Особенности теплоснабжения Республики Тува

В теплоснабжении промышленных предприятий и жилого фонда Республики Тува участвуют 262 источника теплоснабжения, из них 5 крупных тепловых электроцентралей и котельных (Кызылская ТЭЦ, Ак-Довуракская ТЭЦ, Хову-Аксынская ТЭЦ, Улуг-Хемская котельная, Чаа — Хольская ТЭЦ).

Число котельных мощностью до 3 Гкал/ч — 197. Суммарная мощность источников теплоснабжения составила 1721 Гкал/ч, в том числе мощностью до 3 Гкал/ч — 430,9 Гкал/ч. Котлы работают на твердом топливе. Основным видом топлива в республике является уголь, его доля в топливном балансе составляет — 98,4% [1]. В котельных установлено около 448 котлов свыше 30 марок, из них 64% - «самосваренные» с ручным забросом твердого топлива, большая часть изготовлена неспециализированными фирмами, которые не могут обеспечить достаточную энергетическую эффективность и надежность работы.

Кызылская ТЭЦ является единственным теплоисточником г Кызыла с электрической мощностью 17 МВт, паропроизводительностью 450 т/ч. Основным оборудованием на Кызылской ТЭЦ, задействованным в производстве тепловой энергии, являются 6 котлоагрегатов БКЗ паропроизводительностью 75 т/ч каждый, давление в паропроводе 39 кгс/см², температура перегретого пара 440 ^ОС. Суммарная установленная мощность источника теплоснабжения 310,2 Гкал/ч (360,8 МВт). Состояние котлоагрегатов удовлетворительное, средний износ оборудования составляет 65−70%. Выработка электроэнергии обеспечивается 4 турбоагрегатами АК 2,5−35 и АК 6−35. Суммарная установленная мощность при этом составляет 17 МВт. В настоящее время наблюдается дефицит тепловой энергии, который составляет 120,88 Гкал/ч. Необходимо провести реконструкцию и завершить второй этап расширения Кызылской ТЭЦ.

Ак-Довуракская ТЭЦ в 1999 г. была отделена от комбината «Туваасбест» и преобразована в самостоятельное предприятие ГУП «Ак-Довуракская ТЭЦ». В настоящее время на балансе ТЭЦ находятся пять котлоагрегатов. Котлы 4, 5 остановлены в марте 1998 г., вспомогательное оборудование демонтировано. Котлоагрегаты 6, 7, 8 в рабочем состоянии. При работе двух котлов производится выработка пара сверх нормы (присоединенная нагрузка составляет 40 Гкал/час, общая паропроизводительность двух котлов К-35 — 39 — 70 т/ч), что влечет за собой дополнительные расходы. Мощности ТЭЦ рассчитаны на отопление и технологические нужды горно-обогатительного комбината.

ТЭЦ в п. Хову-Аксы начала работать в 1961 г в составе комбината «Тувакобальт» и параллельно снабжала тепловой энергией в виде горячей воды п. Хову-Аксы. После закрытия комбината ТЭЦ работает как отопительная котельная производительностью 25−40 т/ч пара, на балансе имеется два котла К-50−40 (установленная мощность 70 т/ч). По конструкции котлы не могут работать с меньшей производительностью, т.к. на котлах создается аварийный режим. При требуемой тепловой нагрузке с. Хову-Аксы в 23 Гкал/ч и минимальной нагрузке котлов вырабатывается сверхнормативное количество тепловой энергии, вследствие чего образуются большие потери тепла (56%). Это создает дополнительные расходы и увеличивает себестоимость выработки тепла.

Улуг-Хемская котельная имеет водогрейные котлы № 2−5 марки КВТС-20, которые способны нести нагрузку 6−8 Гкал/ч при проектной производительности 20 Гкал/ч. Для обеспечения потребителей с общей нагрузкой 24 Гкал/ч при максимально низкой температуре приходится задействовать три водогрейных котла и один паровой общей проектной производительностью 77 Гкал/ч.

Чаа-Хольская ТЭЦ оснащена паровыми котлами, переведенными на водогрейный режим. Перерасход топлива обуславливается низким КПД котлов из-за неудовлетворительного топочного режима. Отсутствует система водоподготовки, что является причиной ускоренной коррозии котлов и трубопроводов тепловых сетей.

Производство и отпуск теплоэнергии по наиболее крупным ТЭЦ и котельным республики за 2008 г. представлено в табл. 1 [2]. Годовой баланс тепла в 2008 г. приведен в табл. 2 [2, 3].

Большая часть оборудования энергетических объектов республики имеет физический износ выше допустимого и постепенно выводится из эксплуатации, характерными особенностями являются высокий износ котлов, ветхая тепловая изоляция магистральных труб, что приводит к низкому КПД котельных. Не созданы эффективные схемы развития теплоснабжения, отсутствуют планы развития, определяющие оптимальное соотношение между централизованными и локальными системами теплоснабжения.