Строительство 10-ти этажного монолитного дома

В настоящее время все чаще отдается предпочтение строительству из монолитного железобетона, применение которого имеет ряд преимуществ. Для использования монолитного железобетона требуется меньше капитальных вложений в производственную базу, на 30−40% меньше расхода стали, на 10−20% - энергетических затрат.

Индустриальное монолитное домостроение открывает широкие возможности для повышения качества и долговечности зданий, а также архитектурной выразительности.

Достоинства монолитных и сборно-монолитных жилых домов хорошо известны проектировщикам и потребителям. Благодаря своим широким архитектурно-планировочным возможностям эти дома весьма удачно заполняют акцентные участки городской застройки.

В данном дипломном проекте запроектирован 10-этажный монолитный жилой дом, расположенный г. Казань.

Жилой комплекс состоит из 10-этажного трехсекционного монолитного жилого здания прямоугольной формы в плане, одно этажной подземной автомобильной стоянки на 80 машиномест.

Поверхность участка относительно ровная и характеризуется абсолютными отметками 45−46,3 м.

Основными несущими конструкциями, которые выполнены в монолитном железобетоне, являются:

• Внутренние стены толщиной 250 мм;

• Пилоны сечением 1200Ч250 мм;

• Безбалочное перекрытие толщиной 220 мм;

• Фундаментная плита толщиной 600(1200) мм Лестничные марши — монолитно-железобетонные с монолитными площадками.

Внутренние межкомнатные перегородки выполнены из обычного кирпича.

Наружные стены — трехслойные с внутренним и наружным слоем из обычного кирпича с утеплителем из ПСБС толщиной 200 мм с рассечками из негорючей минваты в местах межэтажных перекрытий с последующим оштукатуриванием с 2х сторон и окраской фасадной краской.

Плоская кровля — рулонная из 2-х слоев филизола по армированной цементно-песчаной стяжке толщиной 30 мм.

Дипломный проект содержит следующие разделы:

1. Архитектурно-планировочные решения;

2. Расчетно-конструктивный раздел;

3. Технология, организация и экономика строительства;

4. Охрана труда и охрана окружающей среды.

1. АРХИТЕКТУРНО-ПЛАНИРОВОЧНЫЕ РЕШЕНИЯ

1.1 Общая часть

Основным назначением архитектуры является создание благоприятной и безопасной для существования человека жизненной среды, характер и комфортабельность которой определялись уровнем развития общества, его культурой, достижениями науки и техники. Эта жизненная среда воплощается в зданиях, имеющих внутреннее пространство, комплексах зданий и сооружений, организующих наружное пространство: улицы, площади и города.

В современном понимании архитектура — искусство проектировать и строить здания, сооружения и их комплексы. Она организует все жизненные процессы. Вместе с тем, создание производственной архитектуры требует значительных затрат общественного труда и времени. Поэтому в круг требований, предъявляемых к архитектуре наряду с функциональной целесообразностью, удобством и красотой, входят требования технической целесообразности и экономичности. Кроме рациональной планировки помещений, соответствующим тем или иным функциональным процессам удобство всех зданий обеспечивается правильным распределением лестниц, лифтов, размещением оборудования и инженерных устройств (санитарные приборы, отопление, вентиляция). Таким образом, форма здания во многом определяется функциональной закономерностью, но вместе с тем она строится по законам красоты.

Сокращение затрат в строительстве осуществляется рациональными объемно-планировочными решениями зданий, правильным выбором строительных и отделочных материалов, облегчением конструкции, усовершенствованием методов строительства. Главным экономическим резервом в градостроительстве является повышение эффективности использования земли.

1.2 Общая характеристика здания

3-х секционный 10-ти этажный жилой дом не имеет перепады высот вертикальных отметок в пределах каждой секции.

Здание имеет 3 подьезда, каждый из которых оборудован пассажирским лифтом.

Количественный и качественный состав запроектированных квартир:

1-комнатных: квартир;

2-комнатных: квартир;

3-комнатных: квартир;

4-комнатных: квартир.

Всего квартир.

Общие площади квартир: от 49,16 м² до 110,43 м².

1.2.1 Объемно-планировочные решения

Фундаменты Под жилой дом запроектированы свайные фундаменты. По свайному основанию запроектирована монолитная армированная плита.

Наружные стены Наружные стены запроектированы в виде многослойной кладки из силикатного кирпича по ГОСТ 379–95. Утеплитель — минераловатные плиты.

Наружная отделка Наружная отделка выполняется без оштукатуривания поверхностей. Кладка наружного слоя многослойной конструкции стены выполняется с расшивкой швов.

Перегородки Перегородки в помещениях запроектированы из силикатного кирпича по ГОСТ 379–95 толщиной 88 мм, а в ванных комнатах и санузлах из керамического кирпича по ГОСТ 530–95 толщиной 65 мм.

Перекрытия и покрытия Перекрытия и покрытия запроектированы из монолитного железобетона.

Внутренняя отделка Внутренняя отделка: черновая.

Полы Полы в жилых комнатах удовлетворют требованиям прочности, сопротивляемости износу, достаточной эластичности, бесшумности, удобству уборки. Стяжка выполняется из цементно-песчаного раствора.

Окна и двери Окна и двери приняты по ГОСТ 23 166–78* в соответствии с площадью комнат. Все жилые комнаты имеют естественное освещение. Комнаты в квартирах имеют отдельные входы. Для обеспечения быстрой эвакуации все двери открываются наружу по направлению движения на улицу исходя из условий эвакуации людей из здания при пожаре. Дверные коробки закреплены в проемах к антисептированым деревянным пробкам, закладываемым в кладку во время кладки стен. Двери оборудуются ручками, защелками и врезными замками.

Кухни Кухни оборудованы вытяжной естественной вентиляцией.

Ванные комнаты и санитарные узлы Ванные комнаты и санитарные узлы оборудованы вытяжной естественной вентиляцией.

Лестничная клетка Лестничная клетка запланирована как внутренняя повседневной эксплуатации, из сборных железобетонных элементов. Лестница двухмаршевая с опиранием на лестничные площадки. Уклон лестниц 1:2. С лестничной клетки имеется выход на кровлю по металлической лестнице, оборудованной огнестойкой дверью. Лестничная клетка имеет искусственное и естественное освещение через оконные проемы. Все двери по лестничной клетке и в тамбуре открываются в сторону выхода из здания по условиям пожарной безопасности. Ограждение лестниц выполняется из металлических звеньев, а поручень облицован пластмассой.

Лифты Система управления лифтов смешанная собирательная по приказам и вызовам при движении кабины вниз Машинное отделение лифта размещается на кровле.

Отопление Отопление и горячее водоснабжение запроектировано из магистральных тепловых сетей, с нижней разводкой по подвалу. Приборами отопления служат конвектора. На каждую секцию выполняется отдельный тепловой узел для регулирования и учета теплоносителя. Магистральные трубопроводы и трубы стояков, расположенные в подвальной части здания изолируются и покрываются алюминиевой фольгой.

Водоснабжение Холодное водоснабжение запроектировано от внутриквартального коллектора водоснабжения с двумя вводами. Вода на каждую секцию подается по внутридомовому магистральному трубопроводу, расположенного в подвальной части здания, который изолируется и покрывается алюминиевой фольгой. На каждую секцию и встроенный блок устанавливается рамка ввода. Вокруг дома выполняется магистральный пожарный хозяйственно-питьевой водопровод с колодцами, в которых установлены пожарные гидранты.

Канализация Канализация выполняется внутридворовая с врезкой в колодцы внутриквартальной канализации. Из каждой секции выполняются самостоятельные выпуска хозфекальной и дождевой канализации.

Энергоснабжение Энергоснабжение выполняется от дворовой подстанции с запиткой каждой секции двумя кабелями: основным и запасным. Все электрощитовые расположены на первых этажах.

1.3 Технико-экономические показатели

Экономические показатели жилых зданий определяются их объемно-планировочными и конструктивными решениями, характером и организацией санитарно-технического оборудования. Важную роль играет запроектированное в квартире соотношение жилой и подсобной площадей, высота помещения, расположение санитарных узлов и кухонного оборудования. Проекты жилых зданий характеризуют следующие показатели:

строительный объем (м³)

площадь застройки (м²);

общая площадь (м²);

жилая площадь (м²);

К₁ — отношение жилой площади к общей площади, характеризует рациональность использования площадей.

К₂ — отношение строительного объема к общей площади, характеризует рациональность использования объема.

Строительный объем надземной части жилого дома с неотапливаемым чердаком определяют как произведение площади горизонтального сечения на уровне первого этажа выше цоколя (по внешним граням стен) на высоту, измеренную от уровня пола первого этажа до верхней площади теплоизоляционного слоя чердачного перекрытия.

Строительный объем подземной части здания определяют как произведение площади горизонтального сечения по внешнему обводу здания на уровне первого этажа, на уровне выше цоколя, на высоту от пола подвала до пола первого этажа.

Строительный объем тамбуров, лоджий, размещаемых в габаритах здания, включается в общий объем.

Общий объем здания с подвалом определяется суммой объемов его подземной и надземной частей.

Площадь застройки рассчитывают как площадь горизонтального сечения здания на уровне цоколя, включая все выступающие части и имеющие покрытия (крыльцо, веранды, террасы).

Жилую площадь квартиры определяют как сумму площадей жилых комнат плюс площадь кухни свыше 8-ми м².

Общую площадь квартир рассчитывают как сумму площадей жилых и подсобных помещений, квартир, веранд, встроенных шкафов, лоджий, балконов, и террас, подсчитываемую с понижающими коэффициентами: для лоджий — 0,5; для балконов и террас — 0,3.

Площадь помещений измеряют между поверхностями стен и перегородок в уровне пола. Площадь всего жилого здания определяют как сумму площадей этажей, измеренных в пределах внутренних поверхностей наружных стен, включая балкон и лоджии. Площадь лестничных клеток и различных шахт также входит в площадь этажа. Площадь этажа и хозяйственного подполья в площадь здания не включается.

Таблица 1.1 Технико-экономические показатели

1.3.1 Климатические характеристики

Согласно главам СНиП 2.01.01−85, СНиП 2.01.07−85 для района строительства приняты следующие расчетные параметры:

класс здания — 2;

степень долговечности — 2;

— климатический район — II,

— климатический подрайон-IIВ;

— температура наружного воздуха наиболее холодных суток (обеспеченностью 0,92) -31 ^оС;

— температура наружного воздуха наиболее холодной пятидневки (обеспеченностью 0,92) -26 ^оС;

— продолжительность отопительного периода 207 суток;

— нормативная снеговая нагрузка для III географического района — 1,0 кПа (100 кгс/м²);

— нормативный скоростной напор ветра для II географического района — 0,3 кПа (30 кгс/м²);

— район строительства не сейсмичен.

1.3.2 Теплотехнический расчет

Общие положения При проектировании ограждающих конструкций необходимо, чтобы их сопротивление теплопередаче было не менее величины, определяемой по санитарно-гигиеническим требованиям:

(1.1)

где R₀ — сопротивление ограждения теплопередаче, вычисляемое с учетом его конструкции, м²· єС/Вт;

R₀^тр — требуемое сопротивление теплопередаче м²· єС/Вт;

(1.2)

где б_в — коэффициент теплопередачи внутренней поверхности ограждения, Вт/м²· єС;

R_к — термическое сопротивление ограждающей конструкции, м²· єС/Вт;

б_н — коэффициент теплоотдачи (для зимних условий) наружной поверхности ограждения, Вт/м²· єС.

Термическое сопротивление однородного ограждения определяется как сумма термических сопротивлений отдельных слоев по формуле:

(1.3)

где д_i — толщина каждого слоя, м;

л_i — расчетный коэффициент теплопроводности материала слоя, Вт/м•єС;

n — число слоев.

Требуемое сопротивление ограждения теплопередаче вычисляют по формуле:

(1.4)

где n — коэффициент, принимаемый в зависимости от положения наружной поверхности ограждающих конструкций по отношению к наружному воздуху;

t_в — расчетная температура внутреннего воздуха, єС;

t_н — расчетная зимняя температура наружного воздуха, єС;

Дt_н — нормативный температурный перепад между температурой внутреннего воздуха и температурой внутренней поверхности ограждающей конструкции, єС;

б_в — коэффициент теплопередачи внутренней поверхности ограждения, Вт/м²· єС;

Тепловая инерция, степень массивности ограждения вычисляется по формуле:

(1.5)

где R_i — термическое сопротивление каждого слоя, м²· єС/Вт;

s_i — расчетный коэффициент теплоусвоения материала каждого слоя, м²· єС/Вт;

n — число слоев.

Расчет наружной стены Расчетная температура внутреннего воздуха +20 °С;

средняя температура наиб. холодной пятидневки обеспеч. 0,92: -26 °С;

режим эксплуатации: нормальный;

условия эксплуатации Б;

б_в=8,7 Вт/м²•°С; б_н=23 Вт/м²•°С; n=1; Дt^н=6 °С.

Таблица 2. Подбор материалов конструкции наружной стены

; (1.6)

D > 7, рассчитываем на среднюю температуру наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92: -26 °С.

Требуемое сопротивление теплопередаче:

(1.7)

R₀=1,882 м•°С/Вт > R₀^тр=0,881 м•°С/Вт, следовательно, конструкция стены удовлетворяет требованиям Расчет толщины утеплителя чердачного покрытия Объект: жилой дом в г. Казань Расчетная температура внутреннего воздуха +20 °С;

средняя наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92: -26 °С;

режим эксплуатации: нормальный;

условия эксплуатации Б;

б_в=8,7 Вт/м²•°С;

б_н=12 Вт/м²•°С;

n=1;

Дt^н=4,5 °С;

Таблица 2.2 Подбор материалов чердачного перекрытия

Т. к. 7 > D > 4, расчет ведем на среднюю арифметическую величину температур: средней наиболее холодных суток, обеспеченностью 0,92 и средней наиболее холодной пятидневки, обеспеченностью 0,92.

(2.8)

Проведем расчет конструкции без учета утеплителя:

Толщина д_у=(1,239−0,321)•0,23=0,918•0,21=0,193 м.

Принимаем д_у=0,2 м.

5,49 > D > 4, конструкцию перекрытия оставляем без изменений.

1.4 Решение генерального плана застройки

Архитектурно-планировочные решения генерального плана разработаны в соответствии с назначением проектируемого здания, с учетом рационального использования сложного рельефа, соблюдения санитарных и противопожарных норм.

Рельеф участка характеризуется отметками 45,00 ч 46,00. Генеральный план выполнен в масштабе 1: 500.

Подземные воды вскрыты скважинами на глубине 9,5 — 9,8 м. По грунтовым условиям на просадочность площадка относится к I типу.

По степени сложности инженерно-геологических условий площадка относится ко II категории. Грунты не обладают агрессивными свойствами к любым маркам бетона и к железобетонным конструкциям.

Планировочные отметки проектируемого здания определены с учетом рельефа местности и в увязке с инженерно-геодезическими отметками.

Водоотвод от здания осуществлен к лоткам автодорог с последующим выпуском в пониженные места рельефа. Для обеспечения необходимых санитарно-гигиенических условий на площадке намечен комплекс мероприятий по благоустройству и озеленению. На участках, свободных от застройки, предусматривается устройство газонов, свободно растущих кустарников, цветники, лиственных деревьев рядовой посадки.

Подземные сети водоснабжения, канализации, электрокабели и тепловые сети запроектированы в канале. Такая прокладка инженерных сетей обеспечивает удобство их обслуживания в процессе эксплуатации.

2. Технология и организация строительства

2.1 Описание технологии возведения здания

2.1.1 Земляные работы Земляные работы выполняются при постройке любого здания или сооружения и составляют значительную часть их стоимости и трудоемкости. Земляные сооружения создаются путем образования выемок в грунте или возведения из него насыпей. Выемки, разрабатываемые только для добычи грунта называются разрезом, а насыпи, образованные при отсыпке излишнего грунта — отвалом.

В гражданском и промышленном строительстве земляные работы выполняются при устройстве траншей и котлованов. Выполнение таких объемов работ возможно лишь с применением высокопроизводительных рационально подобранных машин.

Разработка траншей и котлованов производится по рабочим отметкам, вынесенным в натуру при помощи кольев-визирок.

Ширина котлованов и траншей по дну определяется с учетом ширины конструкции, гидроизоляции, опалубки и крепления с добавлением 0,2 м.

Во избежании загромождения площадки отвала грунтом весь грунт от разработки котлованов и траншей, необходимый для обратной засыпки перемещается на расстояние до 50 м и складывается в отвал, а остальной грунт грузится в автотранспорт и вывозится.

Разработка грунта осуществляется с помощью одноковшового экскаватора ЭО4121, при этом допускается недобор грунта 150 мм. Грунт, оставшийся после механизированной разработки дорабатывается в ручную без применения механизированных инструментов.

Обратная засыпка производится бульдозером. Уплотнение грунта послойное, осуществляется пневмотрамбователем.

2.1.2 Технология забивки свай

Сваи предназначаются для передачи нагрузки от здания или сооружения на грунты. По характеру работы в грунта сваи подразделяются на сваи-стойки и висячие сваи.

Расположение свай в плане зависит от вида сооружения, от веса и места приложения нагрузки. Погружение в грунт заранее изготовленных свай осуществляется при помощи молотов разной конструкции, представляющих собой тяжелые металлические оголовки, подвешенные на тросах копров, которые поднимаются на необходимую высоту при помощи лебедок этих механизмов и свободно падают на голову свае.

Устройство свайных фундаментов предусматривается комплексно-механизированным способом с применением серийно выпускаемого оборудования и средств механизации. Калькуляция трудовых затрат, график выполнения работ, схемы погружения свай, материально-технические ресурсы и технико-экономические показатели выполнены для забивных свай-стоек сечением 40×40 см.

В состав работ, рассматриваемых картой входят:

1) разгрузка свай и складирование в штабели;

2) раскладка и комплектация свай у мест погружения;

3) разметка свай и нанесение горизонтальных рисок;

4) подготовка копра к производству погрузочных работ;

5) погружение свай (строповка и подтягивание свай к копру, подъем сваи на копер и заводка в наголовник, наведение сваи на точку погружения, погружение сваи до проектной отметки или отказа);

6) срубка голов железобетонных свай;

7) приемка работ.

До начала погружения свай должны быть выполнены работы:

1) отрывка котлована и планировка его дна;

2) устройство водостоков и водоотлива с рабочей площадки;

3) проложены подъездные пути, подведена электроэнергия;

4) произведена геодезическая разбивка осей и разметка положения свай и свайных рядов в соответствии с проектом;

5) произведена комплектация и складирование свай;

6) произведена перевозка и монтаж копрового оборудования.

Монтаж копрового оборудования производится на площадке размером не менее 35×15 м. После окончания подготовительных работ составляют двухсторонний акт о готовности и приемке строительной площадки, котлована и других объектов, предусмотренных ППР.

Подъем свай при разгрузке производят двухветвевым стропом за монтажные петли, а при их отсутствии — петлей «удавкой». Сваи на строительной площадке разгружают в штабели с рассортировкой по маркам. Высота штабеля не должна превышать 2,5 м. Сваи укладывают на деревянные подкладки толщиной 12 см с расположением остриями в одну сторону. Раскладку свай в рабочей зоне копра, на расстоянии не более 10 м, производят с помощью автокрана на подкладке в один ряд. На объекте должен быть запас свай не менее чем на 2−3 дня.

До погружения каждую сваю с помощью стальной рулетки размечают на метры от острия к голове. Метровые отрезки и проектную глубину погружения маркируют яркими карандашными рисками, цифрами (указывающими метры) и буками «ПГ» (проектная глубина погружения). От риски «ПГ» в сторону острия с помощью шаблона наносят риски через 20 мм (на отрезке 20 см) для удобства определения отказа (погружения сваи от одного удара молота). Риски на боковой поверхности свайного ряда позволяют видеть глубину забивки сваи в данный момент и определять число ударов молота на каждый метр погружения. С помощью шаблона на сваю наносят вертикальные риски, по которым визуально контролируют вертикальность погружения свай.

Геодезическую разбивку свайного ряда производят по окончании разбивки основных и промежуточных осей здания. При разбивке центров свай по свайному ряду пользуются компарированной рулеткой. Разбивку выполняют в продольном и поперечном направлениях, руководствуясь рабочими чертежами свайных рядов. Места забивки свай фиксируют металлическими штырями длиной 20−30 см. Вертикальные отметки головок свай привязывают к отметке репера.

Погружение свай производят дизель-молотом СП-78. Для забивки свай рекомендуется применять Н-образные литые и сварные наголовники с верхней и нижней выемками. Свайные наголовники применяют с двумя деревянными прокладками из твердых пород (дуб, бук, граб, клен).

Погружение свай производится в следующей последовательности:

1) строповка сваи и подтягивание к месту забивки;

2) установка сваи в наголовник;

3) наведение сваи в точку забивки;

4) выверка вертикальности;

5) погружение сваи до расчетной отметки или расчетного отказа.

Строповку сваи для подъема на копер производят универсальным стропом, охватывающим сваю петлей «удавкой» в местах расположения штыря. К копру сваи подтягивают рабочим канатом с помощью отводного блока по спланированной или по дну котлована по прямой линии.

Молот поднимают на высоту, обеспечивающую установку сваи. Заводку сваи в наголовник производят путем ее подтягивания к мачте с последующей установкой в вертикальное положение. Поднятую на копер сваю наводят на точку забивки и разворачивают свайным ключом относительно вертикальной оси в проектное положение. Повторную выверку производят после погружения сваи на 1 м и корректируют с помощью механизмов наведения.

Забивку первых 5−20 свай, расположенных в различных точках строительной площадки, производят залогами (число ударов в течение 2 минут) с подсчетом и регистрацией количества ударов на каждый метр погружения сваи. В конце забивки, когда отказ сваи по своей величине близок к расчетному, производят его измерение. Измерение отказов производят с точностью до 1 мм и не менее, чем по трем последовательным залогам на последнем метре погружения сваи. За отказ, соответствующий расчетному, следует принимать минимальное значение средних величин отказов для трех последовательных залогов.

Измерения отказов производят с помощью неподвижной реперной обноски. Сваю, не давшую расчетного отказа, подвергают контрольной добивке после ее «отдыха» в грунте в соответствии с ГОСТ 5686–78*. В случае, если отказ при контрольной добивке превышает расчетный, проектная организация устанавливает необходимость контрольных испытаний свай статической нагрузкой и корректировки проекта свайного фундамента. Исполнительными документами при выполнении свайных работ являются журнал забивки свай и сводная ведомость забитых свай.

Срубку голов свай начинают после завершения работ по погружению свай на захвате. В местах срубки голов наносят риски. Срубку выполняют с помощью механизированного инструмента.

Погружение свай производят при промерзании грунта не более 0,5 м. При большем промерзании грунта погружение свай производят в лидирующие скважины. Диаметр лидирующих скважин при погружении свай должен быть не более диагонали и не менее стороны поперечного сечения сваи, а глубина — 2/3 глубины промерзания. Проходку лидирующих скважин производят трубчатыми бурами, входящими в состав оборудования копра.

Все звенья, работающие на погружении свай включают в комплексную бригаду конечной продукции.

В технологической карте предусматривается повышение производительности труда в среднем на 15% за счет максимального использования фронта работ, внедрения комплексной механизации и наиболее производительных машин, комплектной поставки, рациональных решений по организации и технологии производства работ.

Работы по погружению свай должны выполняться в соответствии со СНиП III-16−80, СНиП III-4−80 и «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов». Между машинистом копра и помощником должна быть установлена надежная сигнальная связь. Каждый сигнал должен иметь только одно значение и подаваться одним лицом. При погружении свай запрещается находиться в зоне работы копрового оборудования, радиус которой превышает высоту мачты на 5 м. Сваи рекомендуется подтягивать по прямой линии в пределах видимости машиниста копра только через отводной блок, закрепленный у основания копра. Зона работ по срубке голов свай должна быть временно ограждена. Газовую резку арматуры необходимо выполнять с соблюдением соответствующих требований СНиП III-4−80.32

2.1.3 Возведение монолитного каркаса Технологическая карта разработана на возведение монолитного каркаса (колонны, перекрытия) жилого 80-ти квартирного дома из бетона класса С25/30 в веерной опалубке колон «МонолитФорм» и для монолитных перекрытий с применением опорных башен системы «МонолитФорм». Работы выполняются в три смены.

В состав основных работ по устройству монолитного каркаса входят:

— установка веерной опалубки колонн «МонолитФорм»;

— установка арматурных каркасов;

— бетонирование колонн;

— демонтаж опалубки колонн после набора бетоном прочности;

— установка опалубки перекрытий на основе опорных башен «МонолитФорм»;

— укладка арматурных сеток;

— бетонирование перекрытия;

— демонтаж опалубки перекрытия после набора бетоном прочности.

2.1.4 Характеристики применяемых материалов и изделий

Материалы и изделия, подлежащие обязательной сертификации, должны иметь сертификат соответствия.

Состав бетонной смеси, приготовление, методы контроля и транспортирования должны соответствовать СТБ.

Для бетонирования колонн применен бетон класса С20/25, арматурный каркас состоит из продольной арматуры S400 СТБ 17.04−2006 и поперечной арматуры S240 СТБ 17.04−2006,сетка состоит из S400 СТБ 17.04−2006.

Для бетонирования плит перекрытия применен бетон класса С25/30, шесть видов арматурных сеток, из арматуры S500 СТБ 17.04−2006.

2.1.5 Организация и технология производства работ

1. До начала производства работ по устройству монолитных колонн должны быть выполнены следующие работы:

— отрыт котлован;

— устроен монолитный фундамент с выпусками арматуры для колонн подземной стоянки и устроено монолитное перекрытие для колонн вышележащих этажей;

— выполнены арматурные работы;

— устроены подъезды к объекту;

— проложен и подключен водопровод;

— выполнена электролиния с установкой прожекторов по периметру здания с подключением силовых распределительных щитков;

— выполнена геодезическая съемка по выносу отметок и осей сооружения на возведенные конструкции;

— устроены административно-бытовые помещения;

— навесы для конструкций и кладовая для инструмента и приспособлений;

— подготовлен к работе комплект опалубки, очищена поверхность опалубки от остатков бетона и смазана эмульсией; подготовлено к работе и проверено такелажная оснастка, приспособление и инструмент.

2. До начала производства работ по устройству монолитных плит перекрытия должны быть выполнены следующие работы:

— устроены монолитные колонны с выпусками арматуры и диафрагмы жесткости перекрываемого этажа;

— выполнены арматурные работы;

— устроены подъезды к объекту;

— проложен и подключен водопровод;

— выполнена электролиния с установкой прожекторов по периметру здания с подключением силовых распределительных щитков;

— выполнена геодезическая съемка по выносу отметок и осей сооружения на возведенные конструкции;

— устроены административно-бытовые помещения;

— навесы для конструкций и кладовая для инструмента и приспособлений;

— подготовлен к работе комплект опалубки, очищена поверхность опалубки от остатков бетона и смазана эмульсией; подготовлено к работе и проверено такелажная оснастка, приспособление и инструмент.

Таблица 4.1 Операционная карта по устройству монолитных колонн и устройству монолитного перекрытия.

2.1.6 Потребность в материально-технических ресурсах

Таблица 4.2 Потребность в материалах и изделиях

Таблица 4.3 Перечень машин, механизмов, оборудования, технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений

2.1.7 контроль качества и приемка работ

Контроль качества заключается в проверке:

— качества составляющих бетона и арматуры и условий их хранения;

— готовности блоков и участков сооружения к бетонированию (контроль качества подготовки основания, установки опалубки, подмостей, установки арматуры и закладных частей);

— качества бетонной смеси при её транспортировании и укладке; При укладке бетонных смесей в конструкцию контролируются: подвижность бетонной смеси, расслаиваемость бетонной смеси, прочность бетона.

— правильности ухода за бетоном, сроков распалубливания, частичного и полного загружения конструкции;

— качества выполненных конструкций и принятии мер по устранению обнаруженных недостатков; Для проведения этих мероприятий необходимо вести систематическое наблюдение за производством работ, выполнять в необходимых случаях соответствующие анализы, исследования и испытания и вести установленную техническую документацию по производству и контролю качества работ.

Важнейшей составляющей является контроль соответствия прочности бетона проектной. Контроль прочности бетона в конструкциях производится неразрушающими методами или путем высверливания и испытания образцов-цилиндров (кернов) .Прочность бетона определяется путем испытания образов-кубов на сжатие. Контрольные образцы выдерживаются до испытаний в тех же условиях, что и бетонируемая конструкция.

Прогиб собранной опалубки проверяется при заводских испытаниях и на строительной площадке и должен быть не более 1/400 пролёта для вертикальных поверхностей, не более1/500 — для перекрытий.

Приёмку законченных железобетонных конструкций следует оформлять в установленном порядке актом освидетельствования скрытых работ или актом на приёмку ответственных конструкций.

2.1.8 Техника безопасности

При производстве работ по устройству монолитного каркаса следует соблюдать требования техники безопасности в соответствии с требованиями ТКП 45−1.03−40−2006 и ТКП 45−1.03−44−2006 «Безопасность труда в строительстве».

При выполнении работ по установке и разборке опалубки на строительной площадке следует руководствоваться следующим:

— должна быть обеспечена надежность поддерживающих элементов, настилов, стремянок и ограждений;

— рабочие места должны быть свободны от материалов, мусора, хорошо освещены. Для опалубочных работ норма освещенности должна составлять не менее 25 лк.

К работе допускают только работников, достигших 18 лет, которые прослушали инструктаж по технике безопасности и сдали соответствующие экзамены. При любом обращении с опалубкой используйте каски, рабочие перчатки, рабочую обувь и подходящую рабочую одежду. При работе на высоте более 1,5 м (если невозможно устроить ограждения) рабочих снабжают предохранительными поясами с карабинами и указывают места надежного закрепления цепи или каната предохранительного пояса.

Размещение на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных проектом производства работ, а также пребывание людей, непосредственно не участвующих в производстве работ на настиле опалубки, не допускается.

Приготовление и нанесение смазок на поверхности опалубки необходимо выполнить с обязательным соблюдением всех требований санитарии и техники безопасности .

При эксплуатации электросварочной аппаратуры должен быть установлен контроль за наличием и исправностью заземляющих устройств, средств коллективной и индивидуальной защиты изоляции токопроводящих элементов. Запрещается производство электросварочных работ под открытым небом во время дождя и грозы.

При производстве арматурных работ запрещается:

— находиться на не закрепленных окончательно арматурных конструкций;

— производить, какие-либо работы, стоя на арматурных хомутах или на стержнях конструкции и перемещаться по ним. Передвижение по горизонтально уложенным арматурным сеткам разрешается производить, только по специальным ходовым доскам, установленным на козелки.

Для подъема и установки арматурных конструкций следует применять облегченные и универсальные стропы. При этом запрещается подтягивать груз канатом, расположенным под косым углом к грузу, а также оставлять его на весу.

При подъезде технологических транспортных средств (автобетоносмесителя) рабочий — бетонщик, принимающий бетонную смесь, должен находиться в поле зрения водителя машины. Очистку лотка автобетоносмесителя и загрузочного отверстия автобетоносмесителя от остатков бетонной смеси производят только при неподвижном смесительном барабане.

Очистку кузова бетоновоза от остатков бетонной смеси производят на пункте мойки технологических машин на заводе товарного бетона. Очистка кузова автобетоновоза в условиях строительной площадки запрещается.

При уплотнении бетонных смесей глубинными вибраторами и специальными виброрейками рабочий-бетонщик должен знать:

— правила безопасной работы с ручными электрическими машинами:

— правила гигиены и санитарии при работе с виброинструментом:

— устройство вибраторов и виброреек.

Запрещается:

— работать с неисправным вибрационным оборудованием;

— самостоятельно, в отсутствие дежурного электрика, подключать вибрационное оборудование к распределительным электрощитам;

— работать с виброоборудованием без вибрационной защиты.

2.1.9 Калькуляция затрат труда и нормирование затрат труда

Таблица 4. Калькуляция затрат труда

2.1.10 Технико-экономические показатели

Таблица 4.6 Технико-экономические показатели

2.2 Организация стройплощадки

Строительство зданий и сооружений выполняется при наличии разрешения на строительство, полученного в соответствии с законодательством о градостроительной деятельности.

Действия участников строительства, работы, выполняемые в процеесе строительства, их результаты, должны удовлетворять требованиям действующего законодательства, проектной и рабочей документации, градостроительных планов земельных участков.

Условия выполнения в процессе строительства требований законодательства об охране труда, окружающей среды и населения, а также возможность выполнения всех видов контроля, необходимого для оценки соответствия выполняемых работ требованиям проектной, нормативной документации, устанавливаются проектами организации строительства и организационно-технологической документации.

Границы строительной площадки должны быть указаны на стройгенплане и ситуационном плане.

Лицо, осуществляющее строительство, до начала любых работ должно оградить строительную площадку и опасные зоны работ за ее пределами в соответствии с требованиями нормативных документов.

Внутриплощадочные подготовительные работы должны быть выполнены до начала строительно-монтажных работ в соответствии с проектом производства работ. На площадке должны быть выполнены работы по созданию временной строительной инфраструктурой: мобильные и временные здания и сооружения, используемые временные и постоянные дороги, постоянные и временные инженерные сети, источники и средства связи, энергои водоснабжения строительной площадки, выделенные места установки строительных и грузоподъемных машин и пути их передвижения, места складирования материалов, изделий и конструкций.

2.2.1 Расчет временного электроснабжения

Суммарная площадь потребной электроэнергии для стройплощадки где 1,1 — коэффициент, учитывающий потери мощности в сетях;

cos — коэффициент мощности, зависящий от числа потребителей и принимаемый для временного электроснабжения равным 0,75;

к₁, к₂, к₃ — равные соответственно 0,75; 1; 0,8 — коэффициенты одновременности потребления электроэнергии;

Р_с — суммарная мощность электромоторов;

Р_пр — суммарная мощность на производственные нужды;

Р_он — мощность устройств наружного освещения;

Р_ов — мощность устройств внутреннего освещения.

В таблице показана потребная мощность приборов внутреннего освещения.

Таблица. Расчет потребной мощности внутреннего освещения

Итого: 2,9 кВт.

Таблица. Расчет потребной мощности устройств наружного освещения

Итого: 2,8 кВт.

Р_пр=0; Р_с=72 кВт (кран)+18 кВт (сварочный аппарат)=90 кВт По суммарной мощности принимаем трансформатор ТМ 180/6, мощностью 180 кВт.

2.2.2 Расчет временного водоснабжения

Общий расход воды л/сек на стройплощадке определяют по формуле

где q_пр — удельный расход воды на производственные нужды;

к₂=1,5 — коэффициент неравномерности потребления воды;

к_н=1,2 — коэффициент на неучтенный расход воды:

при кирпичной кладке полив:

q_1пр=6 тыс.шт. х 200 л/т.шт. = 1200 л заправка автотранспорта:

q_2пр=2 автомашины х 400 л = 800 л;

2 трактора х 200 л = 400 л;

_______________________________________

Итого 1200 л где n — максимальное число работающих в смену человек;

q — удельный расход воды на 1 человека — 15 л (без канализации);

к₁ — коэффициент неравномерности потребления воды -1.

.

Q_{пожарн.}=10 л/сек, для стройплощадок площадью до 5 га.

.

где q = 30 л на одного человека при пользовании душем;

Q_расч = 10 + 0,15 + 0,02 + 0,02 = 10,19 л/сек.

Определяем диаметр трубы для временного водоснабжения:

V_ср=1,4 м/с — скорость движения воды в трубе;

.

Принимаем трубу ?100мм.

Для водопровода применяются стальные водопроводные трубы в соответствии с ГОСТ 3262 и трубы напорные из полиэтилена согласно ГОСТ 18 599.

2.2.3 Определение площади складов

Площадь складов определяется по следующему плану:

из ведомости потребности материалов, конструкций выписывается потребное количество материалов, необходимое для возведения зданий Q_мат;

из графика производства работ выписывается продолжительность освоения этих материалов — Т_дн;

определяется суточная потребность в материалах Q_сут=Q/T;

(6.5)

определяется количество материалов необходимое для хранения на складе:

где k_зап — количество дней запаса 3−5;

к₁=1,1 — коэффициент учитывающий неравномерность расхода материала;

к₂=1,3 — коэффициент, учитывающий неравномерность поступления материалов;

(6.6)

из справочной литературы определяется норма хранения материала на 1 м² площади склада;

определяется полезная площадь склада (без учета проходов):

определяется общая площадь склада с учетом проходов и проездов:

(6.7)

где z — коэффициент использования площади склада, принимается при хранении:

на стеллажах 0,33−0,7;

в закромах 0,6−0,7;

в штабелях 0,4−0,6;

при открытом хранении 0,4−0,7;

Склады проектируются в зоне действия крана, обеспечивая свободный подъезд к ним. При открытом хранении необходимо между 3 штабелями оставлять проходы 70−90 см для прохода рабочих.

Расчет складов приведен в таблице Таблица. Расчет складов на строительной площадке

2.2.4 Расчет временных зданий

Потребная площадь временных зданий определяется по формуле:

F=N k, (6.3)

где k — норма площади на одного работающего;

N — число работающих в смену или в сутки;

F — потребная площадь временных зданий.

С целью сокращения длины коммуникаций временные здания проектируются сосредоточенно, но в не опасной зоны действия крана.

Временные здания располагаются на расстоянии 2,5 м от забора. Прорабскую располагают как можно ближе к въезду. Далее проектируем бытовые закрытые склады, навесы, туалет.

По графику видно, что:

максимальное число рабочих 42 человека и это составляет 85% от общей численности людей на объекте;

тогда ИТР, служащие составят 12% или 6 человек;

МОП и охрана составят 3% или 2 человека.

Таблица 6.4 Расчет подсобных помещений

2.2.5 Расчет временного освещения

Для электрического освещения строительной площадки предусматривается рабочее, аварийное, эвакуационное и охранное освещение (п. 2.4.СН 81−80).

В районе производства работ освещенность территории строительной площадки составляет 2 лк; на участке складирования материалов — не менее 10 лк; на участке автодорог — не менее 2 лк. (СНиП 23 — 05 — 95).

Освещение площадки и мест производства строительно-монтажных работ внутри здания осуществления установками общего освещения по СН 81−80 п. 2.1.

Расчет прожекторного освещения строительной площадки В качестве исходных данных для расчета по мощности прожекторной установки принимаем площадь строительной площадки — 7200 м² и нормируемую её освещенность — Е_н = 2 лк, k = 1,7 (по ГОСТ 12.1.046−85).

По данным таблицы 9 СНиП 23 — 05 — 95 выбираем прожектора ПЗС — 45 с лампой ДРЛ — 700, максимальная сила света, угол рассеяния

Тогда ориентировочное число прожекторов равно:

(7.1)

где m — коэффициент, учитывающий световую отдачу источника света;

E_H — нормируемая освещенность горизонтальной поверхности;

A — освещаемая площадь, м²;

Р_л — мощность лампы, Вт.

Принимаем N = 5 прожекторов.

2.2.5 Определение параметров крана

Высота подъема крюка, м

(5.1)

где h₁-высота возводимого здания: h₁=32,8 м;

h₂-запас по высоте — 1 м;

h₃-толщина плиты — 0,22 м;

h₄-высота стропов — 3 м;

(5.2)

Требуемая грузоподъемность:

(5.3)

где q₁-максимальная масса монтируемого элемента — 2,25 т — плита;

q₂-масса грузозахватных устройств — 0,15 т;

q₃-масса оттяжки канатов — 0,1 т;

(5.4)

Вылет стрелы башенного крана L_б.к.:

(5.5)

где, а — ширина подкранового пути — 6 м;

b — расстояние от здания до первого рельса — 3 м;

с — ширина здания — 13,8 м;

(5.6)

d — ширина балконной плиты — 1,2 м:

По справочной литературе подбираем подходящий кран. В нашем случае по рассчитанным параметрам целесообразно применять кран КБ 403. Характеристики выбранного крана:

1) максимальная грузоподъемность — 8 т;

2) грузоподъемность на максимальном вылете стрелы — 4,5 т;

3) максимальный вылет стрелы L_б.к. — 30 м;

4) минимальный вылет стрелы L_б.к. — 5,5 м;

5) вылет стрелы при максимальной грузоподъемности L_б.к. — 16,5 м;

6) максимальная высота подъема груза — 41 м;

7) база и колея 6 6;

8) установленная мощность 82 кВт.

Рисунок 5.2 К выбору башенного крана.

3. Охрана труда и окружающей среды

3.1 Анализ опасных и вредных факторов

здание застройка каркас генеральный

При производстве строительно-монтажных работ необходимо соблюдать требования СНиП III-4−80 «Техника безопасности в строительстве», а также правила устройства и безопасной эвакуации грузоподъемных кранов, утвержденных Госгортехнадзором, СНиП 3.08.01−85 «Механизация строительного производства. Рельсовые пути башенных кранов». На строительном участке следует придерживаться правил техники безопасности, утвержденными органами государственного надзора и соответствующими министерствам и ведомствами РФ по согласованию с Госстроем РФ. Лица, допускаемые к участию в производственных процессах, должны иметь профессиональную подготовку, в том числе по безопасности труда, соответствующую характеру работ.

На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождения посторонних лиц.

При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей в одной секции (захватке, участке) на этажах (ярусах), над которыми производится перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций или оборудования.

При возведении односекционных зданий или сооружений одновременное выполнение монтажных и других строительных работ на разных этажах (ярусах) допускается при наличии между ними надежных (обоснованных соответствующим расчетом на действие ударных нагрузок) междуэтажных перекрытий по письменному распоряжению главного инженера, после осуществления мероприятий, обеспечивающих безопасное производство работ, и при условии пребывания непосредственно на месте работ специально назначенных лиц, ответственных за безопасное производство монтажа и перемещение грузов кранами, а также за осуществление контроля за выполнением крановщиком, стропальщиком и сигнальщиком производственных инструкций по охране труда.

Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному.

Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.

Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций следует производить до их подъема.

Элементы монтируемых конструкций или оборудования должны удерживаться во время перемещения от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.

Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема и перемещения.

Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.

Установленные в проектное положение элементы конструкций должны быть закреплены так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость.

Расстроповку элементов конструкций и оборудования, установленных в проектное положение, следует производить после постоянного или временного надежного их закрепления. Перемещать установленные элементы конструкций или оборудования после их расстроповки, за исключением случаев, обоснованных в ППР, не допускается.

Не допускается выполнение монтажных работ на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ. Работы по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им конструкций с большой парусностью следует прекращать при скорости ветра 10 м/с и более.

Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение и закрепления.

При необходимости нахождения работающих под монтируемым оборудованием (конструкциями) должны осуществляться специальные мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих.

Навесные монтажные площадки, лестницы и другие приспособления, необходимые для работы монтажников на высоте, следует устанавливать и закреплять на монтируемых конструкциях до их подъема.

Монтаж лестничных маршей и площадок зданий и сооружений, а также грузопассажирских строительных подъемников (лифтов) должен осуществляться одновременно с монтажом конструкций здания. На смонтированных лестничных маршах следует незамедлительно устанавливать ограждения.

При перемещении и подаче на рабочее место грузоподъемными кранами кирпича, керамических камней и мелких блоков, следует применять поддоны или грузозахватные устройства, исключающее падение груза при подъеме.

Уровень кладки после перемещения средств подмащивания должен быть не менее чем на 0,7 м выше уровня рабочего настила или перекрытия.

В случае необходимости производства кладки ниже этого уровня кладку надлежит выполнять, применяя предохранительные пояса или специальные сетчатые защитные ограждения.

Не допускается кладка стен зданий последующего этажа без установки несущих конструкций междуэтажного перекрытия, а также площадок и маршей лестничных клеток.

При кладке стен высотой более 7 м необходимо применять защитные козырьки по периметру здания, удовлетворяющие следующим требованиям:

ширина защитных козырьков должна быть не менее 1,5 м и они должны быть установлены с уклоном к сене так, чтобы угол, образуемый между нижней частью стены здания и поверхностью козырька, был 110⁰, а зазор между стеной здания и настилом козырька не превышал 50 мм;

защитные козырьки должны выдерживать равномерно распределенную снеговую нагрузку, установленную для данного климатического района, и сосредоточенную нагрузку не менее 1600 Н (160 кгс), приложенную в середине пролета;

первый ряд защитных козырьков должен иметь сплошной настил на высоте не более 6 м от земли и сохраняться до полного окончания кладки стен, а второй ряд, изготовленный сплошным или из сетчатых материалов с ячейкой не более 50×50 мм, устанавливаться на высоте 6−7 м над первым рядом, а затем по ходу кладки переставляться через каждые 6−7 м.

Без устройства защитных козырьков допускается вести кладку стен высотой до 7 м, а также высотой более 7 м при условии применения сетчатых ограждений, устанавливаемых на уровне кладки.

Грунт, извлеченный из котлована или траншеи, следует размещать на расстоянии не менее 0,5 м от бровки выемки. Разработка грунта в котлованах и траншеях подкопом не разрешается.

Складирование материалов, расположение механизмов не допускается в пределах призмы грунта выемки (котлованов, траншей).

Для обеспечения необходимой устойчивости монтажный кран должен быть установлен на надежное тщательно выверенное основание. Каждый кран необходимо оборудовать автоматическим устройством ограничения грузоподъемности, а стальные канаты, строповочные устройства и траверсы должны периодически проверяться. Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять инвентарные лестницы, переходные мостики и трапы, имеющие ограждение.

Скорость движения автотранспорта вблизи мест производства работ не должна превышать 10 км/ч и 5 км/ч на поворотах.

Пожарная безопасность на строительной площадке, участках работ и рабочих местах должна обеспечиваться в соответствии с требованиями правил пожарной безопасности при производстве сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства, а также требованиями ГОСТ 12.1.004−85 «Пожарная безопасность. Общие требования».

Электробезопасность на строительной площадке, участках работ и рабочих местах должна обеспечиваться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.018−78 «Строительство. Электробезопасность. Общие требования».

Строительная площадка, участки работ, рабочие места, проезды и проходы к ним в темное время суток должны быть освещены в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.046−85 «Строительство. Нормы освещения строительных площадок». Освещенность должна быть равномерной, без слепящего действия осветительных приборов на работающих.

3.2 Особенности обеспечения безопасности при строительстве

Действующая система охраны труда (трудовое законодательство, производственная санитария и техника безопасности) обеспечивает надлежащие условия труда рабочим-строителям, повышение культуры производства, безопасность работ и их облегчение, что способствует повышению производительности труда. Создание безопасных условий труда в строительстве тесно связано с технологией и организацией производства.

В строительстве руководствуются СНиП, который содержит перечень мероприятий, обеспечивающих безопасные методы производства строительных и монтажных работ. Допуск к работе вновь принятых рабочих осуществляется после прохождения ими общего инструктажа по технике безопасности, а также инструктажа непосредственно на рабочем месте. Кроме этого, рабочие обучаются безопасным методам работ в течение трех месяцев со дня поступления, после чего получают соответствующие удостоверения. Проверка знаний рабочих техники безопасности проводится ежегодно.

Ответственность за безопасность работ возложена в законодательном порядке на технических руководителей строек — главных инженеров и инженеров по охране труда, производителей работ и строительных мастеров. Руководители строительства обязаны организовать планирование мероприятий по охране труда и противопожарной технике и обеспечить проведение этих мероприятий в установленные сроки.

Все мероприятия по охране труда осуществляются под непосредственным государственным надзором специальных инспекций (Ростехнадзор, Госстройнадзор).

Для обеспечения безопасных условий производства земляных работ необходимо соблюдать следующие основные условия безопасного производства работ. Земляные работы в зоне расположения действующих подземных коммуникаций могут производиться только с письменного разрешения организаций, ответственных за их эксплуатацию. Техническое состояние землеройных машин должно регулярно проверяться со своевременным устранением обнаруженных неисправностей. Экскаватор во время работы необходимо располагать на спланированном месте. Во время работы экскаватора запрещается пребывание людей в пределах призмы обрушения и в зоне разворота стрелы экскаватора.

Загрузка автомобилей экскаватором производится так, чтобы ковш подавался с боковой или задней стороны кузова, а не через кабину водителя. Передвижение экскаватора с загруженным ковшом запрещается.

При свайных работах наибольшее внимание должно обращаться на прочность и устойчивость копров, кранов, правильность и безопасность подвеса молота, надежность тросов и растяжек.

Перед работой копер должен быть закреплен противоугонными устройствами. На каждом копре указываются предельные веса молота и сваи. На копрах с механическим приводом должны устанавливаться ограничители подъема. Перед пуском молота в работу дается предупредительный звуковой сигнал; на время перерыва в работе молот следует опустить и закрепить.

Сборка, передвижка и разборка копра производится под руководством инженерно-трудовых работников. К работе на копрах допускаются только рабочие, прошедшие специальное обучение.

К монтажу сборных конструкций и производству вспомогательных такелажных работ допускаются рабочие, прошедшие специальное обучение и достигшие 18-летнего возраста. Не реже одного раза в год должна проводиться проверка знаний безопасности методов работ у рабочих и инженерно-технических работников администрацией строительства. Основные решения по охране труда, предусмотренные в проекте организации работ, должны быть доведены до сведения монтажников.

К монтажным работам на высоте допускаются монтажники, прошедшие один раз в году специальное медицинское освидетельствование. При работе на высоте монтажники оснащаются предохранительными поясами. Под местами производства монтажных работ движение транспорта и людей запрещается. На всей территории монтажной площадки должны быть установлены указатели рабочих проходов и проездов и определены зоны, опасные для прохода и проезда. При работе в ночное время монтажная площадка освещается прожекторами. До начала работ должна быть проверена исправность монтажного и подъемного оборудования, а также захватных приспособлений. Грузоподъемные механизмы перед пуском их в эксплуатацию испытывают ответственными лицами технического персонала стройки с составлением акта в соответствии с правилами инспекции Ростехнадзора. Такелажные и монтажные приспособления для подъема грузов надлежит испытывать грузом, превышающим на 10% расчетный, и снабжать бирками с указанием их грузоподъемности. Все захватные приспособления систематически проверяют в процессе их использования с записью в журнале.

Оставлять поднятые элементы на весу на крюке крана на время обеденных и других перерывов категорически запрещается.

При производстве электросварочных работ следует строго соблюдать действующие правила электробезопасности и выполнять требования по защите людей от вредного воздействия электрической дуги сварки.

Вновь поступающие рабочие-каменщики помимо вводного инструктажа и инструктажа на рабочем месте должны пройти обучение безопасным способам работы по соответствующей программе.

Рабочие места каменщиков оборудуются необходимыми защитными и предохранительными устройствами и приспособлениями, в том числе ограждениями. Открытые проемы в стенах и перекрытиях ограждаются на высоту не менее 1 м. Одновременно производство работ в двух и более ярусах по одной вертикали без соответствующих защитных устройств недопустимо. Кладка каждого яруса стены выполняется с расчетом, чтобы уровень кладки после каждого перемещения был на 1−2 ряда выше рабочего настила. При кладке стен с внутренних подмостей надлежит по всему периметру здания устанавливать наружные защитные козырьки. Первый ряд козырьков устанавливают не выше 6 м от уровня земли и не снимают до окончания кладки всей стены. Второй ряд козырьков устанавливают на 6−7 м выше первого и переставляют через этаж, то есть через 6−7 м. Ширина защитного козырька должна быть не менее 1,5 м. Плоскость козырька должна составлять с плоскостью стены угол 70⁰. Хранить материалы и ходить на козырьках запрещается. Леса и подмостки необходимо делать прочными и устойчивыми. Настилы лесов и подмостей, а также стремянки ограждают прочными перилами высотой не менее 1 м и бортовой доской высотой не менее 15 см. Настилы лесов и подмостей надо регулярно очищать от строительного мусора, а в зимнее время от снега и льда и посыпать песком. Металлические леса оборудуются грозозащитными устройствами, состоящими из молниеприемников, токопроводников и заземлителей.

При устройстве кровли из рулонных материалов и варке мастики необходимо соблюдать особую осторожность во избежание ожогов горячим вяжущим раствором (битум, мастика). Котлы для варки мастик следует устанавливать на особо отведенных для этого и огражденных площадках, удаленных от ближайших сгораемых зданий не менее чем на 25 м. Запас сырья и топлива должен находиться на расстоянии не менее 5 м от котла. Все проходы и стремянки, по которым производится подноска мастик, а также рабочие места, оборудование, механизмы, инструмент и т. д. следует непосредственно перед работой осмотреть и очистить от остатков мастики, битума, бетона, мусора и грязи, а зимой от снега и наледи и посыпать дорожки песком. Рабочие, занятые подноской мастики, должны надевать плотные рукавицы, брезентовые костюмы и кожаную обувь. При гололеде, густом тумане, ветре свыше 6 баллов, ливневом дожде или сильном снегопаде ведение кровельных работ не разрешается.

Работа по оштукатуриванию внутри помещения как непосредственно с пола, так и с инвентарных подмостей или передвижных станков. Подмости должны быть прочными и устойчивыми. Все рабочие, имеющие дело со штукатурными растворами, обеспечиваются спецодеждой и защитными приспособлениями (респираторами, очками и т. д.). Место растворонасосов и рабочее место оператора должны быть связаны исправно действующей сигнализацией. Растворонасосы, компрессоры и трубопроводы подвергаются испытанию на полуторократное рабочее давление. Исправность оборудования проверяют ежедневно до начала работ. Временная переносная электропроводка для внутренних штукатурных работ должна быть пониженного напряжения — не более 36 вольт.

При производстве малярных и обойных работ необходимо выполнять следующие требования по охране труда.

Окраска методом пневматического распыления, а также быстросохнущими лакокрасочными материалами, содержащими вредные летучие растворители, выполняется с применением респираторов и защитных очков. Необходимо следить, чтобы при работе с применением сиккативов, быстросохнущих лаков и масляных красок помещения хорошо проветривались. При применении нитрокрасок должно быть обеспечено сквозное проветривание. Пребывание рабочих в помещении, свежеокрашенном масляными и нитрокрасками, более 4-х часов недопустимо. Все аппараты и механизмы, работающие под давлением, должны быть испытаны и иметь исправные манометры и предохранительные клапаны.

Улучшение организации производства, создание на строительной площадке условий труда, устраняющих производственный травматизм, профессиональные заболевания и обеспечивающих нормальные санитарно-бытовые условия — одна из важнейших задач, от успешного решения которой зависит дальнейшее повышение производительности труда на стройках.

В обязанности администрации строительных организаций по охране труда входят:

соблюдение правил по охране труда, осуществление мероприятий по технике безопасности и производственной санитарии;

разработка перспективных планов и соглашений коллективных договоров по улучшению и оздоровлению условий труда;

обеспечение работающих спецодеждой, спецобувью, средствами индивидуальной защиты;

проведение инструктажей и обучение рабочих правилам техники безопасности;

организация пропаганды безопасных методов труда, обеспечение строительных объектов плакатами, предупредительными надписями и т. п.;

организация обучения и ежегодной проверки знаний, правил и норм охраны труда инженерно-технического персонала;

проведение медицинских осмотров лиц, занятых на работах с повышенной опасностью и вредными условиями;

расследование всех несчастных случаев и профзаболеваний, происшедших на производстве, а также их учет и анализ;

ведение документации и проверка установленной отчетности по охране труда;

издание приказов и распоряжений по вопросам охраны труда.

Обязанности ответственных лиц административно-технического персонала строек за состояние техники безопасности и производственной санитарии определены СНиП «Положения о функциональных обязанностях по вопросам охраны труда инженерно-технического персонала».

Общее руководство работ по технике безопасности и производственной санитарии, а также ответственность за ее состояние возлагается на руководителей (начальников и главных инженеров) строительных организаций.

Вводный (общий) инструктаж по безопасным методам работ проводится со всеми рабочими и служащими, поступающими в строительную организацию (независимо от профессии, должности, общего стажа и характера будущей работы).

Цель вводного инструктажа — ознакомить новых работников с общими правилами техники безопасности, пожарной безопасности, производственной санитарии, оказания доврачебной помощи и поведения на территории стройки, с вопросами профилактики производственного травматизма, а также со специфическими особенностями работы на строительной площадке.

Вводный инструктаж, как правило, проводится инженером по технике безопасности. Программа вводного инструктажа разрабатывается с учетом местных условий и специфики работы на строительстве и утверждается главным инженером строительной организации.

Инструктаж на рабочем месте проводят со всеми рабочими, принятыми в строительную организацию, а также переведенными с других участков или строительных управлений, перед допуском к самостоятельной работе по безопасным методам и приемам работ и пожарной безопасности непосредственно на рабочем месте.

Первичный инструктаж проводится руководителем работ (мастером, производителем работ, начальником участка), в подчинение которому направлен рабочий.

Цель инструктажа — ознакомить рабочего с производственной обстановкой и требованиями безопасности при выполнении полученной работы.

3.3 Охрана труда машинистов экскаваторов

Машинисты экскаваторов одноковшовых (далее — «машинисты») при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в «Типовой инструкции по охране труда для работников строительства, строительной индустрии и промышленности строительных материалов», настоящей типовой инструкции, разработанной с учетом строительных норм и правил Российской Федерации, а также требования инструкций заводов-изготовителей по эксплуатации управляемых ими экскаваторов.

3.3.1 Требования безопасности перед началом работы

1. Перед началом работы машинист обязан:

а) предъявить руководителю удостоверение на право управления экскаватором и пройти инструктаж на рабочем месте;

б) надеть спецодежду, спецобувь установленного образца;

в) получить задание на выполнение работы у бригадира или руководителя и вместе с ним осмотреть месторасположение подземных сооружении и коммуникаций, которые должны быть обозначены флажками или вешками.

2. После получения задания машинист обязан:

а) произвести ежесменное техническое обслуживание согласно инструкции по эксплуатации экскаватора;

б) перед запуском двигателя убрать все посторонние предметы на платформе машины и убедиться в отсутствии их на вращающихся деталях двигателя;

в) после запуска двигателя опробовать работу механизмов на холостом ходу;

г) перед установкой экскаватора на место работы убедиться, что грунт спланирован, экскаватор расположен за пределами призмы обрушения, имеется достаточное место для маневрирования, уклон местности не превышает допустимый по паспорту экскаватора.

3. Машинист не должен приступать к работе при следующих нарушениях требований безопасности:

а) неисправности механизмов, а также дефектах металлоконструкций, канатов гидросистемы экскаватора, при которых согласно требованиям инструкции завода-изготовителя запрещается его эксплуатация;

б) несоответствии места работы экскаватора требованиям безопасности;

в) наличии в зоне работы экскаватора посторонних людей.

Обнаруженные нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами, а при невозможности сделать это машинист обязан сообщить о них лицу, ответственному за техническое состояние экскаватора, и руководителю работ.

3.3.2 Требования безопасности во время работы

1. Перед началом маневрирования в процессе работы экскаватора машинист обязан убедиться в отсутствии людей в опасной зоне работающего экскаватора, определяемой длиной стрелы и вытянутой рукояти (длиной стрелы и подвеской ковша драглайна).

2. Во время работы машинисту экскаватора запрещается:

а) производить поворот платформы, если ковш не извлечен из грунта;

б) планировать грунт, очищать площадку боковым движением рукояти;

в) очищать, смазывать, регулировать, ремонтировать экскаватор при поднятом ковше;

г) производить какие-либо работы при нахождении людей между забоем и экскаватором;

д) покидать рабочее место при поднятом ковше.

3. Выполнять работы экскаватором в охранной зоне подземных коммуникаций допускается только при наличии письменного разрешения владельца этих коммуникаций и под непосредственным надзором руководителя работ, а в охранной зоне газопроводов или кабелей, находящихся под электрическим напряжением, кроме того, под наблюдением работников газового или электрического хозяйства.

Выполнять работы в охранной зоне воздушной линии электропередачи допускается при наличии письменного разрешения владельца линии электропередачи, наряда-допуска, определяющего безопасные условия работы, и под надзором руководителя работ.

4. Работы на участках с патогенным заражением почвы (свалках, скотомогильниках, кладбищах) допускается выполнять при наличии разрешения органов государственного санитарного надзора.

5. При рыхлении грунта взрывным способом на время выполнения взрывных работ машинист обязан удалить экскаватор от места взрывных работ на расстояние, указанное руководителем работ, но не менее чем на 50 м.

6. При рыхлении грунта ударными приспособлениями (клин-молотом, шар-молотом) лобовое стекло кабины экскаватора должно быть оборудовано защитной сеткой.

7. Грунт, извлеченный из котлована или траншеи, следует погружать в транспортные средства или размещать за пределами призмы обрушения. Не допускается разработка грунта методом «подкопа». При разработке грунта экскаватором с прямой лопатой высоту забоя следует определять с таким расчетом, чтобы в процессе работы не образовались «козырьки» из грунта.

8. Погрузку грунта в автосамосвалы следует осуществлять со стороны заднего бокового борта. Не допускается перемещение ковша экскаватора над кабиной водителя. Погрузка грунта в автосамосвал допускается только при отсутствии в кабине шофера или других людей.

9. При необходимости очистки ковша машинист экскаватора обязан опустить его на землю и выключить двигатель.

10. При транспортировании экскаватора с одного объекта на другой на трейлере или платформе нахождение машиниста в кабине экскаватора не допускается.

При транспортировании экскаватора своим ходом или на буксире машинист обязан находиться в кабине экскаватора и выполнять при этом требования «Правил дорожного движения», утвержденных МВД России.

11. Машинисту экскаватора запрещается:

а) передавать управление лицам, не имеющим соответствующего удостоверения;

б) оставлять экскаватор с работающим двигателем;

в) перевозить в кабине экскаватора посторонних лиц.

При необходимости выхода из кабины экскаватора машинист обязан поставить рычаг переключения скоростей в нейтральное положение и затормозить движение.

12. При техническом обслуживании экскаватора машинист обязан остановить двигатель и снять давление в гидросистеме.

13. Во время заправки экскаватора горючим машинисту и другим лицам, находящимся вблизи экскаватора, запрещается курить и пользоваться огнем. Разведение огня ближе 50 м от места работы или стоянки экскаватора не допускается.

3.3.3 Требования безопасности в аварийных ситуациях

1. При обнаружении в забое не указанных руководителем кабелей электропередач, трубопроводов, взрывоопасных или других неизвестных предметов работу экскаватора следует незамедлительно остановить до получения разрешения от соответствующих органов надзора.

2. При просадке или сползании грунта машинисту следует прекратить работу, отъехать от этого места на безопасное расстояние и доложить о случившемся руководителю работ.

3.3.4 Требования безопасности по окончании работы

По окончании работы машинист обязан:

а) поставить экскаватор на стоянку;

б) опустить ковш на землю;

в) выключить двигатель;

г) закрыть кабину на замок;

д) сообщить руководителю работ и ответственному о состоянии экскаватора, всех неисправностях, возникших во время работы.

3.4 Охрана труда каменщиков

Каменщики при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в «Типовой инструкции по охране труда для работников строительства, строительной индустрии и промышленности строительных материалов», настоящей типовой инструкции, разработанной с учетом строительных норм и правил Российской Федерации, а также требования инструкций заводов-изготовителей по эксплуатации технологической оснастки, оборудования и инструмента, применяемых во время работы.

3.4.1 Требования безопасности перед началом работы

1. Перед началом работы каменщики обязаны:

а) предъявить руководителю удостоверение о проверке знаний безопасных методов работы;

б) надеть каску, спецодежду, спецобувь установленного образца;

в) получить задание на выполнение работы у бригадира или руководителя и пройти инструктаж на рабочем месте.

2. После получения задания у бригадира или руководителя каменщики обязаны:

а) подготовить необходимые средства индивидуальной защиты, проверить их исправность;

б) проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности;

в) подготовить технологическую оснастку, инструмент, необходимые при выполнении работы, проверить их соответствие требованиям безопасности.

3. Каменщики не должны приступать к выполнению работы при:

а) неисправности технологической оснастки, средств защиты работающих, указанных в инструкциях заводов-изготовителей, при которых не допускается их применение;

б) несвоевременном проведении очередных испытаний (техническом осмотре) технологической оснастки, инструмента и приспособлений;

в) несвоевременном проведении очередных испытаний или истечении срока эксплуатации средств защиты работающих, установленного заводом-изготовителем;

г) недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним;

д) нарушении устойчивости конструкций зданий и сооружений.

Обнаруженные нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами, а при невозможности сделать это каменщики обязаны сообщить о них бригадиру или руководителю работ.

3.4.2 Требования безопасности во время работы

1. При кладке зданий каменщики обязаны:

а) размещать кирпич и раствор на перекрытиях или средствах подмащивания таким образом, чтобы между ними и стеной здания оставался проход шириной не менее 0,6 м и не допускался перегруз рабочего настила;

б) применять средства коллективной защиты (ограждения, улавливающие устройства) или пояс предохранительный с канатом страховочным при кладке стен на высоту до 0,7 м от рабочего настила, если за возводимой стеной до поверхности стены (перекрытия) расстояние более 1,3 м;

в) возводить каждый последующий этаж здания ко после укладки перекрытий над возведенным этажом;

г) заделывать пустоты в плитах до их подачи к месту кладки в проектное положение.

2. Каменщики обязаны осуществлять крепление предохранительного пояса в местах, указанных руководителем работ, при кладке:

а) карнизов, парапетов, а также выверке углов, чистке фасадов, монтаже, демонтаже и очистке защитных козырьков;

б) стен лифтных шахт и других работах, выполняемых вблизи неогражденных перепадов по высоте 1,3 м и более;

в) стен толщиной более 0,75 м в положении «стоя» на стене.

3. Перед началом кладки наружных стен каменщики должны убедиться в отсутствии людей в опасной зоне внизу, вблизи от места работы.

4. При перемещении и подаче на рабочее место грузоподъемными кранами кирпича, керамических камней и мелких блоков следует применять поддоны, контейнеры и грузозахватные устройства, исключающие падение груза. Каменщики, осуществляющие строповку груза, должны иметь удостоверение стропальщиков и выполнять требования «Типовой инструкции по охране труда для стропальщиков».

5. Во избежание падения перемещаемых краном поддонов, освободившихся от кирпича, перед их строповкой необходимо увязать их в пакеты.

6. При перемещении грузоподъемным краном элементов сборных строительных конструкций (плит перекрытия, перемычек, лестничных маршей, площадок и других изделий) каменщики обязаны находиться за пределами опасной зоны, возникшей при перемещении грузов кранами. Приближаться к указанным элементам допускается только на расстояние не более 0,5 м после того, как они будут опущены над местом установки в проектное положение.

7. Во время приемки элементов сборных строительных конструкций не следует находиться между принимаемыми элементами конструкций и ближайшим краем наружной стены.

8. Устанавливать элементы сборных строительных конструкций следует без толчков и ударов по смонтированным элементам строительных конструкций.

9. При монтаже перекрытий необходимо раскладывать раствор лопатой с длинной рукояткой. Использовать для этой цели кельму не следует.

10. При выполнении работ по пробивке борозд, подгонке кирпича и керамических камней скалыванием каменщики обязаны пользоваться защитными очками.

11. При подаче материалов вручную в котлованы или на нижележащие рабочие места каменщики обязаны применять наклонные желоба с боковыми бортами. Принимать материалы, спущенные по желобу, следует после того, как прекращен их спуск. Сбрасывать материалы с высоты не допускается.

12. При работе с растворами с химическими добавками каменщики обязаны применять средства защиты, предусмотренные технологической картой на выполнение указанных работ.

3.4.3 Требования безопасности в аварийных ситуациях

1. В случае неисправности поддона с кирпичом в момент перемещения его грузоподъемным краном каменщикам необходимо выйти из пределов опасной зоны и подать сигнал «Стоп» крановщику. После этого кирпич должен быть опущен на землю и переложен на исправный поддон.

2. При обнаружении трещин или смещения кирпичной кладки следует немедленно прекратить работу и сообщить об этом руководителю.

3. В случае обнаружения оползня грунта или нарушения целостности крепления откосов выемки каменщики обязаны прекратить кладку фундамента, покинуть рабочее место и сообщить о случившемся руководителю работ.

3.4.4 Требования безопасности по окончании работы

По окончании работы каменщики обязаны:

а) убрать со стены, подмостей и лесов мусор, отходы материалов и инструмент;

б) очистить инструмент от раствора и убрать его в отведенное для хранения место;

в) привести в порядок и убрать в предназначенные для этого места спецодежду, спецобувь и средства индивидуальной защиты;

г) сообщить руководителю или бригадиру о всех неполадках, возникших во время работы.

3.5 Обеспечение пожарной безопасности

Разрабатываемые в дипломном проекте конструкции, технологические процессы отвечают требованиям пожарои взрывобезопасности. Пожарная безопасность обеспечивается согласно ГОСТ 12.1004−76.

Осуществление мероприятий, направленных на обеспечение пожарной безопасности на строительной площадке возлагается на руководителей. На стройплощадке должно быть организовано обучение рабочих правилам пожарной безопасности и действиям на случай возникновения пожара. На строительной площадке проводят мероприятия, направленные на предотвращения пожара и обеспечение пожарной защиты:

строительный участок обеспечивается временным водопроводом, установкой сети противопожарных гидрантов;

сорящиеся объекты и подсобные здания оснащаются первичными средствами пожаротушения, устанавливаются пожарные щиты с набором противопожарного инвентаря (ломы, багры, огнетушители, ящики с песком, металлические ведра и т. д.).

Запрещается производство сварочных работ в местах скопления легковоспламеняющихся веществ.

Данные работы должны проводиться на расстоянии не менее 5 м от легковоспламеняющихся веществ. Проверяется электроизоляция проводов, места возможных коротких замыканий. После окончания сварочных работ рабочее место проверяется на наличие очагов возгорания.

Пожарная безопасность жилого дома в период строительства обеспечивается системой пожаротушения, противопожарными щитами. Должны быть разработаны и выявлены пути эвакуации рабочих на случай пожара.

3.6 Мероприятия по охране окружающей среды

При выполнении планировочных работ почвенный слой должен предварительно сниматься и складироваться для дальнейшего использования. Допускается не снимать плодородный слой: при толщине его менее 10 см, при разработке траншей шириной поверху 1 м и менее. Снятие и нанесение плодородного слоя следует производить, когда грунт находится в немерзлом состоянии. Не допускается не предусмотренная проектной документацией вырубка деревьев и кустарника, засыпка грунтом стволов и корневых шеек древесно-кустарниковой растительности.

При производстве строительно-монтажных работ должны быть соблюдены требования по предотвращению запыленности и загрязненности воздуха. Не допускается при уборке отходов и мусора сбрасывать их с этажей здания без применения закрытых лотков.

Зоны работы строительных машин и маршруты движения средств транспорта должны устанавливаться с учетом требований по предотвращению повреждения насаждений.

Производственные и бытовые стоки, образующиеся на строительной площадке, не должны загрязнять окружающую среду.

При строительстве жилого дома возникает необходимость сооружения магистральных трубопроводов. Это связанно с неизбежным нарушением поверхности земли в полосе строительства в процессе планировки трассы, срезки грунта на продольных и поперечных уклонах, расчистки трассы от растительности. Строительство и эксплуатация различных конструкций, коммуникаций приводят к различным видам нарушения земель. Так подземная и полуподземная прокладки предполагают разработку траншей, надземная — устройство опор и фундаментов под них.

Все эти воздействия (нарушения) активизируют эрозионные процессы в грунтах, вызывают русловые деформации на переходах через реки, нарушают рельефообразования. Воздействие на окружающую среду при эксплуатации проявляются в течение более длительного периода времени, чем при строительстве. Возникающие утечки транспортируемых продуктов, выхлопы двигателя и другие воздействия приводят к загрязнению грунтов, рек и водоемов вдоль трассы коммуникаций.

Таким образом, решение проблемы окружающей среды при строительстве коммуникаций должно базироваться на биологических, экологических, экономических и инженерно-технических исследованиях.