Государственной программой устойчивого развития села на 2011;2015 гг. планируется реализовать ресурсосберегающие технологические процессы в земледелии, довести урожайность зерновых культур до 43 ц/га, а производство зерна в 2015 г. до 12 млн. тонн [1].
В посевных машинах важнейшим рабочим органом является сошник, который формирует бороздку, создает плотное ложе на глубине заделки семян для подтягивания к ним влаги. Семена должны быть равномерно закрыты мелкокомковатым слоем почвы для проникновения тепла, кислорода и влаги.
Анализ источников
Наиболее перспективными в настоящее время являются однои двухдисковые сошники, которые хорошо работают на различных типах почв, в том числе засоренных растительными и пожнивными остатками [2].
Недостатками таких сошников является высокая неравномерность распределения семян по глубине, захват семян вращающимися дисками с выбросом их за пределы бороздки и в верхние слои почвы, неравномерное осыпание бороздок, в связи с чем семена заделываются на разную глубину. Кроме того, дисковые сошники имеют высокую металлоемкость, а их диски имеют угол атаки от 90 до 180 (соответственно для широкорядного посева — 0,15 м и узкорядного — 0,075 м). С увеличением скорости свыше 8 км/ч резко растет отброс почвы, забрасывание соседних рядков, повышение тягового сопротивления, а также высокая гребнистость после прохода сошников [3].
Таким образом, разработка новых дисковых сошников, теоретическое и экспериментальное обоснование их рациональных параметров с целью равномерного распределения и заделки семян, укладки последних на уплотненное дно бороздки, уменьшение их металлоемкости и тягового сопротивления является актуальной задачей, решение которой позволит повысить урожайность зерновых культур.
