Бакалавр
Дипломные и курсовые на заказ

Разработка коррозионно и биохимически стойких полимерных покрытий и технологии их получения

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В результате биоповреждений значительно снижается ценность материалов или нарушается процесс их эксплуатации, принося экономический ущерб. После потери основных эксплуатационных свойств защищённый от биоповреждений материал и изделия должны вновь оказаться в процессе круговорота веществ, отработавших свой срок, и подвергаться действию наиболее агрессивных микроорганизмов, вызывающих биоразрушение… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Аналитический обзор
  • Глава 2. Объекты и методики экспериментальных исследований
    • 2. 1. Стойкость покрытий к механическим воздействиям
    • 2. 2. Испытание бактерицидных свойств покрытий
    • 2. 3. Методика расчёта внутренних напряжений по механическим параметрам полимерных плёнок
    • 2. 4. Измерение внутренних напряжений консольным методом
    • 2. 5. Оптический метод измерения внутренних напряжений с автоматической записью результатов
    • 2. 6. Импедансный метод
    • 2. 7. Определение физико-механических показателей
    • 2. 8. Определение стойкости покрытия гравиметрическим методом
    • 2. 9. Методика ускоренных испытаний растительного масла с полимерными покрытиями
    • 2. 10. Определение содержания хлорорганических пестицидов в растительном масле
    • 2. 11. Методы ускоренных испытаний покрытий к воздействию климатических условий
  • Глава 3. Исследование процессов создания эпоксифенольных композиций для защиты консервной тары
    • 3. 1. Особенности формирования экопсифенольных покрытий для консервной тары
    • 3. 2. Способы модификации покрытий для консервной тары
    • 3. 3. Структура и свойства покрытий на основе эпоксидных олигомеров
    • 3. 4. Влияние модификации на свойства защитных покрытий из эпоксидных композиций
  • Глава 4. Способы повышения защитных свойств покрытий
    • 4. 1. Полуфункциональные металлоорганические модификаторы защитных противокоррозионных покрытий
    • 4. 2. Механизм разрушения покрытий под действием внутренних напряжений
    • 4. 3. Исследование защитных покрытий из сополимеров регулярного строения
    • 4. 4. Влияние концентрации и природы отвердителя и инициатора на процесс формирования и свойства покрытий
  • Глава 5. Разработка новых биохимически стойких защитных покрытий
    • 5. 1. Модифицированные эпоксиперхлорвиниловые бактерицидные покрытия на основе эпоксидных сополимеров и винилхлорида
    • 5. 2. Разработка способа улучшения защитных свойств поливинилхлоридных композиций путём модификации блок-сополимерами
    • 5. 3. Хлорвиниловые модифицированные композиции
    • 5. 4. Защитные свойства покрытий, модифицированных составом Антикор
    • 5. 5. Модифицированные перхлорвиниловые покрытия с повышенной долговечностью
    • 5. 6. Исследование эффективности модификаторов структурообразователей для улучшения защитных свойств покрытий
  • Глава 6. Покрытия для защиты крупнотоннажных резервуаров пищевого назначения
    • 6. 1. Способы защиты резервуаров для хранения пищевого 96%-ного этилового спирта
    • 6. 2. Модифицированные защитные покрытия резервуаров для хранения растительного масла
  • Выводы

Разработка коррозионно и биохимически стойких полимерных покрытий и технологии их получения (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Наука о создании биохимически стойких материалов развивается на стыке экологии и техники. Защита от повреждений — одна из самых древних научных и практических проблем, которые всегда требуют своего решения. Человечество решает её с тех пор, как оно существует, и, видимо, она будет всегда актуальной потому, что постоянно создаются новые материалы, повышаются требования к их эксплуатационным свойствам, возникают всё более жесткие условия их использования в технике.

Биосфера реагирует на новые материалы, принимая одни и разрушая другие. Наука о механизме биоразрушения важна при создании практических всех материалов и конструкций и, в конечном счёте, определяет их долговечность.

Микроорганизмы способны разрушать оборудование и коммуникации на космических станциях и кораблях, включая применяемые для этих целей специальные виды топлива и нефтепродукты. Обрастание микрофлорой подводной части судов снижает скорость их хода до 18−20%, при этом до 40% повышается расход топлива. На предприятиях продовольственного комплекса патогенная микрофлора снижает питательную ценность продукции и сроки её хранения. Живыми организмами повреждаются портовые сооружения, закупориваются промышленные трубопроводы.

Более 40% общего объёма разрушения связано с деятельностью микроорганизмов. Характер биоразрушений определяется условиями эксплуатации. Развитию и размножению бактерий благоприятствует наличие жидкой фазы. В наиболее жестких условиях при относительной влажности воздуха свыше 75% интенсивно размножаются грибы. В качестве пищи они поглощают отдельные компоненты, значительно ухудшая декоративные, физико-механические и защитные свойства полимерных покрытий. Бактерии изменяют углеводородный состав топлива и смазочно-охлаждающих жидкостей. Сульфатовосстанавливающие бактерии вызывают биокоррозию нефтепромыслового оборудования, при этом образуется сероводород, ухудшается качество нефти. Тионовые бактерии окисляют в аэробных условиях, например в грунтах, серу и её соединения до серной кислоты, которая вызывает коррозию. Микроскопические грибы также практйчески разрушают большинство натуральных и синтетических материалов, используемых в промышленном строительстве [1−3].

Дрожжи усваивают углеводороды топлива, а образующиеся при этом продукты обмена вызывают коррозию ёмкостей. Биомассой микроорганизмов засоряются фильтры, трубопроводы и затрудняется подача топлива. Грибы разрушают бетоны и древесину строительных и' промышленных сооружений, выводят из строя железнодорожные шпалы, опоры линий электропередач, телефонные и телеграфные коммуникации.

Анализ и обобщение накопленного практического опыта позволили выдвинуть эколого-технологическую концепцию биоповреждений, которая рассматривает их как реакцию окружающей среды, биосферы на всё новое, что вносит в неё человек.

Развитие грибов на поверхности интегралов, микросхем ухудшает электрические параметры оборудования, при этом до 45% готовых изделий содержат споры.

Создаваемые человеком материалы и изделия включаются в естественные биоценозы, становятся их функциональной частью, вовлекаются в процессы, протекающие в биосфере. В своей практической деятельности общество заинтересовано в том, чтобы разработанные материалы, изделия, сооружения в определённых экологических условиях не разрушались биодеградантами, обладали экологическим иммунитетом по отношению к живым организмам. Для этой цели в материалы вводят химические средства защиты, не всегда безразличные для человека и окружающей среды. По истечению срока эксплуатации материалы должны вовлекаться в естественный или создаваемый человеком искусственный круговорот веществ и разлагаться, предотвращая загрязнение окружающей среды.

В экологическом аспекте биоповреждения представляют собой естественный процесс, протекающий в общем круговороте веществ, который человек на время приостанавливает с помощью различных средств.

В результате биоповреждений значительно снижается ценность материалов или нарушается процесс их эксплуатации, принося экономический ущерб. После потери основных эксплуатационных свойств защищённый от биоповреждений материал и изделия должны вновь оказаться в процессе круговорота веществ, отработавших свой срок, и подвергаться действию наиболее агрессивных микроорганизмов, вызывающих биоразрушение илц биодеградацию. Это наиболее экономически приемлемый и практически автоматический процесс освобождения биосферы от ненужных материалов. Попадание в окружающую среду промышленных отходов вместе с агентами биоповреждений в течение длительного времени активирует включение их в биосферу. При этом на полезный хозяйственно нужный материал нападают всё более агрессивные организмы. Это выдвигает задачу обязательного управления процессами биоповреждений и биоразрушений. Оба эти процесса в реальной среде сопутствуют друг другу. С экологической точки зрения необходимо научиться управлять ими в интересах практики. Во всех ситуациях, связанных с биоповреждениями, взаимодействуют живой организм или сообщество организмов, существующих в определённых экологических условиях, с одной стороны, и материал или изделие, являющееся объектом их нападения, с другой стороны. Таким образом, в биоповреждающем процессе постоянно присутствуют и взаимодействуют эти два начала, что дает основание рассматривать биоповреждения как эколого-технологическую проблему.

Взаимоотношения биосферы и создаваемых человеком материалов, изделий и технических устройств носят сложный и многоплановый характер вследствие огромного разнообразия живых организмов, вызывающих биоповреждение и объектов их нападения. Обилие биоповреждающих ситуаций, известных в настоящее время, увеличение их числа вследствие насыщения биосферы новыми материалами и изделиями вызывают необходимость инвентаризации и в дальнейшем классификации биоповреждений.

Основными классами полимерных композиций для защитных покрытий в настоящее время являются материалы на основе эпоксидных и хлорвиниловых сополимеров. В общем объёме выпускаемых полимеров в России и за рубежом они составляют более 80%. Однако существенным' недостатком покрытий на их основе является низкая долговечность, не более 3−5 лет в зависимости от условий эксплуатации [4, 5].

В связи с тем, что затраты на получение и формирование покрытий в несколько раз превосходят стоимость материалов [4], большое научное и практическое значение имеет проблема долговечности покрытий до 15−20 лет и более.

Установлено, что разрушение практически всех материалов (металла, бетона, полимеров, древесины и др.) под действием микрофлоры, которая использует их в качестве продуктов питания и жизнедеятельности, происходит в 2−3 раза быстрее, чем в результате деструкции под действием электрохимических корриозных процессов. Рекомендуемые биоциды для борьбы с патогенной микрофлорой представляют собой низкомолекулярные добавки. Они легко вымываются и удаляются из полимерных материалов, часто снижают их эксплуатационные характеристики и являются мало эффективными.

При разработке научных принципов создания биохимически стойких покрытий необходимо решить ряд научных и практических задач. Важнейшими из них являются:

— синтез и разработка органо-растворимых модификаторовструктурообразователей с биоцидными свойствами;

— разработка способов структурной совместимости биоцидов с полимерной матрицей;

— изучение влияния биоцидных структурообразователей на механизм формирования структуры и свойств защитных покрытий;

— изучение адгезионной прочности модифицированных биохимически стойких покрытий на основе эпоксидов и перхлорвиниловых композиций в условиях воздействия различных агрессивных сред;

— исследование возможности миграции биоцидов из покрытия в окружающую среду и экологической безопасности биохимически стойких материалов.

Проблема создания научных основ формирования биохимически стойких покрытий является весьма важной для защиты тароупаковочных материалов в пищевой промышленности.

Актуальность проблемы.

Основными классами полимерных композиций в настоящее время являются материалы на основе эпоксидных и хлорвиниловых сополимеров. В общем объёме выпускаемых полимеров в России и за рубежом они составляют более 80%. Однако существенным недостатком покрытий на их основе является низкая долговечность, составляющая не более 3−5 лет в зависимости от условий эксплуатации. В связи тем, что затраты на получение и формирование покрытий в несколько раз превосходят стоимость материалов, большое научное и практическое значение имеет проблема долговечности покрытий до 15−20 лет и более.

Установлено, что разрушение практически всех материалов (металла, полимеров, древесины и др.) под действием микрофлоры, которая использует их в качестве продуктов питания и жизнедеятельности, происходит в 2−3 раза быстрее, чем в результате деструкции под действием электрохимических коррозионных процессов.

Особенно ускоренному биоразрушению подвергаются защитные покрытия и оборудование пищевых отраслей промышленности, работающие в условиях повышенной температуры, влажности, в контакте с химическими и биологически активными средами (кисломолочными продуктами, солью, штаммами различных микроорганизмов, щелочными моющими средствами).

Биотехнология защитных полимерных и неорганических покрытий неразрывно связана с созданием экологически безопасных научно-обоснованных путей регулирования структурообразования в композициях и покрытиях на их основе.

Решение проблемы создания защитных материалов — необходимое условие эффективной и высокопроизводительной технологии эксплуатации оборудования для переработки, хранения и транспортировки продовольственного сырья и продукции.

В соответствии с технико-экономическими исследованиями наиболее прогрессивный и экономически обоснованный подход к созданию защитных биохимически стойких покрытий состоит в модификации композиций полифункциональными добавками — структурообразователями, способными выполнять комплекс заданных функций: повышать адгезионную и когезионную прочность покрытий, снижать внутренние напряжения, ингибировать развитие коррозионных процессов на границе раздела фаз, регулировать молекулярную и надмолекулярную структуру плёнки, обеспечивая необходимые барьерные, диффузионные, физико-механические, биоцидные свойства, а также стабильность их в процессе эксплуатации.

Цель работы;

Разработка коррозионно и биохимически стойких полимерных покрытий и барьерных композиций нового поколения с однородной по толщине и площади регулярной упорядоченной структуры.

Это позволит решить важную народнохозяйственную задачу повышения долговечности покрытий до 15−20 лет и создания комплексных биохимически стойких материалов для длительной защиты оборудования, крупнотоннажных стальных ёмкостей для переработки, хранения и транспортировки жидких и других материалов, особенно в пищевых отраслях промышленности, работающих в условиях повышенной температуры, влажности, в контакте с химическими и биологически активными средами.

Задачи:

— изучение процессов создания эпокеифенольных композиций для противокоррозионной защиты консервной тары;

— исследование механизма разрушения покрытий под действием внутренних напряжений;

— разработка способов повышений защитных свойств покрытий;

— исследование адгезионной прочности модифицированных биохимически стойких покрытий на основе эпоксидов и перхлорвиниловых композиций в условиях воздействия различных агрессивных сред;

— определение влияния концентрации и природы отвердителя и инициатора на процесс формирования и свойства полимерных покрытий;

— изучение влияния структурирующих добавок полифункционального модифицирования на механизм формирования структуры и противокоррозионных свойств покрытий;

— разработка нового поколения коррозионно и биохимически стойких полимерных покрытий.

Научная новизна:

1. Разработаны основы формирования модифицированных коррозионно и биохимически стойких покрытий на основе эпоксидов и перхлорвиниловых композиций в условиях воздействия различных агрессивных сред.

2. Исследован механизм и разработаны методы повышения защитных свойств покрытий, основанные на физической и химической модификации промышленных композиций путём введения в них полифункциональных добавок — структурообразователей, являющихся по своей природе синтетическими биологически активными соединениями и обеспечивающих равномерное распределение связей на границе раздела фаз и в полимерной матрице.

3. Разработаны и интерпретированы способы повышения биохимической стойкости покрытий, основанные на упорядочении надмолекулярной структуры.

4. Исследован механизм и кинетика формирования покрытий из полимеризационных олигомеров.

5. Созданы принципы получения композиционных материалов на основе хлорированных полимеров с высокой (до 20 лет) долговечностью.

6. Впервые разработана и запатентована биохимически стойкая эпоксидно-перхлорвиниловая композиция.

Практическая значимость:

На основе разработанных научных основ формирования коррозионно и биохимически стойких покрытий на основе эпоксидов и перхлорвиниловых композиций организовано опытно-промышленное производство нового поколения экологически безопасных защитных покрытий с высокой (до 15−20 лет) долговечностью. Предложены новые биохимически стойкие композиции, предназначенные для длительной защиты от агрессивных сред оборудования для переработки, хранения и транспортировки продовольственного сырья и продукции.

Положения, выносимые на защиту:

1. Основы создания модифицированных биохимически стойких защитных покрытий нового поколения с повышенной до 20 лет долговечностью на основе эпоксидно-перхлорвиниловых композиций путём введения в них полифункциональных модификаторов-структурообразователей, являющихся по своей природе синтетическими биологически активными соединениями, обеспечивающими равномерное распределение физических и химических связей на границе раздела фаз и в полимерной матрице.

2. Механизм и кинетику формирования покрытий из полимеризационных олигомеров.

3. Научные принципы получения композиционных материалов на основе хлорированных полимеров с высокой долговечностью.

4. Экспериментальные результаты, характеризующие кинетику изменения внутренних напряжений при отверждении эпоксидно-перхлорвиниловых композиций.

5. Экспериментально полученные закономерности, характеризующие влияние соотношения эпоксидных и фенолформальдегидных олигомеров на биохимические и защитные свойства покрытий.

Апробация работ:

Основные результаты диссертационной работы докладывались на научно-практических конференциях ФГУ НИИПХ в 1999 г. и 2004 г., г. Москва, 2-м Всесоюзном совещании «Проблемы химии и технологии прогрессивных лакокрасочных материалов», 1990 г., г. Ярославль, 3-й Международной научно-технической конференции «Пища. Экология. Человек», 1999 г., г. Москва, IV Международной научно-практической конференции «Настоящее и будущее российского рынка лакокрасочных материалов», 2000 г., г. Москва.

выводы.

1. Разработаны научные основы повышения биостойкости и долговечности материалов, в том числе защитных полимерных покрытий;

— изучен механизм разрушения объектов под действием микрофлоры с целью разработки эффективных методов её инактивации, заключающейся в разработке физико-химических путей создания в плёнкообразующих и покрытиях однородной упорядоченной структуры по толщине плёнки;

— созданы научные принципы формирования полимерных материалов регулярного строения с равномерным распределением активных функциональных групп в полимерной матрице и на границе раздела фаз (полимер — подложка, полимер — наполнитель), позволяющих значительно, в два и более число раз, увеличить плотность упаковки структурных элементов и снизить дефектность структуры, а также повысить биохимическую стойкость.

2. Изучено влияние режима отверждения эпоксиднофенольных покрытий на их структурную особенность и физико-химические характеристики. Прогрев смеси олигомеров при 120 °C способствует формированию однородной упорядоченной структуры при температуре отверждения покрытий 250−300°С. Предложена общая схема процесса для композиций на основе ОАФФО, где определяющей реакцией является взаимодействие метилольных групп друг с другом.

3. Разработаны полимерные покрытия, позволяющие повысить защитные и физико-химические показатели полимерных покрытий. В качестве модификаторов предложены комплексонаты — перспективные полифункциональные добавки, позволяющие создать ресурсосберегающую технологию получения биохимически стойких противокоррозионных покрытий. '.

4. Разработаны научные принципы создания однородной упорядоченной структуры регулярного строения, позволяющие значительно повысить защитные свойства и долговечность покрытий, заключающиеся во введении в состав композиций многофункциональных модификаторов-структурообразователей, которые повышают биохимическую стойкость материалов — способствуют дезактивации микрофлоры. Предложены способы модификации, основанные на использовании соединений с мезоморфной структурой и регулярным расположением ароматических и алифатических радикалов с активными функциональными группами.

5. Изучена связь внутренних напряжений с рядом факторов и показано, что при формировании покрытий они зависят от числа, природы и распределения локальных связей в системе и могут быть использованы как основная характеристика при изучении кинетики формирования и старения полимерных покрытий.

Научные принципы создания регулярной структуры с помощью модификаторов-структурообразователей позволяют получить покрытия с высокими эксплуатационными свойствами.

6. Показано, одним из способов повышения биостойкости является разработка композиционных материалов на основе неорганических плёнкообразующих. Покрытия на основе этих систем являются стойкими к наиболее распространённым классам микроорганизмов, вызывающих биоразрушения, таких как: сульфатвосстанавливающие бактерии родов Desulfovibrio, Desulfotomaculum;

— тионовые бактерии род Tiobacillus, окисляющие серу и соединения серы до серной кислоты;

— железобактерии родов Galionella и Spherjfillus, окисляющие Fe (II) до Fe (III);

— нитрофицирующие бактерии, окисляющие аммиак воздуха и воды, вызывающие разрушение оборудования и конструкций.

7. Биостойкость покрытий существенно зависит от характера распределения физических и химических связей между ассоциатами. В жидких полимерных системах и на начальных стадиях отверждения покрытий образование связей происходит в пределах небольшого числа структурных элементов, входящих в состав более крупных молекулярных образований и сопровождается протеканием физико-химических процессов в этих наиболее упорядоченных структурах.

8. Для повышения биостойкости и долговечности покрытий наиболее эффективно применение полифункциональных модификаторов-структурообразователей, обеспечивающих равномерное распределение физических и химических связей на границе раздела фаз и в полимерной матрице. Механизм их действия основан на создании в покрытиях' однородной по толщине и площади надмолекулярной структуры с равномерным распределением в объёме между структурными элементами полимерной матрицы химических и физических связей, определяющих непроницаемость плёнок для различных реагентов, дефектность структуры, биохимическую стойкость в пищевых средах, защитные и физико-механические свойства плёнок и покрытий.

Покрытия с регулярной упорядоченной структурой по толщине и площади плёнки, полученной в результате применения модификаторов-структурообразователей отличаются высокой стойкостью в различных биологически активных средах и долговечностью (нефти, 96%-ного этилового спирта, пищевых продуктов, растительного масла и др.).

9. При формировании и эксплуатации полимерных материалов внутренние напряжения являются критерием однородности и дефектности их структуры и определяют комплекс эксплуатационных свойств изделий. Разработаны научные принципы понижения внутренних напряжений в различных полимерных системах. Предложен способ определения внутренних напряжений в различных полимерных композиционных материалах в условиях их формирования и эксплуатации. Создан прибор с автоматической регистрацией внутренних напряжений.

10. Разработаны и запатентованы системы коррозионно и биохимически стойких защитных полимерных покрытий с повышенной долговечностью в течение 15−20 лет серии «Биотекс» и организовано их опытно-промышленное производство.

11. Разработаны рекомендации по защитным противокоррозионным покрытиям стальных резервуаров для хранения 96%-ного этилового спирта и растительного масла.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ф. Коррозия и защиты от коррозии. JL: Химия, 1967. 709'с.'
  2. JI.E., Вигдорович В. И., Поздняков А. П. Введение в теорию металлов. Тамбов: Изд-во ТГУ им Г. Р. Державина, 2002. -311с.
  3. Г. Г., Реви Р. У. Коррозия и борьба в ней. Введение в коррозионную науку и технику: пер. с англ./под ред. А. Н. Сухотина -Л.: Химия, 1989 (переводное изд. США, 1985). 456 с.
  4. JI.A. Долговечность полимерных покрытий. М.: Химия, 1984.-240 с.
  5. Защита от коррозии, старение и биоповреждений машин, оборудования и сооружений: Справочник/Под ред. А. А. Герасименко. -М.: Машиностроение, 1987. Т.1. 688 с.
  6. А.И., Коваль Э. З., Сидоренко Л. П. Повреждения грибами лакокрасочных покрытий на материалах. Микробиологический журнал, -1987. Т. 49, № 5, с. 81−84.
  7. В.Д. и др. Биоповреждения, М.: 1987.
  8. Е.И. и др. Микробная коррозия и её возбудители, Киев, 1980.
  9. И.Г. Биологическое повреждение промышленных материалов. Л., 1984.
  10. Ю.Ильичёв В. Д. и др. Экологические особенности защиты от биоповреждений. М., 1985.
  11. А.А., Смрнов В. Ф. Биоповреждения в промышленности и защита от них, Горький, 1986.
  12. Э.З. и др. Микроструктуры строительных конструкций внутренних помещений предприятий пищевой промышленности. Микробиологический журнал, 1991, Т. 53, № 4, с. 96−103.
  13. Э.З., Сидоренко Л. П. Микроструктуры промышленных товаров, Киев, 1989.
  14. Л.А., Балавинцева Е. К. и др. Биохимически стойкие защитные покрытия для пищевой промышленности/Юбзорн. информ. АгроНИИТЭИММП. М., 1994, — 35 с.
  15. Л.А. и др. Биохимически стойкие покрытия для защиты консервной тары. М.: АгроНИИТЭИММП, 1994. — 20 с.
  16. Л.А., Балавинцева Е. К., Менькова Т. И. и др. Структура и свойства бактерицидных покрытий для пищевых отраслей промышленности/ТМатериалц международной научно-технической конференции «Прикладная биотехнология на пороге 21 века». М., 1995. с 141.
  17. Л.А., Комаров В. В., Яковлев B.C. Способы повышения защитных свойств и долговечности покрытий на основе виниловых сополимеров. М.: МГУПБ, 2002. -104 с.
  18. К.С., Федосеева Г. Т. Деструкция и стабилизация поливинилхлорида. Изд. 2-ое перер. М.: Химия, 1979. 272 с.
  19. Л.А. и др. Пути повышения эффективности применения ЖМ для защиты оборудования пищевых производств от коррозии//МАНТП в сб. «Пути повышения качества и методы контроля эксплуатационных свойств лакокрасочных покрытий», М.: 1986. с. 118−121.
  20. В.В. Антикоррозионные лакокрасочные покрытия в строительстве. М.: Стройиздат, 1980,180 с.
  21. А.И. Защитные лакокрасочные покрытия, JL: Химия, 1982, 320с.
  22. Лившиц M. JL, Пшиялковский Б. И. Лакокрасочные материалы, М.: Химич, 1982,359 с.
  23. Л.А., Балавинцева Е. К., Сергиенко Т. Е. и др. Биохимически стойкие покрытия с повышенной экологической безопасностью из олигомерных композиций//Сб. трудов научно-технической конференции «Покрытия, упрочнения, очистка. ???
  24. М.М. Материалы для лакокрасочных покрытий. М.: 1972, 344с.
  25. И.Л., Рубинштейн Ф. И., Жигалова К. А. Защита металлов от коррозии лакокрасочными покрытиями. М.: Химия, 1987,224 с.
  26. Ю.В., Заиков Г. В. Химическая стойкость полимеров в агрессивных средах, М. „Химия“, 1979,262 с.
  27. В.А. Научно-технические, экономические и социальные авспекты проблемы коррозии. Журнал Всесоюзного химического общества им. Д. И. Менделеева, Том. 33, № 3 стр. 3−7, 1988.
  28. Л.А. Долговечность полимерных покрытий. М.: Химия, 1984,240 с.
  29. В.Е., Кулезнев В. Н. Структура и механические свойства полимеров. М.: Лабиринт
  30. ТагерА.А. Физикохимия полимеров. М.: Высшая школа, 1979, 220 с.
  31. J.Colon, E.L.Kunsisto, К. Hansen Изучение свойств биоцидных лакокрасочных покрытий, эксплуатируемых в различных регионах, „Лакокрасочные материалы и их применение“, 2005, № 1−2, с. 40−44.
  32. Материалы международной конференции „Фундаментальные и прикладные проблемы окружающей среды“. М.: 1995. 173 с.
  33. JI.A., Балавинцева Е. К. и др. Антикоррозионные . модифицированные покрытия//Материалы международной научнотехнической конференции „Пища Экология — Человек“ — м.: 1995, 188 с.
  34. Е.К., Сухарева JI.A. и др Покрытия для консерных банок. Ж. „Тара и упаковка“, 1994, № 4, с. 9
  35. З.А., Жаворонок Е. С. Эпоксидные композиции для химстойких покрытий с высокой эластичностью. „Тезисы докладов IV Международной научно-практической конференции „Настоящее и будущее российского рынка лакокрасочных материалов““. М.: 2000,52 с.
  36. П.И., Сухарева JI.A. Структура и свойства полимерных покрытий. М.: Химия, 1982,256 с.
  37. JI.A. Полиэфирные покрытия, структура и свойства. М.: Химия, 1987, 224 с.
  38. ГОСТ 15 140–78 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии.
  39. И.Л. и др. Новые методы исследований коррозии металлов, М.: Наука, 1973,109 с.
  40. М.И. Испытание лакокрасочных материалов и покрытий. М.: Химия, 1988,-272 с.
  41. JI.A., Мжачих Е. И., Яковлев B.C. Тароупаковочные материалы в производстве и хранении пищевой продукции. М. Пищепромиздат, 2003, 559 с.
  42. Е.И., Сухарева JI.A., Яковлев B.C. Эпоксидные лакокрасочные материалы для антикоррозионных покрытий, применяемые в пищевой промышленности, „Лакокрасочные материалы и их применение“ 2003, № 6, с. 24−27
  43. З.А., Опосова Л. А. Новые эффективные лакокрасочные материалы для антикоррозионной защиты//Тезисы докл. IV международной научно-практической конференции „Настоящее и будущее российского рынка лакокрасочных материалов“. М.: март 2000, с. 22
  44. В.В. Лакокрасочные материалы для защиты металлической консервной тары М.: Химич, 1987. — 112 с.
  45. Л.А., Губанова М. И., Бакирова Е. В. Лакокрасочные материалы. М.: 2002. Сборник статей.
  46. О.Н. и др. Криоиммобилизация биологических активных соединений на полимерном носителе//Тезисы 3 Международной конференции „Пища Экология-Человек“, с. 195
  47. Л.А., Семёнов Г. В., Губанова М. И. и др. Лакокрасочные материалы для защиты от биокоррозии//Справочник „ЛКМ 2000“. -М., 2000. с.2
  48. Л.А., Семёнов Г. В. и др. Биохимически стойкие защитные покрытия для питьевого водоснабжения//Тезисы докладов на международной конференции. -М.: НИИЖБ, 1998. с. 181
  49. Г. В., Сухарева JI.A., Балавинцева Е. К. Экоресурсы сберегающие конверсионные технологии для пищевых отраслей промышленности/Материалы международной научно-технической конференции „Прикладные биотехнологии на пороге 21 века“. М.: 1995, с. 196
  50. JI.A., Семёнов Г. В. и др. Физико-химические основы модификации защитных полимерных покрытий//Сборник трудов международного симпозиума „Достижения в технологии покрытия ACT „98““ Котовицы, 1998, с. 81 -86
  51. М.Ф., Шодэ Л. Г., Кочнова З. А. Химия и технология плёнкообразующих веществ. М.: „Химия“, 1981. с 323.
  52. Kaut und Gummi, 1964,14.10, p. 308.
  53. А.Л. Антикоррозионные и герметизирующие материалы на основе синтетических каучуков, Л.: „Химия“, 1982, с. 67 75.
  54. Г. М. Хлорсульфированный полиэтилен. ЦНИИТЭнефтехим, М.: 1977.
  55. Г. Я. Канд. дис., М., МИХМ, 1969.
  56. Brooks R.S., Strain D.E., McAlwy A. Jndia Rubber World, 1953, V. 127, фв, p. 791.
  57. Патент № 2 180 907. Бюл. № 9 от 27.03.02
  58. Ав. Свид. СССР № 1 728 264 МПК С 08L 1S/02, 79/02
  59. Патент РФ № 2 131 897, МПК 6С 09 Д5/14,1999 г.
  60. Патент РФ МПК СС 09 Д 5/08,1995 г.
  61. Л.А. и др. Пути повышения эффективности применения ЛКМ для защиты оборудования пищевых производств от коррозии//МДНТП в ст. „Пути повышения качества и методы контроля эксплуатационных свойств лакокрасочных покрытий“ -М.: 1986, с. 118−121.
  62. В.П., Лопаткин А. А. Математическая обработка физико-химических данных. -М.: МГУ, 1970.
  63. В.Е., Кулезнев В. Н. Структура и механические свойства полимеров. М.: Лабиринт, 1994.
  64. А.А. Физикохимия полимеров. М.: Высшая школа, 1979.
  65. О.А., Сухарева Л. А. Тысяча и один полимер от биостойких до биоразлагаемых. М.: Радиософт, 2004.272 с.
  66. М.И., Лавенделе С. М. Механика полимеров, 1969, № 3, с. 587.
  67. Патент РФ № 2 233 299 Бюл. № 21 от 27.07.04 г.
  68. Авт. свид. СССР № 1 219 624,'МПК С 09 Д 163/02, опубл. 1986.
  69. Патент РФ № 2 028 350, МПК С 09 Д 163/02 опубл. 1995.
  70. Патент РФ № 2 180 907. Бюл. № 9 от 27.03.02 г.
  71. Ав. свид. СССР № 1 616 898, МПК С 07 С 279/00, А 61 L 2/16.
  72. Патент РФ № 2 174 135. Бюл. № 27 от 27.09.01 г.
  73. Патент РФ № 2 084 480. Бюл. № 20 от 20.07.97 г.
  74. JI.A., Мжачих Е. И., Комаров В. В., Яковлев B.C. Модифицированные хлорвиниловые полимеры и их свойства. М.: ВНИИМП, 2003. 264 с.
  75. JI.A., Яковлев B.C. Биотехнология защитных полимерных и неорганических покрытий. М.: Пищепромиздат, 2001. — 328 с.
  76. В.Д. Экологические основы защиты от биоповреждений. М.: Наука, 1985. 172 с.
  77. Е.И., Сухарева Л. Д., Яковлев B.C. Биохимически стойкие покрытия на основе модифицированных, перхлорвиниловых композиций, „Лакокрасочные материалы и их применение“ 2003, № 5. с. 8−13
  78. Г. Я. Коррозионная стойкость материалов в агрессивных средах химических производств. М.: 1975,240 с.
  79. Патент США, № 427 6983, КЛ 01 N 33/06, опубл. 1981.
  80. Ав. свид. СССР, № 1 019 842, С09Д 5/12,1992.
  81. Ав. свид. СССР, № 1 681 521, С09Д 5/12, 1989.
  82. Ав. свид. СССР, № 1 445 173, С09Д 5/12, 1986.
  83. Ав. свид. СССР, № 1 593 190, С09Д 5/12, 1988.
  84. Ав. свид. СССР, № 1 653 336, С09Д 5/12, 1989.
  85. Ав. свид. СССР, № 1 712 382, С09Д 197/00, 1988.
  86. Ав. свид. СССР, № 1 822 568, С09Д 167/00, 1990.
  87. Ав. свид. СССР, № 1 600 318, С09Д 147/00, 1988.
  88. Ав. свид. СССР, № 1 367 457, С09Д 5/12, 1985.
  89. Ав. свид. СССР, № 1 665 684, С09Д 197/00, 1989.
  90. Ав. свид. СССР, № 1 732 677, С09Д 5/08, 1989.
  91. Ав. свид. СССР, № 1 538 498, С09Д 5/08,1990.
  92. В.Д., Когут Э. Н., Харламов А. А. О совершенствовании технологии длительного хранения растительного масла//Тезисы докл. „Хранение пищевых продуктов и продовольственного сырья“. -М.: 1999. с. 51−53.
  93. Л.А., Мжачих Е. И., Бакирова Е.В» Яковлев B.C. Биоцидные защитные покрытия на основе эпоксидных композиций, «Лакокрасочные материалы и их применение» 2003, № 3. с. 48−51
  94. Е.И. и др. Контейнер для штучных грузов. Авторское свидетельство № 1 497 117, 1989.
  95. Е.И. Устройство для выгрузки изделий из контейнера. Авторское свидетельство № 1 482 096, 1989.
  96. Е.И., Сухарева Л. А., Яковлев B.C., Вигдорович В. И. Способы подготовки металла, повышающие защитные свойства покрытий.// «Известия высших учебных заведений: Химия и химическая технология». Т. 19, вып. 2,2006, с. 81 84
  97. Е.И., Сухарева Л. А., Яковлев B.C. Долговечность полимерных покрытий.// «Известия высших учебных заведений: Химия и химическая технология». Т. 19, вып. 2,2006, с. 108−109
  98. Е.И., Сухарева Л. А., Яковлев B.C. Влияние структурных превращений на стойкость покрытий.//Практика противокоррозионной защиты. № 1 (39), 2006, с. 52 54
  99. Е.И., Сухарева JI.A., Яковлев B.C. Биокоррозия и физико-химические пути повышения долговечности материалов.//Практика противокоррозионной защиты. № 1 (39), 2006, с. 56−58
  100. Е.И.Мжачих, В. С. Яковлев «Совершенствование технологии подготовки поверхности металлов, обеспечивающих улучшение качества покрытий». //Практика противокоррозионной защиты.1(43) 2007, с.5−7
  101. Е.И.Мжачих, Л. А. Сухарева, В. С. Яковлев «Факторы, определяющие долговечность полимерных покрытий»./ Практика противокоррозионной защиты. № 1(43) 2007, с. 8−11
  102. В.И., Цыганкова Л. Е., Поздняков А. П., Шель Н. В. Научные основы, практика создания и номенклатура антикоррозионных консервационных материалов. Тамбов, ТГУ, 2001, с. 192
  103. Л.Е., Вигдорович В. И., Поздняков А. П. Ингибиторы коррозии металлов. Тамбов, ТГУ, 2001, с. 190
Заполнить форму текущей работой