Рассчитать и спроектировать туннельную сушилку для кирпичного завода производительностью 33млн.шт.в год по годной продукции.
Сушка производится горячим воздухом, отбираемым от туннельных печей. Начальную температуру воздуха при входе в сушилку принимают 394К, конечную-311К.
Относительная влажность изделий до сушки,% 21.
То же, после сушки,% 7.
Потери при прокалывании шихта% 8.
Потери от брака при сушке и обжиге,% 15.
Число рабочих дней в году 350.
Продолжительность сушки, ч 31.
Температура сырца, поступающего в сушилку, К 285.
То же, выходящего из сушилки, К 342.
Масса одного изделия (обожженного), кг 3,5.
Решение:
- 1)Годовой фонд рабочего времени:
- 350*24=8400ч
Где:350- число рабочих дней в году, 24-число рабочих часов в день.
2)Производительность по масе:
Gm =33 000 000*3,5=115 500 000 кг/год или 115 500 т/год Где:33 000 000- производительность 33млн.шт.в год. 3,5- Масса одного изделия (обожженного), кг.
3)Часовая производительность завода:
Где Gm — производительность по масе:8400-годовой фонд рабочего времени. кирпич сушка керамический.
4)Часовая производительность сушилки с учетом потерь от брака и ППП:
= 13,75*1,08*1,15=17,0775 т/ч.
5)Определяем конструктивные размеры сушилки, принимая следующие габариты вагонетки, мм:
Длина-1580.
Ширина-850.
Высота-1450.
По данным практики на каждую вагонетку вмещается в среднем 770 кг по обожженной массе.
6)Количество вагонеток, находящихся в сушилке:
шт.
Из практических данных количество вагонеток в туннеле принимают 25шт., тогда количество туннелей:
T=685/25=27.4=27 шт.
7)Определяем длину туннеля (L), мм:
L = n* l = 25 * 1580 = 39 500 мм Конструктивную длину сушилки принимают на 0,5 м больше:
L = 40 000 мм.
8)Находим ширину туннеля, мм:
bТ =bН + 2*(100) = 850 +200 = 1050 мм.
9)Находим высоту, мм:
Н = h +100 мм = 1450 +100 = 1550 мм Стены сушилки выполнены из керамического кирпича толщиной 380 мм. Сверху сушилка покрыта железобетонными плитами толщиной 70 мм и слоем теплоизоляционной засыпки толщиной 150 мм.0бщия ширина сушилки, состоящей из 27 туннелей:
bс = 27*1050 + 380 *28 = 28 350 +10 640 = 38 990 мм.
- 10)Определяем часовое количество испаренной влаги:
- -поступает в сушилку влажных изделий :
= 14 900 кг /ч.
-выходит из высушенных изделий:
кг /ч.
11) Часовое количество испаряемой влаги:
= 21 519 — 18 280 = 3239 кг / ч.
- 12)Определяем удельный расход теплоты, кДж/кг:
- -на нагрев изделий в сушилке (теплоемкость изделия Сизд =0,965кДж/кг*К):
кДж / ч.
Масса металлической части вагонетки равна-210кг; Теплоемкость стали Смет = 0.47кДж/кг*К.
13)В 1 ч погружают вагонеток в сушилку:685/60=11,4=12 шт. Где:432-кол.вагонеток Начальная температура вагонетки 283 К.
Конечная металлической части вагонетки-363К,.