Платье женское полуприлегающего силуэта для младшей возрастной группы

Реферат Курсовой проект изложен на 92 страницах, содержит 13 таблиц, 1 приложение.

Ключевые слова: платье женское полуприлегающего силуэта, модель-аналог, полуреглан, младшая возрастная группа, техническое задание (ТЗ), техническое предложение (ТП), эскизный проект (ЭП), технический проект (ТехП), рабочий проект (РП), типовая фигура, базовая конструкция (БК), модельная конструкция (МК), проектно-конструкторская документация (ПКД).

Объектом разработки является платье женское полуприлегающего силуэта для младшей возрастной группы.

Целью работы является проектно-конструкторская документация на женское платье для младшей возрастной группы из ткани хлопчатобумажного ассортимента поперечнополосатого переплетения. Результатом разработки является платье женское младшей возрастной группы из ткани хлопчатобумажного ассортимента.

Содержание Введение

1. Техническое задание

2. Техническое предложение

2.1 Анализ композиционного решения моделей-аналогов

2.2 Анализ конструктивного построения моделей-аналогов

2.3 Анализ технологического решения моделей-аналогов Выводы по техническому предложению

3. Эскизный проект

3.1 Эскизная проработка новых моделей

3.2 Описание внешнего вида модели женского платья Выводы по эскизному проекту

4. Технический проект

4.1 Выбор материалов на изделие

4.2 Разработка основы конструкции швейного изделия

4.3 Проверка БК изделия в макете

4.4 Разработка модельных особенностей

4.5 Характеристика конструкции сборочных единиц изделия

4.6 Анализ технологичности конструкции изделия Выводы по техническому проекту

5. Разработка проектно-конструкторской документации

5.1 Разработка чертежей лекал деталей изделия

5.2 Изготовление образца модели и уточнение конструкции

5.3 Разработка табеля измерения лекал и готового изделия Выводы по рабочему проекту Заключение Список литературных источников Приложение

Введение

Легкая промышленность входит в состав ведущих отраслей мирового промышленного комплекса. На ее долю приходится 5,7 процентов мирового валового продукта, более 14% занятых в промышленном комплексе. Сегодня лидерами в легкой промышленности являются Китай, страны Средней и Юго-Восточной Азии, а также бурно развивающиеся в последнее время страны Южной Америки. В этих странах легкая промышленность объявлена в качестве приоритетной для развития национальной экономики. В период до 2020 года производство и развивающиеся рынки этих стран (по оценке экспертов) составят большую часть мировой экономики, более высокую долю роста дохода по сравнению с экономиками США и стран Европы.

Мировая легкая промышленность характеризуется постоянным экономическим ростом, связанным с увеличением населения Земли, повышением его благосостояния и покупательной способности. Соответственно и мировой рынок продукции легкой промышленности развивается динамично. В глобальном импорте одежды доминирует США — более 30% от мирового уровня, на втором месте Германия — 11%, на третьем Япония — 9%. Импорт Англии (7%) и Франции (6%) также как и других стран увеличился вследствие передислокации производства в страны третьего мира.

Россия, к сожалению, не входит в число ведущих производителей, экспортеров товаров легкой промышленности. Динамика внешнеторгового оборота продукции легкой промышленности за 2000;2008 годы показывает, что в России темпы роста импорта значительно опережают темпы роста экспорта. Причем в 2008 году экспорт к уровню 2004 года (год самых высоких достижений в экспорте) снизился на 22,7 процентов, а импорт вырос в 3,6 раза. Исходя из объемов легального импорта, Россия также не относится и к числу крупнейших мировых импортеров. Для эффективного развития легкой промышленности нашей страны необходимо: повышение ее конкурентного уровня и улучшение экономических показателей, импортозамещение, расширение области сотрудничества с зарубежными компаниями и научными центрами. Основной риск при выполнении поставленных задач будет связан с малой вероятностью привлечения необходимых объемов инвестиций и бюджетных средств.

В условиях ужесточения конкуренции все большее значение в занятии лидирующих позиций на мировом рынке приобретает производство конкурентоспособной продукции, пользующейся спросом населения страны. 1]

Важнейшей задачей для швейных предприятий является проектирование новых моделей одежды — это комплексное решение художественных, эргономических, технических, технологических, экономических и других задач в процессе разработки эскизов, чертежей, макетов, технологии иготовления изделий рациональных размеров и форм в соответствии с предъявленными к ним требованиями.

Появление большого числа профессий и различных видов досуга, современная культура производства и быта — все это обуславливает неизменно высокий спрос на разнообразную одежду. Поэтому проектирование повседневного платья для женщин младшей возрастной группы — актуальная задача на сегодняшний день. 2]

1. Техническое задание Объект проектирования: разработка чертежей и проектно-конструкторской документации на повседневное платье для женщины.

Заказчик: кафедра ТДШИ НТИ МГУДТ.

Руководитель: асс. Юрина Ю.В.

Исполнитель: ст.гр. Ш-71 Татаринова М.Г.

Основание для выполнения: распоряжение № 26 от 05.02.2010 г.

Классификация работы: КП.

Сроки выполнения: с 08.02.2010 по 14.05.2010 г.

Наименование и назначение. Повседневное платье для женщины.

Полнотно-возрастная группа: младшая возрастная и третья полнотная группы.

Стадии разработки: техническое предложение (ТП), эскизный проект (ЭП), технический проект (ТехП), рабочий проект (РП).

Перспективное направление моды.

Платья, без преувеличения, можно назвать главной вещью сезона — лето 2010. В модных коллекциях представлены силуэты на любой вкус и фигуру. Никаких ограничений по длине, цвету, и фактуре тканей.

Мини платье — тренд сезона лето 2010. На всех модных показах превалировали именно мини. Причем, они стали еще короче и откровеннее. На пике летнего сезона облегающее платье без бретелей с открытыми плечами, украшенное яркими принтами, подчеркивающее фигуру. Очень актуальны платья с пышной юбкой. Пышная юбка может быть плиссированной, в мелкую складку, сильно расклешенной, напоминать кринолин, состоять из множества воланов, кружева и бахромы. Длина любая, как супер-мини, так и на пару ладоней ниже колена. Классическое платье-футляр в летнем сезоне имеет множество вариантов. Например, платье может быть украшено абстрактными принтами или цветами, либо оформлено в сдержанной цветовой гамме: от белых и нейтрально бежевых до серых и черных оттенков, сложного или ассиметричного кроя, подчеркнуто скульптурной формы. Легкое шифоновое платье никогда не выйдет из моды. В этом сезоне они актуальны любой длины. Шифоновые модели могут быть простого кроя или сложного, украшенные воланами, драпировками, стразами, бисером и бантами. Одним из направлений сезона лето 2010 является романтика. Модные летние платья украшаются ручным шитьем, оборками, кружевом, бахромой, бантами и рюшами. Особенно актуальны в сезоне лето 2010 ажурные платья, полностью выполненные из кружевной ткани. 3]

Требования к проектируемому изделию.

Качество швейного изделия зависит от требований, которые к нему предъявляют. Выделяют два вида требований: потребительские и промышленные. Под потребительскими принято понимать требования, служащие для удовлетворения определенных потребностей в процессах потребления вещи человеком. К ним относятся: социальные, функциональные, эстетические, эргономические, эксплуатационные требования. В зависимости от того, какими объективными свойствами наделено изделие, оно способно удовлетворять те или иные потребности человека.

Эстетические требования к промышленным изделиям — требования эстетической целесообразности формы изделия и ее органичной взаимосвязи с функциональным содержанием изделия, а также требования художественной выразительности, гармонии, стилевого единства со средой. Являясь одним из средств воплощения общественных эстетических идеалов своей эпохи, одежда проектируется с учетом направления моды. 4] При проектировании повседневного платья первое место занимают именно эстетические требования, так как женщина всегда стремилась выглядеть красиво и элегантно.

На второе место по своей значимости выходят эргономические требования. Эргономические требования характеризуют приспособленность изделия к человеку и основаны на эргономических свойствах системы человек — изделие — среда. Данное изделие необходимо проектировать, учитывая эти требования. Оно должно быть удобным в динамике, при надевании и снимании, сохранять правильное пододежное пространство, а также отвечает антропометрическим, гигиеническим и психофизическим требованиям.

Следующее место занимают функциональные требования, которые определяют соответствие одежды основной целевой функции (назначению), внешнему облику и психологическим особенностям потребителей. Для того, чтобы платье соответствовало своему назначению, сезонным, возрастным и размерным особенностям потребителя, необходимо правильно спроектировать конструкцию и подобрать пакет материалов.

Эксплуатационные требования заключаются в надежности швейного изделия, долговечности, сохранении качества в процессе эксплуатации и возможности ремонта. Эти требования занимают четвертое место. Для изготовления повседневного платья должны быть использованы материалы, которые обладают такими свойствами как: устойчивость к истиранию, гигроскопичность, хорошая воздухопроницаемость, пригодность к стирке, что позволит сохранить качество в процессе эксплуатации. Таким образом, изделие соответствует эксплуатационным требованиям.

На пятом месте социальные требования. Они характеризуют соответствие изделия общественным потребностям и коньюктуре рынка. Платье предназначено для повседневной эксплуатации, то есть довольно универсально. Выбранная модель соответствует спросу потребителей, размерно-ростовочному ассортименту и является конкурентоспособной.

Промышленные требования определяют степень технического совершенства конструкции, методы проектирования и технологии одежды с учетом затрат на ее производство и эксплуатацию. К ним относятся следующие требования: стандартизации и унификации, технологичности и экономичности. [4]

При изготовлении данной модели в первую очередь необходимо учитывать требования, предъявляемы к технологичности изделия. В зависимости от выбранной технологии, могут изменяться такие показатели, как материалоемкость и трудоемкость. Сокращение этих показателей приводит к снижению затрат производства, при этом качество изделия повышается. Немаловажным является требование экономичности, которое включает в себя: рациональное использование материалов и снижение затрат на проектирование и производство одежды, а так же потребительских расходов на ее эксплуатацию. Требования стандартизации и унификации для данного вида изделия играют второстепенную роль, так как в женской одежде количество унифицированных деталей невелико.

Требования к материалам.

Определение качества основного материала производится по показателям следующих физико-механических свойств: поверхностная плотность (60 — 250) г/м², разрывная нагрузка не менее: по основе 177 Н, по утку 137 Н, усадка от стирки — малоусадочные ткани, стойкость к истиранию, сопротивление раздвигаемости нитей в ткани, воздухопроницаемость (1000 — 1500) дм³/(м²с), гигроскопичность не менее 10%, стойкость окраски ОПК. 5]

Так же для изготовления женского платья используют подкладочные материалы поверхностной плотностью до 90 г/м², преимущественно шелкового ассортимента, полотняного или саржевого переплетения. 6]

Подпись заказчика: асс. Юрина Ю. В.

Подпись исполнителя: ст. гр. Татаринова М. Г

2. Техническое предложение Техническое предложение (ТП) — это совокупность конструкторских документов, которые должны содержать техническое и технико-экономическое обоснование целесообразности разработки документации на основании анализа ТЗ заказчика и различных вариантов возможных решений изделий, сравнительной оценки решений с учетом конструкторских и эксплуатационных особенностей разрабатываемого и существующего изделий, а также патентных материалов.

На этой стадии проектно-конструкторских работ проводится анализ качественного уровня лучших образцов аналогичных изделий, разработанных в отечественной и зарубежной промышленности (анализ моделей-аналогов)[7].

Модели-аналоги (м-а) отбираются из числа лучшихизделий одного функционального назначения из каталогов одежды, журналов мод, готовых изделий.

Модели-аналоги в расчетно-пояснительной записке представлены эскизами на рисунках 2.1 — 2.5.

2.1 Анализ композиционного решения моделей-аналогов При анализе композиционного решения моделей-аналогов выявляются модели или отдельные элементы, которые наилучшим образом отвечают требованиям художественного исполнения модели. Анализ представлен в форме таблицы 2.1.

Таблица 2.1 — Анализ новизны моделей-аналогов

Анализ композиционного решения показал, что рассмотренные модели-аналоги женского платья соответствуют современным тенденциям моды: силуэт платья может быть любым, никаких ограничений по длине, цвету, и фактуре тканей. Мода этого сезона чрезвычайно благоволит к платьям, что подчеркивает их новизну и актуальность в этом сезоне.

Платья представлены прямого и полуприлегающего силуэта.

Цветовая палитра сезона 2010 представлена от белых и нейтрально бежевых до серых и черных оттенков, а так же предлагаются яркие краски — синий, бирюзовый, красный и желто-оранжевый. Платья разработаны для младшей возрастной группы, поэтому особый акцент сделан на ярких цветах.

Модели-аналоги изготовлены из тканей хлопчатобумажного ассортимента.

Все изделия соответствуют особенностям фигуры заказчика и полностью отвечают эргономическим требованиям.

2.2 Анализ конструктивного построения моделей-аналогов Анализ конструктивного решения моделей-аналогов проводится для определения оптимального варианта конструкции, новизны и прогрессивности проектируемого изделия, а так же дает представление о средствах достижения объемной формы, количестве и конфигурации срезов, материалоемкости и укладываемости деталей в раскладке, возможной унификации деталей и срезов. Рациональность конструкции оценивается рассмотрением конструктивных решений основных деталей и производных деталей из основного материала. Схемы конструкций деталей представлены в таблице 2.2.

Таблица 2.2 — Характеристика конструктивного анализа моделей-аналогов

Анализ таблицы показал, что модели-аналоги имеют разные композиционные решения. Горловина изделий № 1 и № 5 обработана воротником-стойкой с закругленными концами, № 2 — воротником-стойкой на углубленной горловине, № 3 — отложным воротником с отрезной стойкой, № 4 — обтачкой. Для образования необходимых формы и силуэта в моделях № 1, № 2, № 4 спроектированы рельефы на переде и на спинке, № 3, № 5 — вытачки на выпуклость груди и лопаток. В моделях-аналогах № 1, № 2, № 4 присутствуют дополнительные горизонтальные членения — линия притачивания юбки. Объем в этих изделиях достигнут за счет складок (№ 1) и сборки (№ 2, № 4). Покрой рукавов разнообразен, в модели № 1 — полуреглан, № 2 и № 4 — реглан, № 3 — втачной двухшовный, № 5 — одношовный «Фонарик» с притачной манжетой. На платьях № 1 и № 3 присутствует притачная планка, на платье под № 5 выполнена притачная планка с жабо. В моделях № 2,№ 4 использован декоративный элемент — съемный пояс. Линии низа изделий оформлены прямыми линиями.

Таким образом, рассмотренные модели-аналоги женского платья младшей возрастной группы характеризуются рациональным конструктивным решением. Объемная форма достигается за счет следующих средств: вытачек, рельефов, складок, сборок, горизонтальных членений. В технологической обработке платьев могут быть использованы полуавтоматические машины. Конфигурация швов позволяет добиться низкой материалоемкости и высокой укладываемости деталей кроя в раскладке.

В ходе курсового проектирования проведен анализ конструктивных параметров готового изделия (модель № 1), аналогичного проектируемому изделию. Анализ конструктивного построения производят по специальной схеме измерения. На рисунке 2.6 представлена схема измерений модели-аналога № 1. Результаты измерений занесены в таблицу 2.3.

Таблица 2.3 — Характеристика основных конструктивных параметров верхних (опорных) участков женского платья. Размер 164 — 88 — 98

Рисунок 2.6 — Схема измерений чертежа основы женской плечевой одежды На основе данных таблицы 3 рассчитываются припуски на различных участках конструкции модели-аналога в таблице 2.4 и сравниваются с припусками, рекомендуемыми моделирующими организациями на предстоящий сезон.

Таблица 2.4 — Припуски на свободное облегание в модели-аналоге (№ 1) женского платья

2.3 Анализ технологического решение моделей-аналогов Технология изготовления одежды оказывает влияние на характер конструктивного соединения ее деталей, определяя степень технологичности конструкции модели. В этом разделе проекта анализируется узлы деталей моделей-аналогов и используемое для их изготовления оборудование. Результаты анализа представлены в таблице 5.

Таблица 2.5 — Анализ технологии изготовление моделей-аналогов

В таблице 2.5 рассмотрены способы технологической обработки пяти моделей-аналогов. Технологическая обработка вытачек, рельефных швов, соединительных швов, складок и сборок не вызывают сложностей. В рассмотренных образцах изделий наиболее сложный элемент — обработка застежки планкой. Наиболее простой вариант обработки застежки планкой представлен в модели № 1. Второе место по сложности изготовления занимает изделие № 3, наиболее сложное — модель № 5. Горловина в моделях-аналогах обработана двумя способами: обтачкой или воротником. Обработка горловины обтачкой менее трудоемкая и материалоемкая, чем обработка технологического узла «горловина — воротник» .

Таким образом, в каждой моделе-аналоге есть свои особенности при обработке. Ускорить технологический процесс, сделать его менее трудоемким и применить типовые методы обработки позволит выбранное оборудование.

Вывод по техническому предложению Рассмотренные модели-аналоги имеют свои особенности композиционного, конструктивного и технологического решений. Так как изделие предназначено для женщины младшей возрастной группы, то в первую очередь при выборе прототипа проектируемого изделия необходимо учитывать новизну представленных моделей аналогов.

Наиболее простое конструктивное решение имеют модели № 3 и № 5, но у изделий № 1, № 2, № 4 более интересное композиционное решение. Как уже говорилось ранее, каждая модель-аналог имеет свои технологические особенности обработки, но в целом все модели приемлемы для их изготовления в условиях производства.

Модель-аналог № 1 отвечает современным тенденциям моды, отличается новизной и интересным конструкторским решением. Данная модель принимается за прототип проектируемого изделия.

3. Эскизный проект Эскизный проект (ЭП) — совокупность конструкторских документов, которые должны содержать принципиальное конструктивные решения, дающие общие представления об изделии, а также, данные определяющие назначение, основные параметры и габаритные размеры изделия.

В этой части работы решены вопросы, связанные с разработкой проекта модели одежды, которая может быть рекомендована в качестве базовой для конкретного производственного потока. Проетирование модели производилось с учетом результата анализа моделей-аналогов, собранной информации о достижениях науки и техники в швейной отрасли и соответствии с техническим заданием.

При проектировании одежды эскизный проект разрабатывается для принятия окончательного конструктивного решения, характеризующего внешний вид, новизну и техническую эстетику изделия с учетом тендеций и перспективы развития моды.

3.1 Эскизная проработка новых моделей С целью выбора оптимального конструктивного и цветового решения основной модели представлено три модели проектируемого изделия (рисунки 3.1, 3.2, 3.3). При разработке моделей художественный поиск шел от выбранного материала к форме изделия, учитывалось назначение, возрастная группа потребителя и современные тенденции моды.

Платья летнего ассортимента предназначены для повседневной носки. Изделия полностью соответствуют внешнему облику потребителя и характеризуются полуприлегающим силуэтом. Необходимая форма достигается за счет рельефов на переде и спинке, горизонтального членения по линии талии и складок для придания объема в области бедер. Покрой рукавов в моделях — полуреглан, изменяется только длина: в модели № 1 до середины предплечья, № 2 до запястья, № 3 до локтя; и обработка низа: № 3.1 швом в подгибку с открытым срезом, № 2 и № 3 притачной манжетой. Притачная манжета усложняет технологическую обработку изделия. Так же варьируется длина изделий: платье № 1 длиной выше линии колен на 5 см, № 2 длиной ниже линии колен на 5 см, № 3 длиной до линии колен. За счет уменьшения длины изделия и рукава уменьшается его материалоемкость. Учитывая, что платья предназначены для летнего ассортимента, то наиболее практичным и эргономичным будет модель № 1

С точки зрения технологичности наибольшее затруднение может вызвать обработка планки с жабо в моделях № 1 и № 3. В платье № 2 планка доходит до линии талии. При обработке такая планка попадает в шов притачивания юбки к переду, что приводит к утолщению шва и ухудшению внешнего вида изделия.

Сравнительная оценка моделей проведена по основным показателям качества: технологичности, стандартизации и унификации, технической эстетики и эргономики; оценивается соответствие внешнему облику потребителя. Анализируя выше изложенное, можно сделать вывод, что предъявляемым требованиям отвечает модель № 1. Данное платье обладает наиболее оптимальными конструктивными, технологическими и художественными решениями.

Для конкретного выражения принятого художественного решения модель оформляется в виде двух эскизов: художественного и технического. Технический эскиз является одним из источников информации на этапе технического моделирования изделий. Технический эскиз представлен на рисунке 3.4.

3.2 Описание внешнего вида модели Платье повседневное из однотонной хлопчатобумажной ткани для женщин младшей возрастной группы. Платье Х-образного силуэта длиной выше лини колен на 5 см, с рукавами покроя полуреглан.

Перед с рельефными швами на прилегание от проймы до линии талии, по центру детали выполнена планка.

Спинка с рельефными швами на прилегание от проймы до линии талии.

Рукава двушовные, длинной на пятнадцать сантиметров выше линии локтя, низ рукава обработан швом вподгибку с закрытым срезом.

Воротник — стойка с закругленными концами.

Платье с притачной по линии талии подкладкой.

По воротнику и планке проложена отделочная строчка шириной 0,2 см, по низу изделия и рукавов проложена отделочная строчка шириной 2 см соответственно, на платье присутствует декоративный элемент — жабо.

Рекомендуемые размеры 84 — 100, роста 158 — 170, 3-я полнотная группа.

Вывод по эскизному проекту Рассматриваемая модель полностью отвечает поставленным в ТЗ требованиям как потребительским, так и промышленным. Эстетические свойства платья сочетаются с функциональностью и эргономичностью. Изделие соответствует своему назначению и внешнему облику потребителя. Разработка платья осуществлялась с учетом современных тенденций моды. Выбранная модель может быть изготовлена в условиях промышленного производства. Таким образом, к проектированию принята именно эта модель повседневного платья для женщины младшей возрастной группы.

4. Технический проект Технический проект (ТехП) — совокупность конструкторских документов, которые должны содержать полное представление о конструкции разрабатываемого изделия и исходные данные для разработки рабочей документации[7].

4.1 Выбор материалов на изделие Одним из основных условий получения высококачественного изделия является правильный и обоснованный выбор материалов с учетом конструктивных особенностей изделия, применяемых методов изготовления и условий эксплуатации.

При выборе материалов верха, подкладки и фурнитуры, прежде всего, исходили из сформированных в ТЗ требований к материалам одежды данного вида.

Выбор подкладки зависит от ценовой категории материала верха. Рекомендуемые характеристики для выбора необходимых материалов представлены в таблице 4.1.

Таблица 4.1 — Характеристика рекомендуемых материалов В группе гигиенических свойств материала верха выявлено фактическое значение показателя коэффициента воздухопроницаемости — 1100 дм³/(м²*с), нормативное значение — не менее 1100 — 1500 дм³/(м²*с); гигроскопичность фактическая — 12%, нормативная больше 10%. Из данного материала рекомендуется разработка конструкции женского платья летнего ассортимента, так как он обеспечивает хорошую вентилируемость пододежного пространства, следовательно, гигиеничность изделия.

В группе конструкторско-технологических свойств выявлен средний показатель осыпаемости нитей, что указывает на необходимость выбора дополнительного припуска на уработку. Также определена достаточно малая жесткость (1300 мкН· см²) по сравнению с нормативным значением — до 7000 мкН*см², что благоприятно для создания легко драпирующегося изделия. Коэффициент несминаемости говорит о недостаточной способности ткани сопротивляться изгибу и смятию. Это можно использовать как достоинство при проектировании складок на платье.

Подкладочный и прокладочный материалы подобраны с учетом свойств материала верха, что обеспечивает хорошие показатели качества при эксплуатации изделия.

4.2 Разработка основы конструкции швейного изделия На стадии технического проекта для выполнения графической стадии производится выбор методики конструирования, обоснование исходных данных, расчет конструкции и построение чертежей основы конструкции.

Разработка первичных чертежей новой модели осуществляется в два этапа:

— построение чертежей основы конструкции деталей по методике конструирования;

— разработка модельной особенностей на этой основе по эскизу модели[4].

Характеристика методики конструирования Для построения чертежа конструкции женского платья младшей возрастной группы выбрана единая методика конструирования одежды (ЕМКО СЭВ).

Методика основывается на данных современной размерной типологии населения и учитывает в структуре формул использование оптимальных величин припусков на свободное облегание, согласованных с перспективным направлением моды. ЕМКО СЭВ обеспечивает рациональную конструкцию деталей переда, спинки, рукава, типовое положение и форму основных формообразующих элементов (швов, вытачек), а также характер технологической обработки для придания одежде объемной формы.

Принятая методика конструирования дает необходимую точность расчета, построения и воспроизведения модели в условиях массового производства. Есть возможность использования машинной графики, так как оформление криволинейных участков точное и однозначное. Базовые конструкции женской одежды рассчитаны на материалы с усадкой 1%. С учетом различных свойств материала (усадка, растяжение), базовая конструкция может быть скорректирована, для чего необходимо изменить технологический припуск. Таким образом, приведенные конструкции в ЕМКО СЭВ являются исходной базой для разработки различных модельных конструкций.

Исходные данные для проектирования Исходные данные для построения чертежей конструкции устанавливают, исходя из выбранной методики конструирования.

Приближенные методы проектирования чертежей деталей конструкции используют в качестве исходной информации размерную характеристику тела человека, припуски на свободное облегание и данные о типовом членении деталей одежды.

Размерная характеристика фигуры. Размерная характеристика фигуры дается в соответствии с ГОСТ 52 771 — 2007.

Если размерная характеристика конкретной фигуры, на которую проектируется базовая конструкция (БК), отличается от размерной характеристики типовой фигуры, близкой к конкретной, незначительно (не более чем на 0,5 интервала безразличия каждого размерного признака), то проектирование ведется на типовую фигуру. Размерная характеристика типовой и конкретной представлена в таблице 4.2.

Таблица 4.2 — Размерная характеристика фигуры типового телосложения младшей возрастной группы и конкретной фигуры Из таблицы 4.2 видно, что в среднем размерные признаки конкретной фигуры отличаются от размерных признаков типовой фигуры в интервале от 0,6 до 4,6 см. Значительные отклонения можно наблюдать по следующим размерным признакам: обхват талии, расстояние от точки основания шеи сбоку до лучевой точки, расстояние от точки основания шеи сбоку до линии обхвата запястья, длина дуги верхней части туловища через точку основания шеи сбоку. Такие отклонения могут быть связаны с индивидуальными особенностями фигуры. Важно отметить отклонение по длине дуги верхней части туловища через точку основания шеи сбоку (4,6 см), оно говорит о завышенной талии в конкретной фигуре. Это следует учесть при проектировании изделия.

Выбор и обоснование припусков. Припуски на свободное облегание для построения чертежа БК изделия могут быть выбраны в соответствие с методикой конструирования или на основании анализа модели-аналога и эскиза проектируемой модели, или в соответствии с направлением моды. Припуски технологические выбираются так же, как в методике конструирования. Величины основных выбранных конструктивных припусков по груди, талии, бедрам и к ширине рукава указаны в таблице 4.3.

Таблица 4.3 — Припуски конструктивные для расчета БК женского платья младшей возрастной группы

Из таблицы 4.3 видно, что припуски, принимаемые для построения БК, попадают в интервал рекомендуемых, следовательно, данные припуски будут обеспечивать необходимую свободу движения при эксплуатации готового изделия.

Припуск на свободное облегание по обхвату груди в конструкции распределяется между участками спинки, переда и проймы. Это распределение представлено в таблице 4.4

Таблица 4.4 — Распределение ширины изделия и величины припуска к полуобхвату груди по участкам для проектируемого изделия (женского платья младшей возрастной группы)

При проектировании изделий с малыми конструктивными прибавками наибольшую долю от общей прибавки Пг дают к ширине проймы, среднюю долю к ширине спинки, ширину переда допустимо проектировать с минимальной долей прибавки. При таком распределении вся вся прибавка Пг, располагаясь от середины спинки до переднего контура проймы, обеспечивает свободу движения рук вперед. Именно такое распределение прибавки приведено в таблице 4.4.

Расчет и построение чертежа конструкции изделия Построение чертежа БК спинки и переда, рукава по единой методике конструирования одежды состоит из построения базисной сетки чертежа и контурных линий деталей.

Расчет конструктивных отрезков для построения БК изделия и БК рукав приведен в приложении в таблицах соответственно. Схемы чертежей БК представлены на рисунках 4.1 и 4.2.

Рисунок 4.1 — Схема чертежа БК рукава платья полуприлегающего силуэта Рисунок 4.2 — Схема чертежа БК платья полуприлегающего силуэта

4.3 Проверка БК изделия в макете Построенный чертеж БК изделия необходимо проверить и уточнить в ходе примерки макета изделия из ткани (типа бязи, ситца). Для удобства проведения примерки макета на чертеже БК изделия проектируются продольное членение по средней линии переда. Части спинки и переда копируют в отдельности с целью изготовления шаблонов деталей для раскроя макета. На шаблоне скопированы линии с чертежа изделия линии груди, талии, бедер и вертикали, касательные к пройме. Осуществляется проверка на сопряженность срезов, их длины, наличие монтажных надсечек. Шаблоны деталей для макета показаны на рисунке 4.3.

Детали макета выкраиваются с припусками на соединительные швы и уточнение основы. Схема макета показана на рисунке 4.4.

Раскрой производится с соблюдением ТУ на раскрой (соблюдение нити основа и допускаемых отклонений). В деталях кроя предусматриваются припуски на подгонку изделия по фигуре. По ширине детали припуски располагаются за средней линией спинки и краем борта, т.к. расположение припусков по боковым срезам может вызвать затягивание швов в примеряемом изделии. Припуск по длине детали располагается за линией подгиба низа. Для балансирования изделия в переднезаднем и боковом направлениях даны припуски в 1,2 см; по горловине 0,7 см, пройме в 1,0 см; по плечевому срезу 1,2 см.

На деталях кроя отмечаются припуски на подгонку, рассекаются монтажные надсечки. Соединение деталей для первой примерки выполняется временными строчками швами с припусками наружу.

Последовательность выполнения примерки:

Рисунок 4.3 — Подготовка чертежа основы к макетированию Рисунок 4.4 — Схема деталей макета изделия

1 Уточнение формы опорной поверхности изделия;

1 Распределение вытачек по линии талии;

2 Уравнивание деталей в боковом направлении;

3 Балансирование изделия в переднезаднем направлении;

4 Уточнение силуэта изделия.

По результатам примерки уточняется БК изделия. Уточненная БК изделия представлена на рисунке 4.5. Причины возникновения дефектов и способы их устранения указаны в таблице 4.5.

Таблица 4.5 — Характеристика дефектов посадки изделия на фигуре в конструкции платья Рисунок 4.5 — Схема чертежа БК платья полуприлегающего силуэта после устранения дефектов

4.4 Разработка модельных особенностей Модельные особенности проектируются на чертеже БК с использованием различных способов конструктивного моделирования [4,8]. При выполнении работ данного этапа используют данные, полученные при изучении и анализе эскиза проектируемой модели.

Для более точного воспроизведения модели в чертеже используется технический эскиз модели.

В процессе моделирования уточняется композиционное решение основных элементов конструкции (силуэт, пропорции, членения), определяются форма воротника, застежки, моделируются линии внутреннего членения детали, осуществляется перенос верхней вытачки на переде.

Для более точного воспроизведения деталей используется технический эскиз масштабные коэффициенты. Масштабные коэффициенты рассчитываются по горизонтали и вертикали с использованием стандартных величин деталей в натуральную величину и на техническом эскизе:

М = Рн / Рр, (4.1)

где М — масштабный коэффициент;

Рн — номинальный размер детали;

Рр — размер детали на эскизе, см.

Например, для расчета масштабного коэффициента по вертикали можно использовать размер головы человека (22 см для женщин). Для расчета масштабного коэффициента по горизонтали используют размер ширины плеч (13 см для женщин). Таким образом, согласно выше представленной формуле:

длина плеча = 16,25 · 3,5 = 3,5 (см);

ширина горловины переда = 16,25 · 0,95 = 16,0 (см);

ширина горловины спинки = 16,25 · 0,95 = 16,0 (см);

глубина горловины переда = 13,75 · 0,4 = 6,0 (см);

глубина горловины спинки =13,75 · 0,2 = 2,0 (см);

длина спинки до линии талии = 13,75 · 2,9 = 40,0 (см);

расстояние между складками на переде = 16,25 · 0,25 = (см);

расстояние между складками на спинке = 16,25 · 0,25 = (см);

высота стойки = 13,75 · 0,2 = (см);

ширина оборки = 16,25 · 0,25 = 3,5 (см);

ширина планки = 16,25 · 0,15 = 2,0 (см);

длина планки = 13,75 · 1,8 = 25,0 (см);

длина нижней части переда и спинки = 13,75 · 3,9 = 51,0 (см);

длина рукава = 13,75 · 2,1 = 29,0 (см);

длина изделия = 13,75 · 6,8 = 91,0 (см).

Масштабные коэффициенты используют для определения места расположения членений, воротника и их размеров.

На модели предусмотрена планка, на которой располагаются пуговицы. Длина петли проектируется больше диаметра пуговицы на 2 — 3 мм. На эту величину петля заходит за линию полузаноса, т.к. в противном случае пуговица сместится к краю планки. В изделиях полуприлегающего силуэта петли ориентируются относительно экстремальных точек груди.

После проектирования модельной конструкции изделие проверяют сопряженность и длины монтируемых срезов с учетом величины технологической обработки. Затем проводится раскрой образца модели из ткани или макетной ткани и производится вторая примерка. Требования к раскрою образца и проведения примерки, последовательность проведения примерки те же, что и при первой примерке. Все линии и балансовые горизонтали и вертикали наносятся нитками наметочными строчками. Вторая примерка позволяет установить мелкие погрешности, а также уточнить силуэт конструкции и особенности отдельных деталей.

Ко второй примерке должны быть обработаны все вытачки и срезы, кроме боковых, плечевых, срезов горловины и проймы. Последовательность оценки качества посадки одежды как для первой примерки. Дефекты посадки оформлены в таблице. Изменения вносятся на чертеж конструкции изделия и в схему чертежа.

Чертежи деталей изделия оформляют в соответствии со всеми требованиями ЕСКД.

На чертежах указаны габаритные размеры деталей конструкции, ширины деталей на уровне груди, глубины проймы, линии талии, бедер, высоты горловины спинки и переда, глубины проймы и т. п. На чертежах указаны монтажные надсечки, обозначена технологическая обработка (сутюживание, оттягивание), обозначены отделочные строчки и отделочные детали и место их расположения, места расположения пуговиц показаны с использованием условных обозначений, складки, направление нити основы.

Схемы чертежей модельной конструкции женского платья младшей возрастной группы представлена на рисунке 4.6 и 4.7

Рисунок 4.6 — Схема чертежа МК рукава платья

Рисунок 4.7 — Схема чертежа МК платья полуприлегающего силуэта По результатам второй примерки уточняется МК изделия. Уточненная МК изделия представлена на рисунке 4.8. Причины возникновения дефектов и способы их устранения указаны в таблице 4.6.

Таблица 4.6 — Характеристика дефектов посадки изделия на фигуре в конструкции платья

Рисунок 4.8 — Схема чертежа МК платья полуприлегающего силуэта после устранения дефектов

4.5 Характеристика конструкции сборочных единиц изделия Конструкция сборочных единиц (узлов) изделия разрабатывается на основе результатов анализа технологии изготовления моделей-аналогов с использованием наиболее прогрессивных методов изготовления одежды.

Особенности обработки изображены в виде сечения сборочных единиц изделия на рисунке 4.9.

4.6 Анализ технологичности конструкции изделия Анализ технологичности конструкции изделия должен определить возможность изготовления нового образца изделия в условиях промышленного производства при использовании типового оборудования или более совершенного, рекомендуемого к освоению, с учетом разработанных в данном проекте требований нормативно-технической документации. Проектируемое изделие имеет горизонтальные членения по линии талии, и вертикальные членения: рельефные швы на переде и спинке. Такое членение конструкции изделия на составные части уместно, так как обеспечивает сокращение расходов на материал, а так же придает изделию высокие эстетические свойства. При выборе конструкции и модели платья на женщину младшей возрастной группы определяющим факторам является мода. Мода очень быстротечна и изменчива, поэтому использование унифицированных конструктивных элементов и деталей исключено.

Применение передовой технологии обеспечивает одновременность обработки нескольких деталей. Параллельно обрабатываются детали переда и спинки, а затем соединяются по боковым срезам. С помощью специального оборудования можно сразу стачивать и обметывать рельефные швы.

Для образования формы использованы такие элементы как: рельефные швы, складки и влажно-тепловая обработка.

Контурные линии соединяемых деталей спроектированы рационально, но ткань имеет своеобразное переплетение, образующее рисунок, которое требует совмещения на определенных участках, что может привести к увеличению процента межлекальных потерь. Для изготовления изделия использованы экономичные и качественные материалы. Конструкция деталей, узлов обеспечивает применение типовых технологических процессов.

Выводы по техническому проекту платье ткань чертеж лекало В ходе исследования материала верха в группе гигиенических свойств были выявлены высокие показатели воздухопроницаемости и гигроскопичности. Из данного материала рекомендуется разработка конструкции женского платья летнего ассортимента, так как он обеспечивает хорошую вентилируемость пододежного пространства, следовательно, гигиеничность изделия.

В группе конструкторско-технологических свойств выявлен средний показатель осыпаемости нитей, что указывает на необходимость выбора дополнительного припуска на уработку. Даже средняя осыпаемость неблагоприятна, так как увеличиваются нормы расхода ткани на швы, что необходимо учесть при их проектировании.

Базовая конструкция построена, исходя из расчетов на типовую фигуру размера 164 — 88 — 98. С помощью макета БК устранены следующие дефекты: свободная вертикальная складка на спинке, заниженная линия талии, свободная вертикальная складка, длинная спинка, заниженная линия груди, свободные вертикальные складки по ширине изделия. Модельная конструкция спроектирована на основе чертежа БК с помощью масштабных коэффициентов.

После проектирования модельной конструкции изделия проверяют сопряженность и длины монтируемых срезов с учетом величины технологической обработки. Затем проводится раскрой образца модели из ткани или макетной ткани и производится вторая примерка. В ходе второй примерки макета МК устранены два дефекта: свободные вертикальные складки по ширине изделия и свободные горизонтальные складки в верхней части переда.

Проектируемое изделие имеет горизонтальные членения по линии талии, и вертикальные членения: рельефные швы на переде и спинке. Такое членение конструкции изделия на составные части уместно, так как обеспечивает сокращение расходов на материал, а так же придает изделию высокие эстетические свойства.

Для изготовления изделия использованы экономичные и качественные материалы. Конструкция деталей, узлов обеспечивает применение типовых технологических процессов.

5. Разработка проектно-конструкторской документации Рабочий проект швейного изделия является завершающей стадией подготовки новой модели одежды к промышленному внедрению. На этой стадии проектирования изготавливает первичный образец конструкции одежды, и окончательно уточняются чертежи комплекта лекал, составляется спецификация лекал и деталей кроя, табель измерения лекал и готового изделия. [9]

Исходными данными для разработки комплекта чертежей лекал деталей конструкции являются: технический чертеж конструкции с внесенными изменениями и уточнениями, технологические свойства материалов, применяемых при изготовлении данного изделия, сведения о выбранных методах обработки, технологическом оборудовании. Рабочие чертежи разрабатывают с учетом минимального использования дополнительных документов. На чертежах используют условные обозначения, предусмотренные стандартами, без особых пояснений Графические работы выполнены в карандаше на миллиметровой бумаге.

5.1 Разработка чертежей лекал деталей изделия Построение чертежей лекал деталей верха выполняют на основе чертежа конструкции. Перед изготовлением лекал производят проверку сопряженности деталей по основным конструктивным линиям. Чертежи лекал верха строят на все детали, включая мелкие. Для построения чертежей лекал используют чертежи конструкции, копируя каждую деталь в отдельности, и вносят внутренние и внешние изменения в соответствии с нормативными документами и типовыми методами обработки одежды, действующими в промышленности [9,10].

Внутренние изменения вносят в том случае, если при построение БК по методике конструирования не был предусмотрен припуск на усадку и уработку материала, а также, если процент усадки значителен и превышает нормативы. В данном случае внутренние изменения в лекала не вносятся так, как процент усадки соответствует нормативному, и пред раскроем проведена декатировка материала, из которого будет изготовлено изделие.

Расчет технологических припусков проводится на основе структурной схемы основных узлов изделия, показанной на рисунке 8. Припуски на швы, подгибку, обрезку (с целью уточнения контуров) проектируют, учитывая осыпаемость и раздвигаемость нитей тканей, что особенно важно для изделия без подкладки.

Основные соединительные швы верхней одежды (боковые, плечевые и т. п.) выполняются шириной 1 см, ширину подгиба низа изделия и рукава проектируют шириной 3 — 4 см, краевые обтачные швы (шов обтачивания воротника) выполняют шириной 0,5 см, остальные составляющие припуска на шов (на кант, толщину) определяются в зависимости от толщины тканей.

Припуски на обрезку в деталях плечевой одежды проектируются по контурам нижнего воротника, горловины переда, низа изделия. Иногда требуется уточнить контур верхнего воротника. Специальные припуски на обрезку (подгонку) предусматривают при раскрое отдельных деталей изделия из тканей в клетку и полоску. Так необходимое совпадение рисунка по швам и застежке изделия обеспечивают при выполнении раскладки лекал.

При оформлении срезов деталей изделий на подкладке и без подкладки оформляют по-разному. Требования к изготовлению изделий без подкладки с обметываемыми срезами таковы, что ни одного миллиметра открытого среза в готовом изделии не должно оставаться необметанным.

Углы лекал в этом случае оформляют с учетом положения срезов деталей в готовом изделии относительно линий соединяющих их швов. При этом часто получаются неудобные для раскроя контуры деталей, но требования к качеству швов не позволяют срезать нетехнологичные выступы. Углы лекал изделий с подкладкой срезаются для удобства совмещения срезов при стачивании.

Таблица 5.1 — припуски для построения чертежей лекал-эталонов деталей верха женского платья для младшей возрастной группы На каждом лекале должны быть указаны: направление нитей основы и допускаемые отклонения, выбранные из нормативных документов [11], контрольные знаки (надсечки), технологическая обработка по срезам, монтажные надсечки.

Монтажные надсечки наносятся на лекала деталей перпендикулярно срезам для правильного соединения деталей друг с другом. Обычно на срезах длиной более 40−50 см ставят не менее двух надсечек на расстоянии примерно 10 см от конца срезов. На окате рукава и пройме наносится не менее четырех надсечек. Обязательны надсечки в точках пересечения линий швов со смежными деталями, например, на окате рукава для плечевого шва, на пройме для вершины локтевого шва рукава, на срезе стойки воротника для средней линии спинки и плечевого шва и т. п. Дополнительно ставят надсечки для карманов, втачивания отделочных деталей и обозначения припусков на подгиб. Если две надсечки оказываются рядом (одна для отделочной детали, другая из числа обязательных), оставляют надсечку для отделочной детали.

Линии контрольных измерений наносят на детали чертежей лекал в соответствии с ГОСТ 4103–82 в см. На лекалах должны быть сделаны надписи следующего содержания: наименование изделия, материала, № модели, наименование детали, размер, рост, полнотная группа, количество деталей, фамилия конструктора, дата.

На одной из деталей должна быть дана спецификация деталей верха, подкладки, прокладок. На чертежах лекал следует делать надписи для указания положения важнейших линий (полузаносов, сгибов, и т. п.). Контурные линии с чертежа конструкции обводят тонкими линиями (толщиной с 0,1−0,2 мм), а контурные линии лекал — основными (жирными), толщиной 1−2 мм. На чертежах указывают величину припуска на швы, подгибку, усадку и уработку в мм.

Чертежи лекал подкладки, прокладок и вспомогательных лекал разрабатывают на отдельных листах на основе контуров лекал основных деталей верха с учетом необходимых припусков. Контурные линии этих лекал обводят основными линиями, а контуры лекал деталей верха — тонкими линиями. Кроме того, указывают величину припусков (в мм) в основных контурных точках детали. Лекала вырезают и вкладывают в конверт. На конверте оформляется основной штамп и дается эскиз модели: вид спереди, вид сзади. На все детали изделия составляется спецификация лекал и деталей кроя верха, подкладки и приклада в форме таблицы 5.2. Спецификация также вкладывается в конверт.

Таблица 5.2 — Спецификация лекал и деталей кроя верха (подкладки и приклада) женского платья для младшей возрастной группы

5.2 Изготовление образца модели и уточнение конструкции После разработки чертежей лекал раскраивают и отшивают образец модели в условиях учебной швейной мастерской. Подготовка образца к примеркам и их выполнение производится аналогично примерке БК. После изготовления образца проверяется качество его технологической обработки, соответствие эскизу модели и качество посадки на фигуре человека. При этом оценку качества посадки следует проводить в соответствии с требованиями, указанными в разделе 4

5.3 Разработка табеля измерения лекал и готового изделия Табель мер является частью Технического описания на новую модель швейного изделия и служит для проверки качества готового изделия.

Табель измерений и лекал готового изделия заполняется в соответствии с нормативной документацией [11,12] и оформляется в виде таблицы 5.3.

Таблица 5.3 — Таблица измерения лекал и готового изделия Изделие: Женское платье для женщины младшей возрастной группы. Размер: 164 — 88 — 98

Согласно таблице 5.3 наибольшее отклонение измерений в готовом изделии от измерений в лекалах составляет 1,0 см. Это такое измерение как длина рукава. Остальные измерения отличаются в основном до 0,6 см, что не превышает допускаемые отклонения. Следовательно, можно говорить о высоком качестве готового изделия.

Выводы по рабочему проекту Построение чертежей лекал деталей верха выполняют на основе чертежа конструкции. Для построения чертежей лекал используют чертежи конструкции, копируя каждую деталь в отдельности, и вносят внешние изменения в соответствии с нормативными документами и типовыми методами обработки одежды, действующими в промышленности.

В ходе конструкторской подготовки проектируемой модели к промышленному внедрению были учтены такие свойства материалов как: гигроскопичность, воздухопроницаемость и осыпаемость нитей. Используемый материал имеет среднюю осыпаемость, поэтому в качестве припуска на уработку принята величина (0,2 — 0,3) см. Основные соединительные швы выполнены шириной 1,2 см, величина подгиба низа изделия и рукава спроектированы шириной 3,0 см, обтачные швы выполнены шириной 0,7 см, рельефные швы — 0,7 см. Ширина шва для прокладывания стачивающе-обметочной строчки 0,5 см.

После изготовления образца проверяется качество его технологической обработки, соответствие эскизу модели и качество посадки на фигуре человека. При проверке изделия на качество не найдено отклонений превышающих допускаемые, следовательно, можно говорить о высоком качестве изготовленного изделия.

Заключение

В ходе курсового проектирования проведена разработка чертежей и проектно-конструкторской документации на женское платье младшей возрастной группы из ткани хлопчатобумажного ассортимента.

В разделе техническое задание установлены: основное назначение, технические и эстетические характеристики, показатели качества и технико-экономические требования, предъявляемые к разрабатываемому изделию, выполнение необходимых стадий разработки конструкторской документации и ее состав, а также специальные требования к изделию.

На стадии разработки технического предложения был проведен анализ 5 моделей-аналогов. Рассмотренные модели-аналоги имеют свои особенности композиционного, конструктивного и технологического решений. Так как изделие предназначено для женщины младшей возрастной группы, то в первую очередь учитывался такой критерий как новизна. Модель-аналог № 1 отвечает современным тенденциям моды, отличается новизной и интересным конструкторским решением. Именно эта модель принята за прототип проектируемого изделия.

Эскизный проект разрабатывается для принятия окончательного конструктивного решения, характеризующего внешний вид и техническую эстетику изделия с учетом перспективы развития моды. На первом этапе эскизной проработки представлены три модели проектируемого изделия с целью выбора оптимального конструктивного и цветового решения основной модели. Из них принята к проектированию модель № 1. Данная модель полностью отвечает поставленным в ТЗ требованиям как потребительским, так и промышленным. Эстетические свойства платья сочетаются с функциональностью и эргономичностью. Изделие соответствует своему назначению и внешнему облику потребителя. Разработка платья осуществлялась с учетом современных тенденций моды. Выбранная модель может быть изготовлена в условиях промышленного производства. Так же в этом разделе разработан технический эскиз изготавливаемого изделия, который является одним из источников информации на этапе технического моделирования женского платья.

Стадия технического проекта начинается с выбора материалов на изделие. В качестве основного материала используется ткань хлопчатобумажного ассортимента поперечнополосатого переплетения.

В ходе исследования ткани верха в группе гигиенических свойств были выявлены высокие показатели воздухопроницаемости и гигроскопичности, поэтому из данного материала рекомендована разработка платья летнего ассортимента, так как материал обеспечивает хорошую вентилируемость пододежного пространства, следовательно, гигиеничность изделия. В группе конструкторско-технологических свойств выявлен средний показатель осыпаемости нитей, что указывает на необходимость выбора дополнительного припуска на уработку. Даже средняя осыпаемость неблагоприятна, так как увеличиваются нормы расхода ткани на швы, что необходимо учесть при их проектировании.

Базовая конструкция построена, исходя из расчетов на типовую фигуру размера 164 — 88 — 98. С помощью макета БК устранены следующие дефекты: свободная вертикальная складка на спинке, заниженная линия талии, свободная вертикальная складка, длинная спинка, заниженная линия груди, свободные вертикальные складки по ширине изделия. Модельная конструкция спроектирована на основе чертежа БК с помощью масштабных коэффициентов. Модельная конструкция спроектирована на основе чертежа БК с помощью масштабных коэффициентов и с использованием технического рисунка. При этом применялось моделирование 1,2 и 3 рода. Затем был произведен раскрой образца модели женского платья из ткани типа бязи и проведена вторая примерка, в результате которой дефектов было выявлено два дефекта.

Проектируемое изделие имеет горизонтальные членения по линии талии, и вертикальные членения: рельефные швы на переде и спинке. Такое членение конструкции изделия на составные части уместно, так как обеспечивает сокращение расходов на материал, а так же придает изделию высокие эстетические свойства.

Рабочий проект швейного изделия является завершающей стадией подготовки новой модели одежды к промышленному внедрению. На этой стадии проектирования изготовлен образец конструкции женского платья и окончательно уточнены чертежи комплекта лекал, составлены спецификация лекал и деталей кроя, табель измерения лекал и готового изделия, так же изготовлен образец готового изделия. При проверке изделия на качество не найдено отклонений превышающих допускаемые, следовательно, можно говорить о качественном изготовлении изделия Таким образом, модель женского платья для младшей возрастной группы из ткани хлопчатобумажного ассортимента рекомендована для внедрения в промышленное производство.

Список использованных источников

1. Стратегия развития легкой промышленности Росси на период до 2020 года [Электронный ресурс]: Официальный сайт компании «Консультант плюс». — URL: http: //www.consultant.ru (дата обращения: 21.02.2010).

2. Мартынова А. И. Конструктивное моделирование одежды: Учеб. пособие для вузов / А. И. Мартынова, Е. Г. Андреева — М.: Московская государственная академия легкой промышленности, 1999. — 216с.

3. Тенденции моды 2010 — 2011 [Электронный ресурс]: Osinka — женский журнал о моде и стиле. — URL: http://www.osinka.ru (дата обращения: 21.02.2010).

4. Конструирование одежды с элементами САПР: учебник / Е. Б. Коблякова [и др.]; под ред. Е. Б. Кобляковой. — М.: КДУ, 2007. — 464с.

5. ГОСТ 29 298– — 2005. Ткани хлопчатобумажные и смешанные бытовые. Общие технические условия. — Взамен ГОСТ 29 298– — 92; введ. 2007 — 01 — 01. — Изд-во стандартов, 2006. — 8 с.

6. Бузов Б. А. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности (швейное производство): Учебник для студ. высш. учеб. заведений / Б. А. Бузов, Н. Д. Алыменкова; под ред. Б. А. Бузова. — М.: Издательский центр «Академия», 2004 — 448 с.

7. Единая система конструкторской документации. — Основные положения. — М.: Изд-во стандартов, 1976. — 320 с.

8. ГОСТ 52 771–2007. Классификация типовых фигур женщин по ростам, размерам и полнотным группам для проектирования одежды. — Взамен ОСТ 17.326−81. — М.: стандартинформ, 2008 — 17с.

9. Типовая техническая документация по конструированию, технологии изготовления, организации производства и труда, основным и прикладным материалам, применяемого для женского и детского легкого платья — М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1982 — 248 с.

10. Основы промышленной технологии поузловой обработки легкой женской и детской одежды. — М.: Легкая индустрия, 1975 — 192 с

11. Изделия швейные бытового назначения. Одежда верхняя, платьево-блузочного ассортимента. Допускаемые отклонения в деталях. — М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1990 — 18 с.

12. ГОСТ 4103–82. Государственный стандарт СССР. Швейные изделия бытового назначения. Сборник. Издание официальное. Государственный комитет СССР по стандартизации / под ред. А. А. Зимовновой. — М.: Изд-во стандартов, 1988. — 264 с