Π‘Π°ΠΊΠ°Π»Π°Π²Ρ€
Π”ΠΈΠΏΠ»ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ курсовыС Π½Π° Π·Π°ΠΊΠ°Π·

ΠŸΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅Ρ…Π°

Π”ΠΈΠΏΠ»ΠΎΠΌΠ½Π°ΡΠŸΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ Π² Π½Π°ΠΏΠΈΡΠ°Π½ΠΈΠΈΠ£Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΠΌΠΎΠ΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Из Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡƒΠ΄Ρ€Ρ‹ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ смСситСлС приготавливаСтся алюминиСвая суспСнзия. АлюминиСвая ΠΏΡƒΠ΄Ρ€Π° засыпаСтся Π² ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для приготовлСния суспСнзии, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ состоит ΠΈΠ· Ρ€Π°ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΠΈ ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π° Π½Π΅ΠΌ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ для закрывания. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€. Для провСдСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ Π±Π°Π½ΠΊΠ° с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡƒΠ΄Ρ€ΠΎΠΉ закрываСтся Π½Π° Ρ€Π°ΠΌΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°… Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Ρ‘ >

ΠŸΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅Ρ…Π° (Ρ€Π΅Ρ„Π΅Ρ€Π°Ρ‚, курсовая, Π΄ΠΈΠΏΠ»ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ)

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅

1. НомСнклатура ΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌ выпускаСмых ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, ΠΈΡ… Ρ…арактСристика

2. Π Π΅ΠΆΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ производства

3. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ изготовлСния ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ

4. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ„Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ² для производства

5. ΠŸΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅Ρ…Π°

5.1 ΠŸΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ состава Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси

5.2 ВСхнологичСская схСма приготовлСния Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси

5.3 ΠŸΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ основных тСхнологичСских ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ

5.4 Компоновка оборудования Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отдСлСния, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ состава Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…

6. Расчёт потрСбности Π² ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ… ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ„Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π°Ρ…

7. ΠŸΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ производства ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ

7.1 Π Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° тСхнологичСской схСмы производства ячСисто Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ²

7.2 ΠŸΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ основных тСхнологичСских ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ

7.2.1 Чистка ΠΈ ΡΠΌΠ°Π·ΠΊΠ° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ

7.2.2 Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΈ Π²ΡΠΏΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси

7.2.3 Распалубка массива

7.2.4 Π Π°Π·Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° массива

7.2.5 АвтоклавированuΠ΅

7.3 Расчёт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ тСхнологичСской Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ

7.4 Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‡Ρ‘Ρ‚ количСства Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ

7.5 РасчСт Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… складов

7.6 Расчёт потрСбности Π²ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅Ρ…ΠΎΠ²ΠΎΠΌ транспортС

7.7 ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ состава производствСнной Π±Ρ€ΠΈΠ³Π°Π΄Ρ‹

7.8 РасчСт Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΎ-экономичСских ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ

8. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π° ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ

9. ΠžΡ…Ρ€Π°Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π°, ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды ΠΈ ΠΠžΠ’

9.1 Условия бСзопасности эксплуатации производствСнного оборудования

9.2 ΠžΡ…Ρ€Π°Π½Π° ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды

ячСистый Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ панСль тСплоизоляционный

ЯчСистыС Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² ΡΠ΅Π±Π΅ высокиС тСплоизоляционныС ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ свойства. ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° примСнСния ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· ΡΡ‡Π΅ΠΈΡΡ‚Ρ‹Ρ… Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ² Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… стСновых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ прСдставляСт Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ отСчСствСнный ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ примСнСния ячСистых Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ² Π² ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π½ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΈ ΡΠ΅Π»ΡŒΡΠΊΠΎΡ…озяйствСнном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅.

Π’ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄Π½ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ производство ячСистых Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΎ большоС Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ «Π² Ρ€ΡΠ΄Π΅ Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½ΠΎΠ² нашСй страны, особСнно Π² Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ Азии ΠΈ ΠšΠ°Π·Π°Ρ…станС. Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ распространСниС мСстных ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅Π²Ρ‹Ρ… рСсурсов, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎΡΡ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для производства Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π½Π°ΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠ΅Π³ΠΎ практичСскоС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΅ послСднСС врСмя, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ большого количСства ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… свои вяТущиС свойства ΠΏΡ€ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, ΠΎΠ±ΡƒΡΠ»ΠΎΠ²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ†Π΅Π»Π΅ΡΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ развития производства ячСистого Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° — дСшСвого ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€ΡΠΏΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ЯчСистобСтонныС издСлия Π½Π° ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π²ΠΎΡˆΠΏΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ Π³Π»ΠΈΠ½ΠΈΡΡ‚Ρ‹Ρ… пСсков ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² с ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ количСства свободного ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌΠ° ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ изготовлСния ΠΈ ΡΠ²ΠΎΠΉΡΡ‚Π²Π°ΠΌ ΠΎΡ‚ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ· ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ пСска.

Для обСспСчСния развития производства ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² Тивотноводства ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ увСличСния поголовья скота трСбуСтся ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ большого количСства ТивотноводчСских ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ· ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… конструкций, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π² ΡΠ΅Π»ΡŒΡΠΊΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅.

Из ΡΡ‡Π΅ΠΈΡΡ‚Ρ‹Ρ… Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ твСрдСния ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½Π΄ΡƒΡΡ‚Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ издСлия с ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ заводской готовности, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ лишь Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ нСпосрСдствСнно Π½Π° ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°Ρ…. ИспользованиС ячСистых Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ² Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ тСплотСхничСскиС свойства ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкций, Π½ΠΎ ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСны ΠΈ ΠΌΠ°ΡΡΡƒ конструкции.

Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½Ρ‹ случаи примСнСния ячСистобСтонных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π±Π΅Π· ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° особСнностСй ΠΈΡ… ΡΠ»ΡƒΠΆΠ±Ρ‹ Π² ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚рукциях ТивотноводчСских ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΎ ΠΊ ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρƒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… спСциалистов слоТилось ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ примСнСния Π² ΡΡ‚ΠΈΡ… условиях ячСистых Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ². Однако Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ изготовлСния ΠΈ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ конструкций ΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· ΡΡ‡Π΅ΠΈΡΡ‚Ρ‹Ρ… Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ² Π² Ρ€ΡΠ΄Π΅ Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½ΠΎΠ² нашСй страны ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π» Ρ†Π΅Π»Π΅ΡΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ использования ΠΈΡ… Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡΠ΅Π»ΡŒΡΠΊΠΎΡ…ΠΎΠ·ΡΠΉΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… сооруТСниях.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ ячСистых Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ² Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивно ΠΏΡ€ΠΈ использовании мСстного ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ. Однако Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π°Ρ… нашСй страны ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ высококрСмнСзСмистыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ся ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, ΠΊΠ°ΠΊ-Ρ‚ΠΎ: ΠΏΠΎΠ»Π΅Π²ΠΎΡˆΠΏΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ Π³Π»ΠΈΠ½ΠΈΡΡ‚Ρ‹Π΅ пСски ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ этих ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ Ρ†Π΅Π»Π΅ΡΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡ… ΡΠ²ΠΎΠΉΡΡ‚Π², процСссов взаимодСйствия с ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π° Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ структуры Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

1. НомСнклатура ΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌ выпускаСмой ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ прСдприятия стСновыС ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ· ΡΡ‡Π΅ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° вСсьма ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ Π½ΠΎΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ»Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Наряду с ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΡΠΌΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΡΡ‚Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 1.1. НомСнклатура выпускаСмой ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ

Π’ΠΈΠΏΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° издСлия

Эскиз

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, ΠΌΠΌ

Масса, кг

ссрСд

Расход Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π½Π° 1 ΠΌ3

Π”Π»ΠΈΠ½Π°,

L

Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π°, B

Высота,

h

IΠ’3,5Π”600F35−2

IIΠ’3,5Π”600F35−2

IIIΠ’3,5Π”600F35−2

IVΠ’3,5Π”600F35−2

VΠ’3,5Π”600F35−2

VIΠ’3,5Π”600F35−2

19,9

16,6

20,4

8,8

12,5

15,5

Π’ 3,5

Π’ 3,5

Π’ 3,5

Π’ 3,5

Π’ 3,5

Π’ 3,5

0,033

0,28

0,034

0,015

0,021

0,025

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 1.2. ОбъСм выпускаСмой ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ.

Вип издСлия

Выпуск Π² Π³ΠΎΠ΄, ΠΌ3 /ΡˆΡ‚.

Выпуск Π² ΡΡƒΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΌ3/ΡˆΡ‚.

Выпуск Π² ΡΠΌΠ΅Π½Ρƒ, ΠΌ3/ΡˆΡ‚.

Выпуск Π² Ρ‡Π°Ρ, ΠΌ3/ΡˆΡ‚.

Π‘Π΅Π· ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†

с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π½Π΅ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ† 0,7%

Π‘Π΅Π· ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†.

с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π½Π΅ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†. 0,7%

Π‘Π΅Π· ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†.

с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π½Π΅ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†. 0,7%

Π‘Π΅Π· ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†.

с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π½Π΅ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†. 0,7%

I

151 515,2

152 375,8

19,23

582,73

19,36

586,81

9,615

291,36

9,685

293,4

1,202

36,42

1,21

16,67

II

178 571,4

179 821,4

19,23

686,78

19,36

691,59

9,615

343,39

9,682

345,795

1,202

42,92

1,21

43,22

III

735 294,1

740 441,2

96,83

2847,94

96,85

2866,9

48,415

1423,97

48,754

1433,45

6,052

177,99

6,094

179,18

IV

333 333,3

356 666,6

19,23

19,360

1290,97

9,615

9,682

645,2

1,202

80,125

1,21

80,68

V

238 095,2

239 761,89

19,23

915,71

19,36

922,12

9,615

457,86

9,682

461,06

1,202

57,23

1,21

57,63

VI

19,23

769,2

19,36

774,6

9,615

384,6

9,682

387,3

1,202

48,08

1,21

48,41

VII

1 111 111,1

1 118 888,8

38,46

4273,3

38,73

4303,2

19,23

2136,65

19,36

2151,6

2,403

267,08

2,42

268,95

ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ

230,77

232,38

115,385

116,19

14,42

14,52

2. Π Π΅ΠΆΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ производства

Π Π΅ΠΆΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ прСдприятия, Ρ†Π΅Ρ…ΠΎΠ², ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ Π² ΡΠΎΠΎΡ‚вСтствии с ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΌΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌΠΈ тСхничСского проСктирования ОНВП-07−85.

На Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ прСдприятии Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° производится ΠΏΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡƒ ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΉ Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈ с Π΄Π²ΡƒΠΌΡ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ днями Π² Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΡŽ, Π² Π΄Π²Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΠΈ смСны.

ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠ°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² 3 смСны, Π° Ρ†Π΅Ρ…Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π² 2 смСны.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ прСдприятия ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ:

— Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ количСство Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… суток Π² Π³ΠΎΠ΄Ρƒ — 260;

— ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΈ ΠΎΡ‚Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ с ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ транспорта — 365;

— ΠΊΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… смСн (Π±Π΅Π· Π’Π’Πž) — 2;

— ΠΊΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… смСн (с Π’Π’Πž) — 3;

— ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ смСны — 8 часов;

— ΠΊΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… смСн ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΡƒ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с Π–/Π” транспорта — 3;

— ΠΊΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… смСн ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΡƒ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с Π°Π²Ρ‚отранспорта — 2.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 2.1. Π Π΅ΠΆΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ прСдприятия.

β„–

НаимСнованиС подраздСлСния

ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Π΄Π½Π΅ΠΉ Π² Π³ΠΎΠ΄Ρƒ

ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… смСн

ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… часов Π² ΡΠΌΠ΅Π½Ρƒ

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅Ρ…

2.

Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅Ρ…

3.

ПомольноС ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅

4.

Π‘ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

— Ρ Π–/Π” транспорта

— Π°Π²Ρ‚отранспорта.

5.

Π‘ΠΊΠ»Π°Π΄ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ

3. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ изготовлСния ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ячСисто — Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ тСхнологиям:

Β· - Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²Π°Ρ;

Β· - вибрационная;

Β· - ударная;

Β· - Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ.

Π›ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²Π°Ρ тСхнология: — ΡΡƒΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ способа Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ строго Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ массу. ПослС этого проводится Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ° ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 2 — 4 часов; Π² ΡΡ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ происходит вспучиваниС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ массы ΠΈ ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ «Π³ΠΎΡ€Π±ΡƒΡˆΠΊΠ°» срСзаСтся ΠΈΠ»ΠΈ… ΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ отправляСтся Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°: Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ простая тСхнология изготовлСния, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ условия Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π° для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ…, мСньшС Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

НСдостатки: большая Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ смСси, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сказываСтся Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, прочности ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ влаТности ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. Π’ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ большиС усадочныС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΡΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…ности, Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ° ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‚.ΠΎ. трСбуСтся большоС количСство Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ, производствСнных ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄Π΅ΠΉ, Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π½ΠΎΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ»Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ трСбуСтся ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΊ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ.

Вибрационная тСхнология:

— ΡΡ‚ΠΎΡ‚ способ позволяСт Π½Π° 20−40% ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ смСси, Ρ‚.ΠΊ. ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ происходит тиксотронноС Ρ€Π°Π·ΠΆΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ячСистобСтонной массы, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ смСси Π²ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΡ Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π½Π° ΡΡ‚Π°Π΄ΠΈΠΈ вибровспучивания. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ вибрирования Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ смСси возрастаСт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ способствуСт Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ структуры.

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ обСспСчиваСт ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ производства, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ качСства ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΎ-экономичСских ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ячСистого Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ мСталличСскиС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ посту, ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ, ТСстко Π½Π° Π½Π΅ΠΌ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ.

Вибрация начинаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ с Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ ячСистобСтонной смСсью ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ся Π΄ΠΎ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Π½ΠΈΡ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ газовыдСлСния — прСкращСния вспучивания смСси (2 — 6 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹, с Ρ‡Π°ΡΡ‚ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ 15 — 150 Π“Ρ† ΠΈ Π°ΠΌΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡƒΠ΄ΠΎΠΉ 0,2 — 0,6 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹).

НСдостатки: ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½; Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расход элСктроэнСргии; ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ условия Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π° ΠΈΠ· — Π·Π° Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΡˆΡƒΠΌΠ°; быстро ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

Ударная тСхнология:

— Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ проводится Π½Π° ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠ΅, вспучиваниС происходит ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠΎΠ² с Ρ‡Π°ΡΡ‚ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ f = 30 Ρ‡ 60ΠΌΠΈΠ½-1.

Бпособ базируСтся Π½Π° ΡΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ колСбания смСси, Π½Π° ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ собствСнной частоты, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π° ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π΅ тиксотропного восстановлСния структуры смСси Π² ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡΡƒ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ газовыдСлСния ΠΈΠ· ΡΠΌΠ΅ΡΠΈ Π²ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΡ Π΅Π΅ Ρ„ормования, обСспСчиваСтся Π² ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ высококачСствСнной структуры.

Π’ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ Π² ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅ Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ — динамичСского воздСйствия Π½Π° ΡΡ‡Π΅ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ смСсь Π²ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΡ Π΅Π΅ Π²ΡΠΏΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ. Π’ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° энСргия ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² 4 Ρ€Π°Π·Π° большС, Ρ‡Π΅ΠΌ вибрационная энСргия. Π’ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΡ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° формовочная масса разТиТаСтся, Π° ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Ρ‡Π°ΡΡ‚ΠΎΡ‚Ρƒ собствСнных ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΉ. (15−17 Π“Ρ†), происходит вспучиваниС. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ увСличиваСтся, ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ условия Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ благоприятны для формования, вспучивания ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ устойчивой структуры.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ расход Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π΄ΠΎ 30%, расход элСктроэнСргии Π² 5 Ρ‡ 8 Ρ€Π°Π·. ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ качСство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, сниТаСтся ΡˆΡƒΠΌ, ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ условия Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π°.

Π Π΅Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ тСхнология:

Π‘ Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ устранСния Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… пСрСчислСнных Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ нСдостатков Π½Π° Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°Ρ… Π±Ρ‹Π»Π° Π²Π½Π΅Π΄Ρ€Π΅Π½Π° Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ тСхнология. Для Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΠΈ стадии образования Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ издСлия. На ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ стадии Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΠΉ оснасткС формируСтся массив, высота ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ колСблСтся Π² Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ способа Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ. Вторая стадия Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π² Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠ½ΠΎ пСрпСндикулярных направлСниях. Π Π΅Π·ΠΊΠ° производится ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… машин. Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ являСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 0,8 Ρ‡ 1 ΠΌΠΌ, плоскиС Π½ΠΎΠΆΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ струя Тидкости ΠΏΠΎΠ΄ большим Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π½ΠΎΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ»Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ слоТной пСрСстройки ΠΈ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10−15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡ стадия образования ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ — ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станках послС Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π² Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ этого способа изготовлСния ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· ΡΡ‡Π΅ΠΈΡΡ‚Ρ‹Ρ… Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ² Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ изготовлСния самого ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ ассортимСнта ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ прСдприятии Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ примСняСмых Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ… Π±Π΅Π· ΠΊΠΎΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ пСрСстройки оборудования. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ ΠΈ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½ΡŒΡŽΠΊΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈ Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€Π΅Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ прСимущСством Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ являСтся ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ мощности прСдприятия Π·Π° ΡΡ‡Π΅Ρ‚ увСличСния объСма Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ с ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄Π΅ΠΉ Π² 1,5 Ρ‡ 2 Ρ€Π°Π·Π°. ΠŸΡ€ΠΈΡ€ΠΎΡΡ‚ мощности достигаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ мСталлоСмкости ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ Π² 2 — 4 Ρ€Π°Π·Π°.

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ‚ΠΈΠΏΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΠ½ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ сокращаСт Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ (чистки ΠΈ ΡΠΌΠ°Π·ΠΊΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ, срСзки «Π³ΠΎΡ€Π±ΡƒΡˆΠΊΠΈ»), создаСт условия для комплСксной ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ этих процСссов Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° 1 ΠΌ3 ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ сокращаСтся Π² 1,5 — 2 Ρ€Π°Π·Π°. ВмСстС с Ρ‚Π΅ΠΌ сокращаСтся ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ процСсса, Ρ‡Ρ‚ΠΎ подтвСрТдаСтся ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ коэффициСнта заполнСния Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π° ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°Π΅Ρ‚ся расход ΠΏΠ°Ρ€Π° (Π΄ΠΎ 30 Ρ‡ 40% Π½Π° 1 ΠΌ3 Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°).

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ позволяСт ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расход ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π° 1 ΠΌ3 Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Π­Ρ‚ΠΎ достигаСтся Π·Π° ΡΡ‡Π΅Ρ‚ сокращСния расхода ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° Π±ΠΎΡ€Ρ‚оснастку, которая Π½Π΅ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ся вмСстС с ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΡΠΌΠΈ Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π΅, сокращСния Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ ΠΏΠ΅ΡΠΊΠ° Π½Π° «Π³ΠΎΡ€Π±ΡƒΡˆΠΊΠ΅». ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ Π΄Π²Π° способа ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ производства: Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ.

АгрСгатно-ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ характСризуСтся мСньшСй ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, большСй Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΌΠ°Π½Π΅Π²Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ тСхнологичСского ΠΈ Ρ‚ранспортного оборудования.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ тСхнологичСский процСсс состоит Π² ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ· ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ, выполняСмых Π½Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… постах. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ прост Π² ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Но Π² Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ врСмя Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ способ производства ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π° Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°Ρ… ячСистого Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ стСпСни ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ тСхнологичСских ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ, роста выпуска ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π°. Он Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ для Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ мощности.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ пСрспСктивным Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ развития производства ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· ΡΡ‡Π΅ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° являСтся Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² оборудования для ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ с ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ для Π΄ΠΎΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ массивов. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΎ-экономичСскиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ тСхнологичСских Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²Ρƒ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΏΠΎ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΎ-экономичСскиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ тСхнологичСских Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²Ρƒ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΏΠΎ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ изготовляСмых Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ линиях. [4]

ОбъСм Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ массива 6,48 ΠΌ3, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ класса Π’3,5, расплыв конуса ΠΏΠΎ Π‘ΡƒΡ‚Ρ‚Π°Ρ€Π΄Ρƒ 13 ΡΠΌ; Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Π² 2 смСны; Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° линия.

Число Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊΠΎΠ² Π½Π° Π»ΠΈΠ½ΠΈΡΡ…: ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ — 54; ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ- 50.

РасчСтный (ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ) Ρ†ΠΈΠΊΠ» формования согласно Ρ…Ρ€ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ…

наблюдСний Π·Π° Π²Ρ‹Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ простоСв ΠΏΠΎ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ:

Β· ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ — 20 ΠΌΠΈΠ½.;

Β· ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ — 15 ΠΌΠΈΠ½;

1. Годовая ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ:

Π  =60Β· hΒ·cΒ·V?t,

Π³Π΄Π΅ h — число Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… часов Π² ΡΡƒΡ‚ΠΊΠΈ, Ρ‡.;

с — число Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Π΄Π½Π΅ΠΉ;

t — Ρ†ΠΈΠΊΠ» формования, ΠΌΠΈΠ½.;

V — объСм ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, ΠΌΠ—.

— ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ:

Π =(60Β· 16Β·253 /20Β· 1000)Β·6,48=78,693 тыс. ΠΌ3/Π³ΠΎΠ΄

— ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ:

Π =(60Β· 16Β·247/ 15Β· 1000) Β· 6,48 = 102,43бтыс.ΠΌ3 / Π³ΠΎΠ΄.

2. РасчСт массы ΠΈ ΡΡ‚оимости оборудования.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 3.1. ВСхнологичСскоС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ.

ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

Кол-во

масса

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ тыс. Ρ€ΡƒΠ±.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ общая тыс. Ρ€ΡƒΠ±.

ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ’Ρ‚

Амортизац. отчислСния

Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹, m

ΠžΠ±Ρ‰Π°Ρ, m

%

тыс.Ρ€ΡƒΠ±.

Π‘ΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ

126,1863

252,3726

20,8

52,4935

Ударная ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠ°

8,9

8,9

325,1153

325,1153

24,5

79,6532

Автоклав

270,000

540,000

10,5

11,8

63,720

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠ΅-Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ мост

16,6

33,2

126,1863

252,3726

14,5

15,6

39,3701

Линия ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎ-Π΄ΠΎΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ

74,2272

74,2272

15,6

11,5794

ΠšΡ€Π°Π½ мостовой

60,370

120,740

8,4

10,1422

«Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»-90»

125,7

125,7

240,000

14,6

35,040

Π—Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚ для Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ

1,7

1,7

14,845

14,845

;

15,6

2,3158

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ°

;

1,65

;

;

;

;

;

;

Π—Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚ для открывания Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠ²

44,530

44,530

;

15,6

6,9474

АвтоклавныС Π²Π°Π³ΠΎΠ½Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ

1,4

2,5

13,250

185,500

;

15,6

28,938

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ

553,5

2049,7027

350,1926

Π’ Ρ‚. Ρ‡. Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹

;

;

;

;

ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

553,5

2049,7027

330,1996

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 3.2. ВСхнологичСскоС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ.

ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

Кол-Π²ΠΎ ΡˆΡ‚.

Масса

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌ. ΠžΠ±Ρ‰Π°Ρ Ρ‚. Ρ€ΡƒΠ±

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌ. Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†. Ρ‚.Ρ€ΡƒΠ±.

ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ’Ρ‚

АморmΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ отчислСния

Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΈ Ρ†Ρ‹, m

ΠžΠ±Ρ‰Π°Ρ, m

%

Ρ€ΡƒΠ±.

Π‘ΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ

252,3726

126,1863

20,8

52,4935

Ударная ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠ°

8,9

8,9

325,1153

325,1153

24,5

79,6532

Автоклав

540,000

27,000

10,5

11,8

63,720

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ мост

11,6

23,2

252,3726

126,1863

14,5

15,6

39,3701

Линия ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ

74,2272

74,2272

15,6

11,5794

ΠšΡ€Π°Π½ мостовой

120,740

60,370

8,4

10,1422

«Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»-90»

125,7

125,7

240,000

240,000

14,6

35,040

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ°

1,65

16,5

24,700

24,700

;

32,8

81,016

АвтоклавныС Π²Π°Π³ΠΎΠ½Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ

2,5

27,5

145,450

13,250

;

15,6

22,737

ΠšΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€

315,400

315,400

15,6

49,2024

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‡ΠΈΠΊ

67,340

67,340

8,5

8,4

5,6566

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ:

618,8

2580,3177

429,5

450,6104

Π’ Ρ‚.Ρ‡.Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹

16,5

247,000

;

81,016

ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

602,3

2333,3177

429,5

369,5944

3. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ количСство Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²ΠΎΠ².

РасчСтноС число ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²ΠΎΠ² Π² ΡΡƒΡ‚ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ² Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Ρ†Π΅Ρ…Π°:

Π” = 24/Π’n,

Π³Π΄Π΅ Π’n — ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ автоклавирования плюс врСмя Π½Π° Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΈ Π²Ρ‹Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ, Ρ‡.

Годовая ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π°:

А=VΠ§Π”Π§Π‘Π§Πž, 975,

Π³Π΄Π΅ V — объСм ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, находящихся Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π΅

— ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ способС:

A1=77,76? 2? 253? 0,975=38 362,9 ΠΌ3

— ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ способС:

А2=77,76? 2? 247? 0,975=37 453,1 ΠΌ3.

ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²ΠΎΠ²:

N=Р/А;

— ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ:N1=60 000/38362,9=1,56?2ΡˆΡ‚.

— ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ способС: N2=60 000/37453,1=1,6?2ΡˆΡ‚.

4. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΠΌ расстановку Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Π½Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… линиях Π² ΠΎΠ΄Π½Ρƒ смСну ΠΈ ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΌ срСдний Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΡ„Π½Ρ‹ΠΉ разряд.

Π’ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΡƒΡŽ смСну плюс ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Ρ€Ρ‰ΠΈΠΊ Π² Π½ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ врСмя.

Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ разряд:

— ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ способС:(6? 3+18? 4+2? 5)/26=3,846;

— ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ способС:(5? 3+16? 4+3? 5)/24=3,916.

5. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΡΡ€Π΅Π΄Π½ΡŽΡŽ Ρ‡Π°ΡΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΡ„Π½ΡƒΡŽ ставку:

— ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ — 2,90;

— ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ — 3,05.

6. Π’Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌ3 издСлия:

r=Rc? c? L/hc? P,

Π³Π΄Π΅ Rс — явочноС число Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Π² ΡΡƒΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ.

hс — число смСн Π² ΡΡƒΡ‚ΠΊΠΈ.

— ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ способС:

r1=53? 253? 16/78 693? 2=1.36Ρ‡Π΅Π».Ρ‡/ΠΌ3;

— ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ способС:

r2=53? 247? 16/2=0,9636Ρ‡Π΅Π».Ρ‡/ΠΌ3.

7. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси -70,600 Ρ€ΡƒΠ±., ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ„Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ² — 0 Ρ€ΡƒΠ±.

8. УдСльная ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ:

g=Моб/Р,

Π³Π΄Π΅ Моб — масса оборудования, ΠΊΠ³.

— ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ способС:

g=553 500/78693=7,03ΠΊΠ³/ΠΌ3;

— ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ способС:

g=618 800/102436=6,04ΠΊΠ³/ΠΌ3.

9. Расход ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ — 162,75 ΠΊΠ³/ΠΌ3.

10. Π£Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расход элСктроэнСргии:

Э=0,3? F? h? с/Р,

Π³Π΄Π΅ F — суммарная ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСх Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π½Π° Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ, ΠΊΠ’Ρ‚.

— ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ способС:

Π­=0,3? 301? 16? 253/78 693=4,56ΠΊΠ’Ρ‚/ΠΌ3.

— ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ способС:

Π­=0,3? 429,5? 16? 247/102 436=4,97ΠΊΠ’Ρ‚/ΠΌ3.

11. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ расходы Π½Π° ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ оборудования Π½Π° 1 ΠΌ3ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ:

Π‘ΠΎΠ±=(3,2 Π£ Аоб+1,6? Аф)/Π ,

Π³Π΄Π΅ Π£ Аоб — сумма Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… опрСдСляСмых ΠΏΠΎ Π²ΡΠ΅ΠΌ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°ΠΌ ΠΈ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°ΠΌ, Ρ€ΡƒΠ±.

УАф— Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ — Π²Π°Π³ΠΎΠ½Π΅Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈ ΠΎΡΠ½Π°ΡΡ‚ΠΊΠ΅, Ρ€ΡƒΠ±.

— ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ способС:

Π‘ΠΎΠ± = 3,2? 330 149,6/78 693=13,427 Ρ€ΡƒΠ±./ ΠΌ3;

— ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ способС:

Π‘ = (3,2? 369 594,4 +1,6? 81 016)/102 436=12,811 Ρ€ΡƒΠ±./ΠΌ3.

12. Π¦Π΅Ρ…ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ расходы

Π¦=((Π”Ρƒ+3,5? Азд.)/Π )+0,2Z,

Π³Π΄Π΅ Π”Ρƒ — Π³ΠΎΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΠ½Π΄ Π·Π°Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ‹ Ρ†Π΅Ρ…ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ пСрсонала Π½Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ линию ΠΏΡ€ΠΈ двусмСнной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅;

Азд — сумма отчислСний Π½Π° Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ здания, Ρ€ΡƒΠ±.

Z — полная Π·/ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π° плюс отчислСния Π½Π° ΡΠΎΡ†.страх., Π½Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ производствСнных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Z=I, 39Ρ‡.Π€.

Ρ„ — часовая ставка Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»ΡŒΡ‰ΠΈΠΊΠ° ΡΡ€Π΅Π΄Π½Π΅Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π±Ρ€ΠΈΠ³Π°Π΄Ρ‹, Ρ€ΡƒΠ±.

Zl= 1,39? 1,36? 1500=2,8356 Ρ€ΡƒΠ±.

Z2=1,39? 0,96? 1400=1,86 816 Ρ€ΡƒΠ±.

Π¦1=((223 141,87+3,5? I20000)/78 693)+0,2? 284=8,737 6./ΠΌΠ—

Π¦2=((191 366,83+3,5? 120 000)/102 436)+0,2Π§1,87=3,414 Ρ€ΡƒΠ±./ΠΌ3

13.ΠžΡ‰Π΅Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ΡΠΊΠΈΠ΅ расходы Π½Π° 1 ΠΌ3ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ, Ρ€ΡƒΠ±.

Q=(80/(50+Π )+0,3)Π§1000

— ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ способС:

Q1=(80/(50+78,693)+0,3)? 1000=0,92 163 Ρ€ΡƒΠ±.

— ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ способС:

Q2=(80/(50+102,436)+0,3)? 1000=0,82 481 Ρ€ΡƒΠ±.

14. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ капиталовлоТСния.

Вранспортно — Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ расходы Π½Π° Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΊΡƒ оборудования ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ 7% ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ стоимости, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ — 18%. Π˜Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ:

7+ 18=25%.

ΠšΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΠΎΠ²Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ:

— ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ способС:

2 049 702,7? 1,25=2562,1283 Ρ‚ыс. Ρ€ΡƒΠ±.

— ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ способС:

2 580 317,7Π§1,25=3225,3971 Ρ‚ыс. Ρ€ΡƒΠ±.

15. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ расчСтной ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΠΈ изготовлСния ячСисто Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ².

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 3.3. РасчСтная ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡ сСбСстоимости 1 ΠΌ3 ячСистого Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.

Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚

Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π° измСрСния

ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ способ

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ способ

1. Π‘Ρ‹Ρ€ΡŒΠ΅ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹:

— ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ я/Π± смСси

Ρ€ΡƒΠ±.

70,600

70,600

— ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ„Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ²

Ρ€ΡƒΠ±.

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ:

Ρ€ΡƒΠ±.

70,600

70,600

2.Π—Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ:

— Π·/ΠΏ ΠΈ ΠΎΡ‚числСния Π½Π° ΡΠΎΡ†. Π½ΡƒΠΆΠ΄Ρ‹ (страх)

Ρ€ΡƒΠ±.

2,8356

1,86 816

— ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π° Π½Π° Ρ‚СхнологичСскиС Π½ΡƒΠΆΠ΄Ρ‹

Ρ€ΡƒΠ±.

2,6854

2685,4

— ΡΠΈΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ элСктроэнСргия

Ρ€ΡƒΠ±.

1622,85

1734,53

— Π Π‘ЭО

Ρ€ΡƒΠ±.

— Ρ†Π΅Ρ…ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ расходы

Ρ€ΡƒΠ±.

— ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ΡΠΊΠΈΠ΅ расходы

Ρ€ΡƒΠ±.

921,63

824,81

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ

30,22 948

2337,9

РасчСтная ΡΠ΅Π±Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ

Ρ€ΡƒΠ±.

100 829,48

93 937,9

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 3.4. Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΎ-экономичСскиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ способов производства.

НаимСнованиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ

Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π° измСрСния

ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ способ.

ΠŸΠΎΠ»Ρƒ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ способ.

ИзмСнСния ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ

— Π³ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠΌ3

+23 743

— Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ формования

Ρ‡Π΅Π». Ρ‡./ΠΌ3

1,36

0,96

— 0,4

— Π³ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Π°Ρ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π½Π° 1 Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ

ΠΌ3

1457,28

2048,72

+591,44

— ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ оборудования

ΠΊΠ³/ΠΌ3

7,03

6,04

— 1,01

— ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ капиталовлоТСния

Ρ€ΡƒΠ±./ΠΌ3

32,56

31,48

— 1,08

— ΠΏΠΎΠ»Π½Π°Ρ ΡΠ΅Π±Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ

Ρ€ΡƒΠ±./ΠΌ3

100 829,5

— 6892,5

— ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹

Ρ€ΡƒΠ±./ΠΌ3

— 11 400

4. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ„Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ² для производства

Учитывая трСбования ΠΊ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΡΠΌ, ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² Π“ΠžΠ‘Π’ 21 520– — 89 «Π‘Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΡΡ‡Π΅ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅» ΠΈ «Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· ΡΡ‡Π΅ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°» БН277 — 80 Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ„Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹ для приготовлСния ячСисто Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси:

Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ — ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Волгоградского Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ 400, удовлСтворяСт трСбованиям Π“ΠžΠ‘Π’ 10 178– — 85, согласно ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ схватывания Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π΄Π½Π΅Π΅ 2Ρ‡.; Π° ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† схватывания Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π΄Π½Π΅Π΅ 4Ρ‡. послС затворСния. ΠŸΡ€ΠΈ этом содСрТаниС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° Π² ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π΅ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 6%. УдСльная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ составляСт 2500−4000 см2/Π³Ρ€.

Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚ΡŒ-ΠΊΠΈΠΏΠ΅Π»ΠΊΠ° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ — собствСнного производства ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠ΅Π²Π°Ρ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 3-Π³ΠΎ сорта ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‰Π°Ρ трСбованиям Π“ΠžΠ‘Π’ 9179–77, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ трСбованиям: содСрТаниС Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… CaO+MgO-70Ρ‡80%; «ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΎΠ³Π°» — Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2%, ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ гашСния 15 ΠΌΠΈΠ½., Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° гашСния 70Ρ”C. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ»Π° извСсти с ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 5500−6000см2/Π³, опрСдСлСнная ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρƒ ПБΠ₯. Π’ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅ крСмнСзСмистого ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° для приготовлСния ячСистого Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° примСняСтся ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΉ пСсок, ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ трСбованиям Π“ΠžΠ‘Π’ 8736– — 86 ΠΈ Π“ΠžΠ‘Π’ 21–1-80, содСрТащий Π² ΡΠ΅Π±Π΅ Si02 -97,56%,. FΠ΅20Π· — 0,17%, А12Оз — 0,3%, БаО — 0,29%. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ глинистых ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈΡΡ‚Ρ‹Ρ… примСсСй нСсколько Π·Π°Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΎ, поэтому ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΉ пСсок ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π²Π²ΠΈΠ΄Π΅ пСсчаного шлама с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 1,6−1,65ΠΊΠ³/Π», ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ200- 2400 ΠΌ2 /ΠΊΠ³.

Π’ΠΎΠ΄Π° удовлСтворяСт трСбованиям Π“ΠžΠ‘Π’ 23 732– — 79. Π’ ΡΠΎΠΎΡ‚вСтствии с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ², масСл.

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ растворимых солСй, ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² SO4-2, Cl-1 ΠΈ Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… частиц Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² (Ρ‚Π°Π±. Π“ΠžΠ‘Π’ 23 732–79). ΠžΠΊΠΈΡΠ»ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 15 ΠΌΠ³/Π». Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (рН) Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 4 ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 12,5.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ»Π΅ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ пСска Π² ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅ пластифицируСмой Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚ΡŒ-ΠΊΠΈΠΏΠ΅Π»ΠΊΠ° согласно Π“ΠžΠ‘Π’ 9179– — 77, ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ трСбованиям Π‘Н 277 — 80.

Π’ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅ газообразоватСля примСняСтся алюминиСвая ΠΏΡƒΠ΄Ρ€Π° ПАП-l ΠΈ ΠŸΠΠŸ-2 ΠΏΠΎ ΡΠ²ΠΎΠΈΠΌ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСским свойствам ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‰Π°Ρ Π“ΠžΠ‘Π’ 5494–71.

Π’ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅ смачивания алюминиСвой ΠΏΡƒΠ΄Ρ€Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ повСрхностно-Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ вСщСство ОП-7. ΠŸΡƒΠ΄Ρ€Π° со ΡΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ приготавливаСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ суспСнзии.

Для управлСния структурообразованиСм ΠΈ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΡ твСрдСния ячСистобСтонной смСси, Π° Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΈ Π΄Π»Ρ Π΅Π΅ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ примСняСм гипс Π΄Π²ΡƒΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ — Π“ΠžΠ‘Π’ 4366–76.

Доставка ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ Π½Π° Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°.

Доставка Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° осущСствляСтся ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ транспортом Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ транспортом Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π°Ρ….

Π“Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ·ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ 8,13 ΠΈ 22 Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹. Π Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° производится сТатым Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ компрСссорной установки, смонтированной Π½Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π°Ρ…. ВрСмя Π²Ρ‹Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ составляСт 12−15 ΠΌΠΈΠ½. ΠŸΠΎΡΡ‚Π°Π²Ρ‰ΠΈΠΊ — Волгоградский Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄.

Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚ΡŒ собствСнного производства. Из Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π° Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ транспортируСтся автосамосвалами Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ помольного отдСлСния.

ПСсок поставляСтся Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ транспортом ΠΈΠ· ΠšΠ°ΠΌΡ‹ΡˆΠΈΠ½ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ пСсчаного ΠΊΠ°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π°. ВыгруТаСтся Π½Π° Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π°, ΠΎΡ‚Ρ‚ΡƒΠ΄Π° ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ подаСтся Π½Π° Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ транспортСр ΠΈ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Π΅Ρ‚ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚алличСский Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ Π½Π°Π΄ ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ.

Доставка алюминиСвой ΠΏΡƒΠ΄Ρ€Ρ‹ ΠΆ/Π΄ транспортом Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… мСталличСских Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π°Ρ…. ΠŸΡ€ΠΈ транспортировкС ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ трСбования бСзопасности ΠΊ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡƒΠ΄Ρ€Π΅, Ρ‚.ΠΊ. ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ взрывоопасными свойствами.

Доставка гипса осущСствляСтся Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ транспортом с Π’олгоградского Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°. Π Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° осущСствляСтся Π² Ρ†Π΅Ρ…Π΅, Π³Π΄Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Π΅ΡΡ‚СствСнных условиях, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π°ΡΡ‹ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π² Π±Π°Π΄ΡŒΡŽ ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ·Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ гипса.

5. ΠŸΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅Ρ…Π°

5.1 ΠŸΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ состава Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси

1. УстанавливаСм расчСтом ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Бсв массы крСмнСзСмистого ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΊ ΠΌΠ°ΡΡΠ΅ извСстково-Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ вяТущСго ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

Бсв=Π‘Ρ†? ΠΏ+Π‘ΠΈ(1-ΠΏ),

Π³Π΄Π΅ Π‘Ρ† ΠΈ Π‘ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ массы крСмнСзСмистого ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° соотвСтствСнно ΠΊ ΠΌΠ°ΡΡΠ΅ Ρ†eΠΌeΠ½Ρ‚a ΠΈ ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚ΠΈ (Π² Ρ€Π°ΡΡ‡Π΅Ρ‚Π΅ Π½Π° 100% CaO+AgO)

n — доля Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π² Π²ΡΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΌ, которая находится Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 0,35/0,7 ΠΏΠΎ ΠΌΠ°ΡΡΠ΅.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ Бсв =1? 0,5+3? (1−0,5)=2

2. РасчСт газообразоватСля Π Π³ Π½Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ производят ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

Рг=Пг? V/б?k,

Π³Π΄Π΅ Пг — ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ, опрСдСлСнная расчСтным ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ;

Π± — коэффициСнт использования парообразования;

k — Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΏΠ°Ρ€Π° (ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ объСма Π³Π°Π·Π° ΠΊ ΠΌΠ°ΡΡΠ΅ парообразоватСля (Π», ΠΊΠ³)

V — Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ объСм ячСисто Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси.

3. Π’ΠΎΠ΄ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π’/Π’ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ: Π’/Π’= 0,35

4. ΠŸΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Пг Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

Пг = 1-гс(W+Π’/Π’)/Кс,

Π³Π΄Π΅ гс — заданная объСмная масса ячСистого Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π² ΡΡƒΡ…ΠΎΠΌ состоянии, ΠΊΠ³/ΠΌ3

Кс — коэффициСнт увСличСния массы ячСистого Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π·Π° ΡΡ‡Π΅Ρ‚ связанной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹; Кс = 1,1

W — ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ объСм сухой смСси, Π»/ΠΌ

W — 0,36 для пСска ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 2,65 ΠΊΠ³/Π»

Пг = 1−0,6(0,36+0,35)/1,1=0,6127 ΠΈΠ»ΠΈ 61,3%

Π Π³=0,613/0,85? 1,39 = 0,518 ΠΊΠ³ / ΠΌ3

5. Расход ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ² Π½Π° 1 ΠΌ3

Рсух=VΠ³? V0/Кс,

Π³Π΄Π΅ VΠ³ — Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ объСм ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ образования «Π³ΠΎΡ€Π±ΡƒΡˆΠΊΠΈ» Π½Π° 3−5% для массивов, Π° V0 -, Π±Π΅Π· ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° увСличСния

Рсух= 600? 1/1,1=545,45 ΠΊΠ³/ΠΌ3

6. Масса вяТущСго:

РвяТ=Рсух/(1+Бсв)=545,45/(1+2)=181,81ΠΊΠ³/ΠΌ3

7. Масса Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°:

Π Ρ†=РвяТ? n=181,81? 0,5 = 90,909ΠΊΠ³/ ΠΌ3

8.Масса извСсти, содСрТащСй 100% БаО:

Π ΠΈ=РвяТ? (1-n) = 181,81? (1−0,5) = 90,91ΠΊΠ³/ ΠΌ3

9. Масса извСсти с Ρ„актичСским содСрТаниСм БаО

Π ΠΈΡ„=Π Π½? 100%/Аф,

Π³Π΄Π΅ Аф— Ρ„актичСскоС содСрТаниС БаО Π² ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚ΠΈ,%

Π ΠΈΡ„=90,91/80? 100=113,64ΠΊΠ³/ΠΌ3;

10. Масса Π²ΠΎΠ΄Ρ‹:

Π Π²=Рсух? Π’/Π’=545,45? 0,35=190,91ΠΊΠ³/ΠΌ3

11. Масса крСмнСзСмистого ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°:

Π ΠΊ=Pcyx-(Π Ρƒ+Π ΠΈΡ„)=545,45-(90,91+ll3,64)=340,9ΠΊΠ³/ΠΌ3

12. Расход ΠŸΠΠ’: 0,01% ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°ΡΡΡ‹ вяТущСго:

Π ΠŸΠΠ’ = 0,01? 181,81/100=0,02ΠΊΠ³/ΠΌ3.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 5.1. Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ составы Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° (Расход ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π° 1 ΠΌ3 ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°).

НаимСнованиС ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…

Π›Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ состав

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ состав

Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΊΠ³/ΠΌ3

90,91

90,91

Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ³/ΠΌ3

113,64

113,64

ПСсок, кг/м3

340,9

361,35

Π’ΠΎΠ΄Π°, ΠΊΠ³/ΠΌ3

190,91

170,46

АлюминиСвая ΠΏΡƒΠ΄Ρ€Π°, ΠΊΠ³/ΠΌ-Π’

0,518

0,518

ΠŸΠΠ’, ΠΊΠ³/ΠΌ3

0,02

0,02

5.2 ВСхнологичСская схСма приготовлСния Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси.

ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠΌ смСситСлС.

Π”ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ вяТущСго ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌΠΈΡΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ±1% для вяТущСго ΠΈ ± 2% для крСмнСзСмистого ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°.

5.3 ΠŸΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ основных тСхнологичСских ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ

К ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ тСхнологичСским опСрациям относятся:

— ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основных ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²;

— ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Π² Ρ†Π΅Ρ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²;

— Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²;

— ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

5.3.1 ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²

ПСсок поступаСт автотранспортом, складываСтся Π² ΠΊΡƒΡ‡ΠΈ, ΠΎΡ‚ΠΊΡƒΠ΄Π° Π±Π°ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠΌ с Π³Ρ€Π΅ΠΉΡ„Π΅Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ надобности Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π² Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ питатСля, Π΄Π°Π»Π΅Π΅ подаСтся Π² Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½Π° колосниковый Π³Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΡ‚. ΠžΡ‚Ρ‚ΡƒΠ΄Π° ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π°, оснащСнныС систСмой ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… рСгистров для оттаивания снСга Π² Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅ врСмя ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π»Π΅, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… осущСствляСтся сигнализация Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

ΠšΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ куски пСска ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π² Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²Π°Π»ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΡƒ.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго, Π² ΠΈΡ… ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ связано с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ диспСрсности исходных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² способствуСт ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈΡ… Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ активности. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ способы ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²: сухой ΠΈ ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ. Π’ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄Π½Π΅Π΅ врСмя ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ распространСниС ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ способ.

Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠΉ способ прСдусматриваСт совмСстный ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ» ΠΈ Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ исходных ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΠΈΡ… Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΡΠ²Π»ΡΠ΅Ρ‚ся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π²Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… прСимущСств этой схСмы. Достоинством Π΅Π΅ ΡΠ²Π»ΡΠ΅Ρ‚ся Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ простота Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², высокоС качСство вяТущСго. НСдостатками ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ: высокий расход энСргии Π½Π° ΡΡƒΡˆΠΊΡƒ пСска ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ аспирации оборудования.

ΠœΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ способ прСдусматриваСт ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ» крСмнСзСмистого ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ ΡΡƒΡ…ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ» извСсти с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΈΡ… ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ, Ρ‚.ΠΊ. Π² ΡΡ‚ΠΎΠΌ случаС трСбуСтся большС оборудования ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ силы. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ» Π½Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π³ΠΎ смСшивания ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ совмСстный ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ». Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ трСбуСтся большая ΡΠ΅Ρ‚ΡŒ аспирационных ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ.

ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ способ прСдусматриваСт использованиС пСска ΠΊΠ°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ влаТности, Ρ‚. Π΅. Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΅Π³ΠΎ ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ. Бпособ прСдусмотрСн ΠΈ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π΅Π½ для высокоэкзотСрмичСской извСсти с Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€Ρ‹ΠΌΠΈ сроками гашСния, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ»Π΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ рСкомСндуСтся Π²Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ 10−15% пСска. ΠŸΡ€ΠΈ этом удаСтся ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ энСргозатраты, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΠ² ΡΡƒΡˆΠΊΡƒ пСска ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ условия использования высокоэкзотСрмичСской извСсти. Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ извСсти гасится ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ»Π΅, другая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ смСсь Π΄ΠΎ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ структуру Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡΠ΅ формования. РСгулятором ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ скорости гашСния ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ячСистого Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° являСтся Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ° гипса. ΠžΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ крСмнСзСмистого ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ°Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΌΡƒ способу.

Помол производится Π² ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΈΡ†Π°Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠ° 1456А=МН2Π§10,5 с Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π° 2Π§10,5, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 10ΠΌ/Ρ‡. ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 500ΠΊΠ’Ρ‚, частота вращСния 21 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½., масса 83,66 ΠΌ.

НСобходимоС количСство ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΈΡ† для Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ»Π° извСстково-крСмнСзСмистого вяТущСго:

N=GΠΈ+Gn/Всут? Пм? К,

Π³Π΄Π΅ GΠΈ ΠΈ Gn— ΡΡƒΡ‚очная ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΠ²ΠΎ-пСсчанном вяТущСм, Ρ‚,

Всут — суточный Ρ„ΠΎΠ½Π΄ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ оборудования, Ρ‡.

Пм — часовая ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΈΡ†Ρ‹, ΠΌ/Ρ‡.

К-коэффициСнт готовности участка

N = 28,35 + 42,53/24?10?0,96 = 0,29 ?0,3.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΈΡ†Ρƒ.

Для ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ»Π° пСска:

N =42,53/24? 10? 0,96=0,2;

ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΈΡ†Ρƒ

ВсСго Π² ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ 2 ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΈΡ†Ρ‹. Для дозирования исходных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ автоматичСскиС вСсовыС Π΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ дСйствия Π”Πœ-115с.

ВСхничСская характСристика:

— Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° 0−30 ΠΌΠΌ;

— Π½Π°ΡΡ‹ΠΏΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°- 14,2Ρ‚/см3;

— ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ- 2+8Ρ‚/Ρ‡.;

— ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ±1,5%;

— Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹: 1,96 Π§ 1, l Π§ 1,46 ΠΌ;

— ΠΌΠ°ΡΡΠ° 8,73 ΠΌ.

5.3.2 ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Π² Ρ†Π΅Ρ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

ПослС ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ»Π° извСстково-пСсчаного вяТущСго, ΠΎΠ½ΠΎ направляСтся Π² Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ БМ-991 Π²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ части Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π° 50 ΠΌ3. Частота вращСния Π²Π°Π»Π° 11ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½. Расход Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ 15 ΠΌ3/Ρ‡, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ 5 ΠΌ3/Ρ‡. НСобходимоС количСство Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²:

N = Рсут/снас? Кз? V,

Π³Π΄Π΅ Рсут — суточноС производство извСстково-пСсчаного вяТущСго;

снас — насыпная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ извСстково-пСсчаного вяТущСго, Ρ‚/ΠΌ3;

Кз— ΠΊΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, ΠΌ3 ;

V — объСм ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, ΠΌ3.

N = 70,88/1,2? 0,9? 50=1,3.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ 1 Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€.

ПослС усрСднСния состава извСстково-пСсчаного вяТущСго Π² Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… Π΅Π³ΠΎ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ насосом К2305 Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ячСйкового питатСля ПАВ -100 ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ… Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€ΠΎΠ² транспортируСтся Π² Ρ€Π°ΡΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π΅.

ВСхничСская характСристика К-2305, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 12Ρ‚/Ρ‡, Π΄Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ 200 ΠΌ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ — 0,2 МПа, расход сТатого Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°-23ΠΌ3/ΠΌΠΈΠ½, Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° 100 ΠΌΠΌ, ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 15ΠΊΠ’Ρ‚. ВСхничСская характСристика ПАВ -100: максимальная ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ-I00Ρ‚/Ρ‡, частота вращСния potopa-20ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½, ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ — 0,55 ΠΊΠ’Ρ‚.

Π•ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ расходного Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π° извСстково-пСсчаного вяТущСго:

VΠ±=Qчас? FΠ·/PΠΈΠ·Π²? 0.9;

Qчас — часовая ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π²ΡΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΌ, ΠΌ;

Π Π· — запас ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π΅, Ρ‡;

VΠ±=4,43? 2/1,2? 0,9=8,2 ΠΌ3

Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ Π³ΠΈΠΏΡ ΠΏΠΎ ΠΏΠ½Π΅Π²ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°ΠΌ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π² Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ½, соСдинСнный с Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌ БМЦ-166Π‘, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ вСнтилятором Π’Π -4 ΠΎΡ‚ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ€Π°ΡΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π°.

Π•ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ расходного Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π° для Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°:

VΠ±.Ρ†.=1,4? 2/1,4? 0,9=2,22 ΠΌ3

ΠŸΠ΅ΡΡ‡Π°Π½Ρ‹ΠΉ шлам послС ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² ΡˆΠ»Π°ΠΌ бассСйн, Π³Π΄Π΅ коррСктируСтся Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ 5 часов. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ шлам бассСйнов:

N = 50,608/1,7? 0,9? 50=0,66;

ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ 1 шлам бассСйн.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° шлама Π² ΡˆΠ»Π°ΠΌ бассСйны помольного отдСлСния ΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отдСлСния Π² ΡˆΠ»Π°ΠΌ бассСйны ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отдСлСния, Π²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 10 ΠΌ3 осущСствляСтся пнСвматичСски, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ насоса, объСмом 5,5 ΠΌ3, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 60 ΠΌ3/Ρ‡. Буммарная Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ шлам бассСйна ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отдСлСния:

VΠ±.ΠΌ.=2,78? 2/1,7? 0,9=3,6 ΠΌ3;

ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ 1 шлам бассСйн.

ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ раствора ΠŸΠΠ’ производится Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ смСситСлС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ состоит ΠΈΠ· Π±Π°ΠΊΠ°, Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 200 ΠΌ, мСшалки ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ΅Π»Π»Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° БМ-489 Π’ с Ρ‡Π°ΡΡ‚ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ вращСния 200 ΠΌΠΈΠ½-1 ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° мСшалки 1 ΠΊΠ’Ρ‚. К ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π° холодная Π²ΠΎΠ΄Π° (с t=30−40 Β°C) ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡Π°Ρ. Раствор приготовляСтся Π½Π° ΡΡƒΡ‚ΠΊΠΈ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π² ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ наливаСтся Π²ΠΎΠ΄Π° с t=30−40 Β°C Π΄ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. ЗагруТаСтся Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΎΡ‚Π²Π΅ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ количСство ΠŸΠΠ’, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ производится пСриодичСскоС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡΠΌΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ для гашСния ΠΏΠ΅Π½Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ раствор Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 20 Β°C Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ загустСвания.

5.3.3 Π”ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси

Π¨Π»Π°ΠΌ ΠΈΠ· Ρ€Π°ΡΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… шлам бассСйнов самотСком направляСтся Π² Π΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€, снабТСнный пластомСром. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΡƒΡŽ массу шлама ΠΈ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ содСрТаниС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ (коррСктировочная Π²Π°Π½Π½Π°). Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пСска Π² ΡˆΠ»Π°ΠΌΠ΅ опрСдСляСтся:

Π³n=Π n? (Π³ΠΌ-1)/гш? 1=2,65? (1,7−1)/1,7? 1=1,09 Ρ‚/ΠΌ3;

Π nистинная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСска, ΠΊΠ³/ΠΌ3;

Π³ΠΌ— ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шлама для ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, Π³ ΠΌ=l, 7Ρ‚/ΠΌ3;

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹: 1,7−1,09=0,61Π»3=610Π».

РасчСт количСства ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° 1 замСс:

Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚:2? 90,91? 6,48? 1,05? 1,015=1255,66 ΠΊΠ³;

Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚ΡŒ:2? 113,64? 6,48? 1,05? 1,015=1569,61 ΠΊΠ³;

ПСсок:2? 340,9? 6,48? 1,05? 1,015=4708,55 ΠΊΠ³;

Алюм.ΠΏΡƒΠ΄Ρ€Π°:2? 0,518? 6,48? 1,05? 1,015=7,15 ΠΊΠ³;

ΠŸΠΠ’:2? 0,02? 6,48? 1,05? 1,015=0,27 ΠΊΠ³.

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС шлам Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· 2354,275 ΠΊΠ³ пСска ΠΈ 1317,53 ΠΊΠ³ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Масса шлама Π½Π° 1 замСс составляСт: 2354,275+1317,53=3671,805 ΠΊΠ³.

Для Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ шлама ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹, спроСктированныС ΠŸΠ΅Ρ‚Π΅Ρ€Π±ΡƒΡ€Π³ΡΠΊΠΈΠΌ БНБ6056АД-500-Π‘Π–. Π’ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ устройства 8,5 ΠΌΠ—, наибольший ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» дозирования 5000 ΠΊΠ³, класс точности 2, врСмя Π²Ρ‹Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Π”ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ производится Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ€Π°Π·.

Π’Π·Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° производится Π½Π° Π²Π΅ΡΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ НВУ. Π”ΠΎΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ прСдставляСт собой Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ элСктронно-тСнзомСтричСскоС устройство, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π² ΡΠ΅Π±Ρ Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€, тСнзомСтричСскиС Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° Π±Π°Π·Π΅ элСктроавтоматичСского ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

Π“Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° 3 Ρ‚, Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ измСрСния 0,5; врСмя Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2ΠΌΠΈΠ½.

Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΠ²ΠΎ-пСсчаноС вяТущСС дозируСтся 6043АД-2500Π’ΠŸ с ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ дозирования 2500 ΠΊΠ³ ΠΈ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ устройства 2,5 ΠΌ3, класс точности 1,5; расход Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° 10 ΠΌΠ— /Ρ‡.

Из Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡƒΠ΄Ρ€Ρ‹ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ смСситСлС приготавливаСтся алюминиСвая суспСнзия. АлюминиСвая ΠΏΡƒΠ΄Ρ€Π° засыпаСтся Π² ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для приготовлСния суспСнзии, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ состоит ΠΈΠ· Ρ€Π°ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΠΈ ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π° Π½Π΅ΠΌ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ для закрывания. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€. Для провСдСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ Π±Π°Π½ΠΊΠ° с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡƒΠ΄Ρ€ΠΎΠΉ закрываСтся Π½Π° Ρ€Π°ΠΌΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ открываСтся. ПослС Π±Π°Π½ΠΊΠ° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ закрываСтся Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» конусности. Для ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ создания Π² ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ΅ Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΏΡƒΠ΄Ρ€Ρ‹ взрывоопасной ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€ Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚. ПослС закрСплСния ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ-Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π±Π°Π½ΠΊΡƒ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… Π΄Π½ΠΎΠΌ ΠΈ Π½Π°Π΄ Π΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ алюминиСвой ΠΏΡƒΠ΄Ρ€Ρ‹. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» взвСшивания ΠΏΡƒΠ΄Ρ€Ρ‹ 0,5−6ΠΊΠ³, Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 0,5.

Π‘ΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ суспСнзии состоит ΠΈΠ· Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°ΠΊΠ° Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 400Π», Π¨360ΠΌΠΌ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ производится мСшалкой с Ρ‡Π°ΡΡ‚ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ вращСния Π²Π°Π»Π° 200ΠΌΠΈΠ½-1 Π½Π° Π²Π°Π»Ρƒ смСситСля насаТаны 2 ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ΅Π»Π»Π΅Ρ€Π° (Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ). Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π²ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅, Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ Π½Π° Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ½ΠΊΡƒ суспСнзии. Для приготовлСния Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ суспСнзии Π² ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ 6.052AΠ”-125-ПК отмСряСтся Π²ΠΎΠ΄Π°, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠŸΠΠ’. Π”ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠŸΠΠ’ производится Π² ΡΠΎΠΎΡ‚вСтствии с ΠΌΠ°ΡΡΠΎΠΉ алюминиСвой ΠΏΡƒΠ΄Ρ€Ρ‹. Π’ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ раствор Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΡƒ высыпаСтся алюминиСвая ΠΏΡƒΠ΄Ρ€Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚авливаСтся суспСнзия, которая послС приготовлСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° постоянно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ опороТнСния смСситСля. Π”ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° осущСствляСтся автоматичСским ΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ алюминиСвой суспСнзии НИПИ силикатобСтона, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ позволяСт Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ тСхнологичСского Π±Ρ€Π°ΠΊΠ° благодаря ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ точности дозирования, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄. ВСхнологичСская характСристика: Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дозирования ΠΏΡƒΠ΄Ρ€Ρ‹ ±l, 5%, Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠŸΠΠ’ ±Π—%, суммарный Ρ†ΠΈΠΊΠ» Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 7ΠΌΠΈΠ½.; Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹: 1410Π§1150Π§2700ΠΌΠΌ, масса 900 ΠΊΠ³.

ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ качСствСнной ячСисто Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси с Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΠΉ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ однородности ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ Π’/Π’ ΠΈ Π²Ρ‹Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π΅Π΅ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ обСспСчиваСт гидродинамичСский ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π“Π”Π‘-Π—. Он ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΈΠ· Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ с Π»ΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΎΠΌ, мСханичСским Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ устройством; самоходного ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π°; Ρ‰ΠΈΡ‚Π° снабТСния элСктроэнСргиСй, ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π° управлСния.

ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ смСси начинаСтся с Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ мСханичСских Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ пСсчаного шлама ΠΈ Ρ‚СхничСской Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ лопастный Π²Π°Π» ΠΈ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ся сухиС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹. ПослС Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ Π² ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ количСство алюминиСвой суспСнзии, ΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ 1−2 ΠΌΠΈΠ½. Π’ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ пСрСдвигаСтся ΠΊ ΠΌΠ΅ΡΡ‚Ρƒ Π²Ρ‹Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Готовая растворная смСсь выливаСтся ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… устройств, ΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ возвращаСтся Π² ΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. ВСхничСская характСристика: рабочая Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ 5 ΠΌ3, максимальная ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 50 ΠΌ3/час; ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡΠ΄ΠΎ 3ΠΌΠΈΠ½; Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹: 5200Π§4830Π§7200ΠΌΠΌ, масса-18ΠΊΠ³. Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСрСмСщСния 8−12 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½, общая ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 89ΠΊΠ’Ρ‚.

Высота заполнСния Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ смСсью:

h=hΠΎΡ€? Π³0я/Π³0Ρ€? 1,1;

Π³0Ρ€ — ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ исходного раствора, ΠΊΠ³/ΠΌ3;

Π³0Ρ€=(1+Π’/Π’)/(W+Π’/Π’)=(1+0,35)/(0,36+0,35)=1,9ΠΊΠ³/ΠΌ3

Π³0я; - ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси;

г0я=90,91+113,64+340,9+ 190,91+0,518+0,02=736,898кг/м3;

h= 0,6? 736,898/1900? 1,1 = 0,256 ΠΌ.

ОбъСм смСситСля, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ для приготовлСния смСси Π½Π° Π΄Π²Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹:

V = 2? 0,256? 6? 1,8/0,9=6,14.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ 1 гидравличСский ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ 1 запасной.

РасчСт минимального количСства замСсов Π² Ρ‡Π°Ρ:

NΠ·Π°ΠΌ=60/(Π’1+Π’2+Π’3+Π’4+Π’5+Π’6+Π’7);

Π’1— Π²Ρ€Π΅ΠΌΡ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ шлама ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π’1= 1 ΠΌΠΈΠ½;

Π’2— Π²Ρ€Π΅ΠΌΡ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ вяТущСго, Π’2=1−1,5ΠΌΠΈΠ½;

Π’3— Π²Ρ€Π΅ΠΌΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ, Π’3=2ΠΌΠΈΠ½;

Π’4— Π²Ρ€Π΅ΠΌΡ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ алюминиСвой суспСнзии, Π’4=0,5ΠΌΠΈΠ½;

Π’5— Π²Ρ€Π΅ΠΌΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ, Π’5= 1−2ΠΌΠΈΠ½;

Π’6— Π²Ρ€Π΅ΠΌΡ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Π’6=2ΠΌΠΈΠ½;

Π’7— Π²Ρ€Π΅ΠΌΡ пСрСмСщСния смСситСля ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π½Π° ΠΏΠΎΡΡ‚ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Π’7=3ΠΌΠΈΠ½.

Nзам=60/11=5,45замСсов.

Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ обСспСчиваСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ суммС приготовлСния смСси 26ΠΌΠΈΠ½, Ρ‚. Π΅.

60/26=2,31замСса/час.

5.4 Компоновка оборудования Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отдСлСния, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ состава Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…

Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ корпусС с Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ†Π΅Ρ…ΠΎΠΌ. Π”Π‘Πž ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ прСдставляСт собой этаТСрку с Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π° 3 этаТа ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 5.2. Π’Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ тСхнологичСского оборудования.

β„–

НаимСнованиС

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ°

Кол-во

Шаровая ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΈΡ†Π°

1456-МЦ2Ρ…l0,5

АвтоматичСский вСсовой Π΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ дСйствия для дозирования ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΈΡ†Ρ‹

2Н-15с

Π“ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ V=50ΠΌ3

БМ-991

Π”Π²ΡƒΡ…ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ насос

Н-2305

Π―Ρ‡Π΅ΠΉΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ

ПАВ-I00

ΠšΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ L=6ΠΌΠ§Π¨300

ΠšΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ L=2ΠΌΠ§Π¨300

Расходный Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ извСстково-пСсчаного вяТущСго, V=6ΠΌ3

Π¦ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ

Π€ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ Ρ€ΡƒΠΊΠ°Π²Π½Ρ‹ΠΉ

БМЦ-196Π’

ВСнтилятор

Π’Π -4

Расходный Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ для Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, V=3M3

Π¨Π»Π°ΠΌ бассСйн, Π£=5,5 ΠΌ3

Π¨Π»Π°ΠΌ бассСйн, Π£= 10 ΠΌ3

ΠšΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ насос, Π£=5,5 ΠΌ3

МСшалка ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ΅Π»Π»Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° для приготовлСния ΠΈ Ρ…ранСния раствора ΠŸΠΠ’

БМ-489Π‘

Π”ΠΎΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠŸΠΠ’

6052АД-1281

Π”ΠΎΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ шлама

6056АД-580Π‘Π–

Π”ΠΎΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°

НВУ

Π”ΠΎΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ извСстково-пСсчаного вяТущСго

6043АД-2500Π‘Π–

Π‘ΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для приготовлСния алюминиСвой суспСнзии

Π”ΠΎΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ алюминиСвой суспСнзии

LB

ГидродинамичСский ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ

Π“Π”Π‘-3

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 5.3. Бостав Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отдСлСния.

β„–

ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΡ

ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ…

1 смСна

2 смСна

всСго

1.

ΠœΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ транспортных устройств ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ Π² Π‘Π‘Π¦, III разряд

2.

ΠžΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ отдСлСния, IV Ρ€Π°Π·Ρ€ΡΠ΄

3.

ΠžΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ помольного отдСлСния, IV Ρ€Π°Π·Ρ€ΡΠ΄

ΠžΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€-Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊ, III разряд

Π”Π΅ΠΆΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΡΠ»Π΅ΡΠ°Ρ€ΡŒ, IV Ρ€Π°Π·Ρ€ΡΠ΄

Π”Π΅ΠΆΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ элСктрик, IV Ρ€Π°Π·Ρ€ΡΠ΄

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 5.4. Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΎ-экономичСскиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отдСлСния.

β„–

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ

Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°

1.

Π“ΠΎΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠΉ выпуск Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси, ΠΌ3

50 484,03

2.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ, ΠΌ3

3.

Π§ΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ производствСнных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ…, Ρ‡Π΅Π».

4.

Π’Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ производствСнного Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Π² Π³ΠΎΠ΄, ΠΌ3/Ρ‡

5048,4

5.

Π’Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ изготовлСния 1 ΠΌ3 Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси Π² Π³ΠΎΠ΄

0,31

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π‘Π‘Πž:

2,31? 5,53? 16? 247=50 484,03 ΠΌ3/Π³ΠΎΠ΄.

6. Расчёт потрСбности Π² ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ… ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ„Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π°Ρ…

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ:

— Π΄Π»Ρ вяТущих ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ- 1%;

— Π΄Π»Ρ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ- 2%;

— Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси- 2%.

ОбъСм ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π½Π΅ ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ 60 420 ΠΌΠ— /Π³ΠΎΠ΄, с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси: 60 420Π§l, 02=61 628,4 ΠΌΠ—/Π³ΠΎΠ΄.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 6.1. ΠŸΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ… ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ„Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π°Ρ….

Π’ΠΈΠ΄ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ измСрСния

ΠŸΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²

Π³ΠΎΠ΄

сутки

смСну

час

ячСистый Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½

Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚

ΠΊΠ³

5 602 637,8

22 682,74

11 341,4

1417,7

Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚ΡŒ

ΠΊΠ³

7 003 451,3

28 354,05

14 177,03

1772,13

ПСсок

ΠΊΠ³

85 057,17

45 528,58

5316,07

Π’ΠΎΠ΄Π°

Π»

47 633,51

23 816,75

2977,09

ΠŸΠΎΡ€ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ

ΠΊΠ³

31 923,51

129,24

64,62

8,08

ΠŸΠΠ’

ΠΊΠ³

1232,57

4,99

2,495

0,312

Расход ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ 1 ΠΌ3.

7. ΠŸΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ производства ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ

7.1 Π Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° тСхнологичСской схСмы производства Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ издСлия

КомплСкс оборудования ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ изготовлСния Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ· Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ прогрСссивной ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ. Линия прСдставляСт собой Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ-Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²Π΅Ρ‚Π²ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ располоТСны посты формования ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ массива Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅, Π° Π½Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ — посты ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, чистки, сборки Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ. Π€ΠΎΡ€ΠΌΡ‹-Π²Π°Π³ΠΎΠ½Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΡ‹ Π²Π΅Ρ‚Π²Π΅ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π° ΠΈ Ρ†Π΅ΠΏΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ толкатСлями с ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»ΠΎΠΌ 15ΠΌΠΈΠ½. ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡΡ‚Π° ΠΊ ΠΏΠΎΡΡ‚Ρƒ. Π’ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΡ остановок Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ-Π²Π°Π³ΠΎΠ½Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ всС ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Ρ…. Π’ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ оборудования входят Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ с Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°-Π²Π°Π³ΠΎΠ½Π΅Ρ‚ΠΊΠ° пСрСдаСтся с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²Π΅Ρ‚Π²ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π° Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ.

ΠŸΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠ°ΠΌ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π²Π΅Ρ‚Π²ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π° ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΡ‹ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΈ, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ пСрСмСщаСтся гидродинамичСский ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ приготовлСния ΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΉ ячСистой смСси ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Π΅Π΅ Π½Π° ΠΏΠΎΡΡ‚Ρƒ формования Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π½Π° ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΡƒ. ПослС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ смСси Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивного вспучивания массы ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм газообразоватСля.

По ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Π½ΠΈΡŽ процСсса формования Ρ†Π΅ΠΏΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ-Π²Π°Π³ΠΎΠ½Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΏΠΎΡΡ‚ выдСрТивания ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π°, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, находящиСся Π½Π° ΡΡ‚ΠΎΠΉ Π²Π΅Ρ‚Π²ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΡΡ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΏΠΎΡΡ‚ распалубки.

На ΠΏΠΎΡΡ‚Ρƒ распалубки Ρƒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ распалубочной ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΡ€Ρ‚Π°. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° пСрСдвигаСтся Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ пост, ΠΎΡ‚ΠΊΡƒΠ΄Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‡ΠΈΠΊΠ° массив пСрСносится Π½Π° Π²Π΅Ρ‚Π²ΡŒ Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

Массив Π½Π° Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ машинС разрСзаСтся Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ-ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. ПослС Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ массив пСрСносится Π½Π° Π·Π°ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Π³ΠΎΠ½Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ. ПослС формирования Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… Π²Π°Π³ΠΎΠ½Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ издСлия ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ПослС этого Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ издСлия проходят ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΡΠΊΠ»Π°Π΄ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ.

7.2 ΠŸΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ основных тСхнологичСских ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ

К ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ тСхнологичСским опСрациям относятся:

Β· чистка ΠΈ ΡΠΌΠ°Π·ΠΊΠ° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ;

Β· ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΈ Π²ΡΠΏΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси;

Β· Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ массы;

Β· распалубка ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ;

Β· Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° массива;

Β· Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ рассмотрим всС тСхнологичСскиС ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

7.2.1 Чистка ΠΈ ΡΠΌΠ°Π·ΠΊΠ° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚алличСских Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ… послС распалубки, ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ кусочки Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ загрязнСния. Если Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π½Π΅ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎ Π½Π° Π½Π΅ΠΉ образуСтся слой Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ качСство ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈ Π·Π°Ρ‚рудняСт ΠΈΡ… Ρ€Π°ΡΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΡƒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° формования ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚. Чистка Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ производится ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ машиной. Установка снабТСна Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ с ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, 0400 ΠΌΠΌ, частота вращСния 65ΠΌΠΈΠ½-I. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ° производится Π²ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΠΎΠ½Π°.

Π©Π΅Ρ‚ΠΊΠ° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π° Π² ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…, подсоСдинСнный ΠΊ Π²Π΅Π½Ρ‚илятору, ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹ чистки. Один Ρ€Π°Π· Π² Π³ΠΎΠ΄ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ химичСским способом Π² ΡΠΎΠΎΡ‚вСтствии с «Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ камня ΠΈ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π² ΠΊΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… растворах».

На ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ влияСт сцСплСниС Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ. Один ΠΈΠ· ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΠΎΠ² ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ смазок. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ выработанная ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ нанСсСнная смазка ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ расформованиС ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Π΅Π³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ повСрхности.

Для смазки ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π°Ρ‚ΡƒΠΌ — ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΡΠΈΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ смСсь, ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‰ΡƒΡŽ ΠΈΠ· 1 части ΠΏΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π°Ρ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΈ 2,5 частСй кСросина. ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ смазку Π² Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ-ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π΅ (РПА). ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ смазки Π² Π ΠŸΠ обСспСчиваСт Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΠ΅ качСство ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°ΡΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Π΄Π½Π΅ΠΉ.

ВСхничСскиС условия.

Π’.ΠΊ. массив снимаСтся с Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сцСплСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ минимальна, чистка Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚авляСт Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π°. Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ повСрхности ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ² Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΊΠ°ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ поврСТдСния повСрхности Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π‘ΠΌΠ°Π·ΠΊΠ° наносится Π² ΠΊΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅ 150 Π³/см2.

Условия бСзопасности.

ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΡƒ ΠΈ ΡΠΌΠ°Π·ΠΊΡƒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ…, Ρ€ΡƒΠΊΠ°Π²ΠΈΡ†Π°Ρ…, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом.

7.2.2Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΈ Π²ΡΠΏΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси

Π’ Π½Π°ΡΡ‚оящСС врСмя Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² для приготовлСния ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ячСисто Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси примСняСтся Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ³Π°Π·ΠΎΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ БМБ-40.Π’ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ приготовлСния смСси сниТаСт ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ напряТСния сдвига ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ самым позволяСт ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ количСство Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ затворСния, Π½ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ всС-Ρ‚Π°ΠΊΠΈ Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π΅Ρ‚ся ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 0,38Ρ‡0,40. ΠŸΡ€ΠΈ использовании ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΎΠΊ вмСсто Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… позволяСт Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ смСси с Π’/Π’=0,32 ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅.

ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ смСсь с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Π’/Π’ позволяСт гидродинамичСский ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π“Π”Π‘-3. Он ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ смСси высокого качСства, Ρ‚. Π΅. ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ высокоскоростными Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ производят Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ†ΠΈΡŽ вяТущСго. ОбъСм смСситСля 5 ΠΌ3, ΠΎΠ½ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΎΠΌ с ΠΏΡΡ‚ΡŒΡŽ лопастями наибольшСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° 1800 ΠΌΠΌ, с Ρ‡Π°ΡΡ‚ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ вращСния 100 ΠΌΠΈΠ½-l ΠΈ Π΄Π²ΡƒΠΌΡ гидравличСскими Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 380 ΠΌΠΌ с Ρ‡Π°ΡΡ‚ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ вращСния 1450 ΠΌΠΈΠ½-l. ΠŸΠΎΡ€Ρ‚Π°Π», Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΎΠ½ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ со ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 8−12 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½. ΠžΠ±Ρ‰Π°Ρ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ элСктродвигатСлСй 89ΠΊΠ’Ρ‚. Π˜ΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ снабТСния элСктроэнСргиСй ΠΈ ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ‚ управлСния.

ПослС Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ячСисто Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ процСссы вспучивания ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ воздСйствиями, силовыС воздСйствия ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ°ΠΌΠΈ с Ρ‡Π°ΡΡ‚ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ² 1−5с-1 ΠΈ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ‚ΠΎΠΉ подъСма 2−7 ΠΌΠΌ Π½Π° ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠ΅. АВ-32 с Π°Π²Ρ‚оматичСской систСмой управлСния. Как Π±Ρ‹Π»ΠΎ сказано Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Π½Π° ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠ°Ρ… удаСтся Π²ΡΠΏΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ смСсь с Π’/ Π’=0,32, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ издСлия с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 500Ρ‡600 ΠΊΠ³/ΠΌ3 ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 5МПА. К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΡˆΡƒΠΌΠ° ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΎΠΊ Π² Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ€Π°Π· Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ….

ВСхничСскиС условия.

Π’.ΠΊ. врСмя пСрСмСщСния ΠΎΡ‚ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ смСситСля Π΄ΠΎ ΠΌΠ΅ΡΡ‚Π° ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Ρ‚ΠΎ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ смСситСля Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅

V =l / r = 10/2= 5 ΠΌ / ΠΌΠΈΠ½.,

Π³Π΄Π΅ l — расстояниС ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅ΡΡ‚Π° Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π΄ΠΎ ΠΌΠ΅ΡΡ‚Π° ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ смСси. ВрСмя вспучивания смСси Π½Π° ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ смСси Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ€Π°Π·. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ смСсь Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ Π²ΡΠ΅ΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅.

Условия бСзопасности.

К Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π»ΠΈΡ†Π°, ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π·Π½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ оборудования ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ бСзопасности. Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ производится с ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π° управлСния. Π’ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠΈ попадания Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ Π² Π³Π»Π°Π·Π°, нСльзя Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎ Π²ΠΎΠ·Π»Π΅ поста. Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ° массива Π΄ΠΎ Π΄ΠΎΡΡ‚иТСния ΠΈΠΌ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ичСской прочности 0,03Ρ‡0,07МПа. производится Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ t=80Ρ‡90Β°C Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1 часа.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 7.1. ΠžΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ выполнСния ΠΈ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ элСмСнтов ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

β„–

Π­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ

Бостав Π·Π²Π΅Π½Π°

ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆ. ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†., ΠΌΠΈΠ½.

Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌ. Ρ‡Π΅Π». ΠΌΠΈΠ½

ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ

профСссия

разряд

чис-Ρ‚ΡŒ

1.

Установка Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π½Π° ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΡƒ

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊ

IV

ΠŸΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ

2.

Π—Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° смСси

-//;

Π“Π”Π‘-3

3.

ВспучиваниС Π½Π° ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠ΅

-//;

ΠŸΠ’-32

2 Ρ€Π°Π·Π° Π² ΡΠΌΠ΅Π½Ρƒ, лаборатория

4.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹-Π²Π°Π³ΠΎΠ½Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π°

-//;

Π¦Π΅ΠΏΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ

7.2.3 Распалубка массива

ПослС Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ массива Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°-Π²Π°Π³ΠΎΠ½Π΅Ρ‚ΠΊΠ° Ρ†Π΅ΠΏΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ подаСтся Π½Π° ΠΏΠΎΡΡ‚ распалубки, Π³Π΄Π΅ распалубочной машиной Ρ€Π°ΡΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΡ€Ρ‚Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сырца.

ВСхничСскиС условия.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ распалубкой пластичСская ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ массива Π² ΡΠ΅Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ½Π΅ «Π³ΠΎΡ€Π±ΡƒΡˆΠΊΠΈ» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ 300−350Π³/см2. Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ обТатия Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части массива (Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ 1/3 Π΅Π³ΠΎ высоты) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ 250-Π—00 Π³/см2. пластичСская ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сырца RΠΏΠ» кгс/см2 вычисляСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

RΠΏΠ»=0,1?PΠ½,

Π³Π΄Π΅ Π  — ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹;

n — показания ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ конус устанавливаСтся пСрпСндикулярно повСрхности ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ вдавливаСтся Π² ΡΡ‹Ρ€Π΅Ρ† Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ погруТСния. Показания бСрутся с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 0,1 ΠΌΠΌ. Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° пластичСской прочности опрСдСляСтся ΠΊΠ°ΠΊ срСднСарифмСтичСскоС ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ. ВрСмя выдСрТивания с ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° раскрытия Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠ² Π΄ΠΎ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ массива Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 10ΠΌΠΈΠ½.

Условия бСзопасности.

Π’ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΡ раскрытия Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠ² запрСщаСтся Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΡΡΡ‚Π°ΠΊΠ°Π΄Π΅. К Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π»ΠΈΡ†Π°, ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ допуск для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ устройствами. ΠŸΡ€ΠΈ эксплуатации устройств ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠ² всС приямки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ мСталличСскими настилами с ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΡΠΌΠΈ для Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΎΠ².

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 7.2. ΠžΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ выполнСния ΠΈ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ элСмСнтов ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ.

β„–

Π­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ

Бостав Π·Π²Π΅Π½Π°

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ». ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°Ρ†., ΠΌΠΈΠ½.

Π’Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Π». мСст

ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ.

профСссия

разряд

Π§ΠΈΡΡ‚ΡŒ

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° пластичСской прочности сырца.

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊ

III

1,5

1,5

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€

2−3 Ρ€Π°Π·Π° Π² ΡΠΌΠ΅Π½Ρƒ, лаборатория

ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠ²

-//;

Π“Π°ΠΉΠΊΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ‚

ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠ²

-//;

Распалубочная машина

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° пластичСской прочности сырца Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части массива

-//;

1,5

1,5

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Ρƒ

1,5

1,5

Π¦Π΅ΠΏΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ

ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ

10,5

10,5

7.2.4 Π Π°Π·Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° массuΠ²Π°

Π’ Π½Π°ΡΡ‚оящСС врСмя сущСствуСт нСсколько постов Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… машин. Для ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΠ° машина БНБ-89; прСдназначСнная для ΠΎΡ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ массива ΠΈΠ· ΡΡ‡Π΅ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π½Π° ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². Установка состоит ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ ΠΏΠΎ Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠ°ΠΌ клавишного стола с ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ, Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… стСнок ΠΈ ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ€Π°, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎΠ΅ опусканиС клавиш для прохоТдСния ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΈΠ· Π±Π°Π»ΠΎΠΊ крСплСния струн ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… машин, здСсь массив пСрСмСщаСтся Π½Π° ΠΊΠ»Π°Π²ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΌ столС ΠΏΠΎΠ΄ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ, Π² Ρ‚ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΡ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… находится Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ мСстС. Для ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ способа формования ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ условия, Π’.ΠΊ. массив становится Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎ мСсто, Π° ΡƒΠ±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ся с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ; ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‡ΠΈΠΊ ΠΈ ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Π°Π½ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‚.

Установка для Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚Π° ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΎΡΠ° массива прСдставляСт собой ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±ΠΈΠ΅ мостового ΠΊΡ€Π°Π½Π°, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ ΠΏΠΎ Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠ°ΠΌ эстакады ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ моста.

Π—Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ приспособлСниС ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°ΠΆΠ½ΠΎ-гидравличСский Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚, ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π±ΠΎΡ€Ρ‚Π°ΠΌ, смонтированный Π½Π° Ρ‚равСрсС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ подъСма, смонтированном Π½Π° ΠΌΠΎΡΡ‚Ρƒ установки.

Π’ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ комплСкса Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ линия ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ, которая Π½Π΅ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€ ΠΈ Π½Π΅ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ. Линия ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для сброса ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²; ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€ΡƒΠΊΠ΅ массива, Π² ΡˆΠ»Π°ΠΌΠ±Π°ΡΡΠ΅ΠΉΠ½.

ПослС Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ массива ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ, ΠΎΡ‚ΠΊΡƒΠ΄Π° мСханичСскими скрСбками ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Ρ‹ с ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ΅Π»Π»Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ мСшалками. Π’ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Ρ‹ подаСтся Π²ΠΎΠ΄Π°, всС это гомогСнизируСтся ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ насосом пСрСкачиваСтся Π² ΡˆΠ»Π°ΠΌΠ±Π°ΡΡΠ΅ΠΉΠ½.

ВСхничСскиС условия.

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ плоскостСй Π΄Π½Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠ»Π° Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ 1ΠΌΠΌ/ΠΌ для ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΡˆΡ‚ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π½Π΅Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. ПодъСм ΠΈ ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ массива Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ². Π”ΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ия ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ обТатия массив Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…ности Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ стола Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, масса массива Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ устройство. Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 5Ρ‡7ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

Условия бСзопасности.

К Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π»ΠΈΡ†Π°, ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π·Π½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° Π΅Π³ΠΎ эксплуатации.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 7.3. ΠžΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ выполнСния ΠΈ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ элСмСнтов ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ.

β„–

Π­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ

Бостав Π·Π²Π΅Π½Π°

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ». ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°Ρ†., ΠΌΠΈΠ½.

Π’Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Π». мСст

ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ.

профСссия

разряд

Π§ΠΈΡΡ‚ΡŒ

Π—Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΎΡ массива Π½Π° Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠ΅Π»Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊ

IV

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‡ΠΈΠΊ

1 Ρ€Π°Π· Π² ΡΠΌΠ΅Π½Ρƒ, ОВК, Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°

ΠžΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹

IV

БМБ-89

ΠŸΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Π°Ρ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°

IV

БМБ-89

БнятиС массива с Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹

ΠšΡ€Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊ ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠ΅Π»Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊ

IV

Установка Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ

ΠžΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹

IV

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°Π². стола Π² ΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅

ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ

Π“Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ сырСц Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ пластичСской прочности 0,07−0,075МПА. Π¨Π°Π³ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ-ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ 300 ΠΌΠΌ, Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ-ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ 200 ΠΌΠΌ. РасчСтноС количСство ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ — 15%.

7.2.5 АвтоклавированuΠ΅

Для твСрдСния ΠΎΡ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ячСисто Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт вСсти Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ процСсс образования гидросиликатов ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ. Π’ ΡƒΡΠ»ΠΎΠ²ΠΈΡΡ… ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌ, содСрТащийся Π² ΠΏΠ΅ΡΠΊΠ΅ прСвращаСтся Π² Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ способСн Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚ΡŒ содСрТащими ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΈΡΠΊΡƒΡΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, создавая Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ вСщСство.

Π Π΅ΠΆΠΈΠΌ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡΡ‚ΡŒ этапов:

Β· ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ этап (Π·Π°ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅) ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅; Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ. ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π΅ Π΄ΠΎ 100−105Ρ”C Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ 0,7Ρ‡01,5 часов;

Β· Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ этап — начинаСтся с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 100Ρ”Π‘. Ρ‚. Π΅. с Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° подъСма давлСния ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ся Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° достиТСния максимального давлСния ΠΏΠ°Ρ€Π°. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ тСплосодСрТаниС ΠΏΠ°Ρ€Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивна ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°;

Β· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ этап — Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ° ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ постоянном Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ изотСрмичСской Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ опрСдСляСтся трСбованиями, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ ΠΊ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Ρƒ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΎΡ‚ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ давлСния: Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ автоклавирования;

Β· Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹ΠΉ этап — ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ начинаСтся с ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° сниТСния давлСния. ИздСлиС ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, Ρ‡Π΅ΠΌ срСда, поэтому Π² ΠΏΠΎΡ€Π°Ρ…, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… кондСнсатом, происходит Π±ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. Π’ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ сниТСниС давлСния Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅, Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… сбросов ΠΏΠ°Ρ€Π°.

Β· пятый этап — условно ограничиваСтся сниТСниСм Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΡ‚ 100 Ρ”Π‘ Π΄ΠΎ 20−30 Ρ”C, Ρ‚. Π΅. это ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ схватывания ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ «ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅-срСда» Π½Π° ΡΡ‚ΠΎΠΉ стадии достигаСтся 30−40 Ρ”Π‘. ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ остывания ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ появлСниС ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, Ρ‡Ρ‚ΠΎ влияСт Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Н. Π“ΠΎΡ€Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ² ΠΈ П. Π—ΠΎΠΌΠ΄Π°Ρ‚Π΅Π½Π΅Π² ΠΊ ΠΏΡΡ‚ΠΈ этапам Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΎΠΉ — Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ для сокращСния сроков спуска давлСния Π΄ΠΎ Π°Ρ‚мосфСрного Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π΅ ΠΈ Ρ‡Ρ‚ΠΎ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Π² ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΡΡ…. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ вакуумирования Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ водяного ΠΏΠ°Ρ€Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ становится Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π° 0,013−0,025 МПа, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ сниТСниС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΡƒΡˆΠΊΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ.

ВСхничСскиС условия:

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ изотСрмичСской Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ вяТущих Π½Π° ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚ΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ… 1,2 МПа.

Π’ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ячСистого Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° слСдуСт ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ· Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π°. ΠŸΠ°Ρ€ Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π² слСдуСт ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· дСтурбуляционноС устройство. КолСбаниС давлСния Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π΅ Π² ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ подъСма ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 0,02 МПа (0,2 ΠΊΠ³/см2). ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ кондСнсат Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ· Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π°. АвтоклавированиС ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² Ρ‚Ρ€ΠΈ смСны. Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° минимально допустимого остаточного давлСния Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° Π² ΠΏΠ°ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π² Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π° изготовитСля Π½Π° Π΅Π³ΠΎ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π΅ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ автоклавирования Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ расход ΠΏΠ°Ρ€Π° для Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ 1 ΠΌ3 ячСистого Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° объСмной массой 600 ΠΊΠ³/ΠΌ3. Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π² БМ-I038(ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ)Π¨3,6 ΠΌ, Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 27 ΠΌ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ объСм 275 ΠΌ3, массой 95,7 Ρ‚. ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ повСрхности 220 ΠΌ2, ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΊ 10,6 ΠΌ2. ВСплоизоляционная Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ слой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 0, l ΠΌ ΠΈ 1 ΠΌ2 Π΅Π΅ ΠΌΠ°ΡΡΠ° составляСт 20 ΠΊΠ³. Π’ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π² Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹ 4 Π²Π°Π³ΠΎΠ½Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ массой 2,5 ΠΊΠ³ каТдая. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ заполнСния Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π° составляСт 0,28. На Π²Π°Π³ΠΎΠ½Π΅Ρ‚ΠΊΠ΅ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Ρ‹ 3 Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ с ΠΌΠ°ΡΡΠΈΠ²Π°ΠΌΠΈ. ИздСлия, находящиСся Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ объСм 77,76 ΠΌ3 с ΠΌΠ°ΡΡΠΎΠΉ сухих ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² 42,38 ΠΌ, Π² Ρ‚. Ρ‡. 7,07 ΠΌ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π° ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ΅ΡΠΎΠΊ, Π²ΠΎΠ΄Ρ‹- 14,85 Ρ‚. ΠœΠ°ΡΡΠΈΠ²Ρ‹ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Π½Π° Π·Π°ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ массой ΠΏΠΎ 685 ΠΊΠ³.

Π Π΅ΠΆΠΈΠΌ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π² Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ:

1. НагрСв Π΄ΠΎ 100 Ρ”Π‘ 1Ρ‡.

2. ПодъСмдавлСния Π΄ΠΎ Π mΠ°Ρ…=I, 2 МПа 1Ρ‡.

3. Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Π =1,2 Мпа 6Ρ‡.

4. Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния 1Ρ‡.

5. ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1 Ρ‡.

6. Π’Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ 1 Ρ‡.

7. Π˜Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ: 11 Ρ‡.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ (Ρ”C):

Π’Π°Π³ΠΎΠ½Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ — 22 Β°C;

Автоклава — 55 Β°C;

Π·Π°ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΎΠΊ- 27 Β°C;

ячСисто Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси — 40 Β°C;

ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды — 23 Β°C;

Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ 1,2 МПа-187,1 Ρ”C.

Π­Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠΏΠΈΡ сухого насыщСнного ΠΏΠ°Ρ€Π°:

— ΠΏΡ€ΠΈ 187,1 Ρ”Π‘- 663,9 ΠΊΠΊΠ°Π»/ΠΊΠ³ (l58,45ΠΊΠ”ΠΆ/ΠΊΠ³);

— ΠΏΡ€ΠΈ 100 Β°Π‘- 638,5 ΠΊΠΊΠ°Π»/ΠΊΠ³ (l5 ΠΊΠ”ΠΆ/ΠΊΠ³).

Π­Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠΏΠΈΡ Тидкости Π² ΡΠΎΡΡ‚оянии кипСния:

— ΠΏΡ€ΠΈ 187, l Β°C — 185 ΠΊΠΊΠ°Π»/ΠΊΠ³ (44,3 ΠΊΠ”ΠΆ/ΠΊΠ³);

— ΠΏΡ€ΠΈ 100 Β°C — 100 ΠΊΠΊΠ°Π»/ΠΊΠ³ (23,87 ΠΊΠ”ΠΆ/ΠΊΠ³).

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π°:

— ΠΏΡ€ΠΈ 187,1 Β°Π‘ — 5,53 ΠΊΠ³/ΠΌ3;

— ΠΏΡ€ΠΈ 100 Β°C — О, 598 ΠΊΠ³/ΠΌ3.

УдСльная Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ”ΠΆ/(ΠΊΠ³Π§Ρ”Π‘) [ΠΊΠΊΠ°Π»/(ΠΊΠ³Π§Ρ”C)]:

— ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ листовоС — 0,165 [0,6], Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… — 0,25 [1,045], ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ тСплоизоляции — 0,2 [0,795].

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡΠ΅ изготовлСния ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈ Π’Π’Πž Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° происходит Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹. РассчитываСм Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1 ΠΊΠ³ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

qэкз = Q? М?Π°/162+0,96?Q?vΠ’/Π’; ΠΊΠ”ΠΆ/ΠΊΠ³;

Q=t?tН? tΠΊ/2;Π³Ρ€Π°Π΄Π§Ρ‡.

a=0,32+0,002?Q ΠΏΡ€ΠΈ Q<290Π³Ρ€Π°Π΄Π§Ρ‡;

a=0,84+0,002?Q ΠΏΡ€ΠΈ Q>290 Π³Ρ€Π°Π΄Π§Ρ‡.

М — ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°

М=400-Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ 100ΠΊΠ”ΠΆ/ΠΊΠ³ (419ΠΊΠΊΠ°Π»/ΠΊΠ³)

Π’/Π’=0,35.

Для 1 ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π°:

Q=1? (40+100)/2=70 Π³Ρ€Π°Π΄Π§Ρ‡.

Π°=0,32? 0,002? 70=0,46

qэкз=70? 400? 0,46/(162+0,96?70)? v0,35=33,16 ΠΊΠ”ΠΆ/ΠΊΠ³ (138,94ΠΊΠΊΠ°Π»/ΠΊΠ³)

ΠžΠ±Ρ‰Π΅Π΅ количСство Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹, выдСляСмоС Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Π² 1 ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π΅:

Qэкз=138,94? 7069,9=982,3 тыс.ΠΊΠΊΠ°Π».

Для 2 ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π°:

Q = l? (100 + 187,1)/2=143,55 Π³Ρ€Π°Π΄ Π§ Ρ‡.

Π° = 0,32? 0,002? 143,55 = 0,61

qэкз=143,55? 400? 0,61/(162+0,96? 143,55)? v0,35 =

=69,12 ΠΊΠ”ΠΆ/ΠΊΠ³ (289,6ΠΊΠΊΠ°Π»/ΠΊΠ³)

Гидратация Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° происходит Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π² Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ячСисто Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ массы 40Ρ”Π‘ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ 2 часов.

Q = 2? 40 = 80Π³Ρ€Π°Π΄ Π§ Ρ‡

Π° = 0,32? 0,002? 80 = 0,48

qэкз=80? 400? 0,48/(162+0,96? 80)? v0,35=38,05ΠΊΠ”ΠΆ/ΠΊΠ³ (159,43ΠΊΠΊΠ°Π»/ΠΊΠ³)

Π’.ΠΎ. ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° выдСляСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π° Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ количСствС:

— Π·Π° 2Ρ‡. ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ 38,16ΠΊΠ”ΠΆ/ΠΊΠ³;

— Π·Π° 1 Ρ‡. Π² 1 ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π΅- 33, 16ΠΊΠ”ΠΆ/ΠΊΠ³;

— Π·Π° lΡ‡. Π²ΠΎ 2 ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π΅- 69,12ΠΊΠ”ΠΆ/ΠΊΠ³.

ВсСго поступило изотСрмичСской Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹:

Π² l ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π΅- 982, Зтыс.ΠΊΠΊΠ°Π».

Π²ΠΎ 2 ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π΅- 488,67тыс.ΠΊΠΊΠ°Π»

Π² Π— ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π΅- 470,22тыс.ΠΊΠΊΠ°Π».

1 ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄

Расход Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1 часа Π½Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 100Ρ”Π‘.

1.конструкции Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π°:

95 700? 0,115(100 — 55) = 495,25тыс.ΠΊΠΊΠ°Π» ;

2.Π·Π°ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΎΠΊ:

12? 685? 0,115(100- 22)= 73,73тыс.ΠΊΠΊΠ°Π»;

3 ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ Π²Π°Π³ΠΎΠ½Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ:

4? 2500? 0,115(100- 22)= 89,7тыс.ΠΊΠΊΠ°Π» ;

4. Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ячСисто Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ массы:

42 418? 0,25(100 — 40)= 636,7тыс.ΠΊΠΊΠ°Π» ;

5.Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ячСисто Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ:

14 845,2? 1 (100−40)=890,71 тыс. ΠΊΠΊΠ°Π»;

6.ΡΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠΏΠΈΡ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ срСды, Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ свободный объСм Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π°:

275,0 — 77,76 = 197,24 ΠΌ3

197,24? 638,5 ?0,998 = 75,311тыс.ΠΊΠΊΠ°Π»

7.Π½Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² тСплоизоляции Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π° (ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½. Π²Π°Ρ‚Ρ‹ Π³=200ΠΊΠ³/ ΠΌ3,

Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° 0, l ΠΌ, масса тСплоизоляции Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π°:220? 0, l? 200=4400ΠΊΠ³):

4400? 0,2(23? 100/2−23)=33,8тыс.ΠΊΠΊΠ°Π»;

8.ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСнки ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅:

R=1/(Π΄1/Π»1+Π΄2/Π»2+1/Π±),

Π³Π΄Π΅ Π΄1 ΠΈ Π΄2 — Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнок Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π° ΠΈ ΡΠ»ΠΎΡ ΠΌΠΈΠ½. Π²Π°Ρ‚Ρ‹;

Π»1 ΠΈ Π»2 — Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стали ΠΈ ΠΌΠΈΠ½. Π²Π°Ρ‚Ρ‹;

Π± — коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стСнкой Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π° ΠΈ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСдой.

R=1/(0,032/40+0,1/0,06+1/9,4)=0.546ΠΊΠΊΠ°Π»/ΠΌ2Ρ”Π‘

ΠžΠ±Ρ‰Π΅Π΅: 0,5? 220? 0,564(100−23)=19,1 тыс.ΠΊΠΊΠ°Π».

9. ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ повСрхности Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π°:

0,5? 10,6 ?12,69(100−23)=20,72тыс.ΠΊΠΊΠ°Π»

ΠΏΡ€ΠΈ коэффициСнтС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ:

R2=1/(Π΄1/Π»1+Π΄2/Π»2)=1/(0,032/40+1/12,51)=12,69ΠΊΠΊΠ°Π»/ΠΌ2Ρ”Π‘

10. Π½Π΅ΡƒΡ‡Ρ‚Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ-l0% всСх ΡƒΡ‡Ρ‚Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ 243,4тыс.ΠΊΠΊΠ°Π». ΠžΠ±Ρ‰Π΅Π΅ количСство ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΏΠΎ ΡƒΡ‡Ρ‚Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ потСрям: 2433,98тыс.ΠΊΠΊΠ°Π».

11. Π­Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠΏΠΈΡ кондСнсата:

103? 100? (2433,98+243,4)/(638,5−100)=497,19 тыс.ΠΊΠΊΠ°Π».;

ВсСго Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π΅:

2433,98+243,4+497,19=3174,37 тыс.ΠΊΠΊΠ°Π».

НСобходимоС количСство Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ экзотСрмии:

3174,37−982,3=2192,07.

ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ расход ΠΏΠ°Ρ€Π° Π² 1 ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π΅:

103? 2192,07/638,5=3433,16 ΠΊΠ³.

2 ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄:

Расход Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ 0 Π΄ΠΎ l, 2МПа Π½Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1 часа.

1. конструкции Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π°:

95 700? 0,115(187,1? 100)=958,58 тыс. ΠΊΠΊΠ°Π»;

2. Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΎΠΊ:

2? 685? 0,115(187,1−100)=82,34 тыс. ΠΊΠΊΠ°Π»;

3.ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ Π²Π°Π³ΠΎΠ½Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ:

4? 2500? 0,115(187,1−100)= 100,17 тыс. ΠΊΠΊΠ°Π»;

4.Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ячСисто Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси:

42 418? 0,25(187,1−100)=923,65 тыс.ΠΊΠΊΠ°Π».;

5.ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ:

14 845,16? 1(187,1−100)=1293,01 тыс. ΠΊΠΊΠ°Π»;

6.ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ срСды Π² ΡΠ²ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ объСмС:

197,24? 663,9? 5,53=724,14 тыс. ΠΊΠΊΠ°Π»;

7.аккомуляция Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° тСплоизоляции Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π°:

4400? 0,2((187,1+100)? 100/2)=38,32 тыс. ΠΊΠΊΠ°Π»;

8. Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСнки ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ:

220−0,564(187,1−23)=30,53 тыс. ΠΊΠΊΠ°Π»;

9.ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ повСрхности:

10,6? 12,69? (187,1−23)=33,11 тыс. ΠΊΠΊΠ°Π»;

10.Π½Π΅ΡƒΡ‡Ρ‚Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ- 10% ΠΎΡ‚ Π²ΡΠ΅Ρ… ΡƒΡ‡Ρ‚Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ…: 432,81тыс.ΠΊΠΊΠ°Π». ΠžΠ±Ρ‰Π΅Π΅ количСство ΡƒΡ‡Ρ‚Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ: 4328,08 тыс.ΠΊΠΊΠ°Π».

11.ΡΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠΏΠΈΡ кондСнсата:

103? 187,1? (4328,09+432,81−488,61)/(663,9−187,1)=1676,5 тыс. ΠΊΠΊΠ°Π»;

ВсСго Π²ΠΎ 2 ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹:

4329,07+432,81+1676,5=648,4 тыс.ΠΊΠΊΠ°Π».

НСобходимоС количСство Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ экзотСрмии:

6438,4−488,61=5949,76 тыс.ΠΊΠΊΠ°Π».

ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ расход ΠΏΠ°Ρ€Π° Π²ΠΎ 2 ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π΅:

5949,76? 103/663,9= 8961,8 ΠΊΠ³.

3 ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄:

Расход Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ изотСрмичСском Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 6 часов:

1. Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСнки изоляции:

6? 220? 0,564(187,1−23)=122,23 тыс. ΠΊΠΊΠ°Π»;

2.Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ повСрхности:

6? 10,6? 12,69(187,1−23)=132,44 тыс. ΠΊΠΊΠ°Π»;

3. ΡΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠΏΠΈΡ кондСнсата:

103? 187,1? (122,13+132,44−130,19)/(663,9−187,1)=48,7 тыс. ΠΊΠΊΠ°Π»;

ВсСго Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² 3 ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π΅:

122,13+ 132,44+48,77=303,34 тыс.ΠΊΠΊΠ°Π».

НСобходимоС количСство Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ экзотСрмии:

303,34−130,39=173,05 тыс.ΠΊΠΊΠ°Π».

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 7.4. Расход Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π°ΠΌ.

ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Ρ‹

Расход

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π°, Ρ‡

Расход ΠΏΠ°Ρ€Π°, ΠΊΠ³/Ρ‡

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹

ΠŸΠ°Ρ€Π°, ΠΊΠ³

Выс.ΠΊΠΊΠ°Π»

Выс.ΠΊΠ”ΠΆ

3174,37

6438,4

303,34

13 300,61

26 976,9

1270,99

3453,16

8961,8

260,66

3433,16

8961,8

43,44

ВсСго:

9916,11

41 548,5

12 655,62

ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ расход ΠΏΠ°Ρ€Π° Π² 3 ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π΅:

(173,05/683,09)? 1000=260,66 ΠΊΠ³;

Расход ΠΏΠ°Ρ€Π° 1 ΠΌ3 издСлия:12 655,62/77,76=162,75ΠΊΠ³/ΠΌ3.

ΠŸΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΊΡƒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ОВК. ИздСлия ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ партиями. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² ΡΠΎΠΎΡ‚вСтствии с Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ.

ΠŸΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ считаСтся принятой, Ссли ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ качСства ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ трСбованиям Π“ΠžΠ‘Π’ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΊΠ΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ΅ ОВК ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚:

Π°) объСмная масса, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ сТатии ячСистого Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΏΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора Π² ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΡΡ… (Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ);

Π±) Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ (Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ);

Π²) ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ячСистого Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора (ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ состава Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, раствора)

Π³) Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ², Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² (Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ);

Π΄) Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ отслоСния ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя, кСрамичСской ΠΈ ΡΡ‚Склянной ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ, опрСдСляСмого ΠΏΠΎ Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎΠΌΡƒ Π·Π²ΡƒΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ простукивании ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ всСй повСрхности слоя ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ;

Π΅) Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ раскатанности, просвСчиваниС Π½ΠΈΠΆΠ΅Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅Π³ΠΎ слоя ΠΈ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠΉ.

ОбъСмная масса ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈ сТатии, ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π“ΠžΠ‘Π’Π°ΠΌ.

Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ издСлия ΠΈΠ· ΡΡ‡Π΅ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ Ρ…ранится Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ складС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ навСсом Π² ΡΠΎΠΎΡ‚вСтствии с Ρ‚рСбованиями Π“ΠžΠ‘Π’ 11 118–73, Π“ΠžΠ‘Π’ 19 570–74, Π“ΠžΠ‘Π’ 5742–76.

ВСплоизоляционныС издСлия, рассортированныС ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΠΌ, слСдуСт Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€Π°Ρ…. ΠŸΡ€ΠΈ отсутствии ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€ΠΎΠ² Π² ΡˆΡ‚абСлях Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈ рядов ΠΏΠΎ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ‚Π΅ дСрСвянными ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 25 ΠΌΠΌ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 70 ΠΌΠΌ.

ΠŸΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΈ Π²Ρ‹Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°ΠΌΠΈ.

7.3 РасчСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ тСхнологичСской Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ

Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ врСмя Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ посту Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π° Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ 20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Π°ΠΌ.

1. Годовая ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСхнологичСской Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ:

Р1=60? с? L? V/R,

Π³Π΄Π΅ счисло Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Π΄Π½Π΅ΠΉ Π² Π³ΠΎΠ΄Ρƒ;

L — число Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… часов Π² ΡΡƒΡ‚ΠΊΠΈ;

R — Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π°, ΠΌΠΈΠ½

V — объСм ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, ΠΌ2

Π 1=60? 247? 16? 6,48/20=76 826,88 ΠΌ3/Π³ΠΎΠ΄.

ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ Π² Π³ΠΎΠ΄

n = Π /Π 1,

Π³Π΄Π΅ Π  — данная ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ, P=60 000 ΠΌ3/Π³ΠΎΠ΄

n = 60 000/76826,88=0,7

ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ линию ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²Ρƒ ячСисто Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ², Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π² 2 ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°Ρ….

2. Годовая ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π°

А=0,975? B? D? C

D — суточная ΠΎΠ±ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π°.

Автоклав Π¨3,6Π§27 с Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ объСмом 275 ΠΌ3. Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π² Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹ 4 Π²Π°Π³ΠΎΠ½Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ К- 397/3 массой 2,5 ΠΊΠ³. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π²Π°Π³ΠΎΠ½Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ 6,7Π§2,5Π§0,335, объСм 22 ΠΌ3 Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Π²Π°Π³ΠΎΠ½Π΅Ρ‚ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎ 3 массива. ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ объСм ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ 4Π§3Π§6,48=77,76 ΠΌ3

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ: Кз=77,76/275=0,28

Буточная ΠΎΠ±ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ:

Π”=24/(11+1)=2,

Π³Π΄Π΅ 11 — врСмя автоклавирования, Ρ‡

1 — врСмя Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ Π²Ρ‹Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Ρ‡

А = 0,975? 77,76? 2? 247=37 453 ΠΌ3/Π³ΠΎΠ΄

3. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²ΠΎΠ²:

N=Р/А

N=60 000/27453=1,6

ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ 2 Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π° БМ-1038 Π¨3,6Π§27ΠΌ

4. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠ΅ΠΊ

NΡ‚=Рсут? 1,05/VΠΈΠ·? Коб,

Π³Π΄Π΅ Рсут — суточная ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ, ΠΌ3/сут

Рсут=60 000/247=242,9 ΠΌ3/сут

VΠΈΠ· — объСм ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π½Π° 1 Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΠ΅, ΠΌ3

КoΠ± — коэффициСнт оборачиваСмости Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΠΈ. КoΠ±=1,23

NΡ‚=242,9? 1,1/19,44? 1,23=11ΠΌΠΈΠ½.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ 11 Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠ΅ΠΊ.

7.4 Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‡Π΅Ρ‚ количСства Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ

ОсновноС Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ — ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ гранями ΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌΠΈ повСрхностями. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π€ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ просты ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ Π² ΡΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅, Π° ΠΈΡ… ΡΠ»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ конструкции ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… условий ΠΈΡ… ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ сущСствСнно влияСт Π½Π° ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ производства. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ ΠΈ ΠΈΡ… ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΈ. Они ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50% мСталлоСмкости Π² ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ стоимости всСго тСхнологичСского оборудования.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ пСриодичСский ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ, сроки ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ ΠΈ Ρ‚рСбованиям ΠΊ Ρ‚очности Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. ΠžΠ±ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 30−40 Ρ€Π°Π·, Π° Π΄ΠΎ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ 300−350 Ρ€Π°Π·.

Для производства ячСисто Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎ-Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹-Π²Π°Π³ΠΎΠ½Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ 6000Π§1800Π§600ΠΌΠΌ (Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ 6200Π§2000Π§800 ΠΌΠΌ) массой 1,65 Ρ‚.

Из ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΊΠΈ оборудования Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ, опрСдСляСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎ количСство постов Π½Π° Π½Π΅ΠΉ 9, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, количСство Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ посту 9 ΠΈ ΠΏΠ»ΡŽΡ 10% Π½Π° Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚:

9? 1,1=10 ΡˆΡ‚.

расход смазки Π½Π° 1 ΠΌ2 смазываСмой повСрхности 150 Π³. ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ смазываСмой повСрхности — 20,16 ΠΌ2.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 7.5. ΠŸΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΡΠΌΠ°Π·ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ….

НаимСнованиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Расход Π²

Час, кг

Π‘ΠΌΠ΅Π½Ρƒ, ΠΊΠ³

Π‘ΡƒΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΊΠ³

Π“ΠΎΠ΄, Ρ‚

солидол

2,81

22,4

44,88

11,76

7.5 РасчСт Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… складов

Для ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠ΅ΠΊ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ:

S1=lb? bb(N +1)? К,

Π³Π΄Π΅ lb ΠΈ bb — Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Π²Π°Π³ΠΎΠ½Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ, ΠΌ

N — количСство Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Π²Π°Π³ΠΎΠ½Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ

К — коэффициСнт, ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹, К=1,05

S1=6,7? 2,5? (8 + 1)? 1,05 = 158,3 ΠΌ2

ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ ΠΈ Π²Π°Π³ΠΎΠ½Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ:

S2 =lb? bb? Np? K+lcp? bср? Np? K,

Π³Π΄Π΅ Np — количСство Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ ΠΈ Π²Π°Π³ΠΎΠ½Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ, находящихся Π½Π° Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅.

S2 = 6,7? 2,5? 1? 1,05 + 6,0? 1,8? 1? 1,05 = 28,9 ΠΌ2

S = S1 +S2 =158,Π—+28,9=187,2 ΠΌ2

7.6 РасчСт потрСбности Π²ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅Ρ…ΠΎΠ²ΠΎΠΌ транспортС

Для снятия ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ с Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ стола ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ования Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠ΅ΠΊ, Π° Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ для пСрСноса Π·Π°ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅ΡΡ‚Π° ΠΈΡ… ΠΏΠΎΡΡ‚уплСния ΠΈΡ… ΠΈΠ· Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π° Π΄ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΡ… Π½Π° Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‡ΠΈΠΊ примСняСтся мостовой ΠΊΡ€Π°Π½.

ΠžΠ±Ρ‰Π΅Π΅ врСмя Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€Π°Π½Π° ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎ ΡΠ°ΠΌΠΎΠΉ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ формирования Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… Π²Π°Π³ΠΎΠ½Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ.

Ρ„=l? Кu/VΠΊ,

Π³Π΄Π΅ 1 — Π΄Π»ΠΈΠ½Π° пСрСмСщСния, ΠΌ;

VΠΊ — ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСрСмСщСния, ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½;

Кu — коэффициСнт использования скорости мостового ΠΊΡ€Π°Π½Π°.

Ρ„1=36? 1/80=0,45ΠΌΠΈΠ½=27сСк

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚Π° массива с Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, установка массива Π½Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΡƒ.

Ρ„2 = 40 сСк

врСмя Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΠΈ ΠΊΡ€Π°Π½Π° ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅Π³ΠΎ полоТСния Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅:

Ρ„3=45? 0.8/40=0,9ΠΌΠΈΠ½ =54сСк

ΠžΠ±Ρ‰Π΅Π΅ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΊΡ€Π°Π½Π° Π·Π° Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π°:

Ρ„ =Ρ„2+Ρ„4+Ρ„1+Ρ„4+Ρ„2+Ρ„4+Ρ„3+Ρ„4+Ρ„2+Ρ„4+Ρ„1+Ρ„4+Ρ„2+Ρ„4

Ρ„ 4— Π²Ρ€Π΅ΠΌΡ подъСма ΠΈ ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Π½ΠΈΡ Π³Ρ€ΡƒΠ·Π°, Ρ„4 = 30 сСк

Ρ„ =2? Ρ„1+4? Ρ„ 2+ Ρ„ 3 +7? Ρ„ 4 = 2? 27+4? 40+54+7? 30=478сСк=8ΠΌΠΈΠ½

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ использования ΠΊΡ€Π°Π½Π° ΠΏΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ:

Кuв=Вк? К1/60? К2<0,8,

Π³Π΄Π΅ Π’ΠΊ — ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π΅ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΊΡ€Π°Π½Π° Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1 часа, ΠΌΠΈΠ½

К2 = 0,97

К1 — коэффициСнт Π½Π° Π½Π΅ΡƒΡ‡Ρ‚Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, K1— 1,1

Кuв=8? 4? 1,1/60? 0,97=0,6<0,8

Π“Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°Π½Π°:

Gk =ml+m2+m3+m4,

Π³Π΄Π΅ ml — масса Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Ρ‚

m2 — масса массива, Ρ‚

m3 — масса Π·Π°ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, Ρ‚

m4 — масса автоматичСского Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°, Ρ‚

Gk = 1,65+4,8+0,68+2,4=9,27Ρ‚

ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ Π΄Π²Π° ΠΊΡ€Π°Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 10 Ρ‚ΠΎΠ½Π½. для Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ Π²Ρ‹Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²ΠΎΠ² примСняСм 2 элСктропСрСдаточных моста БМ-1187.

7.7 ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ состава производствСнной Π±Ρ€ΠΈΠ³Π°Π΄Ρ‹

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 7.6. Бостав Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Π² Ρ†Π΅Ρ…Π΅.

ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΡ

разряд

Кол-Π²ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ…, Ρ‡Π΅Π»

I ΡΠΌΠ΅Π½Π°

П-смСна

всСго

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊ

IV

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΡΡ‚Ρƒ распалубки

Π¨

ΠžΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹

IV

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊ, Ρ‚Π°ΠΊΠ΅Π»Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊ

IV

Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΈ ΡΠΌΠ°Π·ΠΊΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ

Π¨

ΠšΡ€Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊ

IV

Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Π½Π° Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΡƒ60Ρ€ΠΊΠΈ

Π¨

ΠžΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ гидродинамичСского смСситСля

IV

ΠžΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²ΠΎΠ² (ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π² Π½ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ врСмя)

IV

2+1=3

ΠΎ

ΠœΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΈΡΡ‚ элСктропСрСдаточного моста (ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π² Π½ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ врСмя)

Π¨

2+1=3

Π’Π°ΠΊΠ΅Π»Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊ Π½Π° ΡΠΊΠ»Π°Π΄Π΅

IV

Π”Π΅ΠΆΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΡΠ»Π΅ΡΠ°Ρ€ΡŒ

V

Π”Π΅ΠΆΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ элСктрик

V

Π”Π΅ΠΆΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π»Π°Π΄Ρ‡ΠΈΠΊ

V

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ:

7.8 РасчСт Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΎ-экономичСских ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ

ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ склада Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ:

S=Рсут? n? К1? К2/V,

Π³Π΄Π΅ Рсут — суточный выпуск ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΈ, ΠΌ

n — запас Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π½Π° ΡΠΊΠ»Π°Π΄Π΅, сут.

V — объСм ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π° 1 ΠΌ2 ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ, ΠΌ3 [1]

К1-коэффициСнт, ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡˆΡ‚Π°Π±Π΅Π»ΡΠΌΠΈ

К2 — коэффициСнт, ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ путями Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠ΅ΠΊ, ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅Π·Π΄ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½.

S=242,91? 12? 1,5? 1,3/1,2=4736,8 ΠΌ2

ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ склад ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΠΎ 24 ΠΌ, Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 120 ΠΌ, ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ 5760 ΠΌ2. высота Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΉ 8 ΠΌ. Π‘ΠΊΠ»Π°Π΄ обслуТиваСтся двумя мостовыми ΠΊΡ€Π°Π½Π°ΠΌΠΈ.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 7.7 Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΎ-экономичСскиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅Ρ…Π°.

β„–

НаимСнованиС показатСля

РасчСтная Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° показатСля

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ, ΠΌ2

Π§ΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ производствСнных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ…, Ρ‡Π΅Π»

БъСм ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ с 1 ΠΌ2 производствСнной ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ, ΠΌ3

16,3

БъСм ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ с 1 ΠΌ3 Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π°

112,18

Π’Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ производствСнного Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Π² Π³ΠΎΠ΄, ΠΌ3

1339,74

Π’Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ 1 ΠΌ3 издСлия, Ρ‡Π΅Π» 1 ΠΌ3

0,96

УстановлСнная ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ элСктродвигатСлСй, ΠΊΠ’Ρ‚

426,94

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ производства, ΠΊΠ³/ΠΌ3

Π² Ρ‚. Ρ‡. формоСмкости

6,04

0,58

8. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π° ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ

ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ комплСксной систСмы управлСния качСством ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ производствС ячСисто Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΈΠΈ осущСствляСтся Π’Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ, ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Под Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π΅ΠΌ понимаСтся ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… для использования ΠΏΡ€ΠΈ производствС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ.

Π’Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ для приготовлСния Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ элСмСнты.

ΠžΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ — это ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ тСхнологичСских процСссов, осущСствляСмый Π²ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΡ выполнСния ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ послС ΠΈΡ… Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ.

ΠŸΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ — это ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ, ΠΏΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°ΠΌ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ принимаСтся Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎ Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ контроля ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для выявлСния нСдостатков тСхнологичСского процСсса, ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΡ…ΡΡ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π΅, ΠΈ Π²Π½Π΅ΡΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π½Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π—Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ контроля ячСисто Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ являСтся установлСниС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ трСбованиям государствСнных стандартов ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Ρƒ издСлия. ΠžΠ±Ρ‰Π°Ρ Π½ΠΎΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ»Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ качСства установлСна Π“ΠžΠ‘Π’ 130 151–81. качСство Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ†Π΅Π½Π΅Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Π½Π° Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… издСлиях, поэтому ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ячСисто Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ испытаниС ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ контроля.

На Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π΅ примСняСтся Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ матСматичСской статистики ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ качСствСнныС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ всСй ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² ΡΠ΅Π±Ρ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΈΡ… Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π°, прочности, срСднСй плотности, влаТности, морозостойкости.

На ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΈΠΈ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π° комплСксная систСма управлСния качСством ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ (КБУКП), которая ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ†Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ качСства ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ уровня для максимального удовлСтворСния потрСбностСй ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ускорСниСм Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠΎΠ² Π½Π°ΡƒΡ‡Π½ΠΎ-тСхничСского процСсса, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ производства, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ систСматичСскоС ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ эффСктивности производства ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соотвСтствиС выпускаСмой ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ трСбованиям ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

Для обСспСчивания Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ уровня качСства ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π² ΡΠΈΡΡ‚Π΅ΠΌΠ΅ управлСния производством Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ созданы ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ условия: ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ€ΠΈΡ‚ΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ†Π΅Ρ…ΠΎΠ² ΠΈ Π±Ρ€ΠΈΠ³Π°Π΄; обСспСчСниС Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅ ΠΈ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ сроки Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ уровня качСства; своСврСмСнноС ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡΠ½ΠΎΠ΅ обСспСчСниС ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ΠΌ;, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ; ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ„Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ; ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅ ΠΈ Π² ΡΠΎΠΎΡ‚вСтствии со ΡΡ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π’Π£; обСспСчСниС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌΠΈ ΠΈ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½ΠΎ-тСхничСскими ΠΊΠ°Π΄Ρ€Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, научная организация Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π°, ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ; Π²Π½Π΅Π΄Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ; обСспСчСниС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, оснасткой, инструмСнтом Π² Π’.Ρ‡. ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ.

Π£ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ качСством ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ срСдствами ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΈΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, обСспСчСнии ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ уровня качСства ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π΅ ΡΠΊΠ»Π°Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ, Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, транспортировкС, осущСствляСмыС ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ систСматичСского контроля качСства ΠΈ Ρ†Π΅Π»Π΅Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ воздСйствия Π½Π° ΡƒΡΠ»ΠΎΠ²ΠΈΡ ΠΈ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 8.1. Π’Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ

Π“ΠžΠ‘Π’Ρ‹

Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚-Π²ΠΈΠ΄, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°, минСралогичСский состав, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ паспорта. Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ»Π°, Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, сроки схватывания.

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π» снабТСния, лаборатория.

310.1−340.4−83

Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚ΡŒΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ CaO, MgO, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΎΠ³Π° ΠΈ Π³Π»ΠΈΠ½ΠΈΡΡ‚Ρ‹Ρ… примСсСй, Π²ΠΈΠ΄ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ паспорта.

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π» снабТСния, лаборатория.

БН277−80 22 688

ΠŸΠ΅ΡΠΎΠΊΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π°, ΡΠ»ΡŽΠ΄Ρ‹, илистых ΠΈ Π³Π»ΠΈΠ½ΠΈΡΡ‚Ρ‹Ρ… примСсСй, Π²ΠΈΠ΄, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ паспорта.

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π» снабТСния, лаборатория

8736−85

АлюминиСвая ΠΏΡƒΠ΄Ρ€Π°ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° ΠΈ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ алюминия, Π²ΠΈΠ΄, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ паспорта.

Лаборатория.

БН277−80

9. Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ·Π½Π΅Π΄Π΅ΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ Π½Π°ΡƒΡ‡Π½Π°Ρ организация Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π°

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ трСбованиям Π½Π°ΡƒΡ‡Π½ΠΎ-тСхничСского прогрСсса ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ всСсторонняя обоснованная ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ разработанная систСма комплСксных Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π°.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ этой систСмы ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚: Π²Π½Π΅Π΄Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π±Π΅Π·ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, прогрСссивныС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π°, комплСксная мСханизация. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Π½Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π°, сущСствСнноС сокращСниС, Π° Π² ΠΏΠ΅Ρ€ΡΠΏΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π΅ ликвидация ΠΌΠΎΠ½ΠΎΡ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ, физичСского, ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π°, обСспСчСниС Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… санитарно-гигиСничСских условий ΠΈ Π²Π½Π΅Π΄Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ бСзопасности, ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… производствСнный Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π±ΠΎΠ»Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΉ.

На ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚иях создаётся ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π» ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π°, ΠΏΠΎΠ΄Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‘Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π» ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ мСроприятия ΠΏΠΎ ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΏΠΎ ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ дисциплины Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π° Π½Π° ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π΅ внСдрСния достиТСния Π½Π°ΡƒΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ, обСспСчит Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ мСроприятий ΠΏΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ производствСнного Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π±ΠΎΠ»Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСниС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌ ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π°.

9.1 Условия бСзопасности эксплуатации производствСнного оборудования Π’ Π½Π°ΡΡ‚оящСС врСмя Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ тСхнологичСскими линиями, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ машин ΠΈ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ², Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… устройств. Π’ Ρ†Π΅Π»ΡΡ… бСзопасности эксплуатации всСх Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² машин ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ прСдусмотрСны ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ прСдприятия:

1. К ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ допускаСмых Π»ΠΈΡ† ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠΈΡ… инструктаТ.

2. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Ρ‘Π½Π½Ρ‹Ρ… машин.

3. Π’Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ части оборудования Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ограТдСния ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ срСдства.

4. Для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΡˆΡƒΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ срСдства ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π½Π°ΡƒΡˆΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ², Π²ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠ² ΠΈ ΡˆΠ»Π΅ΠΌΠΎΠ².

Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ людСй ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡ элСктричСским Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ производятся Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ призСмлСния оборудования.

ВсС Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΈΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ части, находящиСся ΠΏΠΎΠ΄ напряТСниСм ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ элСктроустройств ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠΈ случаСв ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСктричСским Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ.

9.2 ΠžΡ…Ρ€Π°Π½Π° ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды Π—Π°Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²Ρƒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΉ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ выбросами Π² Π°Ρ‚мосфСру: это цСмСнтная ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, окись ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π΄Ρ€. Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ.

ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ комплСкс мСроприятий с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ содСрТаниС Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов Π² Π²Ρ‹Π±Ρ€ΠΎΡΠ°Ρ… Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств Π² Π°Ρ‚мосфСрном Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅, ΠΏΡ€ΠΈΡ‘ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚Π°Ρ… ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ‘ΠΌΠ°Ρ… санитарно-Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ пользования Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ допустимых Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½. Π—Π°ΠΏΡ‹Π»Ρ‘Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈΠ· Ρ‚СхнологичСских Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ ΠΈ Π°ΡΠΏΠΈΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… систСм располоТСнных Π² Ρ†Π΅Ρ…Π°Ρ… ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ выбросами Π² Π°Ρ‚мосфСру ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ очисткС Π² Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ½Π°Ρ… с ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ очистки Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… допустимых Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ загрязнённости Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Π’ΠΎΠ΄Π°, содСрТащая примСси подвСргаСтся очисткС Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ-очистных сооруТСниях Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ снова ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚СхнологичСскиС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ для обСспСчСния бСссточного производства.

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ вСсь тСкст
Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ