Система разработки.
Бакырчинское месторождение
Водоотлив На горизонте +250 м шахты «Капитальная» оборудована главная водоотливная станция с комплексом выработок. Насосная оборудована тремя насосами ЦНС 180/297, из которых один в работе, один в резерве и один в ремонте. Вспомогательный водоотлив расположен на гор.+10 м, где установлены 2 насоса ЦНС-60. Схема водоотлива — от флангов к центру, средний водоприток составляет 20−30 м3/час… Читать ещё >
Система разработки. Бакырчинское месторождение (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Техническим проектом (1986г) отработки месторождения, на первоначальном этапе работ, было предусмотрено 2 системы в соотношении:
слоевое обрушение — 60%.
подэтажное с ГМП — 40%.
В дальнейшем, при выходе на проектную мощность, планировалась система горизонтальных слоев с твердеющей закладкой и нисходящим порядком выемки слоев. ТОО БГП планирует применение системы горизонтальных слоев с твердеющей закладкой и нисходящим порядком выемки слоев с начала отработки, для чего совместно с институтом ВНИИЦВЕТМЕТ ведутся работы по выбору и испытанию составов закладочных смесей.
Водоотлив На горизонте +250 м шахты «Капитальная» оборудована главная водоотливная станция с комплексом выработок. Насосная оборудована тремя насосами ЦНС 180/297, из которых один в работе, один в резерве и один в ремонте. Вспомогательный водоотлив расположен на гор.+10 м, где установлены 2 насоса ЦНС-60. Схема водоотлива — от флангов к центру, средний водоприток составляет 20−30 м3/час и максимальный при весеннем паводке — 60 м3/час.
Вентиляция Проветривание горных выработок осуществляется от главной вентиляторной установки состоящей из двух вентиляторов марки ВОД — 30, производительностью 180 м3/сек каждая, снабженных электродвигателями мощностью 800 кВт из которых один находится в работе, второй в резерве.
Воздухозаборная часть оборудована водяными калориферами КСК-12 в количестве 24 штук, обеспечивающих подогрев поступающего в шахту воздуха не ниже +2*С ниже 5 м от сопряжения ствола с вентиляционным каналом. Калориферная работает от системы теплоснабжения центральной котельной.
Сжатый воздух Снабжение объектов сжатым воздухом происходит от компрессорной, оборудованной шестью пневматическими 4-х поршневыми компрессорами марки 4ВМ10−120/9, производительностью 120 м3/мин каждый, рабочим давлением 9 кгс/см2. Привод электродвигателя синхронный, мощностью 800 кВт.
Транспорт Транспортировка горной массы предусмотрено контактными электровозами 10-К, 14-КР в вагонетках ВГ-2.2 м3 для породы и для руды ВГ-4 м3, разгрузка которых должна осуществляться через опрокиды. Колея откатки 750 мм, рельсовый путь выполнен из рельс Р-33.
Добыча руды Со второго квартала 1997 года до октября месяца 2002 года работы по добыче руды не проводились. Горные работы велись открытым способом на участке «Глубокий Лог». Было выполнено 161 900 м³ вскрыши и добыто 7785 тонн окисленной руды и, в связи с не подтверждением запасов окисленных руд, добычные работы были остановлены.
ДГП «ВНИИЦВЕТМЕТ» разработан проект на отработку рудных тел № 9 и 10 подземным способом с производительностью 150,0 тыс. тн руды в год, с последующей закладкой выработанного пространства твердеющими смесями (бетонная закладка). Разработаны технологические регламенты на строительство бетонно-закладочных комплексов производительностью 150,0 тыс. м3 в год и 400,0 тыс м3 в год. Проведены работы по выбору и испытанию составов закладочных смесей.
В 2005 году планируется разработать проект на открытую добычу руды из рудного тела № 1 до отметки +210 метров. Бюджетом на 2005 год предусмотрено приобретение тяжелой карьерной техники для производства горных работ.
Рудником производятся работы по добыче и перевозке песков хвостохранилища на склад временного хранения для бесперебойной работы завода, производящего гравитационный концентрат. За 2004 год на завод поставлено 44 168 тонн хвостов флотации сульфидной руды.