Инженерные расчеты. 
Современные технологии земледелия

Стойка испытывает изгибающий момент от тягового сопротивления.

Pд=3, 6 кН.

Определим максимальное значение изгибающего момента, действующего на стойку в виде консольное защемлённой балки (рисунок 1.).

Рисунок. 5. Определение загруженности стойки.

(41).

где мм,.

Н· мм По известному сечению грядиля можно определить максимальный допустимый изгибающий момент.

В нашем случае он определяется:

где — допускаемое напряжение на изгиб, МПа. =210Мпа;

h, b — высота и ширина планки соответственно, мм;

Условия равенства изгибающихся моментов выполняется:

Проверим витки болта и гайки на смятие и срез (рисунок 6).

Рисунок. 6. Резьбового соединения.

d — наружный диаметр резьбы; d1 — внутренний диаметр резьбы; d2 — средний диаметр резьбы; Р — шаг резьбы; F — сила затяжки болта.

Среднее смятие в резьбе определим по формуле:

(44).

где — число витков по длине свинчивания, шт.

(45).

— длина свинчивания, Н=22 мм;

— шаг резьбы, Р=1, 5 мм;

шт,.

— внутренний диаметр резьбы, мм;

— средний диаметр резьбы, мм;

— наружный диаметр резьбы, мм;

— коэффициент неравномерности нагрузки по виткам резьбы с учетом пластических деформаций.

По ГОСТ 9150–59 d1=8, 38 мм, d1=9, 4 мм, d=10 мм,, для стали 35, где Н/мм2 .

Тогда :

Н/мм2.

Н/мм2.

Условие: 15, 7<256 Н/мм2 показывает о способности резьбового соединения надежно работать на смятие.

Касательные напряжения среза резьбы определяются:

для оси:

(46).

где R=0, 8 для метрической резьбы,.

для гайки:

(47).

;

Болт и гайка изготовлены из стали 35:

Н/мм2 (48).

Напряжения не превышают допускаемых, значит, оставляем прежнее резьбовое соединение.