Выбор диаметра шарика и нагрузки

Чтобы испытуемый материал (деталь или образец) при вдавливании шарика не прогибался, толщина его должна быть не менее чем в десять раз больше глубины отпечатка.

На приборе Бринелля используют шарики диаметром 2,5, 5 и 10 мм. Выбор диаметра стального шарика и нагрузки зависит от твердости испытуемого материала и его толщины (Таблица 3).

Нагрузку Р выбирают в зависимости от качества испытываемого материала по формуле (6):

Р = КD^{2 (}6).

где К — постоянная для данного материала величина, равная 300; 100 или 25.

В Таблице 3 приведены данные по выбору диаметра шарика и нагрузки в зависимости от твердости (в МПа) и толщина испытываемого образца. При испытании шариками разных диаметров (10, 5 и 2,5 мм) применяют разные нагрузки; при испытании более мягких металлов нагрузка меньше. Материал образца, его толщину, условия испытания (диаметр шарика и нагрузку) записывают в протокол испытания.

Между твердостью металлов по Бринеллю и пределом прочности при растяжении существует определенная зависимость: для низкоуглеродистых сталей у_в? 0,34 НВ, для отожженной меди, латуни и бронзы у_в? 0,55 НВ.

Таблица 3 — Выбор диаметра шарика и нагрузки в зависимости от твердости и толщины испытываемого образца.