Характеристика сырьевых материалов

Качество нерудных строительных материалов предопределяется свойствами исходной горный породы и в первую очередь минералогическим составом, структурой и текстурой, физико-механическими и химическими свойствами, наличием вредных примесей.

От минералогического состава горной породы в значительной степени зависят ее физико-механические свойства. Из основных породообразующих материалов наиболее прочными и стойкими против механических воздействий является кварц.

Структура горных пород оказывает непосредственное влияние на физико-механические свойства заполнителя. Горные породы полнокристаллической, мелкои микрозернистой структуры лучше сопротивляются при истирании, меньше подвержены процессам выветривания.

Текстура горных пород оказывает непосредственное влияние на физико-механические свойства горных пород.

Горные породы с массивной структурой обладают более высокими прочностными показателями, чем породы с гнейсовой, полосчатой, пористой структурой.

Плотность (г/смі) или идентичный показатель — объемная масса (т/мі) магматических или метаморфических пород в основном зависит от минералогического состава, а осадочных пород от пористости.

При прочих равных условиях те же породы, имеющие меньшую пористость и большую плотность, обладают лучшими физико-механическими свойствами. Меньшая плотность (большая пористость) породы влечет за собой увеличение влагоемкости, отрицательно сказывающейся на морозостойкости породы.

Влажность, водопроницаемость, водопоглащение и водонасыщение находятся в прямой зависимости от их пористости и как следствие, чем больше пористость, тем меньше морозостойкость.

Предел прочности на сжатие в сухом и водонасыщенном состоянии зависит от минералогического состава, структуры, текстуры и плотности породы, а также от степени ее выветривания.

Дробимость щебня при сжатии (раздавливании) характеризует прочностные свойства горной породы.

Химические свойства. Растворимость.

Наличие в заполнителях бетона гипса или другого легко растворимого материала может привести к увеличению пористости и водопроницаемости, способствующих изменению прочности или разрушению бетона.

Окисление, гидратация и карбонизация Пирит и марказит окисляются и гидратируются с образование серной кислоты и гидроксидов железа. При этом увеличиваются объемы, что в конечном счете приводит к образованию пузырей и поверхностной коррозии бетона, особенно в теплых и влажных условиях. Непрерывное окисление и гидратация окисей техи двухвалентного железа глинистых бурых железняках вызывает расширение и образование трещин в бетоне.

Химическое воздействие заполнителя с щелочами может вызвать разрушение бетона, изготовленного из цемента с высоким содержанием щелочей, в результате образования силикагелей, которые в дальнейшем осмотически адсорбируют воду из цементного теста и развивают гидростатические давления, превышающие прочность бетона при растяжении.

Сырьем для получения щебня в основном служат изверженные породы — гранит, габбро, базальт и карбонатные — известняки и доломиты.

По заданию в проекте тип сырья I-1, это прочные изверженные горные породы (граниты, диориты, сиениты, базальты и др.)с пределом прочности на сжатие до 300 МПа, чистые или незначительно загрязненные легкопромывистыми включениями.

Сырье добывают экскаваторным способом разработки месторождений. Добыча камней осуществляется в карьерах. Разработке месторождений каменных пород предшествуют вскрышные работы, заключающиеся в удалении верхнего слоя и песчано-глинистых пород. В состав вскрышных работ может входить и удаление непригодного камня верхней зоны.

Основными классификационными характеристиками добытой для переработки горной массы является: прочность, однородность, абразивность, гранулометрия исходной массы, количество и вид загрязняющих включений, которые могут быть легко-, среднеи труднопромывными.