Окисление этилена до этиленоксида
Ацетилен с катализатором может привести к образованию взрывоопасных ацетиленидов серебра, сернистые соединения являются ядами для катализатора, кислород в этилене ограничивают для того, чтобы далее более точно его дозировать. Это относится и к хлорсодержащим соединениям, так как для повышения активности катализатора его обрабатывают хлорсодержащими соединениями в строго дозированных количествах… Читать ещё >
Окисление этилена до этиленоксида (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ НЕФТИ И ГАЗА ИМ.И.М. ГУБКИНА Кафедра технологии химических веществ
Лабораторная работа № 1
ОКИСЛЕНИЕ ЭТИЛЕНА ДО ЭТИЛЕНОКСИДА
Выполнила:
студентка группы ХТ-12−04
Саврасова Екатерина Проверил:
К.х.н. Толстых Л.И.
Москва 2014
Окисление этилена с целью производства этиленоксида является одним из крупнотоннажных производств нефтехимической промышленности.
Оксид этилена, как правило, непосредственно не используется, а служит сырьем для производства этиленгликоля и антифризов на его основе, для производства этаноламинов, полиэтиленгликолей, эфиров этиленгликоля, неионогенных поверхностно-активных веществ и других важных продуктов.
В настоящее время практически весь этиленоксид производят методом прямого окисления этилена на серебряном катализаторе в газовой фазе.
Серебряный катализатор может представлять собой сетку из металлического серебра, либо, чаще всего, серебро наносится на твердый носитель и активируется дополнительно специальными добавками.
Основная реакция окисления:
СН2 = СН2 + О2 СН2СН2О сопровождается реакцией полного окисления этилена до диоксида углерода (реакция полного горения):
СН2 = СН2 + 3 О2 2 СО2 + 2 Н2О Процесс окисления этилена является каталитическим экзотермическим процессом. Предложены различные механизмы, объясняющие процессы окисления этилена. Среди них механизм Туига, который включает элементарные стадии, подразумевающие образование поверхностных соединений AgO*, AgOO*, способных вести цепь окисления. Элементарные стадии процесса выглядят следующим образом:
С точки зрения термодинамики нет никаких ограничений на проведение реакции.
Кинетические уравнения, как правило, предлагаются в форме уравнений первого порядка по этилену, например, для схемы Предложены простые кинетические уравнения
Wi = ki Cэт
k1 = 8,6 .103 exp (- 8100/ 1,98 T);
k2 = 1,85 .106 exp (- 7200/ T);
Эти уравнения справедливы для области 150 — 320 оС, содержание этилена 4%, содержании кислорода в поступающей смеси от 7 — 9% для циркуляционного контура до 19 — 20% для потока без циркуляции.
Однако для относительно низких концентраций кислорода (7 — 9%) нужно учитывать изменение его концентрации в ходе процесса, для чего предложено изменить форму кинетических уравнений, учитывая сорбционное торможение:
Dx/dt =(k1+k2) (x, T), dy/d= k2 (x, T) ;
(x, T) = (1-x)/(1 +8(Cоэ./Скис)(1 — х) + k3(5Соэ + Сдоу) х — степень превращения этилена, y — выход (доли) этиленоксида; ci выражены в % (Соэ=4, Скис =6,5, Сдоу = 7.
Константа скорости k3 = 3,91.10−4 exp (- 3600 / T).
Для предложенных выше форм кинетических уравнений и приведенных констант получено хорошее совпадение рассчитываемых и опытных значений выходов продуктов и конверсии этилена.
При использовании в качестве катализатора губчатого серебра при атмосферном давлении в области температур 491 — 575 оС для расчета состава реакционной массы предложены уравнения:
W1= k1Cэт/(Соэ + 0,3Cдоу)
W2= k2Cэт/(Соэ + 0,3Cдоу) Для константы скорости k1: lnko= 9.05 и E=63,8 кДж/моль ;
Для константы скорости k2: lnko= 13,0 и E=83,0 кДж/моль ;
Особенности процесса.
Основная особенность процесса заключается в том, что в газе, поступающем на окисление, одновременно присутствуют и этилен и кислород, т. е. взрывоопасная смесь. Пределы взрываемости этилена в воздухе составляют 3 — 34%, а образующегося этиленоксида 3 — 100% .
При снижении концентрации кислорода повышается допустимая концентрация этилена в смеси. В промышленности окисление этилена из соображений безопасности ведут при концентрации этилена 3 — 5%, т. е. ниже нижнего предела взрываемости.
Вторая особенность — очень жесткие требования к чистоте исходных этилена и воздуха. Для производства этиленоксида в промышленности используется этилен концентрацией 98 — 99,9% .
Допустимое содержание примесей в нем не должно превышать следующих величин:
Ацетилен … 10 ppm
Сернистые соединения
(в пересчете на серу) 1 ppm
Кислород 5 — 20 ppm
Хлориды
(в пересчете на хлор) 1 ppm
Метан 1% об.
Этан 1% об.
Ацетилен с катализатором может привести к образованию взрывоопасных ацетиленидов серебра, сернистые соединения являются ядами для катализатора, кислород в этилене ограничивают для того, чтобы далее более точно его дозировать. Это относится и к хлорсодержащим соединениям, так как для повышения активности катализатора его обрабатывают хлорсодержащими соединениями в строго дозированных количествах. Нежелательно присутствие в этилене больших количеств углеводородов С3 и выше, так как они легко окисляются до углекислоты и воды, а выделяющееся при этом тепло нарушает тепловой режим реактора. В то же время, температуру в реакторе надо поддерживать с большой точностью, и колебания температуры не должны превышать ± 10 оС. Это объясняется тем, что основные показатели процесса — конверсия, селективность и активность катализатора — очень сильно зависят от температуры.
К воздуху, поступающему на окисление, предъявляются не менее жесткие требования.
Один из вариантов приготовления катализатора заключается в следующем:
Готовят плавленную окись алюминия с очень низкой удельной поверхностью 0,05 — 040 м2/г и пористостью 30 — 45%. Гранулы предварительно подвергают механической обработке, а затем на них наносят слой активного серебра. Такой катализатор отличается тем, что его активность сосредоточена главным образом на поверхности, тогда как активность в порах зерна незначительна. Это улучшает теплоотводящие свойства катализатора и предотвращает его спекание. Такой катализатор может работать как в стационарном, так и в кипящем слое.
В данной лабораторной работе используется стационарный слой катализатора.
Исходные данные
№ | Температура, оС | Концентр. этилена, % об | Время контакта, с | Интервал отбора проб, с | |
0,1 | |||||
Результаты.
Таблица 1. Содержание в контактном газе в об %.
сек | Этилен | Оксид | СО2 | H2O | О2 | N2 | |
4,00 | 20,16 | 75,84 | |||||
0,1 | 3,03 | 0,90 | 0,13 | 0,13 | 19,39 | 76,42 | |
0,2 | 2,30 | 1,48 | 0,44 | 0,44 | 18,32 | 77,02 | |
0,3 | 1,75 | 1,82 | 0,87 | 0,87 | 17,06 | 77,62 | |
0,4 | 1,32 | 1,99 | 1,37 | 1,37 | 15,73 | 78,21 | |
0,5 | 1,00 | 2,05 | 1,90 | 1,90 | 14,39 | 78,76 | |
0,6 | 0,76 | 2,02 | 2,43 | 2,43 | 13,07 | 79,28 | |
0,7 | 0,58 | 1,95 | 2,95 | 2,95 | 11,82 | 79,76 | |
0,8 | 0,44 | 1,84 | 3,44 | 3,44 | 10,64 | 80,20 | |
0,9 | 0,33 | 1,72 | 3,90 | 3,90 | 9,54 | 80,60 | |
0,25 | 1,58 | 4,33 | 4,33 | 8,54 | 80,96 | ||
Обработка результатов.
Таблица 2. Молекулярная масса веществ, содержащихся в контактном газе
Вещество | Молек. Масса | |
Этилен | ||
Оксид этилена | ||
СО2 | ||
H2O | ||
О2 | ||
N2 | ||
Таблица 3. Массовый состав контактного газа
сек | Этилен | Оксид | СО2 | H2O | О2 | N2 | |
0,0 | 112,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 645,12 | 2123,52 | |
0,1 | 84,84 | 39,60 | 5,72 | 2,34 | 620,48 | 2139,76 | |
0,2 | 64,40 | 65,12 | 19,36 | 7,92 | 586,24 | 2156,56 | |
0,3 | 49,00 | 80,08 | 38,28 | 15,66 | 545,92 | 2173,36 | |
0,4 | 36,96 | 87,56 | 60,28 | 24,66 | 503,36 | 2189,88 | |
0,5 | 28,00 | 90,20 | 83,60 | 34,20 | 460,48 | 2205,28 | |
0,6 | 21,28 | 88,88 | 106,92 | 43,74 | 418,24 | 2219,84 | |
0,7 | 16,24 | 85,80 | 129,80 | 53,10 | 378,24 | 2233,28 | |
0,8 | 12,32 | 80,96 | 151,36 | 61,92 | 340,48 | 2245,60 | |
0,9 | 9,24 | 75,68 | 171,60 | 70,20 | 305,28 | 2256,80 | |
1,0 | 7,00 | 69,52 | 190,52 | 77,94 | 273,28 | 2266,88 | |
Таблица 4. Основные показатели процесса
Сек | Этилен | Оксид | Конверсия, % | Выход ОЭ, % | Селективность, % | |
0,0 | 4,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | |
0,1 | 3,03 | 0,90 | 24,25 | 22,50 | 92,78 | |
0,2 | 2,30 | 1,48 | 42,50 | 37,00 | 87,06 | |
0,3 | 1,75 | 1,82 | 56,25 | 45,50 | 80,89 | |
0,4 | 1,32 | 1,99 | 67,00 | 49,75 | 74,25 | |
0,5 | 1,00 | 2,05 | 75,00 | 51,25 | 68,33 | |
0,6 | 0,76 | 2,02 | 81,00 | 50,50 | 62,35 | |
0,7 | 0,58 | 1,95 | 85,50 | 48,75 | 57,02 | |
0,8 | 0,44 | 1,84 | 89,00 | 46,00 | 51,69 | |
0,9 | 0,33 | 1,72 | 91,75 | 43,00 | 46,87 | |
1,0 | 0,25 | 1,58 | 93,75 | 39,50 | 42,13 | |
Таблица 5. Материальный баланс получения оксида этилена окислением этилена
Масса, г | %, масс | ||
Взято | |||
Этилен | 112,00 | 3,89 | |
О2 | 645,12 | 22,40 | |
N2 | 2123,52 | 73,72 | |
Итого | 2880,64 | 100,00 | |
Получено | |||
Этилен | 7,00 | 0,24 | |
Оксид | 69,52 | 2,41 | |
СО2 | 190,52 | 6,61 | |
H2O | 77,94 | 2,71 | |
О2 | 273,28 | 9,49 | |
N2 | 2266,88 | 78,69 | |
Всего | 2880,20 | 99,98 | |
Потери | 0,44 | 0,02 | |
Итого | 2880,64 | 100,00 | |
Вывод окисление этилен этиленоксид Проанализировав полученные результаты можно сделать вывод, что конверсия этилена увеличивается с увеличением времени контакта. селективность процесса максимальна при времени контакта 0,1 с и уменьшается с увеличением конверсии процесса, что связано с протеканием реакции окисления оксида этилена до углекислого газа и воды Выход ОЭ сначала возрастает, но при времени контакта более 0,5 с начинает убывать, так как в реакционной массе увеличивается концентрация оксида этилена и проходит реакция его полного окисления.
Таким образом, при проведении эксперимента при 235C будут наблюдаться соответствующие закономерности. Следовательно, оптимальным временем контакта будет 0,5 с, при котором будет достигнут максимальный выход ОЭ.