тр. — М.: ЦНИИТЭ нефтехим, 1982, с.10−25.
  61. Е.Н. Теория шлифования материалов. М.: Машиностроение, 1974.- 319-с.
  62. П.Г., Дуденков В. М. Сопротивление деформации и пластичность алюминиевых сплавов. М.: Металлургия, 1979, — 183 с.
  63. К.С. Силы резания при ленточном шлифовании металлов. Станки и инструмент, I960, № 4, с.45−47.
  64. К.С. Шлифование сталей и жаропрочных оплавов абразивными лентами. В сб. Высокопроизводительное шлифование. / Под ред. Маслова Е. Н. — М.: АН СССР, 1962, с.149−160.
  65. В.И. О расчете температур при шлифовании. -Труды ВНИИМАШ, 1967, № 5, c. lIO-131.
  66. В.Й. Теоретические основы процесса шлифования. Л.: Издательство ЛГУ, 1981. — 144 с.
  67. Л.А., Костин Н. В. Ленточное шлифование высокопрочных сплавов. М.: Машиностроение, 1978. — 124 с.
  68. Л.А. Потеря режущей способности и ее восстановление при шлифовании лентой и кругом. В сб.: Повышение эффективности технологических процессов машиностроения. — Пермь, 1980, с.29−31.
  69. Л.А. Сравнение свойств поверхностного слоя деталей при шлифовании кругом и лентой. Станки и инструмент, 1978, Ш 6, с.36−38.
  70. Л.К., Костин Н. В. Технологические возможности ленточного шлифования. В сб. научных трудов Пермского политехнического института, 1976, № 184, с.85−86.
  71. Л.А., Костин Н. В., Антонов В. П. Повышение эффективности шлифования абразивными лентами. Станки и инструмент, 1976, Ш 7, с.32−33.
  72. Л.А., Телегин В. П., Новоселов Т. П. Исследование процесса ленточного шлифования образцов из стали 40Х. Алмазно-абразивная обработка. — Межвузовский сборник научных трудов (№ 184): Изд. Пермского ун-та, 1976, с.76−78.
  73. В.И. Количественное описание среднестати-ческого регулярного рельефа шлифовального круга. В кн.: Чистовая обработка деталей машин. Саратов, X98I, о.17−21.
  74. С.В. Трение качения в машинах и приборах. М.: Машиностроение, 1976. — 264 с.
  75. Ю.В., Правиков Ю. М. Пршенение C0I при шлифовании алюминиевых сплавов. Вестник машиностроения, 1977, № 6, с.60−62.
  76. Приборы и методы физического металловедения. Под ред. Ф.Вейнберга. — Перевод с англ. — М.: Мир, 1973. — 427 с.
  77. Применение алюминиевых-сплавов. Отв. ред. Туманов А.Т.-М.: Металлургия^ 1973. — 407 с.
  78. В.В., Коновалов Г. Н. Шлифование абразивной лентой, натянутой на диск. Станки и инструмент, 1976, № 9, с.22−23.
  79. С.Г. Процессы теплообразования при шлифовании металлов. Саратов, издательство СГУ, 1962. 231 с.
  80. С.Г. Процессы теплообразования при шлифовании металлов. В сб. Высокопроизводительное шлифование. / Под ред. Маслова Е. Н. — М.: АН СССР, 1962, с.48−56.
  81. С.Г. Количество абразивных зерен шлифовального круга, участвующих в резании. Станки и инструмент -., I960, № 12, с .10−12.
  82. А.Н. Теплофизика резания. М.: Машиностроение, 1968. — 288 с.
  83. А.Н., Щипанов В. В., Логинов Ю. Н. Определение количества режущих зерен. Известия вузов. Машиностроение, 1978, Ш И, с.127−130.
  84. Э.В., Филин С. С. Шероховатость поверхности, обработанной эластичными лентами. В кн.: Технологические методы повышения качества поверхности деталей машин. — Л., 1978, с.47−51.
  85. Э.В., Сагарда А. А., йльицкий В.Б., Чеповецкий Й. Х. Качество поверхности при алмазно-абразивной обработке. Киев: Наукова думка, 1979. — 244 с.
  86. Н.Н. Расчет и моделирование температурного поля в изделии при шлифовании и фрезеровании. Вестник машиностроения, 1963, Кг II, с.45−48.
  87. В.А. Тепловые процессы при шлифовании и управление качеством поверхности. М.: Машиностроение, 1978. — 167 с.
  88. В.А., Якимов А. В. Прерывистое шлифование -эффективный метод повышения качества поверхностного слоя деталей машин и инструментов. -М.: ЛДНТП, 1971. 18 с.
  89. Р.В. Силы и соотношения между ними при шлифовании абразивными лентами. В кн.: Конструирование и технология машиностроения. М.: Мир, 1968, № 3, с.203−209.
  90. И.Л. Разработка и исследование процесса механизированной обработки кромок пера лопаток ГТД с учетом прочности. Автореф. дисс. канд. техн.наук. — Москва, 1972, — 32 с.
  91. И.Л., Гельфанд В. Н. Исследование вибрационного абразивно-ленточного шлифования титанового сплава ВТ-9. В сб. научных трудов Пермского политехнического института, 1976, № 184, с.73−75.
  92. Трение, изнашивание и смазка. Справочник. — В 2-х кн. / Под ред. Крагельского И. В., Алисина В. В. — М.: Машиностроение, 1978. — 400 с.
  93. Л.Н. Высокоскоростное шлифование. Л.: Машиностроение, 1979. — 248 с.
  94. М.М., Бабичев М. А. Абразивное изнашивание. -М.: Наука, 1970. 248 с.
  95. М.М., Бабичев М. А. Динамический метод определения модуля упругости при колебаниях низкой частоты и его примененив к случаю пластических материалов. В сб.: Трение и износ в машинах. — Вып. У, изд. АН СССР, 1950, с.58−67.
  96. М.М., Бабичев М. А. Закономерности царапания и шлифования закрепленным абразивным зерном при малой скорости. -В сб. Высокопроизводительное шлифование. / Под ред. Маслова Е.Н.-М.: АН СССР, 1962, с.18−24.
  97. Л.В., БердичевскиЙ Е.Г. Техника применения сма-зочно-охлаждающих средств в металлообработке. М.: Машиностроение, 1977. — 189 с.
  98. Л.В., Полянсков Ю. В. О механизме формирования и разрушения узлов схватывания металлов с абразивными зернами. -Физико-химическая механика материалов. 1973, fe 3. с.37−40.
  99. Л.В., Полянсков Ю. В., Правиков Ю. М. Влияние физико-химических свойств абразивных зерен и обрабатываемого материала на процесс их взаимодействия при шлифовании. Трение и износ, 1982, 3, № 3, с.537−544.
  100. Л.В. Смазочно-охлаждающие средства, применяемые при шлифовании. М.: Машиностроение, 1971. — 214 с.
  101. Л.В., Муслина Г. Р. Качество поверхностного олоя стальных деталей, при шлифовании алмазными эластичными лентами. Сверхтвердые материалы. 1981, fe 5, с.53−56.
  102. Цао-Ши-Шэнь. Исследование процесса шлифования с осци-лирующим движением. Автореф. дисс. канд.техн.наук. — Москва, 1961, 22 с.
  103. X., Накояма Н. Анализ контактных напряжений при шлифовании абразивной лентой. Экспресс-информация. — Режущий инструмент. — М.: ВИНИГИ, 1970, № 39, с.3−8.
  104. B.C. Теплопроводность промышленных материалов. М.: Машгиз, 1962, — 245 с.
  105. В.А. Шлифование и полирование лопаток газотурбинных двигателей, М.: Оборонгиз, 1958, — 350 с.108* Шальнов В. А. Шлифование и полирование высокопрочных материалов. -М.: Машиностроение, 1972. 272 с.
  106. В.А., Уланова М. Е. Эластичные абразивные и алмазные инструменты. Л.: Машиностроение, 1977. — 184 с.
  107. НО. Юнусов Ф. С., Губайдулин А. У., Дружинин А*М. Повышение производительности ленточного шлифования. Вестник машиностроения, 1973, N2 8, с.70−71.
  108. Ф.С., Борисович В. Г., Губайдулин А. У. Экспериментальное исследование составляющих сил резания при ленточном шлифовании с пневматическим контактным роликом деталей сложной формы. Труды Казанского авиационного института, 1971, вып.131, с.42−47.
  109. А.В., Потемкин В. И., Бояршинов Ю. А. Шлифование абразивными кругами с прерывистой рабочей поверхностью. Обзор. -М.: ГОСИНТИ, 1972, I/б 72. — 37 с.
  110. П.И. Повышение эксплуатационных свойств шлифованных поверхностей. Минск: Наука и техника, 1966. — 384 с.
  111. П.Й., Зайцев А. Г., Барботько А. И. Тонкие до-, водочные процессы обработки деталей машин и приборов. Минск: Наука и техника, 1976. — 328 с.
  112. П.Й., Зайцев А. Г. Повышение качества шлифованных поверхностей и режущих свойств абразивно-алмазного инструмента. Минск: Наука и техника, 1972. — 480 с.
  113. П.И., Цокур А. К., Еременко МЛ. Тепловые явления при шлифовании и свойства обработанных поверхностей.-Минск: Наука и техника, 1973. 284 с.
  114. П.И., Жалнерович Е. А. Шлифование металлов. -Минск: Беларусь, 1970. 249 с.
  115. А.с. I9592I (СССР).Способ шлифования бесконечной лентой. /М.Е. Бараб-Тарле.-Опубл. в Б.И., 1966, № 6.
  116. А.с. 610 663 (СССР)^Устройство для ооциляции ленты. / М. Ш. Пельц.-Опубл. в Б.й., 1978, & 3.
  117. А.с. 463 536 (СССР).Устройство для ленточного шлифования сложных поверхностей. / В. И. Березуб и др.-Опубл. в Б.И., 1975, № 27.
  118. А.с. 623 722 (СССР). Устройство для сообщения ленте поперечных колебаний. / З. Н. Мигунов и др.-Опубл. в Б.И., 1979,18. .
  119. Патент 375 369 (США). Устройство для очистки шлифовальной шкурки. / Опубл. в Б.И., 1973, $ 12.
  120. Qr$(xttre^ М. SckUifen und Patleten. JDie Voz? e*eUuHo voy Qfez-ftcichen duich das band uhd MopSck?&l{en in de* GaCvanoiecknclc. Galuanotechnik, /970, 6Y, ив, $.64i-643.
Заполнить форму текущей работой

Сдать сессию!